CN110273915B - 柔性屏的支撑装置、可折叠的显示模组及显示设备 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种柔性屏的支撑装置、可折叠的显示模组及显示设备。所述柔性屏的支撑装置包括支撑部和驱动组件。所述支撑部包括第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部与所述第二支撑部连接。所述驱动组件包括转轴组件和联动件。所述转轴组件包括至少三个并列设置的转轴。所述第二支撑部可相对滑动地设置在所述转轴组件上方，且可与所述转轴组件一起弯曲或展开；所述转轴组件弯曲或展开时，通过所述联动件带动所述第一支撑部向背离或靠近所述转轴组件的方向移动。

Description

柔性屏的支撑装置、可折叠的显示模组及显示设备

技术领域

本申请涉及显示技术领域，尤其涉及一种柔性屏的支撑装置、可折叠的显示模组及显示设备。

背景技术

具有柔性屏的显示装置例如手机、平板电脑等，在折叠时体积较小，方便携带，在展开时有效显示面积较大，可提升用户的使用体验。上述优点使得可折叠的显示装置应用越来越广泛。

相关技术中，柔性显示装置在折叠过程中使得柔性屏被拉伸或者柔性屏被挤压而形成褶皱，导致经过多次折叠后，柔性显示屏无法正常显示。

发明内容

根据本申请实施例的第一方面，提供了一种柔性屏的支撑装置，包括支撑部和驱动组件，所述支撑部包括第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部与所述第二支撑部连接；所述驱动组件包括转轴组件和联动件；

所述转轴组件包括至少三个并列设置的转轴；所述第二支撑部可相对滑动地设置在所述转轴组件上方，且可与所述转轴组件一起弯曲或展开；所述转轴组件弯曲或展开时，通过所述联动件带动所述第一支撑部向背离或靠近所述转轴组件的方向移动。

在一个实施例中，所述联动组件包括转轴滑动件、传动组件和连杆，所述转轴滑动件通过所述连杆与所述转轴组件可相对转动地连接，所述传动组件与所述转轴组件可相对转动地连接，所述第一支撑部与所述转轴滑动件分别设置在所述传动组件两侧；所述转轴滑动件与所述传动组件可相对滑动地连接，所述第一支撑部与所述传动组件可相对滑动地连接，所述转轴滑动件设置在所述传动组件背离所述第一支撑部的一侧；

所述转轴组件弯曲或展开时带动所述传动组件转动，进而所述传动组件带动所述转轴滑动件转动，同时所述连杆带动所述转轴滑动件相对于所述传动组件滑动，进而所述转轴滑动件通过所述传动组件带动所述第一支撑部相对于所述传动组件滑动，从而使所述第一支撑部向背离或靠近所述转轴组件的方向移动。

在一个实施例中，所述传动组件包括转轴连接件和设置在所述转轴连接件上的传动件，所述转轴连接件与所述转轴组件可相对转动地连接，所述转轴连接件通过所述传动件与所述转轴滑动件可相对滑动地连接，所述转轴连接件通过所述传动件与所述第一支撑部可相对滑动地连接；

所述转轴连接件转动时，带动所述转轴滑动件转动，进而所述连杆带动所述转轴滑动件相对于所述转轴连接件滑动，所述转轴滑动件带动所述传动件相对于所述转轴连接件转动，进而所述传动件带动所述第一支撑部相对于所述转轴连接件滑动。

在一个实施例中，所述传动件包括摆动连杆，所述摆动连杆沿其延伸方向间隔设置有第一连接孔、第二连接孔和第三连接孔；所述摆动连杆包括相对的第一端和第二端，所述第一端通过第一连接孔与所述转轴滑动件可转动地连接，所述第二端通过所述第三连接孔与所述第一支撑部可转动地连接，所述摆动连杆通过所述第二连接孔与所述转轴连接件可相对转动地连接，且可相对所述转轴连接件摆动；

所述转轴滑动件相对于所述转轴连接件滑动时，带动所述摆动连杆相对于所述转轴连接件摆动，且所述摆动连杆的第二端的滑动方向与所述转轴滑动件的滑动方向相反，从而所述摆动连杆的第二端带动所述第一支撑部相对于所述转轴连接件滑动。

