CN111246697B - 转轴组件、显示模组及显示设备 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种转轴组件、显示模组及显示设备。转轴组件用于带动柔性板件进行弯折，转轴组件包括：转轴基座；成对的转动单元，每个转动单元包括：转轴，与转轴基座连接；转动件，与转轴连接并能绕转轴转动；滑动件，与转动件滑动连接，滑动件被配置为当转动件转动时滑动件随转动件转动且相对转动件滑动；以及支撑件，与滑动件连接，支撑件用于连接并支撑柔性板件；以及同步组件，设置于转轴基座，并且与成对的转动单元的滑动件连接，同步组件使得成对的转动单元的滑动件的位移关于对称轴对称。根据本发明实施例的转轴组件，降低转轴组件转动变化时对柔性板件的拉伸或挤压，提高柔性板件在弯折或展开时的可靠性。

Description

转轴组件、显示模组及显示设备

技术领域

本发明涉及显示领域，具体涉及一种转轴组件、显示模组及显示设备。

背景技术

随着显示技术的不断发展，具有柔性可折叠显示面板的显示设备成为新的发展趋势。

显示设备通常设有转轴组件，用于配合实现柔性显示面板的弯折。然而，由于显示设备本身具有一定的厚度，无论显示面板是内弯折类型还是外弯折类型，在弯折时转轴组件会产生长度变化，从而使显示面板被拉伸或挤压，导致显示面板在弯折时容易失效，无法正常显示。

发明内容

本发明提供一种转轴组件、显示模组及显示设备，减少转轴组件转动变化时对柔性板件的拉伸或挤压，提高柔性板件在弯折或展开时的可靠性。

第一方面，本发明实施例提供一种转轴组件，用于带动柔性板件进行弯折，转轴组件包括：转轴基座；成对的转动单元，每个转动单元包括：转轴，与转轴基座连接；转动件，与转轴连接并能绕转轴转动；滑动件，与转动件滑动连接，并通过第一连杆与转轴基座连接，滑动件相对转动件滑动的滑动方向与转轴的延伸方向垂直，滑动件被配置为当转动件转动时滑动件随转动件转动且相对转动件滑动；以及支撑件，与滑动件连接，支撑件用于连接并支撑柔性板件，其中，成对的转动单元的转轴相互平行且关于平行于转轴的延伸方向的对称轴对称设置，成对的转动单元的转动件、滑动件以及支撑件分别对应关于对称轴对称设置；以及同步组件，设置于转轴基座，并且与成对的转动单元的滑动件连接，同步组件使得成对的转动单元的滑动件的位移关于对称轴对称。

根据本发明第一方面的前述任一实施方式，每个转动单元还包括：传动组件，将支撑件与滑动件传动连接，使得滑动件相对转动件滑动带动支撑件相对滑动件移动，其中支撑件相对滑动件移动的移动方向与滑动件相对转动件滑动的滑动方向平行。

根据本发明第一方面的前述任一实施方式，每个转动单元中，传动组件被配置为：当滑动件相对转动件向第一方向位移第一位移量时，带动支撑件相对滑动件向第二方向位移第二位移量，其中第二方向与第一方向相反，第二位移量小于第一位移量。

根据本发明第一方面的前述任一实施方式，每个转动单元中，传动组件被配置为：当滑动件相对转动件向第一方向位移第一位移量时，带动支撑件相对滑动件向第二方向位移第二位移量，其中第二方向与第一方向相反，第二位移量大于第一位移量。

根据本发明第一方面的前述任一实施方式，每个转动单元中，滑动件包括能够容纳至少部分传动组件的传动部，传动部在滑动件的朝向支撑件的表面凹陷设置，传动组件包括：传动齿轮，转动连接于传动部；第一传动齿条，与滑动件连接或一体形成于滑动件，第一传动齿条与传动齿轮啮合；以及第二传动齿条，与支撑件连接或一体形成于支撑件，第二传动齿条与传动齿轮啮合，其中第一传动齿条与第二传动齿条相互平行且齿结构相向。

根据本发明第一方面的前述任一实施方式，传动齿轮的外周轮廓包括：第一齿部和第二齿部，第一齿部和第二齿部均具有分布在圆弧结构上的齿结构，第一齿部和第二齿部分设于传动齿轮的转动中心的相对两侧；以及第一非齿部和第二非齿部，均连接于第一齿部和第二齿部之间，第一非齿部和第二非齿部分设于传动齿轮的转动中心的另外相对两侧，其中，第一齿部的圆弧结构的圆心与第二齿部的圆弧结构的圆心重合，并且第一齿部的圆弧结构的半径与第二齿部的圆弧结构的半径不同。

