CN108071907A - 一种支撑机构及移动终端 - Google Patents

Abstract

本发明实施例公开了一种支撑机构，包括：第一托板、第二托板、以及连接所述第一托板和所述第二托板的传动机构；当所述支撑机构处于支撑状态时，所述第一托板与所述第二托板处于第一相对位置，形成一个支撑面。本发明实施例同时公开了一种移动终端。

Description

一种支撑机构及移动终端

技术领域

本发明涉及电子设备领域，尤其涉及一种支撑机构及移动终端。

背景技术

随着互联网和信息化的发展，电子产品已经成为人们日常生活中的一个必需品。现在的电子产品造型已经慢慢趋于同一化，在外形上基本都是直板机的样子。同时，由于不同使用场景下，人们想要获得良好的使用体验时，电子产品显示屏的尺寸以及电子产品本身的体积的大小就会出现冲突，如体积较小的电子产品便于携带，但是不可避免的显示屏尺寸就会较小，影响观看的体验，无形当中就降低了用户体验。

目前，一种具有可弯曲特性的柔性屏幕已经成功量产，可以将其作为电子产品的显示屏，来解决电子产品显示屏尺寸以及移动终端体积大小之间的矛盾。因此，现在亟待解决的问题就是如何在电子产品中利用柔性显示屏的可形变特性，实现相同体积下具有更大尺寸的显示屏，为用户提供更好的服务。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例期望提供一种支撑机构及移动终端，以实现对处于展开状态的移动终端的柔性屏进行支撑，进而在不改变移动终端体积的情况下设置大尺寸显示屏，兼顾移动终端的便携性和大尺寸显示，提高用户体验。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：

第一方面，本发明实施例提供一种支撑机构，至少包括：第一托板、第二托板、以及连接所述第一托板和所述第二托板的传动机构；当所述支撑机构处于支撑状态时，所述第一托板与所述第二托板处于第一相对位置，形成一个支撑面。

第二方面，本发明实施例提供一种移动终端，所述移动终端包括：第一本体、与所述第一本体连接的第二本体、如上述技术方案所述的支撑机构、显示屏；其中，所述显示屏，至少包括：固定于第一本体和/或第二本体的固定部分、以及可形变的形变部分；所述支撑机构设置于所述第二本体；在所述第一本体朝向第一方向转动的过程中，所述第一本体带动所述支撑机构相对于所述第二本体运动；当移动终端处于展开状态时，所述固定部分以及所述形变部分处于同一平面，所述支撑机构支撑所述形变部分。

本发明实施例提供了一种支撑机构及移动终端，该支撑机构包括：第一托板、第二托板、第一传动齿轮杆、第二传动齿轮杆、推动杆；其中，当推动杆受到外力时，推动杆带动第一传动齿轮杆相对于第一托板滑动，同时带动第一传动齿轮杆朝向第一方向转动；在第一传动齿轮杆朝向第一方向转动的过程中，通过第一齿轮与第二齿轮啮合，第一传动齿轮杆带动第二传动齿轮杆相对于第二托板滑动，同时带动第二传动齿轮杆朝向与第一方向相反的第二方向转动，这样，第一托板朝向第二方向转动，第二托板朝向第一方向转动，直至第一托板与第二托板平齐，形成一平面。那么，如果将本发明实施例所述的支撑机构应用于移动终端，那么，第一托板与第二托板所形成的平面就能够用于支撑移动终端中的柔性屏，那么，当移动终端处于展开状态时，使用上述支撑机构支撑移动终端的柔性屏，如此，实现在不改变移动终端体积的情况下设置大尺寸显示屏，兼顾移动终端的便携性和大尺寸显示，提高用户体验。

附图说明

图1为本发明实施例一中的支撑机构的结构示意图；

图2为本发明实施例一中的第一传动齿轮杆与第二传动齿轮杆的相对位置关系示意图；

图3A至图3B为本发明实施例一中的支撑机构的状态示意图；

图4为本发明实施例一中的固定座的结构示意图；

图5为本发明实施例二中的移动终端的结构示意图；

图6为本发明实施例二中的显示屏的结构示意图；

图7为本发明实施例二中的转轴的结构示意图；

图8为本发明实施例二中的转轴与推动杆的相对关系示意图；

图9A至图9B为本发明实施例二中的移动终端的状态示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

实施例一

本发明实施例提供一种支撑机构，至少包括：第一托板、第二托板、以及连接第一托板和第二托板的传动机构；当支撑机构处于支撑状态时，第一托板与第二托板处于第一相对位置，形成一个支撑面。

