CN112335409A - 一种农业机械秸秆处理装置 - Google Patents

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    • A01DHARVESTING; MOWING
    • A01D82/00Crop conditioners, i.e. machines for crushing or bruising stalks
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
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    • F26B21/00Arrangements or duct systems, e.g. in combination with pallet boxes, for supplying and controlling air or gases for drying solid materials or objects
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    • F26B5/14Drying solid materials or objects by processes not involving the application of heat by applying pressure, e.g. wringing; by brushing; by wiping

Abstract

本发明提供了一种农业机械秸秆处理装置,属于秸秆处理技术领域,该农业机械秸秆处理装置包括架体组件、粉碎组件和造粒组件。所述架体组件包括底架、第一支撑架、第二支撑架和顶架,所述粉碎组件包括粉碎箱、转动轴、第一粉碎齿、第二粉碎齿、第一驱动电机、粉碎进料斗和粉碎出料斗,所述造粒组件包括挤压筒、螺旋传动轴、均热板、热风机、造粒进料斗、挤压出料头和驱动件。使秸秆在挤压运输过程中将水分蒸发,使秸秆水分含量符合秸秆造粒要求,采用多段阶梯调节秸秆的烘干温度,精确控制秸秆蒸发的水分,采用可调螺旋挤压压力,秸秆成型性更好,自动化程度高,农业秸秆颗粒机水分烘干控制更精确,秸秆成型颗粒质量更高。

Description

一种农业机械秸秆处理装置
技术领域
本发明涉及秸秆处理技术领域,具体而言,涉及一种农业机械秸秆处理装置。
背景技术
秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中,秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等,是一种具有多用途的可再生的生物资源,秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高,并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用,但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。秸秆颗粒机是一种农业机械秸秆处理装置,是以农作物秸秆或木屑为主要原料,经过秸秆颗粒机压制成圆柱形颗粒。根据原料的质别不同,压制出的颗粒,可以作为生物质燃料,亦可作为畜禽饲料。
但是上述方案仍然具有一定的缺陷,发明人经研究发现,现有农业机械秸秆颗粒机一般采用滚筒烘干秸秆,秸秆烘干过程中水分控制不准确,容易导致秸秆颗粒成型变差。
如何发明一种农业机械秸秆处理装置来改善这些问题,成为了本领域技术人员亟待解决的问题。
发明内容
为了弥补以上不足,本发明提供了一种农业机械秸秆处理装置,旨在改善农业秸秆颗粒机水分控制不便的问题。
本发明是这样实现的:
本发明提供了一种农业机械秸秆处理装置包括架体组件、粉碎组件和造粒组件。
