CN104397145B - 一种冷冻干燥复水枸杞的方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及食品保鲜技术领域，具体地，涉及一种枸杞的保鲜方法。本发明的冷冻干燥复水枸杞的方法包括：1）清洗：将枸杞干果投入筛选机，用水喷淋冲洗；2）浸泡：将冲洗干净的所述枸杞干果泡入纯净水中，使其充分复水，浸泡时间为1.5~2.0小时，浸泡结束后沥干表面水分；3）冻干：包括抽真空、预冷冻、升华三个子步骤；4）关机：关闭所述捕水蝶阀；关闭所述真空泵；停止加热；关闭所述循环泵；关闭所述制冷机；破真空排气；打开所述制品仓，取出制得的枸杞干果产品。本发明提供的技术方案，所得枸杞干果的水分含量低至4%，产品的外观可以与传统的冷冻干燥枸杞鲜果的外观相媲美，显著提高了企业的经济效益。

Description

一种冷冻干燥复水枸杞的方法

技术领域

本发明涉及食品保鲜技术领域，具体地，涉及一种枸杞的保鲜方法。

背景技术

枸杞是一种多用途的特色经济植物，枸杞（学名：Lycium chinensis）又名枸杞头、枸棘子，含有丰富的营养成分和药理活性成分，具有清肝、润肺、滋肾、益气、生精、助阳、祛风、明目、补虚劳和强筋骨等作用和调节免疫、抗遗传损伤、调节血脂、调节血糖、延缓衰老和清除自由基等功能，主要化学成分包括维生素A、维生素B1、维生素B2、β-胡萝卜素、维生素C、硫胺素、尼克酸、钙、磷、β-谷甾醇、亚油酸、以及蛋白质和多糖类，具有药效的成分主要为枸杞多糖、枸杞籽油和枸杞黄酮等。枸杞在我国主要分布于青海、宁夏等省份，是我国的特有产品，传统的名贵中药材。例如，柴达木枸杞（也称柴杞）有颗粒大、色红、肉厚、含糖量高、味甜的特点，是纯天然、无污染、人工栽培的高级补品。据分析青海柴达木枸杞果实富含21种微量元素、18种氨基酸、枸杞黄酮和枸杞多糖等生物活性成分。

枸杞鲜果成熟期较为集中，皮薄易破，需要进行保鲜处理以便进行运输和深加工。真空冷冻干燥技术是近年来发展迅速的一种干燥保鲜方法，是将枸杞鲜果在较低温度（-10℃ ~ -50℃）下冷冻，使水冻结为冰，然后在较高真空下（1.3~13Pa）使其中的水分不经液态直接升华转变为蒸汽而除去，最终使枸杞鲜果脱水的干燥方法，该技术所得产品的生物活性成分和营养成分保持良好，产品水分含量低，易保存。

考虑到枸杞鲜果的运输成本较高，加工企业一般需要先将其制成含水量略高的干果，将干果运输至加工车间后，再将其复水至近鲜果状态，进行真空冷冻干燥，使用该方法可以使干果的含水量可以降低至4%左右，使干果的保鲜期大大延长，然而通过这种方法最终冷冻得到的枸杞干果与真空冷冻干燥枸杞鲜果得到的枸杞干果相比，外观较差，产品颜色也偏淡，导致其市场认可度较低，经济效益差。

因此，本发明提出一种冷冻干燥复水枸杞的工艺的改进方法，所得枸杞干果的水分含量低至4%，延长保鲜期，而且产品的外观可以与传统的冷冻干燥枸杞鲜果的外观相媲美，显著提高了企业的经济效益。

发明内容

考虑到现有的冷冻干燥复水枸杞的工艺得到的枸杞干果外观较差的问题而做出本发明，为此，本发明的主要目的在于提供一种冷冻干燥复水枸杞的工艺的改进方法，以解决相关问题。

为达到上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种冷冻干燥复水枸杞的方法。

本发明的冷冻干燥复水枸杞的方法包括：

1）清洗：将枸杞干果投入筛选机，用水喷淋冲洗，去除表面杂质和泥沙；

2）浸泡：将冲洗干净的所述枸杞干果泡入纯净水中，使其充分复水，浸泡时间为1.5~2.0小时，浸泡结束后沥干表面水分；

3）冻干：包括抽真空、预冷冻、升华三个子步骤，其中所述抽真空子步骤中将沥干表面水分的所述复水枸杞作为物料装入物料盘，关闭制品仓的室门，开启真空泵，设置真空为10Pa，保持3小时；所述预冷冻子步骤中依次开启制冷机、循环泵、箱冷、阱冷，将隔板温度设置为-60℃，进行冷冻，当所述物料温度达到-55℃后保持4小时；所述升华子步骤中需要开启捕水蝶阀，并不断地调整所述隔板温度，整个过程持续12小时；

4）关机：关闭所述捕水蝶阀；关闭所述真空泵；停止加热；关闭所述循环泵；关闭所述制冷机；破真空排气；打开所述制品仓，取出制得的枸杞干果产品。

进一步地，对清洗前的所述枸杞干果进行筛选，去除不合格的枸杞干果。

进一步地，所述浸泡步骤中，所述枸杞干果的复水程度以所述复水后的枸杞中心无硬块为宜。

进一步地，所述升华子步骤中不断调整隔板温度包括设定所述隔板温度为-35℃，当所述物料温度达到-35℃后保持3小时；设定所述隔板温度为0℃，当所述物料温度达到0℃后保持1小时；设定所述隔板温度为5℃，当所述物料温度达到5℃后保持1小时；设定所述隔板温度为10℃，当所述物料温度达到10℃后保持1小时；设定所述隔板温度为15℃，当所述物料温度达到15℃后保持1小时；设定所述隔板温度为20℃，当所述物料温度达到20℃后保持1小时；设定所述隔板温度为25℃，当所述物料温度达到25℃后保持1小时；设定所述隔板温度为30℃，当所述物料温度达到30℃后保持3小时。