进一步地，当传动机构受外力作用时，传动机构带动第一托板朝向第一方向转动以及带动第二托板朝向第二方向转动，直至第一托板与第二托板平齐，形成支撑面，第一方向与第二方向相反。

在具体过程中，参见图1所示，上述支撑机构可以包括：第一托板1、第二托板2、第一传动齿轮杆3、第二传动齿轮杆4、推动杆5；其中，第一传动齿轮杆3的第一端活动连接于第一托板1的下表面，第一传动齿轮杆3的第二端的端面上设置有第一齿轮，第一传动齿轮杆3与推动杆5连接，第二传动齿轮杆4的第三端活动连接于第二托板2的下表面，第二传动齿轮杆4的第四端的端面上设置有第二齿轮。

当推动杆受到外力时，推动杆带动第一传动齿轮杆相对于第一托板滑动，同时带动第一传动齿轮杆朝向第一方向转动；在第一传动齿轮杆朝向第一方向转动的过程中，通过第一齿轮与第二齿轮啮合，第一传动齿轮杆带动第二传动齿轮杆相对于第二托板滑动，同时带动第二传动齿轮杆朝向第二方向转动，以使第一托板朝向第二方向转动，第二托板朝向第一方向转动，直至第一托板与第二托板平齐，形成一平面。

这里，上述第一方向与上述第二方向相反。在本发明实施例中，第一方向可以为逆时针，第二方向可以为顺时针。

下面对上述支撑机构进行详细说明。

首先，参见图2所示，第一托板1的下表面设置有第一滑槽11，第一传动齿轮杆3的第一端设置于第一滑槽11内，第一传动齿轮杆3的第二端302的端面3021上设置有第一齿轮；第二托板2的下表面设置有第二滑槽21，第二传动齿轮杆4的第三端设置于第二滑槽21内，第二传动齿轮杆4的第四端402的端面4021上设置有第二齿轮；

在具体实施过程中，第一传动齿轮杆3具有第一端301和第二端302，其中，第一端301上设置有一实心轴，即第一轴，该轴的固定端固定在第一端上，自由端伸入第一滑槽内，这样，第一轴在第一滑槽内滑动，带动第一传动齿轮杆在第一滑槽内滑动；第二端302的端面3021上设置有第一齿轮；

相应地，第二传动齿轮杆4具有第三端401和第四端402，其中，第三端402上设置有一实心轴，即第二轴，该轴的固定端固定在第三端上，自由端伸入第二滑槽内，这样，第二轴在第二滑槽内滑动，带动第二传动齿轮杆在第二滑槽内滑动；第四端402的端面4021上设置有第二齿轮。

需要说明的是，上述第二端的端面与第四端的端面可以为半径相同且曲率相同的曲面，此时，第一齿轮与第二齿轮的齿数一致；当然，上述第二端的端面与第四端的端面还可以为半径不同而曲率相同的曲面，第二端的端面的半径小于第四端的端面的半径，或者第二端的端面的半径大于第四端的端面的半径，此时，第一齿轮与第二齿轮齿数不同。当然，还可以有其它情况，本发明不作具体限定。

进一步地，仍参见图2所示，在第一传动齿轮杆3还包括第三端303，在第三端303上开设有一通孔，推动杆上也开设有一通孔，一实心轴穿过第三端上的通孔和推动杆上的通孔，将推动杆与第一传动齿轮杆固定在一起。另外，由于推动杆与第一传动齿轮杆是通过轴固定，所以，两者还能够相互转动。

在实际应用中，为了保护第一轴和第二轴，防止两者在支撑机构的工作过程中发生磨损，同时增加阻尼，第一轴上可以套设有第一保护件，第二轴上可以套设有第二保护件。这里，第一保护件和第二保护件均由摩擦系数为第一值的材料制成，比如，尼龙、橡胶等。当然本领域的技术人员应当理解的是，第一保护件和第二保护件还可以采用其它材料制造，本发明实施例并不对此做具体地限定。