所述架体组件包括底架、第一支撑架、第二支撑架和顶架,所述第一支撑架底部竖直固定于所述底架顶部一侧,所述第二支撑架底部竖直固定于所述底架顶部另一侧,所述顶架底部水平搭接于所述第一支撑架顶部,所述粉碎组件包括粉碎箱、转动轴、第一粉碎齿、第二粉碎齿、第一驱动电机、粉碎进料斗和粉碎出料斗,所述粉碎箱底部固定于所述顶架顶部一侧,所述转动轴两端水平对称转动于所述粉碎箱内,所述转动轴一端传动于所述转动轴另一端,所述第一粉碎齿均布于所述转动轴表面一侧,所述第二粉碎齿对称均布于所述粉碎箱内壁一侧,所述第一粉碎齿和所述第二粉碎齿交错设置,所述第一驱动电机机身水平设置于所述顶架顶部另一侧,所述第一驱动电机传动于所述转动轴一端,所述粉碎进料斗底部竖直固定于所述粉碎箱顶部,所述粉碎出料斗顶部竖直固定于所述粉碎箱底部,所述造粒组件包括挤压筒、螺旋传动轴、均热板、热风机、造粒进料斗、挤压出料头和驱动件,所述挤压筒水平固定于所述粉碎箱下方的所述第一支撑架内,所述螺旋传动轴两端水平转动于所述挤压筒内,所述均热板均布于所述挤压筒表面,所述热风机机身水平悬挂于所述均热板下方,所述热风机出风口朝向所述均热板,所述造粒进料斗设置在所述粉碎出料斗下方的所述挤压筒顶部一侧,所述挤压出料头水平设置在远离所述造粒进料斗的所述挤压筒一端,所述驱动件机身水平固定于所述第二支撑架顶部一侧,所述驱动件输出端传动于远离所述挤压出料头的所述螺旋传动轴一端。
在本发明的一种实施例中,远离所述第一驱动电机的所述转动轴一端固定有齿轮,两个所述齿轮相互啮合。
在本发明的一种实施例中,所述粉碎箱下端外壁周侧设置有筋板,所述筋板底部固定于所述顶架顶部一侧。
在本发明的一种实施例中,所述第一驱动电机机身一侧设置有安装座,所述安装座底部固定于所述顶架顶部一侧。
在本发明的一种实施例中,所述驱动件包括第二驱动电机和减速箱,所述第二驱动电机底部固定于所述第二支撑架顶部一侧,所述减速箱底部固定于所述第二支撑架顶部另一侧。
在本发明的一种实施例中,所述第二驱动电机输出端固定有第一带轮,所述减速箱一端固定有第二带轮,所述第一带轮传动于所述第二带轮。
在本发明的一种实施例中,所述第二驱动电机底部设置有滑动板和张紧板,所述张紧板底部固定于所述第二支撑架顶部一侧,所述滑动板底部滑动于所述张紧板顶部一侧。
在本发明的一种实施例中,所述挤压筒表面周侧固定套接有固定罩,所述固定罩表面均布有观察窗。
在本发明的一种实施例中,所述均热板表面固定套接有锁紧套筒,所述热风机顶部悬挂于所述锁紧套筒底部一侧。
在本发明的一种实施例中,相邻所述挤压出料头的所述挤压筒表面一侧设置有泄压口,所述泄压口分别连通于所述挤压筒和外界大气。
本发明的有益效果是:本发明通过上述设计得到的一种农业机械秸秆处理装置,使用时,将秸秆通过粉碎进料斗放入粉碎箱内,打开第一驱动电机,第一驱动电机带动第一粉碎齿转动,第一粉碎齿和第二粉碎齿交错切割秸秆将其打碎,打碎后的秸秆通过粉碎出料斗掉入造粒进料斗内,最后进入挤压筒,打开驱动件,驱动件带动螺旋传动轴转动,在螺旋传动轴挤压传送下,打碎后的秸秆向挤压出料头运动,打开热风机,阶梯调节热风机的出风温度,热风机对准均热板进行分段阶梯加热,使打碎后的秸秆在挤压运输过程中逐渐将水分蒸发,通过调试使挤压出料头处秸秆水分含量符合秸秆造粒要求,采用多段阶梯调节秸秆的烘干温度,精确控制秸秆蒸发的水分,采用可调螺旋挤压压力,秸秆成型性更好,自动化程度高,农业秸秆颗粒机水分烘干控制更精确,秸秆成型颗粒质量更高。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本发明的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明实施方式提供的农业机械秸秆处理装置立体结构示意图;
图2为本发明实施方式提供的架体组件立体结构示意图;
图3为本发明实施方式提供的粉碎组件第一视角立体结构示意图;
图4为本发明实施方式提供的粉碎组件第二视角立体结构示意图;
图5为本发明实施方式提供的造粒组件第一视角立体结构示意图;
图6为本发明实施方式提供的造粒组件第二视角立体结构示意图。