借助于本发明提供的技术方案，所得枸杞干果的水分含量低至4%，延长保鲜期，而且产品的外观可以与传统的冷冻干燥枸杞鲜果的外观相媲美，显著提高了企业的经济效益。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1是本发明提出的冷冻干燥复水枸杞的工艺流程图。

具体实施方式

功能概述

考虑到现有的冷冻干燥复水枸杞的工艺得到的枸杞干果外观较差的问题而做出本发明，为此，本发明的主要目的在于提供一种冷冻干燥复水枸杞的工艺的改进方法，以解决相关问题。

下面结合附图对本发明的实施例进行说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的技术特征可以相互结合，均在本发明的保护范围之内。此外，为了便于描述，在下文中使用了步骤号，但这不应理解为对本发明的限制，另外，在以下方法中描述的各个步骤虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。

方法实施例

根据本发明的实施例，提供了一种冷冻干燥复水枸杞的方法。

图1示出了根据本发明方法实施例的冷冻干燥复水枸杞的方法的流程图，包括如下步骤：

步骤S102，清洗：将枸杞干果投入筛选机，用水喷淋冲洗，去除表面杂质和泥沙；

步骤S104，浸泡：将冲洗干净的所述枸杞干果泡入纯净水中，使其充分复水，浸泡时间为1.5~2.0小时，浸泡结束后沥干表面水分；

步骤S106，冻干：包括抽真空、预冷冻、升华三个步骤，其中所述抽真空步骤中将沥干表面水分的所述复水枸杞作为物料装入物料盘，关闭制品仓的室门，开启真空泵，设置真空为10Pa，保持3小时；预冷冻步骤中依次开启制冷机、循环泵、箱冷、阱冷，将隔板温度设置为-60℃，进行冷冻，当所述物料温度达到-55℃后保持4小时；所述升华步骤中需要开启捕水蝶阀，并不断地调整所述搁板温度，整个过程持续12小时；

步骤S108，关机：关闭所述捕水蝶阀；关闭所述真空泵；停止加热；关闭所述循环泵；关闭所述制冷机；破真空排气；打开所述制品仓，取出制得的枸杞干果制品。

下面详细描述上述处理的细节。

（一）步骤S102

对清洗前的所述枸杞干果进行筛选，去除不合格的枸杞干果。

（二）步骤S104

浸泡过程中，所述枸杞干果的复水程度以所述复水后的枸杞中心无硬块为宜。

（三）步骤S106

升华步骤中不断调整搁板温度包括设定所述隔板温度为-35℃，当所述物料温度达到-35℃后保持3小时；设定所述隔板温度为0℃，当所述物料温度达到0℃后保持1小时；设定所述隔板温度为5℃，当所述物料温度达到5℃后保持1小时；设定所述隔板温度为10℃，当所述物料温度达到10℃后保持1小时；设定所述隔板温度为15℃，当所述物料温度达到15℃后保持1小时；设定所述隔板温度为20℃，当所述物料温度达到20℃后保持1小时；设定所述隔板温度为25℃，当所述物料温度达到25℃后保持1小时；设定所述隔板温度为30℃，当所述物料温度达到30℃后保持3小时。

（四）步骤S108

关闭真空泵是指将真空泵降至常压。

综上所述，借助于本发明提供的技术方案，所得枸杞干果的水分含量低至4%，延长保鲜期，而且产品的外观可以与传统的冷冻干燥枸杞鲜果的外观相媲美，显著提高了企业的经济效益。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种冷冻干燥复水枸杞的方法，其特征在于所述的方法包括如下步骤：

1）清洗：将枸杞干果投入筛选机，用水喷淋冲洗，去除表面杂质和泥沙，并对清洗前的所述枸杞干果进行筛选，去除不合格的枸杞干果；

2）浸泡：将冲洗干净的所述枸杞干果泡入纯净水中，使其充分复水，浸泡时间为1.5~2.0小时，浸泡结束后沥干表面水分；所述浸泡步骤中，所述枸杞干果的复水程度以所述复水后的枸杞中心无硬块为宜；

3）冻干：包括抽真空、预冷冻、升华三个子步骤，其中所述抽真空子步骤中将沥干表面水分的所述复水枸杞作为物料装入物料盘，关闭制品仓的室门，开启真空泵，设置真空为10Pa，保持3小时；所述预冷冻子步骤中依次开启制冷机、循环泵、箱冷、阱冷，将隔板温度设置为-60℃，进行冷冻，当所述物料温度达到-55℃后保持4小时；所述升华子步骤中需要开启捕水蝶阀，然后不断地调整所述隔板温度，整个过程持续12小时；

所述升华子步骤中不断调整隔板温度包括设定所述隔板温度为-35℃，当所述物料温度达到-35℃后保持3小时；设定所述隔板温度为0℃，当所述物料温度达到0℃后保持1小时；设定所述隔板温度为5℃，当所述物料温度达到5℃后保持1小时；设定所述隔板温度为10℃，当所述物料温度达到10℃后保持1小时；设定所述隔板温度为15℃，当所述物料温度达到15℃后保持1小时；设定所述隔板温度为20℃，当所述物料温度达到20℃后保持1小时；设定所述隔板温度为25℃，当所述物料温度达到25℃后保持1小时；设定所述隔板温度为30℃，当所述物料温度达到30℃后保持3小时；

4）关机：关闭所述捕水蝶阀；关闭所述真空泵；停止加热；关闭所述循环泵；关闭所述制冷机；破真空排气；打开所述制品仓，取出制得的枸杞干果产品。