CN110279007A - 一种冷冻干燥白茶的加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冷冻干燥白茶的加工方法，本发明在白茶加工过程中融入消青技术，使白茶青味减少，风味更佳，再进行真空冷冻干燥处理，白茶的干燥过程在真空、低压的环境下完成，保存了白茶原有的营养成分，茶叶色泽鲜活明亮，更加显毫。茶叶冷冻干燥后再进行控温焙火处理，茶叶外形和营养物质变化不大，茶叶青气减少，香气和口感得到提升，所制得的冻干白茶肥硕显毫，形似月牙，毫香持久，滋味清甜甘醇，叶底肥嫩亮，营养价值高。
Description
技术领域
本发明涉及白茶技术领域，尤其涉及一种冷冻干燥白茶的加工方法。
背景技术
白茶，属微发酵茶，是中国茶农创制的传统名茶。中国六大茶类之一。传统的白茶指一种采摘后，不经杀青或揉捻，只经过晒或文火干燥后加工的茶。具有外形芽毫完整，满身披毫，毫香清鲜，汤色黄绿清澈，滋味清淡回甘的品质特点。
真空冷冻干燥又称升华干燥或冷冻干燥，简称“冻干”(Freeze-Dry)，它是将物料冻结到共晶点温度以下，在真空条件下，通过升华除去物料中水分的一种干燥方法。真空冷冻干燥是高品质、高附加值脱水食品的加工方法，可最大限度保存原料的色、香、味、形和营养成分，在食品领域的应用越来越广泛，但在茶叶加工领域中的应用还未形成技术规范。
传统的白茶工艺无法在品质方面进行保障，为了进一步提升白茶品质，本发明提出了春、夏、秋三个季节冷冻干燥白茶的加工方法，融入前期消青和后期冷冻干燥技术，让白茶的外形更加美观，香气中青草气减少，风味增加，营养保留更加完全。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种冷冻干燥白茶的加工方法。
本发明的技术方案如下：
一种冷冻干燥白茶的加工方法，包括以下步骤：
1)原料选择：选取无病虫害桂热2号茶叶单芽、一芽一叶，晴天采摘；
2)鲜叶萎凋：空气温度为22～28℃，湿度55～65％，摊叶厚度1～1.5cm，时间15～20h，失水率35～40％；
3)消青：温度105～115℃，2～5min，程度要求嫩茎折之不断，清香略显露；
4)摊凉：摊叶厚度1～1.5cm，温度降至22～27℃，时间8～12h；
5)常温做形：温度22～27℃，将摊凉叶放入理条机理条12～18min，至茶叶外形似月牙；
6)冷冻干燥：包含预冷冻5～8h，主冻干4～6h，后冻干2～3h，含水率10％～15％；
7)控温焙火：温度75～85℃，90～120min，中途翻动一次，至含水率7％以下；
8)精制：包括除杂，拣剔，风选，分级，复火，摊凉；
9)储存以及封装：真空包装，常温保存。
优选的，所述的茶叶为桂热2号茶叶或者其他酚氨比较低的茶叶品种。
优选的，所述的冷冻干燥，包括以下步骤：将理条叶转移到超低温冰箱预冷冻，茶叶冻实；快速转移到抽真空冷冻干燥机，设置主冻干温度：-22℃～-18℃，真空度：0.8～1.2mbar，时间4～6h；设置后冻干温度：-38℃～-32℃，真空度：0.05～0.08mbar，时间2～3h；调节失水率至85～90％，快速取出装袋备用。
本发明的有益之处在于：本发明在白茶加工过程中融入消青技术，再进行冷冻干燥及提香处理，白茶的干燥过程在真空、低压的环境下完成，保存了白茶原有的营养成分，茶叶色泽鲜活明亮，更加显毫。茶叶冷冻干燥后再进行控温提香处理，茶叶外形和营养物质变化不大，茶叶青气减少，香气和口感得到提升，所制得的冻干白茶肥硕显毫，形似月牙，毫香持久，滋味清甜甘醇，叶底肥嫩亮，营养价值高。
具体实施方式
实施例1：
一种冷冻干燥白茶的加工方法，包括以下步骤：
1)原料选择：选取无病虫害桂热2号茶叶单芽、一芽一叶，晴天采摘；
2)鲜叶萎凋：空气温度为25℃，湿度60％，摊叶厚度1.2cm，时间18h，失水率38％；
3)消青：温度110℃，3min，程度要求嫩茎折之不断，清香略显露；
4)摊凉：摊叶厚度1.2cm，温度降至25℃，时间10h；
5)常温做形：温度25℃，将摊凉叶放入理条机理条15min，至茶叶外形似月牙；
6)冷冻干燥:将理条叶转移到超低温冰箱预冷冻6h，茶叶冻实；快速转移到抽真空冷冻干燥机，设置主冻干温度：-20℃，真空度：1.0mbar，时间5h；设置后冻干温度：-35℃，真空度：0.06mbar，时间2.5h；调节失水率至87％，快速取出装袋备用；
7)控温焙火：温度80℃，100min，中途翻动一次，至含水率7％以下；
8)精制：包括除杂，拣剔，风选，分级，复火，摊凉；
9)储存以及封装：真空包装，常温保存。
实施例2：
一种冷冻干燥白茶的加工方法，包括以下步骤：
1)原料选择：选取无病虫害桂热2号茶叶单芽、一芽一叶，晴天采摘；
2)鲜叶萎凋：空气温度为22℃，湿度65％，摊叶厚度1cm，时间20h，失水率35％；
3)消青：温度115℃，2min，程度要求嫩茎折之不断，清香略显露；
4)摊凉：摊叶厚度1.5cm，温度降至22℃，时间12h；