图中:1-架体组件;1a-底架;1b-第一支撑架;1c-第二支撑架;1d-顶架;2-粉碎组件;2a-粉碎箱;2a1-筋板;2b-转动轴;2b1-齿轮;2c-第一粉碎齿;2d-第二粉碎齿;2e-第一驱动电机;2e1-安装座;2f-粉碎进料斗;2g-粉碎出料斗;3-造粒组件;3a-挤压筒;3a1-固定罩;3a11-观察窗;3a2-泄压口;3b-螺旋传动轴;3c-均热板;3c1-锁紧套筒;3d-热风机;3e-造粒进料斗;3f-挤压出料头;3g-驱动件;3g1-第二驱动电机;3g11-第一带轮;3g12-滑动板;3g13-张紧板;372-减速箱;3721-第二带轮。
具体实施方式
以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例,本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
请参阅图1、2、3、4、5和6,本发明提供一种技术方案:一种农业机械秸秆处理装置包括架体组件1、粉碎组件2和造粒组件3,造粒组件3安装在架体组件1内,粉碎组件2安装在造粒组件3上方的架体组件1顶部,粉碎组件2将秸秆打碎,造粒组件3将打碎后的秸秆挤压烘干成型,采用多段阶梯调节秸秆的烘干温度,提高秸秆颗粒的成型质量。
请参阅图1和2,架体组件1,架体组件1包括底架1a、第一支撑架1b、第二支撑架1c和顶架1d,第一支撑架1b底部竖直固定于底架1a顶部一侧,第一支撑架1b与底架1a螺接,第一支撑架1b支撑粉碎组件2和造粒组件3重量,第二支撑架1c底部竖直固定于底架1a顶部另一侧,第二支撑架1c与底架1a螺接,第二支撑架1c支撑驱动件3g重量,顶架1d底部水平搭接于第一支撑架1b顶部,顶架1d与第一支撑架1b螺接,顶架1d支撑粉碎组件2重量。
请参阅图1、3和4,粉碎组件2,粉碎组件2包括粉碎箱2a、转动轴2b、第一粉碎齿2c、第二粉碎齿2d、第一驱动电机2e、粉碎进料斗2f和粉碎出料斗2g,粉碎箱2a下端外壁周侧设置有筋板2a1,筋板2a1与粉碎箱2a螺接,筋板2a1底部固定于顶架1d顶部一侧,筋板2a1与顶架1d螺接,增加粉碎箱2a的强度,粉碎箱2a底部固定于顶架1d顶部一侧,粉碎箱2a与顶架1d螺接,转动轴2b两端水平对称转动于粉碎箱2a内,粉碎箱2a内设置有轴承,转动轴2b两端转动于轴承内,远离第一驱动电机2e的转动轴2b一端固定有齿轮2b1,转动轴2b与齿轮2b1键连接,两个齿轮2b1相互啮合,转动轴2b一端传动于转动轴2b另一端,第一粉碎齿2c均布于转动轴2b表面一侧,第一粉碎齿2c与转动轴2b键连接,第二粉碎齿2d对称均布于粉碎箱2a内壁一侧,第二粉碎齿2d与粉碎箱2a螺栓连接,第一粉碎齿2c和第二粉碎齿2d交错设置,通过第一粉碎齿2c和第二粉碎齿2d交错切割将秸秆粉碎,使其方便秸秆挤压成型造粒。
其中,第一驱动电机2e机身一侧设置有安装座2e1,安装座2e1与第一驱动电机2e螺接,安装座2e1底部固定于顶架1d顶部一侧,安装座2e1与顶架1d螺接,第一驱动电机2e机身水平设置于顶架1d顶部另一侧,第一驱动电机2e传动于转动轴2b一端,第一驱动电机2e通过联轴器与转动轴2b连接,第一驱动电机2e控制第一粉碎齿2c的切割速度,方便针对各种农作物秸秆的打碎,粉碎进料斗2f底部竖直固定于粉碎箱2a顶部,粉碎进料斗2f与粉碎箱2a螺接,外界秸秆通过粉碎进料斗2f进入粉碎箱2a,粉碎进料斗2f可设置挡板,方便控制秸秆的进料量,粉碎出料斗2g顶部竖直固定于粉碎箱2a底部,粉碎出料斗2g与粉碎箱2a螺接,打碎后的秸秆通过粉碎出料斗2g掉入造粒进料斗3e。