根据本发明第一方面的前述任一实施方式，每个转动单元中，滑动件还包括用于与转动件滑动连接的第一导向部，转动件包括与第一导向部滑动匹配的第二导向部，其中，第一导向部、第二导向部中的一者为导向槽，第一导向部、第二导向部中的另一者为滑动设置于导向槽内的滑块。

根据本发明第一方面的前述任一实施方式，第一导向部位于滑动件的中心，每个滑动件的传动部的数量为两个，两个传动部分别位于第一导向部的沿转轴的延伸方向的相对两侧，每个转动单元中传动组件与传动部数量相同且一一对应设置。

根据本发明第一方面的前述任一实施方式，同步组件包括：同步齿轮，转动连接于转轴基座；第一同步齿条，通过第二连杆与成对的转动单元中的一者的滑动件连接，第一同步齿条与同步齿轮啮合；以及第二同步齿条，通过第三连杆与成对的转动单元中的另一者的滑动件连接，第二同步齿条与同步齿轮啮合，其中第一同步齿条与第二同步齿条相互平行且齿结构相向，第一同步齿条的延伸方向与转轴的延伸方向垂直。

根据本发明第一方面的前述任一实施方式，转轴基座包括：底壁，转轴通过转轴连接件连接于底壁；以及侧壁，分别立设于底壁的沿转轴的延伸方向上的相对两端，滑动件沿转轴的延伸方向上的相对两端分别通过第一连杆与侧壁连接，其中第一连杆包括与滑动件转动连接的第一转动部和与侧壁转动连接的第二转动部，第一转动部的转动轴线、第二转动部的转动轴线均平行于转轴的延伸方向。

第二方面，本发明实施例提供一种显示模组，其包括：显示面板，包括相对设置的显示面和非显示面，显示面板呈柔性；以及根据前述任一实施方式的转轴组件，其中，转轴组件的支撑件与显示面板的非显示面连接。

第三方面，本发明实施例提供一种显示设备，其包括根据前述任一实施方式的显示模组。

根据本发明实施例的转轴组件，成对的转动单元在各自转动时，能够带动柔性板件进行弯折，实现柔性板件的折叠和展开。其中，每个转动单元包括转动件和滑动件，当转动件转动时滑动件随转动件转动且相对转动件滑动，滑动件又能带动与柔性板件连接的支撑件运动。当转动单元转动时，滑动件的滑动能够一定程度补偿转轴组件朝向柔性板件的表面相对柔性板件的长度变化，从而降低转轴组件转动变化时对柔性板件的拉伸或挤压，提高柔性板件在弯折或展开时的可靠性。转轴组件包括同步组件，同步组件使得成对的转动单元的滑动件的位移关于对称轴对称，从而对称地补偿转轴组件朝向柔性板件的表面相对柔性板件的长度变化，使得柔性板件在弯折或展开时所受的应力更加均匀，避免应力集中对柔性板件产生破坏，进而提高柔性板件的使用可靠性。

在一些可选的实施例中，每个转动单元还包括传动组件，传动组件将支撑件与滑动件传动连接，当滑动件相对转动件滑动时，支撑件相对滑动件移动，通过调节传动组件的传动比例，能够控制调节支撑件相对滑动件移动的方向和速率，从而更精准控制转轴组件朝向柔性板件的表面的长度，提高对弯折的柔性板件的适应性。

在一些可选的实施例中，每个转动单元中，传动组件被配置为：当滑动件相对转动件向第一方向位移第一位移量时，支撑件相对滑动件向第二方向位移第二位移量，其中第二方向与第一方向相反，第二位移量小于第一位移量，使得转动件转动时，支撑件相对转动件产生微调化的位移，以更好地抵消转轴组件朝向柔性板件的表面相对柔性板件的长度变化。

在一些可选的实施例中，传动组件的传动齿轮的外周轮廓包括第一齿部和第二齿部以及第一非齿部和第二非齿部，通过将传动齿轮配置为不完全齿轮，能够减少传动齿轮的占用空间。其中，第一齿部的圆弧结构的圆心与第二齿部的圆弧结构的圆心重合，并且第一齿部的圆弧结构的半径与第二齿部的圆弧结构的半径不同，通过调节两者半径的比例进而能够调节第一齿部、第二齿部分别容纳的齿结构密度，从而调节传动组件的传动比。

