CN110269322A - 一种制鞋用帮脚及其单涂胶方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开一种制鞋用帮脚及其单涂胶方法，包括外表面一侧依次涂覆有一道处理剂、一道胶粘剂的帮片，帮片上在涂覆有胶粘剂的相应位置开设有钩针孔或设置有缝纫线或设置钩针孔与缝纫线相结合。所述帮片的内层纤维沿钩针孔向外伸出，其伸出的内层纤维为钩漏纤维。所述缝纫线沿胶粘剂的涂刷方向延伸。所述钩针孔至少占帮片上涂覆胶粘剂的相应位置的三分之一。所述缝纫线至多占帮片上涂覆胶粘剂的相应位置的三分之二。相对于现有技术，本发明利用针刺法和缝线法的物理方法，利于交联、增加粘合面活性的处理剂涂覆处理的化学方法进行帮脚处理，实现了仅单涂一道胶即可达到应有的粘合强度的方法，优化了工序，实现绿色环保、低成本、高质量的生产工艺。

Description

一种制鞋用帮脚及其单涂胶方法
技术领域
本发明属于制鞋技术领域，尤其涉及一种制鞋用帮脚及其单涂胶方法。
背景技术
目前帮脚除处理剂外采取先刷一道胶、烘干后，然后再采取同样的方法刷二道胶、烘干后，最后注射成型，即：刷处理剂、烘干→刷一道胶、烘干→刷二道胶、烘干→注胶成型，通过这些关键工序，使其与注胶产品的帮底结合达到应有的粘合强度。但随着产品提档升级的要求和绿色环保生产的需要，现有的上述二道涂胶的方法不符合目前所倡导的“优化工艺，提高效率和品质”的要求，因此需要在保证粘合强度的情况下进一步优化工艺。
发明内容
为解决现有技术中二道涂胶方法才能实现帮脚达到应有的粘合强度的问题，本发明提供一种制鞋用帮脚及其单涂胶方法，仅需经过一道涂胶即可实现帮脚达到应有的粘合强度。
本发明的目的是以下述方式实现的：
一种制鞋用帮脚，包括外表面一侧依次涂覆有一道处理剂、一道胶粘剂的帮片，帮片上在涂覆有胶粘剂的相应位置开设有钩针孔或设置有缝纫线或设置钩针孔与缝纫线相结合。
所述帮片的内层纤维沿钩针孔向外伸出，其伸出的内层纤维为钩漏纤维。
所述缝纫线沿胶粘剂的涂刷方向延伸。
所述钩针孔至少占帮片上涂覆胶粘剂的相应位置的三分之一。
所述缝纫线至多占帮片上涂覆胶粘剂的相应位置的三分之二。
本发明还提供一种制鞋用帮脚的单涂胶方法，先对帮片粘合面进行利于渗透的物理方法加工，再对粘合面进行有利于交联、增加粘合面活性的处理剂涂覆处理，接着利用胶粘剂对帮片粘合面进行一道涂刷，烘干。
所述物理方法为针刺法和缝线法中的一种或两种。
所述针刺法中采用两个不同尺寸的钩针交替进行针刺穿孔。
所述针刺法中采用40mm钩针与0.2mm缝纫机针交替进行针刺穿孔。
相对于现有技术，本发明利用针刺法和缝线法的物理方法，利于交联、增加粘合面活性的处理剂涂覆处理的化学方法进行帮脚处理，实现了仅单涂一道胶即可达到应有的粘合强度的方法，优化了工序，实现绿色环保、低成本、高质量的生产工艺。
附图说明
图1是本发明帮脚的物理处理示意图。
图2是图1的部分细节示意图。
图3是本发明帮脚的化学处理示意图。
其中，1是帮片；2是钩针孔，201是钩漏纤维；3是缝纫线；4是缝纫机，401是钩针，402是压脚轮，403是缝纫机底座，404是缝纫机台面；5是处理剂；6是刷子；7是刷胶线。
具体实施方式
如图1-3所示，一种制鞋用帮脚，包括外表面一侧依次涂覆有一道处理剂5、一道胶粘剂的帮片1，帮片1上在涂覆有胶粘剂的相应位置开设有钩针孔2或设置有缝纫线3或设置钩针孔2与缝纫线3相结合。胶粘剂能够通过钩针孔2有效的渗透到帮片1的内层纤维，从而起到更加坚固的粘合效果。
为了增加胶粘剂和处理剂的渗透性以增加粘合强度，所述帮片1的内层纤维沿钩针孔2向外伸出，其伸出的内层纤维为钩漏纤维201。
为了进一步增加渗透量，所述缝纫线3沿胶粘剂的涂刷方向延伸。
优选地，所述钩针孔2至少占帮片1上涂覆胶粘剂的相应位置的三分之一，利于增加粘合强度。
优选地，所述缝纫线3至多占帮片1上涂覆胶粘剂的相应位置的三分之二。
本发明还提供一种制鞋用帮脚的单涂胶方法，先对帮片1粘合面进行利于渗透的物理方法加工，再对粘合面进行有利于交联、增加粘合面活性的处理剂5涂覆处理，接着利用胶粘剂对帮片1粘合面进行一道涂刷，烘干。然后注胶成型形成帮底，同时帮底与帮脚粘合在一起，此为现有技术，在此不再赘述。所述处理剂5为可以为无苯溶剂，胶粘剂为环保性硫化水性胶，均为现有技术，在此不再赘述。
进一步地，所述物理方法为针刺法和缝线法中的一种或两种。
为了便于增加渗透量以增加粘合强度，所述针刺法中采用两个不同尺寸的钩针交替进行针刺穿孔。具体为：将缝纫机4缝纫面板下的梭壳与梭口取出后，启动缝纫机4对帮脚底部刷胶平均位置三分之一以上部分进行针刺穿孔。
优选地，所述针刺法中采用40mm钩针与0.2mm缝纫机针交替进行针刺穿孔。
上述物理方法具体为：首先用模具对产品帮脚底部刷胶位置进行多次比对,然后进行数据统计对帮脚底部刷胶位置取平均值得出刷胶线7,对于刷胶线7以内的刷胶部分，在平均位置三分之一及以上部分采用钩针针刺法对帮脚底部刷胶位置利用缝纫机4进行钩针401穿孔,同时带出帮脚内超纤维材料层的内纤维层，形成钩漏纤维201，以便于解决传统硫化水性胶无法渗透超纤维材料层的缺点。在平均位置余下约三分之二部分采用缝线法对帮脚底部刷胶位置进行缝线，形成粘合面的缝纫线3，缝纫线3为棉线，便于渗透，以达到解决传统硫化水性胶渗透不完全的问题，然后对缝纫完成后的帮片1进行缝帮制作。
传统方法所得到的帮脚与帮底的剥离强度为2.5±0.5N/mm，本发明的单涂胶方法所得到的帮脚与帮底的粘合强度提升到4.5±0.5N/mm，完全符合国家制鞋标准。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明整体构思前提下，还可以作出若干改变和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims (9)