由此可见，当推动杆受到外力作用带动第一传动齿轮杆相对于第一托板滑动时，推动杆同时带动第一传动齿轮杆朝向第一方向转动，然后，在第一传动齿轮杆朝向第一方向转动的过程中，第一齿轮与第二齿轮啮合，此时，第一传动齿轮杆带动第二传动齿轮杆相对于第二托板滑动，同时带动第二传动齿轮杆朝向第二方向转动，如此，第一托板1朝向第二方向转动，第二托板朝向第一方向转动，直至如图3A所示的第一托板1与第二托板2平齐，形成一平面，此时，支撑机构处于的支撑状态。

在本发明其它实施例中，参见图2所示，上述第一传动齿轮杆3上还可以设置有第一定位柱；第二传动齿轮杆4上还可以设置有第二定位柱41；

相应地，结合图1和图2，上述支撑机构，还可以包括：弹簧6，一端套设于第一定位柱，另一端套设于第二定位柱41；那么，在第一传动齿轮杆3带动第二传动齿轮杆4朝向第二方向转动的过程中，弹簧6压缩；那么，在撤去推动杆5受到的外力后，弹簧产生回复力，分别作用于第一传动齿轮杆3和第二传动齿轮杆4，使得第一齿轮与第二齿轮脱离啮合，第一托板1朝向第二方向转动，第二托板2朝向第二方向转动，也就是说，第一托板和第二托板分离。

在实际应用中，参见图4所示，上述支撑机构，还包括：固定座7，固定座7上开设有限位槽71，第一传动齿轮杆和第二传动齿轮杆穿过限位槽71；这里，限位槽的开口要大于第一传动齿轮杆和第二传动齿轮杆的宽度的总和，使得第一传动齿轮杆和第二传动齿轮杆在穿过限位槽后仍存在滑动空间。那么，结合图3B和图4，在第一齿轮与第二齿轮脱离啮合后，第一传动齿轮杆3在回复力的作用下在第一滑槽11中滑动并朝向第二方向转动；第二传动齿轮杆4在回复力的作用下在第二滑槽21中滑动并朝向第一方向转动，直至第一传动齿轮杆3和第二传动齿轮杆4与限位槽71的开口卡合，此时，第一齿轮与第二齿轮呈现点接触，支撑机构回复收缩状态。

在实际应用中，上述限位槽的开口可以为矩形、腰圆、椭圆等，本发明实施例不做具体限定。

进一步地，仍参见图4所示，上述限位槽71具有相互平行的第一侧壁711和第二侧壁712，以及连接第一侧壁711和第二侧壁712的第三侧壁713和第四侧壁714，第三侧壁713与第四侧壁714相向，第三侧壁倾713斜第一角度，第四侧壁714倾斜第二角度，第一角度与第二角度互为补角；当第一传动齿轮杆和第二传动齿轮杆与限位槽的开口卡合时，第三侧壁支撑第一传动齿轮杆，第四侧壁支撑第二传动齿轮杆。

在具体实施过程中，第三侧壁和第四侧壁也可以不倾斜，垂直于所述第一侧壁和第二侧壁，本发明实施例不作具体限定。

进一步地，参见图1所示，固定座7的上表面还设置有平动垫片72；其中，当第一传动齿轮杆和第二传动齿轮杆与限位槽的开口卡合时，平动垫片为第一传动齿轮杆和第二传动齿轮杆提供摩擦力。

进一步地，参见图1所示，推动杆5的顶部还设置有垫片51；当第一传动齿轮杆和第二传动齿轮杆穿过限位槽，且推动杆受到外力运动时，垫片用于增加推动杆与固定座之间的摩擦力。

进一步地，在第一托板远离第二托板的一端上还可以设置至少一个转轴，至少一个转轴用于在支撑机构固定于移动终端时，与移动终端的壳体连接。

下面对上述支撑机构的工作过程进行说明。

当支撑机构处于如图3B所示的收缩状态时，推动杆5受一外力作用带动第一传动齿轮杆3相对于第一托板1朝靠近第二传动齿轮杆4的方向滑动，同时带动第一传动齿轮杆3朝向第一方向转动；在第一传动齿轮杆3朝向第一方向转动的过程中，通过第一齿轮与第二齿轮啮合，第一传动齿轮杆3带动第二传动齿轮杆4相对于第二托板2朝靠近第一传动齿轮杆3的方向滑动，同时带动第二传动齿轮杆4朝向第二方向转动，以使得弹簧6压缩，第一托板1朝向第二方向转动，第二托板2朝向第一方向转动，直至第一托板与第二托板平齐，形成一平面，此时，支撑机构处于如图3A所示的支撑状态。