根据本发明实施例的显示模组及显示设备，显示面板呈柔性，转轴组件的支撑件与显示面板的非显示面连接。当转轴组件的转动单元转动时，滑动件的滑动能够一定程度补偿转轴组件朝向显示面板的表面相对显示面板的长度变化，从而降低转轴组件转动变化时对显示面板的拉伸或挤压，避免多次折叠后由于拉伸或挤压导致的显示面板的失效问题，提高显示面板在弯折或展开时的可靠性。转轴组件包括同步组件，同步组件使得成对的转动单元的滑动件的位移关于对称轴对称，从而对称地补偿转轴组件朝向显示面板的表面相对显示面板的长度变化，使得显示面板在弯折或展开时所受的应力更加均匀，避免应力集中对显示面板产生破坏，进而提高显示面板的使用可靠性。

附图说明

通过阅读以下参照附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显，其中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的特征，附图并未按照实际的比例绘制。

图1是根据本发明一种实施例提供的转轴组件的立体示意图；

图2是根据本发明一种实施例提供的转轴组件的立体分解示意图；

图3是根据本发明一种实施例提供的转轴组件的展开状态的立体示意图；

图4是根据本发明一种实施例提供的转轴组件的折叠状态的立体示意图；

图5是根据本发明一种实施例提供的转轴组件中传动齿轮的结构示意图；

图6是根据本发明一种实施例提供的显示设备的立体分解示意图；

图7是根据本发明一种实施例提供的显示设备的展开状态的剖面示意图；

图8是根据本发明一种实施例提供的显示设备的折叠状态的剖面示意图。

具体实施方式

下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例，为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施例，对本发明进行进一步详细描述。应理解，此处所描述的具体实施例仅被配置为解释本发明，并不被配置为限定本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明更好的理解。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

应当理解，在描述部件的结构时，当将一层、一个区域称为位于另一层、另一个区域“上面”或“上方”时，可以指直接位于另一层、另一个区域上面，或者在其与另一层、另一个区域之间还包含其它的层或区域。并且，如果将部件翻转，该一层、一个区域将位于另一层、另一个区域“下面”或“下方”。

图1、图2分别是根据本发明一种实施例提供的转轴组件的立体示意图、立体分解示意图。转轴组件100用于带动柔性板件FP进行弯折。本发明实施例的转轴组件100可以应用于显示模组或显示设备中，其中柔性板件FP例如是呈柔性的显示面板，通过转轴组件100中部分部件的转动，能够实现柔性板件FP的折叠或展开。对应地，转轴组件100具有使得柔性板件FP折叠的折叠状态和使得柔性板件FP展开的展开状态。

转轴组件100包括转轴基座110以及成对的转动单元120。成对的转动单元120中，每个转动单元120包括转轴121、转动件122、滑动件123以及支撑件124。

转轴121与转轴基座110连接。转动件122与转轴121连接并能绕转轴121转动。滑动件123与转动件122滑动连接，并通过第一连杆125与转轴基座110连接。滑动件123相对转动件122滑动的滑动方向与转轴121的延伸方向垂直，滑动件123被配置为当转动件122转动时滑动件123随转动件122转动且相对转动件122滑动。支撑件124与滑动件123连接，支撑件124用于连接并支撑柔性板件FP。

图1中，为清楚示出转轴组件100的部分结构，将每个转动单元120的支撑件124与滑动件123分离绘示。

图3是根据本发明一种实施例提供的转轴组件的展开状态的立体示意图，图4是根据本发明一种实施例提供的转轴组件的折叠状态的立体示意图，为清楚示出转轴组件100的部分结构，图3和图4均将支撑件124隐去绘示。

转轴组件100中，成对的转动单元120的转轴121相互平行且关于平行于转轴121的延伸方向的对称轴SA对称设置，成对的转动单元120的转动件122、滑动件123以及支撑件124分别对应关于对称轴SA对称设置。

根据本发明实施例的转轴组件100，成对的转动单元120在各自转动时，能够带动柔性板件FP进行弯折，实现柔性板件FP的折叠和展开。其中，每个转动单元120包括转动件122和滑动件123，当转动件122转动时滑动件123随转动件122转动且相对转动件122滑动，滑动件123又能带动与柔性板件FP连接的支撑件124运动。当转动单元120转动时，滑动件123的滑动能够一定程度补偿转轴组件100朝向柔性板件FP的表面相对柔性板件FP的长度变化，从而降低转轴组件100转动变化时对柔性板件FP的拉伸或挤压，提高柔性板件FP在弯折或展开时的可靠性。

