CN207954453U - 一种密胺树脂泡沫热压成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种密胺树脂泡沫热压成型机，包括箱体，所述箱体上侧设置有护罩，所述护罩内设置有离子风机，所述箱体上侧还设置有下固定板，所述护罩内上部设置有上固定板，所述下固定板和上固定板之间连接有导向杆，所述下固定板和上固定板之间设置有沿导向杆上下滑动的活动板，所述上固定板设置有液压缸，所述液压缸的伸缩端连接所述活动板，所述箱体上部设置有加热器，所述箱体内设置有收集箱，所述收集箱连接进风口位于护罩内的风管，所述风管中部设置有抽风机，所述箱体下部侧面设置有凹槽，所述凹槽内设置有贯穿凹槽底部的长螺栓，所述长螺栓下端连接支脚，所述箱体下侧设置有万向轮；本实用新型保证热压机高效连续作业，避免杂质干扰。

Description

一种密胺树脂泡沫热压成型机

技术领域

本实用新型涉及泡沫生产设备技术领域，特别涉及一种密胺树脂泡沫热压成型机。

背景技术

氨基纳米发泡塑料(即三聚氰胺甲醛树脂泡沫塑料)由安全的三聚氰胺甲醛树脂经微波发泡制成的纳米级(主要体现在表面效应上，采用微发泡技术将泡沫塑料制成泡孔尺寸为纳米级的超微泡孔泡沫塑料以提高泡沫塑料的力学性能，实现泡沫塑料的功能化)三维网状交联结构的热固性泡沫塑料，无残留游离甲醛，其稳定的化学结构和交联体系使其具有独特的化学稳定性，卫生性可达到食品卫生级要求，该种泡沫塑料是一种具有高开孔率(开孔率＞99％)的新型泡沫塑料，具有优异的吸声性、阻燃性、隔热性、耐湿热稳定性、卫生安全性及良好的二次加工等综合性能，广泛应用于食品包装、家用电器、日用品、降噪吸声、交通工具、航空机电等，具有广阔的市场前景。

现有生产氨基纳米发泡材料的热压设备，由于泡沫具有2-4％的粉化率，在进行热压压缩的过程中易产生一定的碎料，需要频繁清理，保证热压机的正常工作，但一部分碎料粘附在设备表面，难以清理，影响生产效率，且现有的热压机移动十分不便，便携性和稳定性无法兼顾，这都制约了热压机效率的提高。

实用新型内容

本实用新型之目的在于提供一种密胺树脂泡沫热压成型机，解决热压机生产过程的使用不便、劳动强度大、操作繁琐、效率低下的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密胺树脂泡沫热压成型机，包括箱体，所述箱体上侧设置有护罩，所述护罩内设置有离子风机，所述箱体上侧还设置有下固定板，所述护罩内上部设置有上固定板，所述下固定板和上固定板之间连接有导向杆，所述下固定板和上固定板之间设置有沿导向杆上下滑动的活动板，所述上固定板设置有液压缸，所述液压缸的伸缩端连接所述活动板，所述箱体上部设置有加热器，所述箱体内设置有收集箱，所述收集箱连接进风口位于护罩内的风管，所述风管中部设置有抽风机，所述箱体下部侧面设置有凹槽，所述凹槽内设置有贯穿凹槽底部的长螺栓，所述长螺栓下端连接支脚，所述箱体下侧设置有万向轮。

