CN108043546A - 平板玻璃的破碎方法 - Google Patents

平板玻璃的破碎方法 Download PDF

Info

Publication number
CN108043546A
CN108043546A CN201711217175.8A CN201711217175A CN108043546A CN 108043546 A CN108043546 A CN 108043546A CN 201711217175 A CN201711217175 A CN 201711217175A CN 108043546 A CN108043546 A CN 108043546A
Authority
CN
China
Prior art keywords
plate glass
conveyer belt
water
heater box
broken
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201711217175.8A
Other languages
English (en)
Inventor
庞光伟
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Chongqing Hechuan Jinxing Glass Products Co Ltd
Original Assignee
Chongqing Hechuan Jinxing Glass Products Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Chongqing Hechuan Jinxing Glass Products Co Ltd filed Critical Chongqing Hechuan Jinxing Glass Products Co Ltd
Priority to CN201711217175.8A priority Critical patent/CN108043546A/zh
Publication of CN108043546A publication Critical patent/CN108043546A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/0056—Other disintegrating devices or methods specially adapted for specific materials not otherwise provided for
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C19/00—Other disintegrating devices or methods
    • B02C19/18—Use of auxiliary physical effects, e.g. ultrasonics, irradiation, for disintegrating
    • B02C19/186—Use of cold or heat for disintegrating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B02—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING; PREPARATORY TREATMENT OF GRAIN FOR MILLING
    • B02C—CRUSHING, PULVERISING, OR DISINTEGRATING IN GENERAL; MILLING GRAIN
    • B02C2201/00—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials
    • B02C2201/06—Codes relating to disintegrating devices adapted for specific materials for garbage, waste or sewage
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/60—Glass recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Food Science & Technology (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Disintegrating Or Milling (AREA)

Abstract

本发明涉及玻璃的破碎方法技术领域，具体公开了平板玻璃的破碎方法，包括以下步骤，A、准备破碎装置，该破碎装置包括支架，支架上设有加热机构和破碎机构，加热机构包括第一传送带和加热件，破碎机构包括第二传送带、储水箱和钢丸储存箱B、启动加热机构和破碎机构；C、将待破碎的平板玻璃横向放置在第一传送带上并通过加热件对平板玻璃进行加热，使平板玻璃的温度达到450℃～500℃；D、加热后的平板玻璃落在第二传送带上并被水喷淋和钢丸撞击，从而发生破碎；E、破碎后的玻璃从破碎机构的卸料口排出。从而解决了现有技术中对平板玻璃进行破碎时，容易产生较大振动的问题。