在一个实施例中，所述第一连接孔与所述第二连接孔之间的距离小于所述第二连接孔与所述第三连接孔之间的距离。

在一个实施例中，所述传动件包括齿轮组件，所述转轴滑动件上设置有第一齿条，所述第一支撑部上设置有第二齿条，所述齿轮组件的两侧分别与所述第一齿条和所述第二齿条啮合；

所述转轴滑动件相对于所述转轴连接件滑动时，通过所述第一齿条带动所述齿轮组件转动，所述齿轮组件通过所述第二齿条带动所述第一支撑部相对于所述转轴连接件滑动。

在一个实施例中，所述齿轮组件包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮分别与所述第二齿轮及所述第一齿条啮合，所述第三齿轮分别与所述第二齿条及所述第二齿轮啮合；所述第一齿条转动时带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮带动所述第三齿轮转动，所述第三齿轮带动所述第二齿条转动。

在一个实施例中，所述齿轮组件的传动比大于1。

在一个实施例中，所述转轴组件还包括联动铰链，所述联动铰链包括多个联动部，相邻的多个所述转轴通过所述联动部连接；

所述联动部排布成两排设置，位于同一排的相邻的联动部通过传动齿啮合，位于不同排的相邻的联动部通过所述转轴连接。

根据本申请实施例的第二方面，提供了一种可折叠的显示模组，所述显示模组包括柔性屏及上述的支撑装置。

根据本申请实施例的第三方面，提供了一种显示设备，所述显示设备包括壳体和上述的显示模组，所述转轴组件弯曲时，通过所述联动件带动所述壳体向背离或靠近所述转轴组件的方向移动。

本申请实施例提供的柔性屏的支撑装置、可折叠的显示模组及显示设备，转轴组件弯曲或展开时，可通过联动件带动第一支撑部向背离或靠近转轴组件的方向移动，从而第一支撑部带动柔性屏设置第一支撑部上的部分向背离或靠近转轴组件的方向移动，从而避免在折叠过程中由于柔性屏与支撑装置的弯折半径不同，而导致柔性屏被拉伸或者被挤压，可延长柔性屏的使用寿命。并且，转轴组件包括至少三个并列设置的转轴，转轴组件弯折后更接近圆弧形，从而位于转轴组件上的第二支撑部更接近圆弧形，对第二支撑部的支撑效果更好，可避免柔性屏出现不平整的问题。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本发明。

附图说明

图1为本申请实施例提供的显示设备展开时的结构示意图；

图2为图1所示的显示设备折叠时的结构示意图；

图3为图1所示的显示设备的分解示意图；

图4为图1所示的显示设备的驱动组件和第二子支撑部的立体组合示意图；

图5为图4所示的结构在展开时的侧视图；

图6为图4所示的结构在折叠时的侧视图；

图7为图4所示的结构的一种立体分解图；

图8为图7所示的结构的局部剖视图；

图9为图8所示的结构的结构示意图；

图10为图4所示的结构的一种立体分解图；

图11为图10所示的结构的局部剖视图；

图12为图10所示的结构的结构示意图；

图13为图4所示的结构中的转轴组件的局部立体分解示意图。

具体实施方式

这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本申请相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本申请的一些方面相一致的装置的例子。

在本申请使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本申请。除非另作定义，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本申请说明书以及权利要求书中使用的“一个”或者“一”等类似词语也不表示数量限制，而是表示存在至少一个。“包括”或者“包含”等类似词语意指出现在“包括”或者“包含”前面的元件或者物件涵盖出现在“包括”或者“包含”后面列举的元件或者物件及其等同，并不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而且可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“多个”包括两个，相当于至少两个。在本申请说明书和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。还应当理解，本文中使用的术语“和/或”是指并包含一个或多个相关联的列出项目的任何或所有可能组合。