接下来，撤去施加在推动杆5上的外力，此时，弹簧6产生回复力，分别作用于第一传动齿轮杆3和第二传动齿轮杆4，使得第一传动齿轮杆3相对于第一托板1朝远离第二传动齿轮杆4的方向滑动，同时朝向第二方向转动，第二传动齿轮杆4相对于第二托板2朝远离第一传动齿轮杆3的方向滑动，同时朝向第一方向转动，直至第一传动齿轮杆3和第二传动齿轮杆4与限位槽71的开口卡合，此时，第一齿轮与第二齿轮呈现点接触，支撑机构回复如图3B所示的收缩状态。

由上述可知，如果将本发明实施例所述的支撑机构应用于移动终端，那么，第一托板与第二托板所形成的平面就能够用于支撑移动终端中的柔性屏，那么，当移动终端不用的时候，上述柔性屏可以容置于移动终端内部，当移动终端使用时，可以展开柔性屏，并使用上述支撑机构支撑，如此，实现在不改便移动终端体积的情况下在移动终端上设置大尺寸显示屏，兼顾移动终端的便携性和大尺寸显示，提高用户体验。

实施例二

基于同一发明构思，本发明实施例还提供一种移动终端，参见图5所示(曲线一侧空白处为终端的其它部件)，该移动终端中包括：第一本体501、与第一本体501可转动连接的第二本体502、上述一个或者多个实施例中的支撑机构503以及显示屏504；

这里，参见图6所示，显示屏504至少包括：固定于第一本体和/或第二本体的固定部分5041、以及可形变的形变部分5042；支撑机构503设置于第二本体502。

进一步地，仍然参见图5所示，第二本体502上开设有一容置槽5021，当终端处于扣合状态时，形变部分容置于容置槽5021。支撑机构503容置于容置槽5021中，并通过固定座固定于容置槽5021的内壁。

进一步地，仍参见图1所示，在第一托板1远离第二托板2的一端上还可以设置至少一个转轴12，至少一个转轴与容置槽的内壁连接。

进一步地，上述移动终端还包括：至少一个转轴，第二本体通过至少一个转轴与第一本体可转动连接。

具体地，参见图7所示，该转轴505的第一自由端开设有至少一个第一装配孔5051，转轴505的第二自由端开设有至少一个第二装配孔5052；相应地，第一本体501上设置有至少一个铆接柱，铆接柱可通过铆接的方式与第一装配孔5051连接，第二本体501上设置有至少一个安装座，安装座可通过铆接的方式与第二装配孔5052连接。

较优地，参见图8所示，在转轴505的轴套上上设置有一卡口5053，用于卡合支撑机构中的推动杆5，如此，当转轴505转动时，卡口5053对推动杆5施加外力，以使得其带动第一传动齿轮杆运动，进而带动第二传动齿轮杆运动，最终，支撑机构处于支撑状态，第一托板和第二托板形成的平面用于支撑显示屏的形变部分。

进一步地，第一本体还包括：至少一个第一磁力件，至少一个第一磁力件容置于第一本体上开设的第一凹槽中；第二本体还包括：至少一个第二磁力件，至少一个第二磁力件容置于容置槽内壁上开设的第二凹槽中。当移动终端处于扣合状态时，至少一个第一磁力件与至少一个第二磁力件吸附，以固定第一本体和第二本体。

这里，至少一个第二磁力件与至少一个第一磁力件的安装位置一一对应，而第二本体上的容置槽开设于与第一本体连接的一端，那么，第一本体上开设的第一凹槽位于与第二本体连接的一端。

在实际应用中，第一本体上的第一磁力件可以为吸铁石，对应地，第二本体上的第二磁力件就可以为铁块或与第一本体上的第一磁力件磁性相反的吸铁石；第二本体上的第二磁力件为吸铁石，对应地，第一本体上的第一磁力件就可以为铁块或与第二本体上的第二磁力件磁性相反的吸铁石，当然，第一本体上的第一磁力件和第二本体上的第二磁力件还可以为其它磁力件，本发明不做具体限定。