优选地，所述护罩外侧设置有岩棉保温层。

优选地，所述下固定板上侧面和活动板下侧面均设置有模板。

优选地，所述加热器为电加热器，加热器内设置电加热丝，加热器的出气口位于护罩内。

优选地，所述长螺栓与箱体螺纹连接，长螺栓与支脚通过球副连接。

优选地，所述长螺栓与箱体的连接处的上部设置有固定螺母。

优选地，所述导向杆、长螺栓和万向轮的数量均为4个。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型结构稳定、移动方便，通过离子风机，防止设备内静电产生、碎料与设备的粘附，自动清理设备，降低工人的劳动强度，提高了热压机的压缩效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、箱体 2、护罩 3、下固定板 4、上固定板 5、导向杆 6、活动板 7、液压缸 8、加热器 9、风管 10、收集箱 11、抽风机 12、万向轮 13、凹槽 14、长螺栓15、支脚 16、离子风机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实施例提供一种密胺树脂泡沫热压成型机，包括箱体1，所述箱体1上侧设置有护罩2，所述护罩2内设置有离子风机16，所述箱体1上侧还设置有下固定板3，所述护罩2内上部设置有上固定板4，所述下固定板3和上固定板4之间连接有导向杆5，所述下固定板3和上固定板4之间设置有沿导向杆5上下滑动的活动板6，所述上固定板4设置有液压缸7，所述液压缸7的伸缩端连接所述活动板6，所述箱体1上部设置有加热器8，所述箱体1内设置有收集箱10，所述收集箱10连接进风口位于护罩2内的风管9，所述风管9中部设置有抽风机11，所述箱体1下部侧面设置有凹槽13，所述凹槽13内设置有贯穿凹槽13底部的长螺栓14，所述长螺栓14下端连接支脚15，所述箱体1下侧设置有万向轮12。

其中，所述护罩2外侧设置有岩棉保温层；所述下固定板3上侧面和活动板6下侧面均设置有模板；所述加热器8为电加热器，加热器8内设置电加热丝，加热器8的出气口位于护罩2内；所述长螺栓14与箱体1螺纹连接，长螺栓14与支脚15通过球副连接；所述长螺栓14与箱体1的连接处的上部设置有固定螺母；所述导向杆5、长螺栓14和万向轮12的数量均为4个。

其中，离子风机16防止设备内静电产生，杜绝静电的存在，避免热压泡沫的碎料粘附设备，并通过风管9和抽风机11将碎料抽进收集箱10，收集箱10设置带过滤网的排风口，加热器8为护罩2内加热，保证热压环境温度，移动时转动长螺栓14，使支脚15悬空，采用万向轮12，方便了设备的移动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种密胺树脂泡沫热压成型机，包括箱体，其特征在于：所述箱体上侧设置有护罩，所述护罩内设置有离子风机，所述箱体上侧还设置有下固定板，所述护罩内上部设置有上固定板，所述下固定板和上固定板之间连接有导向杆，所述下固定板和上固定板之间设置有沿导向杆上下滑动的活动板，所述上固定板设置有液压缸，所述液压缸的伸缩端连接所述活动板，所述箱体上部设置有加热器，所述箱体内设置有收集箱，所述收集箱连接进风口位于护罩内的风管，所述风管中部设置有抽风机，所述箱体下部侧面设置有凹槽，所述凹槽内设置有贯穿凹槽底部的长螺栓，所述长螺栓下端连接支脚，所述箱体下侧设置有万向轮。

2.根据权利要求1所述的一种密胺树脂泡沫热压成型机，其特征在于：所述护罩外侧设置有岩棉保温层。

3.根据权利要求1所述的一种密胺树脂泡沫热压成型机，其特征在于：所述下固定板上侧面和活动板下侧面均设置有模板。

4.根据权利要求1所述的一种密胺树脂泡沫热压成型机，其特征在于：所述加热器为电加热器，加热器内设置电加热丝，加热器的出气口位于护罩内。

5.根据权利要求1所述的一种密胺树脂泡沫热压成型机，其特征在于：所述长螺栓与箱体螺纹连接，长螺栓与支脚通过球副连接。

6.根据权利要求5所述的一种密胺树脂泡沫热压成型机，其特征在于：所述长螺栓与箱体的连接处的上部设置有固定螺母。

7.根据权利要求1所述的一种密胺树脂泡沫热压成型机，其特征在于：所述导向杆、长螺栓和万向轮的数量均为4个。