正如背景技术所述，相关技术中的柔性显示装置在折叠过程中使得柔性屏被拉伸或者柔性屏发生褶皱，导致经过多次折叠后，柔性显示屏无法正常显示。发明人经研究发现，出现这种问题的原因在于：柔性显示装置包括柔性屏和用以支撑柔性屏的支撑装置，支撑装置可随柔性屏一起发生弯折。当柔性显示装置进行折叠时，若折叠后柔性屏位于支撑装置的外侧，在折叠过程中柔性屏弯折处的弯折半径大于支撑装置弯折处的弯折半径，柔性屏在折叠过程中不能相对于支撑装置滑动，从而使得柔性屏被拉伸。若折叠后柔性屏位于支撑装置的内侧，在折叠过程中柔性屏弯折处的弯折半径小于支撑装置弯折处的弯折半径，柔性屏在折叠过程中不能相对于支撑装置滑动，从而使得柔性屏被挤压而发生褶皱。上述两种情况均可使得柔性屏受到损伤，降低柔性显示装置的使用寿命。

为解决上述问题，本申请实施例提供了一种柔性屏的支撑装置、可折叠的显示模组及显示设备，其能够很好的解决上述问题。

下面结合附图，对本申请实施例中的柔性屏的支撑装置、可折叠的显示模组及显示设备进行详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施方式中的特征可以相互补充或相互组合。

本申请实施例提供了一种显示设备。参见图1至图3，显示设备200包括可折叠的显示模组300及壳体70。其中，可折叠的显示模组300包括柔性屏 210及用于支撑柔性屏210的支撑装置100。

参见图2，显示设备200可进行折叠，显示设备200折叠时，柔性屏210与柔性屏的支撑装置100一起发生弯曲。其中，如图2所示，显示设备200可向内折叠，也即是折叠后柔性屏210位于支撑装置100的内部；显示设备200也可向外折叠，也即是折叠后柔性屏210位于支撑装置100的外部。

参见图3至图5，本申请实施例提供的柔性屏的支撑装置100包括支撑部和驱动组件20。

其中，所述支撑部可包括第一支撑部11和第二支撑部12，所述第二支撑部 12与所述第一支撑部11连接。所述驱动组件20包括转轴组件21和联动件23。

所述转轴组件21包括至少三个并列设置的转轴211；所述第二支撑部12可相对滑动地设置在所述转轴组件21上方，且可与所述转轴组件21一起弯曲或展开。所述转轴组件21弯曲或展开时，通过所述联动件23带动所述第一支撑部11向背离或靠近所述转轴组件21的方向移动。

本申请实施例提供的柔性屏的支撑装置100，转轴组件21弯曲或展开时，可通过联动件23带动第一支撑部11向背离或靠近转轴组件21的方向移动，从而第一支撑部11带动柔性屏设置第一支撑部11上的部分向背离或靠近转轴组件21的方向移动，从而避免在折叠过程中由于柔性屏与支撑装置的弯折半径不同，而导致柔性屏被拉伸或者被挤压，可延长柔性屏的使用寿命。并且，转轴组件21包括至少三个并列设置的转轴，转轴组件21弯折后更接近圆弧形，从而位于转轴组件21上的第二支撑部12更接近圆弧形，对第二支撑部12的支撑效果更好，可避免柔性屏出现不平整的问题。

具体地，参见图6，柔性屏的支撑装置100向内折叠，也即是折叠后第一支撑部11位于内侧时，转轴组件21通过联动件23带动第一支撑部11向背离转轴组件21的方向滑动，则第一支撑部11带动柔性屏设置在第一支撑部11上的部分向背离转轴组件21的方向滑动，从而可避免柔性屏被挤压；柔性屏的支撑装置100展开时，转轴组件21通过联动件23带动第一支撑部11向靠近转轴组件21的方向移动，则第一支撑部11带动柔性屏设置在第一支撑部11上的部分向靠近转轴组件21的方向滑动，从而可避免柔性屏被拉伸。柔性屏的支撑装置100向外折叠，也即是折叠后第一支撑部11位于外侧时，转轴组件21通过联动件23带动第一支撑部11向靠近转轴组件21的方向滑动，则第一支撑部11带动柔性屏设置在第一支撑部11上的部分向靠近转轴组件21的方向滑动，从而可避免柔性屏被拉伸；柔性屏的支撑装置100展开时，转轴组件21通过联动件 23带动第一支撑部11向背离转轴组件21的方向移动，则第一支撑部11带动柔性屏设置在第一支撑部11上的部分向背离转轴组件21的方向滑动，从而可避免柔性屏被挤压。