转轴组件100还包括同步组件130。同步组件130设置于转轴基座110，并且与成对的转动单元120的滑动件123连接，同步组件130使得成对的转动单元120的滑动件123的位移关于对称轴SA对称。例如，如图3和图4，左侧转动单元120和右侧转动单元120成对设置，并且左侧转动单元120的滑动件123与右侧转动单元120的滑动件123通过同步组件130连接。当转轴组件100由展开状态转变为折叠状态时，左侧转动单元120的滑动件123向远离转轴121的方向位移，右侧转动单元120的滑动件123向远离转轴121的方向位移，并且左侧转动单元120的滑动件123的位移量与右侧转动单元120的滑动件123的位移量相等。

根据本发明实施例的转轴组件100，转轴组件100包括同步组件130，同步组件130使得成对的转动单元120的滑动件123的位移关于对称轴SA对称，从而对称地补偿转轴组件100朝向柔性板件FP的表面相对柔性板件FP的长度变化，使得柔性板件FP在弯折或展开时所受的应力更加均匀，避免应力集中对柔性板件FP产生破坏，进而提高柔性板件FP的使用可靠性。

如图2，在一些实施例中，转轴基座110包括底壁111以及侧壁112。转轴121通过转轴连接件150连接于底壁111。侧壁112分别立设于底壁111的沿转轴121的延伸方向上的相对两端。

在一些实施例中，转轴连接件150包括基座连接部和对称设置于基座连接部两侧的转轴连接部。基座连接部可以通过螺栓连接或铆接等方式与底壁111连接，以固定转轴连接件150的位置。转轴连接部能够与转轴121连接。

在一些实施例中，滑动件123沿转轴121的延伸方向上的相对两端分别通过第一连杆125与侧壁112连接，其中第一连杆125包括与滑动件123转动连接的第一转动部1251和与侧壁112转动连接的第二转动部1252，第一转动部1251的转动轴线、第二转动部1252的转动轴线均平行于转轴121的延伸方向。

在一些实施例中，同步组件130包括同步齿轮131、第一同步齿条132以及第二同步齿条133。同步齿轮131转动连接于转轴基座110。第一同步齿条132通过第二连杆134与成对的转动单元120中的一者的滑动件123连接，第一同步齿条132与同步齿轮131啮合。第二同步齿条133通过第三连杆135与成对的转动单元120中的另一者的滑动件123连接，第二同步齿条133与同步齿轮131啮合。其中，第一同步齿条132与第二同步齿条133相互平行且齿结构相向，第一同步齿条132的延伸方向与转轴121的延伸方向垂直。

同时与同步齿轮131啮合的第一同步齿条132、第二同步齿条133之间能够产生对称同步的位移。例如，当第一同步齿条132作沿平行于第一同步齿条132延伸方向的向左位移时，同时第二同步齿条133作平行于第一同步齿条132延伸方向的向右位移，且两者的位移量相等。第一同步齿条132、第二同步齿条133分别与成对的转动单元120的滑动件123连接，使得成对的转动单元120的滑动件123的位移关于对称轴SA对称，从而对称地补偿转轴组件100朝向柔性板件FP的表面相对柔性板件FP的长度变化。

在上述实施例中，同步组件130包括同步齿轮131、第一同步齿条132以及第二同步齿条133。在其它实施例中，同步组件130中的同步齿轮131、第一同步齿条132以及第二同步齿条133的齿轮齿条结构可以替代为多个相互啮合的齿轮结构、链轮链条结构、皮带轮结构等，只要能够实现相同的同步功能。

在一些实施例中，滑动件123包括连接部CP，连接部CP用于连接同步组件130。在一些实施例中，每个滑动件123包括两个连接部CP，两个连接部CP例如是设置在滑动件123沿转轴121的延伸方向上的相对两端。每个转轴组件100中，同步组件130可以是两个，分别对应靠近转轴基座110的两个侧壁112设置。在其他一些实施例中，每个转轴组件100中同步组件130的数量可以不限于是一个或两个，也可以是例如三个、四个等其他数量。

