CN207738803U - 一种高温工件冷却装置 - Google Patents

Abstract

一种高温工件冷却装置，主要包括机身部分、第一驱动装置、第二驱动装置、温度监控系统、冷却网；其特征在于：机身部分为长方体盒体结构，第一驱动装置、第二驱动装置安装于机身内部左右侧面中上部，温度监控系统位于机身左侧面中上部，冷却网的左右两边分别与第一驱动装置、第二驱动装置相连接。本实用新型的优点是：本实用新型设置有冷却网，可以加快冷却速度，提高生产效率；本实用新型还设置有驱动装置，驱动装置带动冷却网升降，方便取放工件；本实用新型还设置有温度感应系统，可以监控水温，提醒操作人员及时换水，既能提高冷却效率，又达到了节约用水的目的。

Description

一种高温工件冷却装置

技术领域

本实用新型涉及冷却装置技术领域，具体是一种高温工件冷却装置。

背景技术

工件在加工时会直接或间接产生热量，如有些工件需要在高温环境下加工，或是加工过程中会产生热量，所以就需要设计一种冷却装置来对其进行降温，已满足实际生产的需要；现如今，市面上还没有专门针对中小型工件的冷却装置，因此，本实用新型提出一种高温工件冷却装置，可以填补这个空白，本实用新型设置有冷却网，可以加快冷却速度，提高生产效率，本实用新型还设置有驱动装置，驱动装置带动冷却网升降，方便取放工件；本实用新型还设置有温度感应系统，可以监控水温，提醒操作人员及时换水，既能提高冷却效率，又达到了节约用水的目的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种棒材管材机械加工平台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高温工件冷却装置，主要包括机身部分、第一驱动装置、第二驱动装置、温度监控系统、冷却网；其特征在于：机身部分为长方体盒体结构，第一驱动装置、第二驱动装置安装于机身内部左右侧面中上部，温度监控系统位于机身左侧面中上部，冷却网的左右两边分别与第一驱动装置、第二驱动装置相连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述机身部分主要包括箱体、手推架、第一车轮、第二车轮、第三车轮、第四车轮、进水口、出水口；其特征在于：手推架焊接与箱体后表面中下部，第一车轮、第二车轮、第三车轮、第四车轮均安装于箱体底部，进水口位于箱体右表面左上方，出水口位于左表面左下方。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一驱动装置主要包括第一驱动马达、第一螺杆装置、第一导向板；其特征在于:第一导向板中部与第一驱动马达相连接，第一螺杆装置安装于第一导向板内，第一驱动马达安装于箱体内左侧面中央位置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二驱动装置主要包括第二驱动马达、第二螺杆装置、第二导向板；其特征在于:第二导向板中部与第二驱动马达相连接，第二螺杆装置安装于第二导向板内，第二驱动马达安装于箱体内左侧面中央位置。

作为本实用新型再进一步的方案：所述温度监控系统主要包括温度感应器、传感线、温度显示仪；其特征在于：温度感应器通过传感线与温度显示仪相连接，温度感应器安装于箱体内左侧面右侧中部，温度显示仪安装于箱体左表面左侧中部。

作为本实用新型再进一步的方案：所述冷却网为正方形金属网，冷却网左右侧中部设置有固定块，固定块与螺杆装置相连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型设置有冷却网，可以加快冷却速度，提高生产效率。

2.本实用新型还设置有驱动装置，驱动装置带动冷却网升降，方便取放工件。

3.本实用新型还设置有温度感应系统，可以监控水温，提醒操作人员及时换水，既能提高冷却效率，又达到了节约用水的目的。

附图说明

图1为本实用新型的三维立体结构示意图。

图2为本实用新型的底视图。

图3为本实用新型的侧视图。

图4为本实用新型的俯视图。

图中：（1）机身部分、（2）第一驱动装置、（3）第二驱动装置、（4）温度监控系统、（5）冷却网、（6）箱体、（7）手推架、（8）第一车轮、（9）第二车轮、（10）第三车轮、（11）第四车轮、（12）进水口、（13）出水口、（14）第一驱动马达、（15）第一螺杆装置、（16）第一导向板、（17）第二驱动马达、（18）第二螺杆装置、（19）第二导向板、（20）温度感应器、（21）传感线、（22）温度显示仪、（23）固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种高温工件冷却装置，主要包括机身部分1、第一驱动装置2、第二驱动装置3、温度监控系统4、冷却网5；其特征在于：机身部分1为长方体盒体结构，第一驱动装置2、第二驱动装置3安装于机身内部左右侧面中上部，温度监控系统4位于机身左侧面中上部，冷却网5的左右两边分别与第一驱动装置2、第二驱动装置3相连接。