在一个实施例中，第一支撑部11可由相互连接的第一子支撑部111和第二子支撑部112组成，第一子支撑部111可设置在联动件23上方。联动件23可带动第一子支撑部111向靠近或背离转轴组件21的方向移动，进而第一支撑部111 带动第二子支撑部112移动。

在一个实施例中，参见图7或图10，所述联动组件23可包括转轴滑动件 231、传动组件232和连杆233，所述转轴滑动件231通过所述连杆233与所述转轴组件21可相对转动地连接，且可相对于所述传动组件232滑动，所述传动组件232与所述转轴组件21可相对转动地连接。转轴滑动件231与传动组件232 可相对滑动地连接，转轴滑动件231设置在传动组件232背离第一支撑部11的一侧。

所述转轴组件21弯曲或展开时，带动所述传动组件232转动，所述传动组件232带动转轴滑动件231转动。由于转轴滑动件231通过连杆233与转轴组件21连接，连杆233的长度一定，且转轴滑动件231设置在传动组件232背离第一支撑部11的一侧，则转轴滑动件231转动时，连杆233带动转轴滑动件231 相对于传动组件232滑动，从而使转轴滑动件231与转轴组件21的直线距离不变。转轴滑动件231相对于转动组件232滑动时，通过传动组件232带动第一支撑部11相对于传动组件232滑动，从而使得第一支撑部11向背离或靠近转轴组件21的方向移动。

具体的，若支撑装置100折叠后，转轴滑动件231位于传动组件232外侧，则支撑装置100折叠时，转轴滑动件231相对于传动组件232向靠近转轴组件 21的方向移动，第一支撑部11向背离转轴组件21的方向移动；支撑装置100 展开时，转轴滑动件231相对于传动组件232向背离转轴组件21的方向移动，第一支撑部11向靠近转轴组件21的方向移动。若支撑装置折叠后，转轴滑动件231位于传动组件232内侧，则支撑装置100折叠时，转轴滑动件231相对于传动组件232向背离转轴组件21的方向移动，第一支撑部11向靠近转轴组件21的方向移动；支撑装置100展开时，转轴滑动件231相对于传动组件232 向靠近转轴组件21的方向移动，第一支撑部11向背离转轴组件21的方向移动。

通过设置联动组件23包括转轴滑动件231、传动组件232和连杆233，转轴滑动件231、传动组件232和连杆233的配合来实现带动第一支撑部11相对于转轴组件21移动，结构比较简单，易于实现。

在一个实施例中，每一转轴滑动件231的相对两端可分别通过一个连杆233 与转轴组件21连接，从而使得转轴滑动件231与转轴组件21连接更牢固，且在转轴滑动件231相对于转轴组件21转动时，转轴滑动件231的两端不会发生偏移。

在一个实施例中，所述传动组件232可包括转轴连接件2321和设置在所述转轴连接件2321上的传动件，所述转轴连接件2321与所述转轴组件21可相对转动地连接，所述转轴连接件2321通过传动件与所述转轴滑动件231可相对滑动地连接，转轴连接件2321通过传动件与第一支撑部11可相对滑动地连接。

所述转轴连接件2321转动时，带动所述转轴滑动件231转动，进而所述连杆233带动所述转轴滑动件231相对于所述转轴连接件2321滑动。所述转轴滑动件231相对于转轴连接件2321的滑动带动所述传动件相对于所述转轴连接件 2321转动，进而所述传动件带动所述第一支撑部11相对于所述转轴连接件2321 滑动。

由于传动组件232的转轴连接件2321始终与与转轴组件21连接，与转轴组件21不会发生相对滑动，则可保证柔性屏的支撑装置整体的结构的牢固性更高。

在一个实施例中，再次参见图3，显示设备200的壳体70可包括第一壳体 71和第二壳体72，第二壳体72的两端分别与第一壳体和转轴组件21连接，壳体设置在驱动组件20的背离第一支撑部11的一侧。第二壳体72对应设置在第一支撑部11的一侧，第一壳体71对应设置在第一支撑部11的一侧。