1.一种制鞋用帮脚，其特征在于：包括外表面一侧依次涂覆有一道处理剂（5）、一道胶粘剂的帮片（1），帮片（1）上在涂覆有胶粘剂的相应位置开设有钩针孔（2）或设置有缝纫线（3）或设置钩针孔（2）与缝纫线（3）相结合。
2.如权利要求1所述的制鞋用帮脚，其特征在于：所述帮片（1）的内层纤维沿钩针孔（2）向外伸出，其伸出的内层纤维为钩漏纤维（201）。
3.如权利要求1或2所述的制鞋用帮脚，其特征在于：所述缝纫线（3）沿胶粘剂的涂刷方向延伸。
4.如权利要求1所述的制鞋用帮脚，其特征在于：所述钩针孔（2）至少占帮片（1）上涂覆胶粘剂的相应位置的三分之一。
5.如权利要求4所述的制鞋用帮脚，其特征在于：所述缝纫线（3）至多占帮片（1）上涂覆胶粘剂的相应位置的三分之二。
6.一种制鞋用帮脚的单涂胶方法，其特征在于：先对帮片（1）粘合面进行利于渗透的物理方法加工，再对粘合面进行有利于交联、增加粘合面活性的处理剂（5）涂覆处理，接着利用胶粘剂对帮片（1）粘合面进行一道涂刷，烘干。
7.如权利要求6所述的制鞋用帮脚的单涂胶方法，其特征在于：所述物理方法为针刺法和缝线法中的一种或两种。
8.如权利要求7所述的制鞋用帮脚的单涂胶方法，其特征在于：所述针刺法中采用两个不同尺寸的钩针交替进行针刺穿孔。
9.如权利要求8所述的制鞋用帮脚的单涂胶方法，其特征在于：所述针刺法中具体采用40mm钩针与0.2mm缝纫机针交替进行针刺穿孔。
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