在一些实施例中，每个转动单元120还包括传动组件。传动组件将支撑件124与滑动件123传动连接，使得滑动件123相对转动件122滑动带动支撑件124相对滑动件123移动，其中支撑件124相对滑动件123移动的移动方向与滑动件123相对转动件122滑动的滑动方向平行。当滑动件123相对转动件122滑动时，支撑件124相对滑动件123移动，通过调节传动组件的传动比例，能够控制调节支撑件124相对滑动件123移动的方向和速率，从而更精准控制转轴组件100朝向柔性板件FP的表面的长度，提高对弯折的柔性板件FP的适应性。

在一些实施例中，每个转动单元120中，传动组件被配置为：当滑动件123相对转动件122向第一方向位移第一位移量时，带动支撑件124相对滑动件123向第二方向位移第二位移量，其中第二方向与第一方向相反，第二位移量小于第一位移量。转动件122转动时，支撑件124相对转动件122产生微调化的位移，以更好地抵消转轴组件100朝向柔性板件FP的表面相对柔性板件FP的长度变化。

每个转动单元120中，滑动件123可以包括能够容纳至少部分传动组件的传动部TP，传动部TP在滑动件123的朝向支撑件124的表面凹陷设置。

在一些实施例中，传动组件包括传动齿轮141、第一传动齿条以及第二传动齿条。传动齿轮141转动连接于传动部TP。第一传动齿条与滑动件123连接或一体形成于滑动件123，第一传动齿条与传动齿轮141啮合。第二传动齿条与支撑件124连接或一体形成于支撑件124，第二传动齿条与传动齿轮141啮合。其中，第一传动齿条与第二传动齿条相互平行且齿结构相向。在其它一些实施例中，传动组件中的传动齿轮141、第一传动齿条以及第二传动齿条的齿轮齿条结构可以替代为多个相互啮合的齿轮结构、链轮链条结构、皮带轮结构等，只要能够实现相同的传动功能。

图5是根据本发明一种实施例提供的转轴组件中传动齿轮的结构示意图，在本实施例中，传动齿轮141为不完全齿轮。具体的，传动齿轮141包括齿轮转轴1415，传动齿轮141能够绕该齿轮转轴1415转动。传动齿轮141的外周轮廓包括第一齿部1411和第二齿部1412以及第一非齿部1413和第二非齿部1414。

第一齿部1411和第二齿部1412均具有分布在圆弧结构上的齿结构，第一齿部1411和第二齿部1412分设于传动齿轮141的转动中心的相对两侧。第一非齿部1413和第二非齿部1414均连接于第一齿部1411和第二齿部1412之间，第一非齿部1413和第二非齿部1414分设于传动齿轮141的转动中心的另外相对两侧。其中，第一齿部1411的圆弧结构的圆心与第二齿部1412的圆弧结构的圆心重合(重合于齿轮转轴1415)，并且第一齿部1411的圆弧结构的半径与第二齿部1412的圆弧结构的半径不同。

通过将传动齿轮141配置为不完全齿轮，能够减少传动齿轮141的占用空间。其中，第一齿部1411的圆弧结构的圆心与第二齿部1412的圆弧结构的圆心重合，并且第一齿部1411的圆弧结构的半径与第二齿部1412的圆弧结构的半径不同，通过调节两者半径的比例进而能够调节第一齿部1411、第二齿部1412分别容纳的齿结构密度，从而调节传动组件的传动比。

在上述实施例的传动组件中，传动齿轮141为不完全齿轮，第一传动齿条与第二传动齿条相互平行且齿结构相向，使得传动组件进行传动时，支撑件124与滑动件123作相反方向的运动，两者运动的速率之比可以根据传动齿轮141的第一齿部1411和第二齿部1412的设计进行调节，以适应不同的可折叠产品。此外，传动齿轮141可以不限于上述示例的结构，根据传动的方向和速率的不同，还可以是其它结构。例如，传动齿轮141为双层齿轮，包括第一子层和第二子层，第一子层与第二子层均具有分布在圆弧结构上的齿结构，第一子层的圆弧结构的圆心与第二子层的圆弧结构的圆心重合，并且第一子层的圆弧结构的半径与第二子层的圆弧结构的半径不同，从而调节传动速率。第一传动齿条可以与第一子层啮合，第二传动齿条可以与第二子层啮合，第一传动齿条与第二传动齿条相互平行且齿结构朝向相同。此时，传动组件进行传动时，支撑件124与滑动件123作相同方向的运动。