进一步地，转轴组件21弯曲时，可通过联动件23带动第一壳体71向背离或靠近转轴组件21的方向移动，且第一壳体71与第一子支撑部111的移动方向相反，从而避免第一壳体71被挤压或者被拉伸。

进一步地，第一壳体71可与第一子支撑部111相对滑动地连接，第一子支撑部111可通过传动件带动第一壳体71滑动。

传动件的结构可有多种，下面将进行具体介绍。

在一个实施例中，参见图7至图9，所述传动件可包括摆动连杆30。所述摆动连杆30沿其延伸方向依次间隔设置有第一连接孔31、第二连接孔32和第三连接孔33。所述摆动连杆30包括相对的第一端和第二端，摆动连杆30的第一端通过第一连接孔31与所述转轴滑动件231可转动地连接，所述第二端通过所述第三连接孔33与所述第一支撑部11可转动地连接，所述摆动连杆30通过所述第二连接孔32与所述转轴连接件2321可相对转动地连接，且可相对所述转轴连接件2321摆动。

其中，转轴滑动件231上设置有连接柱，转轴滑动件231上的连接柱与第一连接孔31配合来实现转轴滑动件231与摆动连杆30的可转动连接。转轴连接件2321上可设置有连接柱，转轴连接件2321上的连接柱与第二连接孔32的配合来实现转轴连接件2321与摆动连杆30的可转动连接。第一支撑部11上可设置有连接柱，第一支撑部11上的连接柱与第三连接孔33配合来实现第一支撑部11与摆动连杆30的可转动连接。

转轴连接件2321上可设置凹槽2323，以容纳摆动连杆30，且摆动连杆30 可在凹槽2323内转动。通过在转轴连接件2321上设置容纳摆动连杆30的凹槽，可避免摆动连杆30的设置增加支撑装置100的厚度。

所述转轴滑动件231相对于所述转轴连接件2321滑动时，通过第一连接孔 31带动所述摆动连杆30相对于所述转轴连接件2321摆动，且所述摆动连杆30 的第二端的滑动方向与所述转轴滑动件231的滑动方向相反，从而所述摆动连杆30的第二端带动所述第一支撑部11相对于所述转轴连接件2321滑动。

摆动连杆30相对于转轴连接件2321摆动时，以第二连接孔32为中心转动。由于第一连接孔31和第二连接孔33位于第二连接孔32两侧，则第三连接孔33 带动第一支撑部11相对于转轴连接件2321滑动的方向与转轴滑动件231相对于转轴连接件2321滑动的方向相反。

本申请实施例中，传动件采用了摆动连杆的结构，只通过一个摆动连杆即可实现动带动转轴滑动件231及第一支撑部11相对于转轴连接件2321滑动，且转轴滑动件231与第一支撑部11滑动的方向相反，可降低了支撑装置的结构复杂度。

进一步地，所述第一连接孔31与所述第二连接孔32之间的距离可小于所述第二连接孔32与所述第三连接孔33之间的距离。如此设置，摆动连杆30摆动时，第一支撑部11相对于转轴连接件2321滑动的距离大于转轴滑动件231 相对于转轴连接件2321滑动的距离，则在转轴组件21弯曲或展开的过程中，第一支撑部11移动的距离更大，更利于避免柔性屏被挤压或被拉伸。

在本申请实施例中，也可根据第一支撑部11需要移动的距离调整第三连接孔33和第二连接孔32之间的距离、以及第一连接孔31和第二连接孔32之间的距离。

摆动连杆30的数量可为两个，分别设置在转轴连接件2321的相对两端，则转轴连接件2321转动时，转轴连接件2321的两端可分别通过对应的摆动连杆30带动转轴滑动件231及第一支撑部11滑动，从而可保证转轴滑动件231 及第一支撑部11滑动的平稳性。

在一个实施例中，再次参见图7至图9，摆动连杆30上还可设置有第四连接孔34，第四连接孔34设置在摆动连杆30的第一端，第四连接孔34与第二连接孔32之间的距离可大于第一连接孔31与第二连接孔32之间的距离。第一壳体71可通过第四连接孔34与摆动连杆30连接，则摆动连杆30摆动时，可通过第四连接孔34带动第一壳体71相对于转轴连接件2321滑动。第一壳体71 上可设置连接柱，转轴滑动件231上可设置通孔2312，第一壳体71上的连接柱可穿过通孔2312而与第四连接孔34配合。