进一步地，第一本体还包括：第一结构件以及第一壳体，其中，第一结构件的外侧开设有第三凹槽，第三凹槽内容置有胶粘剂；第一结构件通过胶粘剂与第一壳体固定。第二本体还包括：第二结构件以及第二壳体，其中，第二结构件的外侧开设有第四凹槽，第四凹槽内容置有胶粘剂；第二结构件通过胶粘剂与第二壳体固定；相应地，显示屏的固定部分固定于第一结构件和/或第二结构件上，在第一结构件与第一壳体形成的容置空间中还可以设置有如电路板、数据线、扬声器、电源、各种接口等电子器件，在第二结构件与第二壳体形成的容置空间中也可以设置有如电路板、数据线、扬声器、电源、各种接口等电子器件，本发明实施例不做具体限定。

下面，介绍移动终端从扣合状态到展开状态时各部件的运动过程。

当移动终端处于如图9A所示(曲线一侧空白处为终端的其它部件)的扣合状态时，第一本体501与第二本体502平行相对，相应地，显示屏固定于第一本体上的固定部分与显示屏固定于第二本体的固定部分平行相对，显示屏可形变的形变部分容置于第二本体上开设的容置槽中，支撑机构处于收缩状态，第一托板与第二托板倾斜相对，形变部分5042位于第一托板与第二托板之间，推动杆未与转轴的轴套接触。

当用户想要使用移动终端时，将移动终端从扣合状态变为展开状态，此时，用户会用手对第一本体施加外力，使得第一本体相对于第二本体逆时针转动。此时，转轴的轴套相对于轴转动，转轴的轴套逐渐靠近推动杆，直至与推动杆相接触，此时，支撑机构503仍处于收缩状态，移动终端处于中间状态，第一本体与第二本体呈90°。

随着第一本体相对第二本体继续逆时针转动，轴套对推动杆施加外力，带动第一传动齿轮杆相对于第一托板朝靠近第二传动齿轮杆的方向滑动，同时带动第一传动齿轮杆顺时针转动；在第一传动齿轮杆顺时针转动的过程中，通过第一齿轮与第二齿轮啮合，第一传动齿轮杆带动第二传动齿轮杆相对于第二托板朝靠近第一传动齿轮杆的方向滑动，同时带动第二传动齿轮杆逆时针转动，以使得弹簧压缩，第一托板逆时针转动，第二托板顺时针转动，直至第一托板与第二托板平齐，形成一平面，以支撑形变部分，此时，支撑机构处于支撑状态，移动终端处于如图9B所示(曲线一侧空白处为终端的其它部件)的展开状态，第一本体501与第二本体502呈180°。

当用户使用完移动终端后，扣合移动终端，此时，转轴的轴套相对于轴快速转动，使得施加在推动杆上的外力撤去，此时，弹簧产生回复力，分别作用于第一传动齿轮杆和第二传动齿轮杆，使得第一传动齿轮杆相对于第一托板朝远离第二传动齿轮杆的方向滑动，同时逆时针转动，第二传动齿轮杆相对于第二托板朝远离第一传动齿轮杆的方向滑动，同时顺时针转动，直至第一传动齿轮杆和第二传动齿轮杆与限位槽的开口卡合，此时，第一齿轮与第二齿轮呈现点接触，支撑机构回复至收缩状态，移动终端处于如图9A所示(曲线一侧空白处为终端的其它部件)的扣合状态，第一本体501与第二本体502呈0°。

尽管已描述了本发明的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本发明范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (11)

1.一种支撑机构，其特征在于，至少包括：第一托板、第二托板、以及连接所述第一托板和所述第二托板的传动机构；

当所述支撑机构处于支撑状态时，所述第一托板与所述第二托板处于第一相对位置，形成一个支撑面。

2.根据权利要求1所述的支撑机构，其特征在于，当所述传动机构受外力作用时，所述传动机构带动所述第一托板朝向第一方向转动以及带动所述第二托板朝向第二方向转动，直至所述第一托板与所述第二托板平齐，形成所述支撑面，第一方向与第二方向相反。

3.根据权利要求2所述的支撑机构，其特征在于，所述传动机构，包括：第一传动齿轮杆、第二传动齿轮杆、推动杆；其中，所述第一传动齿轮杆的第一端连接于所述第一托板的下表面，所述第一传动齿轮杆的第二端的端面上设置有第一齿轮，所述第一传动齿轮杆与所述推动杆连接，所述第二传动齿轮杆的第三端连接于所述第二托板的下表面，所述第二传动齿轮杆的第四端的端面上设置有第二齿轮；