在一些实施例中，每个转动单元120中，滑动件123还包括用于与转动件122滑动连接的第一导向部G1，转动件122包括与第一导向部G1滑动匹配的第二导向部G2。其中，第一导向部G1、第二导向部G2中的一者为导向槽，第一导向部G1、第二导向部G2中的另一者为滑动设置于导向槽内的滑块。本实施例中，以第一导向部G1是导向槽、第二导向部G2是滑块为例进行说明，在另外的实施例中，也可以配置第一导向部G1是滑块、第二导向部G2是导向槽。

在一些实施例中，第一导向部G1位于滑动件123的中心。每个滑动件123的传动部TP的数量为两个，两个传动部TP分别位于第一导向部G1的沿转轴121的延伸方向的相对两侧，每个转动单元120中传动组件与传动部TP数量相同且一一对应设置。

本发明实施例还提供一种显示模组，该显示模组包括显示面板以及前述任一实施方式的转轴组件100。当转轴组件100的转动单元120转动时，能够带动显示面板折叠或展开。

本发明实施例还提供一种显示设备，该显示设备例如是手机、平板电脑等具有显示功能的终端设备。该显示设备可以包括上述任一实施方式的显示模组。

图6是根据本发明一种实施例提供的显示设备的立体分解示意图。本实施例中，以显示设备是手机为例进行说明，该显示设备包括转轴组件100、显示面板200、框架300、底壳400、电路板500以及电池600等。

显示面板200包括相对设置的显示面210和非显示面220，显示面板200呈柔性。转轴组件100的支撑件124与显示面板200的非显示面220连接。转轴组件100包括成对的转动单元120，从而包括成对的支撑件124，两个支撑件124分别连接于非显示面220的不同区域。

框架300例如是手机的中框，框架300可以成对设置，并且分别对应与成对的转动单元120连接，从而在转动单元120转动时随之转动。框架300包括安装板310，安装板310具有相对的第一表面和第二表面。其中，转轴组件100的支撑件124设置于安装板310的第一表面，并且支撑件124位于安装板310与显示面板200之间。电路板500以及电池600设置于安装板310的第二表面。

底壳400例如是手机的后盖，底壳400可以成对设置，并且分别对应与成对的框架300连接。底壳400设置于电路板500以及电池600的背离显示面板200的一侧，从而为电路板500以及电池600提供保护。

本实施例中，转轴组件100的转动单元120转动时，能够使得显示设备弯折或展开。

图7是根据本发明一种实施例提供的显示设备的展开状态的剖面示意图，图8是根据本发明一种实施例提供的显示设备的折叠状态的剖面示意图。本实施例中，显示设备在折叠状态时，显示面板200位于显示设备内，此时显示设备为内弯折显示设备。在其它一些实施例中，显示设备在折叠状态时，显示面板200位于显示设备外，即显示设备为外弯折显示设备。

如图7和图8。当显示设备由展开状态转变为折叠状态时，转轴组件100由展开状态转变为折叠状态时，左侧转动单元120的滑动件123向远离转轴121的方向位移，右侧转动单元120的滑动件123向远离转轴121的方向位移，并且左侧转动单元120的滑动件123的位移量与右侧转动单元120的滑动件123的位移量相等。

在一些实施例中，每个转动单元120还包括传动组件。传动组件将支撑件124与滑动件123传动连接，使得滑动件123相对转动件122滑动带动支撑件124相对滑动件123移动，其中支撑件124相对滑动件123移动的移动方向与滑动件123相对转动件122滑动的滑动方向平行。

在一些实施例中，每个转动单元120中，传动组件被配置为：当滑动件123相对转动件122向第一方向位移第一位移量时，带动支撑件124相对滑动件123向第二方向位移第二位移量，其中第二方向与第一方向相反，第二位移量小于第一位移量。转动件122转动时，支撑件124相对转动件122产生微调化的位移，以更好地抵消转轴组件100朝向柔性板件FP的表面相对柔性板件FP的长度变化。例如，如图7和图8，当显示设备由展开状态转变为折叠状态时，左侧转动单元120的滑动件123、支撑件124均向远离转轴121的方向位移，其中支撑件124的位移量小于滑动件123的位移量；同时，右侧转动单元120的滑动件123、支撑件124均向远离转轴121的方向位移，其中支撑件124的位移量小于滑动件123的位移量，从而与内弯折显示设备在弯折时其显示面板200的长度变化相适配。