由于第一连接孔31和第四连接孔34位于第二连接孔32的同一侧，则转轴滑动件231与第一壳体71相对于转轴连接件2321滑动的方向相同。也即是，支撑装置100向内折叠时，第一壳体71向靠近转轴组件21的方向移动；支撑装置100向外折叠时，第一壳体71向背离转轴组件21的方向移动。如此可避免支撑装置100折叠时，第一壳体71被拉伸或者被挤压。

在另一个实施例中，参见图10至图12，所述传动件可包括齿轮组件40，所述转轴滑动件231上可设置有第一齿条2311，所述第一支撑部11上可设置有第二齿条221，所述齿轮组件40的两侧分别与所述第一齿条2311和所述第二齿条221啮合。

所述转轴滑动件231相对于所述转轴连接件2321滑动时，由于转轴滑动件 231的第一齿条2311与齿轮组件40啮合，则转轴滑动件231可通过所述第一齿条2311带动所述齿轮组件40转动，所述齿轮组件40的转动通过所述第二齿条 221带动所述第一支撑部11相对于所述转轴连接件2321滑动。

通过齿轮组件来实现转轴滑动件231的滑动带动第一支撑部11的滑动，可使得支撑装置的结构简单，易于实现。

进一步地，所述齿轮组件40可包括第一齿轮41、第二齿轮42和第三齿轮43，所述第一齿轮41分别与所述第二齿轮42及所述第一齿条2311啮合，所述第三齿轮43分别与所述第二齿条221及所述第二齿轮42啮合；所述第一齿条 2311转动时带动所述第一齿轮41转动，所述第一齿轮41带动所述第二齿轮42 转动，所述第二齿轮42带动所述第三齿轮43转动，所述第三齿轮43带动所述第二齿条221转动。

其中，转轴连接件2321上可设置有开口槽2322，第三齿轮43可穿过开口槽2322而与第一支撑部11上的第二齿条221啮合。

通过设置齿轮组件40包括第一齿轮41、第二齿轮42和第三齿轮43，可使得转轴滑动件231相对于转轴连接件2321的滑动方向与第一支撑部11相对于转轴连接件2321的滑动方向相反。

进一步地，所述齿轮组件40的传动比可大于1。也即是，第三齿轮43的转动角速度大于第一齿轮41的转动角速度，从而使得第二齿条221的移动速度大于第一齿条2311的移动速度，也即是第一支撑部11相对于转轴连接件2321的移动速度大于转轴滑动件231相对于转轴连接件2321的移动速度，从而在相同时间内第一支撑部11相对于转轴连接件2321滑动的距离大于转轴滑动件231 相对于转轴连接件2321滑动的距离，更利于避免柔性屏被挤压或被拉伸。

齿轮组件40的数量可为两个，分别设置在转轴连接件2321的相对两端，则转轴连接件2321转动时，转轴连接件2321的两端可分别通过齿轮组件40带动转轴滑动件231及第一支撑部11滑动，从而可保证转轴滑动件231及第一支撑部11滑动的平稳性。

在一个实施例中，第一壳体71上可设置有第三齿条(未图示)，转轴滑动件231上可设置有开口槽2313，第二齿轮42可穿过转轴滑动件231上的开口槽 2313而与第一壳体71上的第三齿条啮合。则第二齿轮42转动时，可通过第三齿条带动第一壳体71相对于转轴连接件2321滑动。

由于第二齿轮42的转动方向与第一齿轮41的转动方向相反，则第一齿条 2311相对于转轴连接件2321的移动方向与第三齿条相对于转轴连接件2321的移动方向相同，从而第一壳体71相对于转轴连接件2321的滑动方向与转轴滑动件231相对于转轴连接件2321的滑动方向相同，如此可避免显示设备折叠和展开时第一壳体71被挤压或者被拉伸。