请参阅图1、5和6,造粒组件3,造粒组件3包括挤压筒3a、螺旋传动轴3b、均热板3c、热风机3d、造粒进料斗3e、挤压出料头3f和驱动件3g,挤压筒3a水平固定于粉碎箱2a下方的第一支撑架1b内,挤压筒3a与粉碎箱2a螺接,挤压筒3a内壁光滑,方便秸秆的挤压传送,螺旋传动轴3b两端水平转动于挤压筒3a内,挤压筒3a两端设置有轴承,螺旋传动轴3b两端转动与轴承内,均热板3c表面固定套接有锁紧套筒3c1,均热板3c均布于挤压筒3a表面,锁紧套筒3c1通过螺栓夹紧将均热板3c与挤压筒3a贴合固定,热风机3d顶部悬挂于锁紧套筒3c1底部一侧,热风机3d与锁紧套筒3c1螺接,热风机3d机身水平悬挂于均热板3c下方,热风机3d出风口朝向均热板3c,通过控制热风机3d的出口温度,可方便的对粉碎秸秆进行多段烘干加热,精确控制粉碎秸秆内的水分,挤压筒3a表面周侧固定套接有固定罩3a1,固定罩3a1与挤压筒3a螺接,固定罩3a1表面均布有观察窗3a11,方便工作人员观察,相邻挤压出料头3f的挤压筒3a表面一侧设置有泄压口3a2,泄压口3a2分别连通于挤压筒3a和外界大气,方便烘干水分的排出。
其中,造粒进料斗3e设置在粉碎出料斗2g下方的挤压筒3a顶部一侧,造粒进料斗3e与挤压筒3a螺接,造粒进料斗3e内可设置挡板方便控制粉碎秸秆的进料量,挤压出料头3f水平设置在远离造粒进料斗3e的挤压筒3a一端,挤压出料头3f内可设置多个规格孔径的挤压板,方便不同尺寸规格的造粒,驱动件3g包括第二驱动电机3g1和减速箱372,第二驱动电机3g1底部固定于第二支撑架1c顶部一侧,第二驱动电机3g1与第二支撑架1c螺接,减速箱372底部固定于第二支撑架1c顶部另一侧,减速箱372与第二支撑架1c螺接,第二驱动电机3g1输出端固定有第一带轮3g11,减速箱372一端固定有第二带轮3721,第一带轮3g11传动于第二带轮3721,驱动件3g输出端传动于远离挤压出料头3f的螺旋传动轴3b一端,减速箱372控制螺旋传动轴3b的转动速度,方便调节秸秆造粒的挤压压力,第二驱动电机3g1底部设置有滑动板3g12和张紧板3g13,张紧板3g13底部固定于第二支撑架1c顶部一侧,滑动板3g12底部滑动于张紧板3g13顶部一侧,调节滑动板3g12和张紧板3g13之间的距离,然后通过螺栓锁死,调节带轮之间皮带的张紧,驱动件3g机身水平固定于第二支撑架1c顶部一侧。
具体的,该农业机械秸秆处理装置的工作原理:使用时,将秸秆通过粉碎进料斗2f放入粉碎箱2a内,打开第一驱动电机2e,第一驱动电机2e带动第一粉碎齿2c转动,第一粉碎齿2c和第二粉碎齿2d交错切割秸秆将其打碎,打碎后的秸秆通过粉碎出料斗2g掉入造粒进料斗3e内,最后进入挤压筒3a,打开驱动件3g,驱动件3g带动螺旋传动轴3b转动,在螺旋传动轴3b挤压传送下,打碎后的秸秆向挤压出料头3f运动,打开热风机3d,阶梯调节热风机3d的出风温度,热风机3d对准均热板3c进行分段阶梯加热,使打碎后的秸秆在挤压运输过程中逐渐将水分蒸发,通过调试使挤压出料头3f处秸秆水分含量符合秸秆造粒要求,相比传统的滚筒烘干秸秆水分,可精确对秸秆进行多段烘干,避免了秸秆过干或者过潮影响颗粒成型质量,可调颗粒成型压力,秸秆成型性更好,业秸秆颗粒机水分烘干控制更精确,秸秆成型颗粒质量更高。
需要说明的是,第一驱动电机2e、热风机3d和第二驱动电机3g1具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定,具体选型计算方法采用本领域现有技术,故不再详细赘述。
第一驱动电机2e、热风机3d和第二驱动电机3g1的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的,在此不予详细说明。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (10)

1.一种农业机械秸秆处理装置,其特征在于,包括
架体组件(1),所述架体组件(1)包括底架(1a)、第一支撑架(1b)、第二支撑架(1c)和顶架(1d),所述第一支撑架(1b)底部竖直固定于所述底架(1a)顶部一侧,所述第二支撑架(1c)底部竖直固定于所述底架(1a)顶部另一侧,所述顶架(1d)底部水平搭接于所述第一支撑架(1b)顶部;