在上述实施例中，以显示设备为内弯折显示设备进行说明。根据显示设备的弯折类型的不同，传动组件的配置方式相应改变。例如，当显示设备为外弯折显示设备时，每个转动单元120中，传动组件可以被配置为：当滑动件123相对转动件122向第一方向位移第一位移量时，带动支撑件124相对滑动件123向第二方向位移第二位移量，其中第二方向与第一方向相反，第二位移量大于第一位移量。当显示设备由展开状态转变为折叠状态时，转动单元120的滑动件123向远离转轴121的方向位移，而支撑件124向靠近转轴121的方向位移，从而与外弯折显示设备在弯折时其显示面板200的长度变化相适配。

根据本发明实施例的显示模组及显示设备，显示面板200呈柔性，转轴组件100的支撑件124与显示面板200的非显示面220连接。当转轴组件100的转动单元120转动时，滑动件123的滑动能够一定程度补偿转轴组件100朝向显示面板200的表面相对显示面板200的长度变化，从而降低转轴组件100转动变化时对显示面板200的拉伸或挤压，避免多次折叠后由于拉伸或挤压导致的显示面板200的失效问题，提高显示面板200在弯折或展开时的可靠性。转轴组件100包括同步组件130，同步组件130使得成对的转动单元120的滑动件123的位移关于对称轴SA对称，从而对称地补偿转轴组件100朝向显示面板200的表面相对显示面板200的长度变化，使得显示面板200在弯折或展开时所受的应力更加均匀，避免应力集中对显示面板200产生破坏，进而提高显示面板200的使用可靠性。

依照本发明如上文所述的实施例，这些实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施例。显然，根据以上描述，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地利用本发明以及在本发明基础上的修改使用。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (11)

1.一种转轴组件(100)，用于带动柔性板件进行弯折，其特征在于，所述转轴组件(100)包括：

转轴基座(110)；

成对的转动单元(120)，每个所述转动单元(120)包括：

转轴(121)，与所述转轴基座(110)连接；

转动件(122)，与所述转轴(121)连接并能绕所述转轴(121)转动；

滑动件(123)，与所述转动件(122)滑动连接，并通过第一连杆(125)与所述转轴基座(110)连接，所述滑动件(123)相对所述转动件(122)滑动的滑动方向与所述转轴(121)的延伸方向垂直，所述滑动件(123)被配置为当所述转动件(122)转动时所述滑动件(123)随所述转动件(122)转动且相对所述转动件(122)滑动；以及

支撑件(124)，与所述滑动件(123)连接，所述支撑件(124)用于连接并支撑所述柔性板件，

其中，成对的所述转动单元(120)的所述转轴(121)相互平行且关于平行于所述转轴(121)的延伸方向的对称轴对称设置，成对的所述转动单元(120)的所述转动件(122)、所述滑动件(123)以及所述支撑件(124)分别对应关于所述对称轴对称设置；以及

同步组件(130)，设置于所述转轴基座(110)，并且与成对的所述转动单元(120)的所述滑动件(123)连接，所述同步组件(130)使得成对的所述转动单元(120)的所述滑动件(123)的位移关于所述对称轴对称；

每个所述转动单元(120)还包括传动组件，所述传动组件包括：

传动齿轮(141)，所述传动齿轮(141)包括齿轮转轴(1415)，所述传动齿轮(141)能够绕所述齿轮转轴(1415)转动；

第一传动齿条，与所述滑动件(123)连接或一体形成于所述滑动件(123)，所述第一传动齿条与所述传动齿轮(141)啮合；以及

第二传动齿条，与所述支撑件(124)连接或一体形成于所述支撑件(124)，所述第二传动齿条与所述传动齿轮(141)啮合，

其中所述第一传动齿条与所述第二传动齿条相互平行且齿结构相向；

所述传动齿轮(141)的外周轮廓包括：

第一齿部(1411)和第二齿部(1412)，所述第一齿部(1411)和所述第二齿部(1412)均具有分布在圆弧结构上的齿结构，所述第一齿部(1411)和所述第二齿部(1412)分设于所述传动齿轮(141)的转动中心的相对两侧；

其中，所述第一齿部(1411)的圆弧结构的圆心与所述第二齿部(1412)的圆弧结构的圆心重合，并且所述第一齿部(1411)的圆弧结构的半径与所述第二齿部(1412)的圆弧结构的半径不同。

2.根据权利要求1所述的转轴组件(100)，其特征在于，所述传动组件将所述支撑件(124)与所述滑动件(123)传动连接，使得所述滑动件(123)相对所述转动件(122)滑动带动所述支撑件(124)相对所述滑动件(123)移动，其中所述支撑件(124)相对所述滑动件(123)移动的移动方向与所述滑动件(123)相对所述转动件(122)滑动的滑动方向平行。