在本申请实施例中，可根据第一支撑部11需要移动的距离调整齿轮组件40 的传动比。

在一个实施例中，再次参见图3，第一支撑部11的数量可为两个，两个第一支撑部11分别位于转轴组件21的两侧，且分别与第二支撑部12连接。第一壳体71和第二壳体72的数量可分别为两个，两个第一壳体71分别位于转轴组件21的两侧，两个第二壳体72分别位于转轴组件21的两侧。转轴组件21弯曲时，带动位于两个第一支撑部11及两个第一壳体71同时向靠近或背离转轴组件21的方向移动。

在一个实施例中，支撑装置还可包括电路板50和电池60。电路板50和电池60可分别位于转轴组件21的两侧。其中，位于转轴组件21的一侧的第一壳体71和第一支撑部11之间可形成容纳腔，其中电路板50可容纳于该容纳腔内。位于转轴组件21的另一侧的第一壳体71和第一支撑部11之间可形成容纳腔，电池可容纳在该容纳腔内。

在一个实施例中，支撑装置还可包括按键111，按键111可设置在第一支撑部11的侧部，用于控制支撑装置所在的显示设备的工作。

在一个实施例中，参见图13，所述转轴组件21还可包括联动铰链212，所述联动铰链212包括多个联动部，相邻的多个所述转轴通过所述联动部连接。

至少三个转轴通过联动部相连，则可通过相邻的联动部之间的相对转动来实现转轴组件21的弯曲，进而实现支撑装置100的折叠；也可通过相邻的联动部之间的相对转动来实现转轴组件21的展开，进而实现支撑装置100的展开。

进一步地，所述联动部可排布成两排设置，位于同一排的相邻的联动部通过传动齿啮合，位于不同排的相邻的联动部通过所述转轴连接。如此，位于同一排的联动部中，相邻的两个联动部相对转动时，可通过转轴带动另一排的联动部转动，可使得转轴的转动更加稳定。

再次参见图13，转轴组件21可包括六个转轴211，联动铰链212包括的两排联动部中，每排的联动部上共设有六个转轴孔，六个转轴211分别通过每一排的联动部上的六个转轴孔与对应的联动部连接。其中，第一排包括三个联动部，且每一联动部上设置有两个转轴孔，第一排的联动部上的转轴孔与转轴不可转动地连接。第二排包括四个联动部，其中位于两侧的联动部上设置有一个转轴孔，位于中间的两个联动部上设有两个转轴孔，第二排的联动部上的转轴孔与转轴可转动地连接。

第一排的三个联动部从一侧指向另一侧的方向依次为第一联动部2131、第二联动部2132和第三联动部2133，第二排的四个联动部沿相同的方向依次为第四联动部2134、第五联动部2135、第六联动部2136和第七联动部2137。其中，第二联动部2132分别与第一联动部2131和第三联动部2133通过传动齿啮合，第五联动部2135分别与第四联动部2134和第六联动部2136通过传动齿啮合，第六联动部2136通过传动齿与第七联动部2137啮合。第一联动部2131通过转轴分别与第四传动部2134及第五联动部2135连接，第二联动部2132通过转轴分别与第五传动部2135及第六联动部2136连接，第三联动部2133通过转轴分别与第六联动部2136和第七联动部2137连接。

设定第一排的第一联动部2131静止并作为参照物，第四联动部2134转动时，带动第五联动部2135转动，第五联动部2135的转动带动第二联动部 2132和第六联动部2136转动，第二联动部2132的转动带动第三联动部2133 转动，第六联动部2136的转动带动第七联动部2137转动。可知，联动铰链中任一个联动部的转动会带动其他所有的联动部转动，各联动部在联动铰链 212弯曲时能够同步转动。

本申请实施例中，多个联动部也可排列成三排以上，其中相邻的两排中，其中一排的联动部与另一排的联动部错开排列，以使得相邻的两排联动部可同步转动。

再次参见图13，转轴组件21还可包括紧固件214、紧固件215、紧固件 217和连杆连接件216。其中，紧固件214设置在相邻的两排联动部之间，套设在转轴上，以防止联动部在转轴上移动。紧固件215可设置在两排联动部 213的最外侧，套设在转轴211上。连杆连接件216设置在紧固件215的外侧，套设在转轴上，且与连杆233连接，以实现连杆233与转轴组件21的连接。紧固件217设置在连杆连接件216外侧，套设在转轴上，以防止连杆连接件216脱离转轴。