所述机身部分1主要包括箱体6、手推架7、第一车轮8、第二车轮9、第三车轮10、第四车轮11、进水口12、出水口13；其特征在于：手推架7焊接与箱体6后表面中下部，第一车轮8、第二车轮9、第三车轮10、第四车轮11均安装于箱体6底部，进水口12位于箱体6右表面左上方，出水口13位于左表面左下方。

所述第一驱动装置2主要包括第一驱动马达14、第一螺杆装置15、第一导向板16；其特征在于:第一导向板16中部与第一驱动马达14相连接，第一螺杆装置15安装于第一导向板16内，第一驱动马达14安装于箱体6内左侧面中央位置。

所述第二驱动装置3主要包括第二驱动马达17、第二螺杆装置18、第二导向板19；其特征在于:第二导向板19中部与第二驱动马达17相连接，第二螺杆装置18安装于第二导向板19内，第二驱动马达17安装于箱体6内左侧面中央位置。

所述温度监控系统4主要包括温度感应器20、传感线21、温度显示仪22；其特征在于：温度感应器20通过传感线21与温度显示仪22相连接，温度感应器20安装于箱体6内左侧面右侧中部，温度显示仪22安装于箱体6左表面左侧中部；所述温度感应器20型号为GWD75，所述温度显示仪22型号为BH-301A。

所述冷却网5为正方形金属网，冷却网5左右侧中部设置有固定块23，固定块23与螺杆装置相连接。

本实用新型的工作原理：使用时，通过启动驱动马达（正转）带动螺杆装置，再由螺杆装置带动冷却网上升，当冷却网快高出水面时，关闭驱动马达，将高温的工件放在冷却网上，随后，启动驱动马达（反转）带动螺杆装置，由螺杆装置带动冷却网下降，当水面没过工件10cm时，关闭驱动马达，等待2min，待工件温度降下来，启动驱动马达（正转）带动螺杆装置，由螺杆装置带动冷却网上升，当工件完全露出水面，关闭驱动马达，取走工件。

更换水时：随着冷却工件数目的增多，冷却水的温度不断升高，温度传感器将水温信息实时传输给温度显示仪，当操作人员观看到温度显示仪上的温度值过高时，打开出水口放水，放完后，打开进水口进水，对箱体中的水进行更换，以提高冷却效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种高温工件冷却装置，主要包括机身部分、第一驱动装置、第二驱动装置、温度监控系统、冷却网；其特征在于：机身部分为长方体盒体结构，第一驱动装置、第二驱动装置安装于机身内部左右侧面中上部，温度监控系统位于机身左侧面中上部，冷却网的左右两边分别与第一驱动装置、第二驱动装置相连接。

2.根据权利要求1所述的一种高温工件冷却装置，其特征在于：所述机身部分主要包括箱体、手推架、第一车轮、第二车轮、第三车轮、第四车轮、进水口、出水口；手推架焊接与箱体后表面中下部，第一车轮、第二车轮、第三车轮、第四车轮均安装于箱体底部，进水口位于箱体右表面左上方，出水口位于左表面左下方。

3.根据权利要求1所述的一种高温工件冷却装置，其特征在于：所述第一驱动装置主要包括第一驱动马达、第一螺杆装置、第一导向板；第一导向板中部与第一驱动马达相连接，第一螺杆装置安装于第一导向板内，第一驱动马达安装于箱体内左侧面中央位置。

4.根据权利要求1所述的一种高温工件冷却装置，其特征在于：所述第二驱动装置主要包括第二驱动马达、第二螺杆装置、第二导向板；第二导向板中部与第二驱动马达相连接，第二螺杆装置安装于第二导向板内，第二驱动马达安装于箱体内左侧面中央位置。

5.根据权利要求1所述的一种高温工件冷却装置，其特征在于：所述温度监控系统主要包括温度感应器、传感线、温度显示仪；温度感应器通过传感线与温度显示仪相连接，温度感应器安装于箱体内左侧面右侧中部，温度显示仪安装于箱体左表面左侧中部。

6.根据权利要求1所述的一种高温工件冷却装置，其特征在于：所述冷却网为正方形金属网，冷却网左右侧中部设置有固定块，固定块与螺杆装置相连接。