当所述推动杆受到外力时，所述推动杆带动所述第一传动齿轮杆相对于所述第一托板滑动，同时带动所述第一传动齿轮杆朝向第一方向转动；在所述第一传动齿轮杆朝向第一方向转动的过程中，通过所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第一传动齿轮杆带动所述第二传动齿轮杆相对于所述第二托板滑动，同时带动所述第二传动齿轮杆朝向第二方向转动，以使所述第一托板朝向第二方向转动，所述第二托板朝向第一方向转动，直至所述第一托板与所述第二托板平齐，形成一平面，第一方向与第二方向相反。

4.根据权利要求3所述的支撑机构，其特征在于，所述第一托板的下表面上设置有第一滑槽；所述第一端上设置有第一轴，所述第一轴的固定端固定于所述第一端，所述第一轴的自由端伸入所述第一滑槽，使得所述第一传动齿轮杆能够相对于所述第一托板滑动；

所述第二托板的下表面上设置有第二滑槽；所述第三端上设置有第二轴，所述第二轴的自由端伸入所述第二滑槽；使得所述第二传动齿轮杆能够相对于所述第二托板滑动。

5.根据权利要求4所述的支撑机构，其特征在于，所述第一轴上套设有第一保护件，所述第二轴上套设有第二保护件，所述第一保护件和所述第二保护件由摩擦系数为第一值的材料制成。

6.根据权利要求3所述的支撑机构，其特征在于，所述第一传动齿轮杆上设置有第一定位柱；所述第二传动齿轮杆上设置有第二定位柱；

所述支撑机构还包括：弹簧，一端套设于所述第一定位柱，另一端套设于所述第二定位柱；

其中，在所述第一传动齿轮杆带动所述第二传动齿轮杆朝向第二方向转动的过程中，所述弹簧压缩；在撤去所述推动杆受到的外力后，所述弹簧产生回复力，分别作用于所述第一传动齿轮杆和所述第二传动齿轮杆，使得所述第一齿轮与所述第二齿轮脱离啮合，所述第一托板朝向第二方向转动，所述第二托板朝向第二方向转动。

7.根据权利要求6所述的支撑机构，其特征在于，所述支撑机构，还包括：固定座，所述固定座上开设有限位槽，所述第一传动齿轮杆和所述第二传动齿轮杆穿过所述限位槽；

其中，在所述第一齿轮与所述第二齿轮脱离啮合后，所述第一传动齿轮杆在所述回复力的作用下相对于所述第一托板滑动并朝向第二方向转动；所述第二传动齿轮杆在所述回复力的作用下相对于所述第二托板滑动并朝向第一方向转动，直至所述第一传动齿轮杆和所述第二传动齿轮杆与所述限位槽的开口卡合。

8.根据权利要求7所述的支撑机构，其特征在于，所述限位槽具有相互平行的第一侧壁和第二侧壁，以及连接所述第一侧壁和所述第二侧壁的第三侧壁和第四侧壁，所述第三侧壁与所述第四侧壁相向，所述第三侧壁倾斜第一角度，所述第四侧壁倾斜第二角度，所述第一角度与所述第二角度互为补角；当所述第一传动齿轮杆和所述第二传动齿轮杆与所述限位槽的开口卡合时，所述第三侧壁支撑所述第一传动齿轮杆，所述第四侧壁支撑所述第二传动齿轮杆。

9.根据权利要求7或8所述的支撑机构，其特征在于，所述固定座的上表面还设置有平动垫片；其中，当所述第一传动齿轮杆和所述第二传动齿轮杆与所述限位槽的开口卡合时，所述平动垫片为所述第一传动齿轮杆和所述第二传动齿轮杆提供摩擦力。

10.根据权利要求6所述的支撑机构，其特征在于，所述推动杆的顶部还设置有垫片；当所述第一传动齿轮杆和所述第二传动齿轮杆穿过所述限位槽，且所述推动杆受到外力运动时，所述垫片用于增加所述推动杆与所述固定座之间的摩擦力。

11.一种移动终端，其特征在于，所述移动终端包括：第一本体、与所述第一本体连接的第二本体、如权利要求1至10任一项所述的支撑机构、显示屏；其中，

所述显示屏，至少包括：固定于第一本体和/或第二本体的固定部分、以及可形变的形变部分；

所述支撑机构设置于所述第二本体；

在所述第一本体朝向第一方向转动的过程中，所述第一本体带动所述支撑机构相对于所述第二本体运动；当移动终端处于展开状态时，所述固定部分以及所述形变部分处于同一平面，所述支撑机构支撑所述形变部分。