3.根据权利要求2所述的转轴组件(100)，其特征在于，每个所述转动单元(120)中，所述传动组件被配置为：当所述滑动件(123)相对所述转动件(122)向第一方向位移第一位移量时，带动所述支撑件(124)相对所述滑动件(123)向第二方向位移第二位移量，其中所述第二方向与所述第一方向相反，所述第二位移量小于所述第一位移量。

4.根据权利要求2所述的转轴组件(100)，其特征在于，每个所述转动单元(120)中，所述传动组件被配置为：当所述滑动件(123)相对所述转动件(122)向第一方向位移第一位移量时，带动所述支撑件(124)相对所述滑动件(123)向第二方向位移第二位移量，其中所述第二方向与所述第一方向相反，所述第二位移量大于所述第一位移量。

5.根据权利要求2所述的转轴组件(100)，其特征在于，每个所述转动单元(120)中，所述滑动件(123)包括能够容纳至少部分所述传动组件的传动部(TP)，所述传动部(TP)在所述滑动件(123)的朝向所述支撑件(124)的表面凹陷设置。

6.根据权利要求5所述的转轴组件(100)，其特征在于，所述传动齿轮(141)的外周轮廓包括：

第一非齿部(1413)和第二非齿部(1414)，均连接于所述第一齿部(1411)和所述第二齿部(1412)之间，所述第一非齿部(1413)和所述第二非齿部(1414)分设于所述传动齿轮(141)的转动中心的另外相对两侧。

7.根据权利要求5所述的转轴组件(100)，其特征在于，每个所述转动单元(120)中，所述滑动件(123)还包括用于与所述转动件(122)滑动连接的第一导向部(G1)，所述转动件(122)包括与所述第一导向部(G1)滑动匹配的第二导向部(G2)，

其中，所述第一导向部(G1)、所述第二导向部(G2)中的一者为导向槽，所述第一导向部(G1)、所述第二导向部(G2)中的另一者为滑动设置于所述导向槽内的滑块；

优选地，所述第一导向部(G1)位于所述滑动件(123)的中心，每个所述滑动件(123)的所述传动部(TP)的数量为两个，两个所述传动部(TP)分别位于所述第一导向部(G1)的沿所述转轴(121)的延伸方向的相对两侧，每个所述转动单元(120)中所述传动组件与传动部(TP)数量相同且一一对应设置。

8.根据权利要求1所述的转轴组件(100)，其特征在于，所述同步组件(130)包括：

同步齿轮(131)，转动连接于所述转轴基座(110)；

第一同步齿条(132)，通过第二连杆(134)与成对的所述转动单元(120)中的一者的所述滑动件(123)连接，所述第一同步齿条(132)与所述同步齿轮(131)啮合；以及

第二同步齿条(133)，通过第三连杆(135)与成对的所述转动单元(120)中的另一者的所述滑动件(123)连接，所述第二同步齿条(133)与所述同步齿轮(131)啮合，

其中所述第一同步齿条(132)与所述第二同步齿条(133)相互平行且齿结构相向，所述第一同步齿条(132)的延伸方向与所述转轴(121)的延伸方向垂直。

9.根据权利要求1所述的转轴组件(100)，其特征在于，所述转轴基座(110)包括：

底壁(111)，所述转轴(121)通过转轴连接件(150)连接于所述底壁(111)；以及

侧壁(112)，分别立设于所述底壁(111)的沿所述转轴(121)的延伸方向上的相对两端，

所述滑动件(123)沿所述转轴(121)的延伸方向上的相对两端分别通过所述第一连杆(125)与所述侧壁(112)连接，其中所述第一连杆(125)包括与所述滑动件(123)转动连接的第一转动部(1251)和与所述侧壁(112)转动连接的第二转动部(1252)，所述第一转动部(1251)的转动轴线、所述第二转动部(1252)的转动轴线均平行于所述转轴(121)的延伸方向。

10.一种显示模组，其特征在于，包括：

显示面板(200)，包括相对设置的显示面(210)和非显示面(220)，所述显示面板(200)呈柔性；以及

根据权利要求1至9任一项所述的转轴组件(100)，

其中，所述转轴组件(100)的支撑件(124)与所述显示面板(200)的非显示面(220)连接。

11.一种显示设备，其特征在于，包括根据权利要求10所述的显示模组。

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