Description

平板玻璃的破碎方法
技术领域
本方案涉及玻璃的破碎方法技术领域。
背景技术
将废旧的平板玻璃回收后，通过回炉重炼，然后用于生产出新的玻璃制品，从而达到了资源的回收利用，有利于保护环境。在回收的玻璃当中，平板玻璃居多。对于回收回来的玻璃，其体积大小不一，在回炉重炼之前需要对玻璃进行破碎，从而避免玻璃占用的空间较大，不方便进行运输等操作。现有的玻璃破碎方式主要是采用撞击的方式，然而，由于玻璃的硬度一般都比较大，在撞击时，用于撞击破碎玻璃的撞击头需要具有较大的动能，这样一来就容易使破碎装置发生较大的振动，从而使破碎装置对其他的设备造成影响，同时，玻璃容易在撞击的作用下发生破碎飞溅。
发明内容
本方案意在提供一种平板玻璃的破碎方法，以解决现有技术中对平板玻璃进行破碎时，容易产生较大振动的问题。
本方案中的平板玻璃的破碎方法，包括以下步骤：A、准备破碎装置，该破碎装置包括支架，支架上设有加热机构和破碎机构，所述加热机构包括矩形的加热箱，加热箱与支架固定连接，加热箱的一端设有进料口，加热箱的另一端设有出料口，加热箱内设有加热件，加热箱的内部还设有从进料口往出料口运料的第一传送带；所述破碎机构包括与支架固定连接的破碎箱，破碎箱的内部设有第二传送带，破碎箱上连通有正对于第二传送带的进料端的运料管，运料管与加热箱的出料口处连通，破碎箱的底部设有卸料口，破碎箱的上方设有储水箱，储水箱的底部连通有竖向的排水管，排水管的下端伸入破碎箱的内部并位于第二传送带的进料端的正上方，喷水管的侧部连通有钢丸储存箱；所述破碎箱的底部设有集水箱，破碎箱的顶部设有排气管，排气管的侧部连通有支撑箱，支撑箱内转动连接有可供蒸汽推动其转动的气轮，气轮上同轴固定连接有转轴，破碎箱的顶部设有活塞泵，活塞泵与转轴之间设有曲柄连杆机构，转轴通过曲柄连杆机构带动活塞泵的活塞往复运动，活塞泵与集水箱之间连通有第一水管，活塞泵与储水箱之间连通有第二水管；
B、启动第一传送带和第二传送带转动，启动加热件进行加热，并且往储水箱内注水，往钢丸储存箱内放置钢丸；
C、将待破碎的平板玻璃横向放置在第一传送带上，第一传送带带动平板玻璃移动，同时，加热件对平板玻璃进行加热，使平板玻璃的温度达到450℃～500℃；
D、加热完成后的平板玻璃经过运料管滑落到第二传送带上，同时，储水箱内的水经过排水管喷淋在平板玻璃上，钢丸也经过排水管撞击在平板玻璃上，平板玻璃在水和钢丸的作用下破碎；
E、破碎后的平板玻璃在第二传送带的运输作用下从破碎箱上的卸料口排出，第二传送带上的水掉落到集水箱内，水喷淋到平板玻璃上产生的水蒸汽经过排气管推动气轮转动，气轮通过曲柄连杆机构带动活塞泵工作，从而将集水箱内的水抽入到储水箱中。
与现有技术相比，本方案的优点在于：1、先利用加热机构对平板玻璃进行加热，然后利用水对平板玻璃进行喷淋，同时，在水喷淋平板玻璃的时候，水中的钢丸对平板玻璃进行撞击，从而使平板玻璃在温度应力和外部的撞击作用力下破碎，从而使平板玻璃更容易充分的破碎。2、利用温度应力和钢丸的撞击使平板玻璃破碎，无需设置大动能的撞击机构对玻璃进行破碎，从而避免了玻璃破碎时产生的较大的振动对其他的设置造成影响的问题发生。3、水与平板玻璃接触后产生的大量水蒸气推动气轮转动，气轮通过活塞泵将水从集水箱抽入储水箱中，从而实现了水的循环使用，无需额外设置动力源来驱动活塞泵工作，从而达到了节约能源的目的。
进一步，所述破碎箱的顶部呈梯台形。将破碎箱的顶部设置成梯台形，可以使水蒸气更好的往破碎箱的顶部聚集从而进入到排气管内。
进一步，所述加热箱的进料口处设有倾斜的进料斗，进料斗与加热箱固定连接。通过设置进料斗，方便在放置平板玻璃的时候，将平板玻璃直接放置在进料斗内，使平板玻璃沿进料斗滑落到第一传送带上，从而可以使操作者与加热箱之间的距离较大，减少操作者受到加热箱的热辐射的影响。
进一步，所述运料管的出料端设有出料挡板，出料挡板的上端与运料管铰接，出料挡板的中部与运料管之间设有拉簧。通过设置出料挡板，使出料挡板在拉簧的作用下时刻保持盖合在运料管的出料端，平板玻璃可以通过重力推动出料挡板摆动而落下，当平板玻璃落下后，出料挡板又重新盖合在出料端，从而避免了破碎箱内的水蒸汽大量的进入到加热箱内。