5)常温做形：温度22℃，将摊凉叶放入理条机理条18min，至茶叶外形似月牙；
6)冷冻干燥：将理条叶转移到超低温冰箱预冷冻，茶叶冻实；快速转移到抽真空冷冻干燥机，设置主冻干温度：-18℃，真空度：0.8mbar，时间6h；设置后冻干温度：-38℃，真空度：0.08mbar，时间3h；调节失水率至90％，快速取出装袋备用；
7)焙火：温度75℃，120min，中途翻动一次，至含水率7％以下；
8)精制：包括除杂，拣剔，风选，分级，复火，摊凉；
9)储存以及封装：真空包装，常温保存。
实施例3：
一种冷冻干燥白茶的加工方法，包括以下步骤：
1)原料选择：选取无病虫害桂热2号茶叶单芽、一芽一叶，晴天采摘；
2)鲜叶萎凋：空气温度为28℃，湿度55％，摊叶厚度1.5cm，时间15h，失水率40％；
3)消青：温度105℃，5min，程度要求嫩茎折之不断，清香略显露；
4)摊凉：摊叶厚度1cm，温度降至27℃，时间8h；
5)常温做形：温度27℃，将摊凉叶放入理条机理条12min，至茶叶外形似月牙；
6)冷冻干燥:将理条叶转移到超低温冰箱预冷冻8h，茶叶冻实；快速转移到抽真空冷冻干燥机，设置主冻干温度：-22℃，真空度：1.2mbar，时间4h；设置后冻干温度：-32℃，真空度：0.05mbar，时间2h；调节失水率至85％，快速取出装袋备用；
7)控温焙火：温度85℃，90min，中途翻动一次，至含水率7％以下；
8)精制：包括除杂，拣剔，风选，分级，复火，摊凉；
9)储存以及封装：真空包装，常温保存。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种冷冻干燥白茶的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)原料选择：选取无病虫害桂热2号茶叶单芽、一芽一叶，晴天采摘；
2)鲜叶萎凋：空气温度为22～28℃，湿度55～65％，摊叶厚度1～1.5cm，时间15～20h，失水率35～40％；
3)消青：温度105～115℃，2～5min，程度要求嫩茎折之不断，清香略显露；
4)摊凉：摊叶厚度1～1.5cm，温度降至22～27℃，时间8～12h；
5)常温做形：温度22～27℃，将摊凉叶放入理条机理条12～18min，至茶叶外形似月牙；
6)冷冻干燥：包含预冷冻5～8h，主冻干4～6h，后冻干2～3h，含水率10％～15％；
7)焙火：温度75～85℃，90～120min，中途翻动一次，至含水率7％以下；
8)精制：包括除杂，拣剔，风选，分级，复火，摊凉；
9)储存以及封装：真空包装，常温保存。
2.如权利要求1所述的冷冻干燥白茶的加工方法，其特征在于，所述的茶叶为桂热2号茶叶或者其他酚氨比较低的茶叶品种。
3.如权利要求1所述的冷冻干燥白茶的加工方法，其特征在于，所述的冷冻干燥，包括以下步骤：将理条叶转移到超低温冰箱预冷冻，茶叶冻实；快速转移到抽真空冷冻干燥机，设置主冻干温度：-22℃～-18℃，真空度：0.8～1.2mbar，时间4～6h；设置后冻干温度：-38℃～-32℃，真空度：0.05～0.08mbar，时间2～3h；调节失水率至85～90％，快速取出装袋备用。
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|---|---|
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Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112401014A (zh) * | 2020-11-12 | 2021-02-26 | 广东省农业科学院茶叶研究所 | 一种常温矿泉水泡茶的茶叶加工工艺 |
| CN113317366A (zh) * | 2021-05-07 | 2021-08-31 | 福建圣荃贸易有限公司 | 一种花香型白茶加工工艺 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102422908A (zh) * | 2011-10-25 | 2012-04-25 | 广西亚热带作物研究所试验站 | 用桂热2号制作白茶的加工方法 |
| CN104522200A (zh) * | 2015-01-06 | 2015-04-22 | 广西职业技术学院 | 一种活性白茶的加工方法 |
| CN109430435A (zh) * | 2018-11-07 | 2019-03-08 | 广西南亚热带农业科学研究所 | 一种绿茶的加工方法 |
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2019
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Patent Citations (3)
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