以上所述仅是本申请的较佳实施例而已，并非对本申请做任何形式上的限制，虽然本申请已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本申请，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本申请技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本申请技术方案的内容，依据本申请的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本申请技术方案的范围内。

Claims (5)

1.一种柔性屏的支撑装置，其特征在于，包括支撑部和驱动组件，所述支撑部包括第一支撑部和第二支撑部，所述第一支撑部与所述第二支撑部连接；所述驱动组件包括转轴组件和联动件；

所述转轴组件包括至少三个并列设置的转轴；所述第二支撑部可相对滑动地设置在所述转轴组件上方，且可与所述转轴组件一起弯曲或展开；所述转轴组件弯曲或展开时，通过所述联动件带动所述第一支撑部向背离或靠近所述转轴组件的方向移动；

所述联动件包括转轴滑动件、传动组件和连杆，所述转轴滑动件通过所述连杆与所述转轴组件可相对转动地连接，所述传动组件与所述转轴组件可相对转动地连接，所述第一支撑部与所述转轴滑动件分别设置在所述传动组件两侧；所述转轴滑动件与所述传动组件可相对滑动地连接，所述第一支撑部与所述传动组件可相对滑动地连接，所述转轴滑动件设置在所述传动组件背离所述第一支撑部的一侧；

所述转轴组件弯曲或展开时带动所述传动组件转动，进而所述传动组件带动所述转轴滑动件转动，同时所述连杆带动所述转轴滑动件相对于所述传动组件滑动，进而所述转轴滑动件通过所述传动组件带动所述第一支撑部相对于所述传动组件滑动，从而使所述第一支撑部向背离或靠近所述转轴组件的方向移动；

所述传动组件包括转轴连接件和设置在所述转轴连接件上的传动件，所述转轴连接件与所述转轴组件可相对转动地连接，所述转轴连接件通过所述传动件与所述转轴滑动件可相对滑动地连接，所述转轴连接件通过所述传动件与所述第一支撑部可相对滑动地连接；

所述转轴连接件转动时，带动所述转轴滑动件转动，进而所述连杆带动所述转轴滑动件相对于所述转轴连接件滑动，所述转轴滑动件带动所述传动件相对于所述转轴连接件转动，进而所述传动件带动所述第一支撑部相对于所述转轴连接件滑动；

所述传动件包括齿轮组件，所述转轴滑动件上设置有第一齿条，所述第一支撑部上设置有第二齿条，所述齿轮组件的两侧分别与所述第一齿条和所述第二齿条啮合；所述转轴滑动件相对于所述转轴连接件滑动时，通过所述第一齿条带动所述齿轮组件转动，所述齿轮组件通过所述第二齿条带动所述第一支撑部相对于所述转轴连接件滑动；所述齿轮组件的传动比大于1。

2.根据权利要求1所述的柔性屏的支撑装置，其特征在于，所述齿轮组件包括第一齿轮、第二齿轮和第三齿轮，所述第一齿轮分别与所述第二齿轮及所述第一齿条啮合，所述第三齿轮分别与所述第二齿条及所述第二齿轮啮合；所述第一齿条转动时带动所述第一齿轮转动，所述第一齿轮带动所述第二齿轮转动，所述第二齿轮带动所述第三齿轮转动，所述第三齿轮带动所述第二齿条转动。

3.根据权利要求1所述的柔性屏的支撑装置，其特征在于，所述转轴组件还包括联动铰链，所述联动铰链包括多个联动部，相邻的多个所述转轴通过所述联动部连接；

所述联动部排布成两排设置，位于同一排的相邻的联动部通过传动齿啮合，位于不同排的相邻的联动部通过所述转轴连接。

4.一种可折叠的显示模组，其特征在于，所述显示模组包括柔性屏及权利要求1-3任一项所述的支撑装置。

5.一种显示设备，其特征在于，所述显示设备包括壳体和权利要求4所述的显示模组，所述转轴组件弯曲时，通过所述联动件带动所述壳体向背离或靠近所述转轴组件的方向移动。

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