进一步，所述加热件为电阻加热丝。电阻加热丝主要消耗的电能，使用起来比较清洁，有利于保护环境。
进一步，所述第二传送带上设有若干滤水孔。通过设置滤水孔，可以使第二传送带上的水快速的流入到集水箱内，从而方便水快速的进行循环使用。
附图说明
图1为本发明平板玻璃的破碎方法实施例中破碎装置的结构示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细的说明：
说明书附图中的附图标记包括：进料斗11、加热箱12、加热件13、第一传送带14、运料管15、钢丸储存箱21、储水箱22、排水管23、排气管24、气轮25、连杆26、活塞泵27、破碎箱28、卸料口281、第二传送带29、集水箱30。
实施例：平板玻璃的破碎方法，包括以下步骤，A、准备破碎装置，如图1所示，该破碎装置包括支架，支架的上部从左至右依次设有加热机构和破碎机构。加热机构包括矩形的加热箱12，加热箱12与支架通过螺栓固定连接；加热箱12的左端设有进料口，进料口处设有倾斜的进料斗11，进料斗11与加热箱12焊接。加热箱12的右端设有出料口；加热箱12的内部设有从进料口往出料口运料的第一传送带14，进料斗11正对第一传送带14的进料端；第一传送带14的正上方设有加热件13，加热件13与加热箱12固定连接，加热件13为电阻加热丝。
破碎机构包括破碎箱28，破碎箱28与支架通过螺栓固定连接，破碎箱28的顶部呈梯台形；破碎箱28的内部设有横向的第二传送带29，第二传送带29的带体上设有若干滤水孔；破碎箱28的左端与加热箱12的出料口之间设有运料管15，运料管15的右端正对第二传送带29的进料端，运料管15的左端伸入加热箱12内并与第一传送带14的出料端相对；运料管15的右端设有出料挡板，出料挡板的上端与运料管15铰接，出料挡板的中部与运料管15之间设有拉簧；破碎箱28的底部设有卸料口281，卸料口281位于第二传送带29的出料端的正下方。第二传送带29的正下方设有顶部敞口的集水箱30，集水箱30与破碎箱28固定连接。破碎箱28的上方设有储水箱22，储水箱22固定安装在支架上，储水箱22的底部连通有竖向的排水管23。排水管23的上端与储水箱22螺纹连接，排水管23的下端伸入破碎箱28的内部并位于第二传送带29的进料端的正上方。排水管23的中部连通有钢丸储存箱21。破碎箱28的顶端连通有竖向的排气管24，排气管24与破碎箱28焊接。排气管24的侧部连通有支撑箱，支撑箱的内部转动连接有气轮25，气轮25包括转轴和若干叶片，转轴与排气管24的轴向垂直，叶片沿转轴的轴向环形阵列分布，叶片伸入排气管24的内部。破碎箱28的顶部固定安装有活塞泵27，活塞泵27的活塞与转轴之间连接有曲柄连杆机构。曲柄连杆机构包括转盘、定位轴和连杆26，转盘与转轴同轴固定连接，定位轴偏心固定连接在转盘上，定位轴与转盘的轴向平行，定位轴与连杆26的一端转动连接，连杆26的另一端与活塞泵27的活塞铰接。活塞泵27的进水口与集水箱30之间连接有安装有单向阀的第一水管，活塞泵27的出水口与储水箱22之间连接有安装有单向阀的第二水管。
B、启动第一传送带14和第二传送带29转动，启动加热件13进行加热，并且往储水箱22内注水，往钢丸储存箱21内放置钢丸。
C、将待破碎的平板玻璃横向放置在第一传送带14上，第一传送带14带动平板玻璃移动，同时，加热件13对平板玻璃进行加热，使平板玻璃的温度达到450℃～500℃。
D、加热完成后的平板玻璃经过运料管15滑落到第二传送带29上，同时，储水箱22内的水经过排水管23喷淋在平板玻璃上，钢丸也经过排水管23撞击在平板玻璃上，平板玻璃在水和钢丸的作用下破碎。
E、破碎后的平板玻璃在第二传送带29的运输作用下从破碎箱28上的卸料口281排出，第二传送带29上的水掉落到集水箱30内，水喷淋到平板玻璃上产生的水蒸汽经过排气管24推动气轮25转动，气轮25通过曲柄连杆机构带动活塞泵27工作，从而将集水箱30内的水抽入到储水箱22中。