粉碎组件(2),所述粉碎组件(2)包括粉碎箱(2a)、转动轴(2b)、第一粉碎齿(2c)、第二粉碎齿(2d)、第一驱动电机(2e)、粉碎进料斗(2f)和粉碎出料斗(2g),所述粉碎箱(2a)底部固定于所述顶架(1d)顶部一侧,所述转动轴(2b)两端水平对称转动于所述粉碎箱(2a)内,所述转动轴(2b)一端传动于所述转动轴(2b)另一端,所述第一粉碎齿(2c)均布于所述转动轴(2b)表面一侧,所述第二粉碎齿(2d)对称均布于所述粉碎箱(2a)内壁一侧,所述第一粉碎齿(2c)和所述第二粉碎齿(2d)交错设置,所述第一驱动电机(2e)机身水平设置于所述顶架(1d)顶部另一侧,所述第一驱动电机(2e)传动于所述转动轴(2b)一端,所述粉碎进料斗(2f)底部竖直固定于所述粉碎箱(2a)顶部,所述粉碎出料斗(2g)顶部竖直固定于所述粉碎箱(2a)底部;
造粒组件(3),所述造粒组件(3)包括挤压筒(3a)、螺旋传动轴(3b)、均热板(3c)、热风机(3d)、造粒进料斗(3e)、挤压出料头(3f)和驱动件(3g),所述挤压筒(3a)水平固定于所述粉碎箱(2a)下方的所述第一支撑架(1b)内,所述螺旋传动轴(3b)两端水平转动于所述挤压筒(3a)内,所述均热板(3c)均布于所述挤压筒(3a)表面,所述热风机(3d)机身水平悬挂于所述均热板(3c)下方,所述热风机(3d)出风口朝向所述均热板(3c),所述造粒进料斗(3e)设置在所述粉碎出料斗(2g)下方的所述挤压筒(3a)顶部一侧,所述挤压出料头(3f)水平设置在远离所述造粒进料斗(3e)的所述挤压筒(3a)一端,所述驱动件(3g)机身水平固定于所述第二支撑架(1c)顶部一侧,所述驱动件(3g)输出端传动于远离所述挤压出料头(3f)的所述螺旋传动轴(3b)一端。
2.根据权利要求1所述的一种农业机械秸秆处理装置,其特征在于,远离所述第一驱动电机(2e)的所述转动轴(2b)一端固定有齿轮(2b1),两个所述齿轮(2b1)相互啮合。
3.根据权利要求1所述的一种农业机械秸秆处理装置,其特征在于,所述粉碎箱(2a)下端外壁周侧设置有筋板(2a1),所述筋板(2a1)底部固定于所述顶架(1d)顶部一侧。
4.根据权利要求1所述的一种农业机械秸秆处理装置,其特征在于,所述第一驱动电机(2e)机身一侧设置有安装座(2e1),所述安装座(2e1)底部固定于所述顶架(1d)顶部一侧。
5.根据权利要求1所述的一种农业机械秸秆处理装置,其特征在于,所述驱动件(3g)包括第二驱动电机(3g1)和减速箱(372),所述第二驱动电机(3g1)底部固定于所述第二支撑架(1c)顶部一侧,所述减速箱(372)底部固定于所述第二支撑架(1c)顶部另一侧。
6.根据权利要求5所述的一种农业机械秸秆处理装置,其特征在于,所述第二驱动电机(3g1)输出端固定有第一带轮(3g11),所述减速箱(372)一端固定有第二带轮(3721),所述第一带轮(3g11)传动于所述第二带轮(3721)。
7.根据权利要求5所述的一种农业机械秸秆处理装置,其特征在于,所述第二驱动电机(3g1)底部设置有滑动板(3g12)和张紧板(3g13),所述张紧板(3g13)底部固定于所述第二支撑架(1c)顶部一侧,所述滑动板(3g12)底部滑动于所述张紧板(3g13)顶部一侧。
8.根据权利要求1所述的一种农业机械秸秆处理装置,其特征在于,所述挤压筒(3a)表面周侧固定套接有固定罩(3a1),所述固定罩(3a1)表面均布有观察窗(3a11)。
9.根据权利要求1所述的一种农业机械秸秆处理装置,其特征在于,所述均热板(3c)表面固定套接有锁紧套筒(3c1),所述热风机(3d)顶部悬挂于所述锁紧套筒(3c1)底部一侧。
10.根据权利要求1所述的一种农业机械秸秆处理装置,其特征在于,相邻所述挤压出料头(3f)的所述挤压筒(3a)表面一侧设置有泄压口(3a2),所述泄压口(3a2)分别连通于所述挤压筒(3a)和外界大气。
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