Claims (6)

1.平板玻璃的破碎方法，其特征在于：包括以下步骤：A、准备破碎装置，该破碎装置包括支架，支架上设有加热机构和破碎机构，所述加热机构包括矩形的加热箱，加热箱与支架固定连接，加热箱的一端设有进料口，加热箱的另一端设有出料口，加热箱内设有加热件，加热箱的内部还设有从进料口往出料口运料的第一传送带；所述破碎机构包括与支架固定连接的破碎箱，破碎箱的内部设有第二传送带，破碎箱上连通有正对于第二传送带的进料端的运料管，运料管与加热箱的出料口处连通，破碎箱的底部设有卸料口，破碎箱的上方设有储水箱，储水箱的底部连通有竖向的排水管，排水管的下端伸入破碎箱的内部并位于第二传送带的进料端的正上方，喷水管的侧部连通有钢丸储存箱；所述破碎箱的底部设有集水箱，破碎箱的顶部设有排气管，排气管的侧部连通有支撑箱，支撑箱内转动连接有可供蒸汽推动其转动的气轮，气轮上同轴固定连接有转轴，破碎箱的顶部设有活塞泵，活塞泵与转轴之间设有曲柄连杆机构，转轴通过曲柄连杆机构带动活塞泵的活塞往复运动，活塞泵与集水箱之间连通有第一水管，活塞泵与储水箱之间连通有第二水管；
B、启动第一传送带和第二传送带转动，启动加热件进行加热，并且往储水箱内注水，往钢丸储存箱内放置钢丸；
C、将待破碎的平板玻璃横向放置在第一传送带上，第一传送带带动平板玻璃移动，同时，加热件对平板玻璃进行加热，使平板玻璃的温度达到450℃～500℃；
D、加热完成后的平板玻璃经过运料管滑落到第二传送带上，同时，储水箱内的水经过排水管喷淋在平板玻璃上，钢丸也经过排水管撞击在平板玻璃上，平板玻璃在水和钢丸的作用下破碎；
E、破碎后的平板玻璃在第二传送带的运输作用下从破碎箱上的卸料口排出，第二传送带上的水掉落到集水箱内，水喷淋到平板玻璃上产生的水蒸汽经过排气管推动气轮转动，气轮通过曲柄连杆机构带动活塞泵工作，从而将集水箱内的水抽入到储水箱中。
2.根据权利要求1所述的平板玻璃的破碎方法，其特征在于：所述破碎箱的顶部呈梯台形。
3.根据权利要求2所述的平板玻璃的破碎方法，其特征在于：所述加热箱的进料口处设有倾斜的进料斗，进料斗与加热箱固定连接。
4.根据权利要求3所述的平板玻璃的破碎方法，其特征在于：所述运料管的出料端设有出料挡板，出料挡板的上端与运料管铰接，出料挡板的中部与运料管之间设有拉簧。
5.根据权利要求4所述的平板玻璃的破碎方法，其特征在于：所述加热件为电阻加热丝。
6.根据权利要求5所述的平板玻璃的破碎方法，其特征在于：所述第二传送带上设有若干滤水孔。
CN201711217175.8A 2017-11-28 2017-11-28 平板玻璃的破碎方法 Pending CN108043546A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711217175.8A CN108043546A (zh) 2017-11-28 2017-11-28 平板玻璃的破碎方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201711217175.8A CN108043546A (zh) 2017-11-28 2017-11-28 平板玻璃的破碎方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN108043546A true CN108043546A (zh) 2018-05-18

Family

ID=62120970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201711217175.8A Pending CN108043546A (zh) 2017-11-28 2017-11-28 平板玻璃的破碎方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN108043546A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110280372A (zh) * 2019-08-02 2019-09-27 合肥通彩自动化设备有限公司 一种用于tft玻璃基板破碎的温差破碎机
CN112371222A (zh) * 2020-10-21 2021-02-19 河北地质大学 一种多效组合的矿石碎化装置
CN112705343A (zh) * 2021-01-28 2021-04-27 江苏金亿来物资回收有限公司 一种废弃物回收用粉碎装置
CN113019644A (zh) * 2021-04-16 2021-06-25 曲靖阳光能源硅材料有限公司 一种块状料自动破碎装置及方法

Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007054785A (ja) * 2005-08-26 2007-03-08 Fuji Heavy Ind Ltd 合わせガラスの分離方法及び合わせガラスの分離装置
CN203220962U (zh) * 2013-04-24 2013-10-02 嘉兴职业技术学院 一种废旧玻璃粉碎机的冲洗烘干装置
CN103978012A (zh) * 2014-05-13 2014-08-13 苏州塔可盛电子科技有限公司 一种多功能玻璃粉碎机
CN204380811U (zh) * 2015-01-09 2015-06-10 温州职业技术学院 一种废旧玻璃自动化粉碎回收装置
CN205269767U (zh) * 2015-12-03 2016-06-01 重庆智寰传动科技发展有限公司 一种可调节矿石破碎机
CN205463579U (zh) * 2016-04-01 2016-08-17 傅卫华 一种医用玻璃器皿回收装置
CN106732916A (zh) * 2016-12-30 2017-05-31 重庆重玻节能玻璃有限公司 一种玻璃加工生产线
CN107096617A (zh) * 2017-06-23 2017-08-29 安徽易奇软件科技有限公司 一种建筑行业用玻璃粉碎机
CN107335519A (zh) * 2017-07-04 2017-11-10 济宁学院 一种微波矿石处理系统

Patent Citations (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2007054785A (ja) * 2005-08-26 2007-03-08 Fuji Heavy Ind Ltd 合わせガラスの分離方法及び合わせガラスの分離装置
CN203220962U (zh) * 2013-04-24 2013-10-02 嘉兴职业技术学院 一种废旧玻璃粉碎机的冲洗烘干装置
CN103978012A (zh) * 2014-05-13 2014-08-13 苏州塔可盛电子科技有限公司 一种多功能玻璃粉碎机
CN204380811U (zh) * 2015-01-09 2015-06-10 温州职业技术学院 一种废旧玻璃自动化粉碎回收装置
CN205269767U (zh) * 2015-12-03 2016-06-01 重庆智寰传动科技发展有限公司 一种可调节矿石破碎机
CN205463579U (zh) * 2016-04-01 2016-08-17 傅卫华 一种医用玻璃器皿回收装置
CN106732916A (zh) * 2016-12-30 2017-05-31 重庆重玻节能玻璃有限公司 一种玻璃加工生产线
CN107096617A (zh) * 2017-06-23 2017-08-29 安徽易奇软件科技有限公司 一种建筑行业用玻璃粉碎机
CN107335519A (zh) * 2017-07-04 2017-11-10 济宁学院 一种微波矿石处理系统

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110280372A (zh) * 2019-08-02 2019-09-27 合肥通彩自动化设备有限公司 一种用于tft玻璃基板破碎的温差破碎机
CN112371222A (zh) * 2020-10-21 2021-02-19 河北地质大学 一种多效组合的矿石碎化装置
CN112705343A (zh) * 2021-01-28 2021-04-27 江苏金亿来物资回收有限公司 一种废弃物回收用粉碎装置
CN113019644A (zh) * 2021-04-16 2021-06-25 曲靖阳光能源硅材料有限公司 一种块状料自动破碎装置及方法
CN113019644B (zh) * 2021-04-16 2022-04-01 曲靖阳光新能源股份有限公司 一种块状料自动破碎装置及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108043546A (zh) 平板玻璃的破碎方法
CN108162244B (zh) 用于塑料烘干粉碎的一体化设备
CN107486286A (zh) 一种火力发电用煤块粉碎加料一体机
CN108943513A (zh) 废旧塑料再利用颗粒生产设备
CN207204261U (zh) 玻璃的粉碎输出烘干装置
CN208131648U (zh) 一种新型废渣处理装置
CN109737422A (zh) 一种高效率垃圾焚烧处理装置
CN107983511A (zh) 用于平板玻璃的破碎装置
CN112934315B (zh) 一种煤炭粉碎筛分干燥装置
CN208146135U (zh) 一种固体废弃物处理装置
CN207056675U (zh) 一种道路基石原料加工破碎装置
CN109603963A (zh) 一种便于取料的报废汽车玻璃破碎设备
CN108819038A (zh) 废旧塑料破碎处理设备
CN112475308A (zh) 一种基于雾化原理的合金粉末生产制造装置
CN205869377U (zh) 一种砂型模破碎回收装置
CN202737059U (zh) 用于废旧铅酸蓄电池的处理系统
CN107433698A (zh) 一种废旧塑料破碎机
CN209400332U (zh) 混凝土压力试验机
CN208896312U (zh) 废旧塑料破碎处理设备
CN117000439A (zh) 一种铁矿分离浮选装置及浮选工艺
CN208679408U (zh) 一种立轴冲击式破碎机
CN113446612B (zh) 一种锅炉排渣余热回收装置
CN202606264U (zh) 用于废旧铅酸蓄电池的水力分选设备
CN109433345A (zh) 一种高分子材料超细粉碎机
CN113513759B (zh) 一种垃圾焚烧废气处理设备及其使用方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20180518