CN110244537A - 盖体开合装置及各种机器 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可减小盖体(原稿压合板)的深度宽幅，且可使安装有此盖体的复印机或复合机等的各种机器小型化的盖体开合装置及使用此盖体开合装置的各种机器，盖体开合装置包含下列构件来解决问题：安装构件；支撑构件，通过第一连结构件安装到此安装构件的两侧板上；滑动构件，通过滑动装置安装到此支撑构件上；升降构件，通过第二连结构件往与支撑构件相反的方向以可转动方式安装于此滑动构件的上部；受压构件，安装于第一连结构件的上方；滑块凸轮构件，与此受压构件接触以可滑动方式被容置；弹性构件，弹性地设置在此滑动凸轮构件与抵接板之间；及牵引用弹性构件，总是将滑动构件牵引到安装构件侧。各种机器可使用此盖体开合装置以解决问题。

Description

盖体开合装置及各种机器

技术领域

本发明涉及一种优选用于开合例如复印机或印刷机等的事务机器的原稿压合板或柜子等家具的盖体时的盖体开合装置，及使用此盖体开合装置的各种机器。

背景技术

传统上，尤其是作为用于复印机等事务机器的原稿压合板开合装置的盖体开合装置，例如日本专利特开第2013-97363号的公开专利公报所记载的盖体开合装置为公知，其包含以下构件：一安装构件，具有安装于装置主体侧的安装基座及从此安装基座竖起的两侧板；一支撑构件，具有背板与从此背板折迭的两侧板，且此两侧板通过第一连结构件可转动地枢接在安装构件的两侧板上；及一升降构件，具有背板与从此背板折迭的两侧板及从此两侧板折迭的原稿压合板的安装基座，此两侧板通过第二连结构件枢接在支撑构件的两侧板的自由端侧上，以使其可于与支撑构件不同的方向转动；一致动构件，设置在随着此升降构件以第二连结构件为中心转动而回转的位置；一受压构件，设置在安装构件的两侧板间；一弹性构件，藉由弹性地设置在此受压构件及致动构件之间，以便在与支撑构件重叠的方向上推动升降构件，同时往原稿压合板的打开方向上推动此支撑构件。另，使用此盖体开合装置的事务机器为公知。现在这种类型广泛普及，且现在复印机之类的事务机器几乎都有采用。

在如上所述构造的公知的盖体开合装置和使用此盖体开合装置的事务机器中，如图13所示，由于盖体开合装置(甲)的支撑构件(乙)或升降构件(丙)安装在盖体(丁)的后端部下面侧，所以于盖体(丁)的后部侧需要预留相应的安装宽幅TS。结果产生的问题是，盖体(丁)的深度宽幅变长，装置主体(戊)的深度也相应地变长。近年来，在复印机或复合机等各种机器中，力求小型化已成为一个重要的课题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可减小盖体(原稿压合板)的深度宽幅，且可将使用此盖体开合装置的复印机或复合机等的各种机器小型化的盖体开合装置及使用此盖体开合装置的各种机器。此外，由于本发明的盖体开合装置所用的领域不限于如复印机或复合机之类的事务机器，所以原稿压合板被称为盖体，事务机器被称为各种机器，原稿压合板开合装置被用作盖体开合装置。

为了达成上述目的，本发明的盖体开合装置，其构造包含：安装构件，被安装在各种机器的装置主体的后部上端侧；支撑构件，通过第一连结构件以可转动方式安装到此安装构件的两侧板上；滑动构件，位于此支撑构件的外侧且通过滑动装置往上下方向以可滑动方式安装到此支撑构件上；升降构件，安装在盖体的后端部侧，通过第二连结构件往与此支撑构件相反的方向以可转动方式安装于此滑动构件的上部；受压构件，位于此第一连结构件的上方，且安装于此安装构件的两侧板的上部；滑块凸轮构件，与此受压构件接触且以可滑动方式容置在此支撑构件的两侧板之间；弹性构件，弹性设置在此滑动凸轮构件与抵接板之间，抵接板设置在此支撑构件的自由端侧；及牵引用弹性构件，以拉紧状态设置在此支撑构件与此滑动构件之间，且总是将此滑动构件牵引到安装构件侧。

根据本发明一个实施例，此滑动构件构成为当将如书籍之类的厚重原稿放置在装置主体侧的原稿放置台上并闭阖此盖体时，此滑动构件与此升降构件一起抵抗此牵引用弹性构件的拉力而向上滑动，并且此升降构件通过此第二连结构件往与此支撑构件的转动方向不同的方向上转动，让此盖体能以水平状态覆盖厚重原稿的上面。

根据本发明一个实施例，此滑动装置的构造包含：轨道部，沿此支撑构件的两侧板而安装于上下方向；及滚轮，在此滑动构件的两侧板上与此轨道部卡合，且被此轨道部引导，以辅助此滑动构件在上下方向的滑动。

根据本发明一个实施例，此牵引用弹性构件以拉紧状态设置在此第一连结构件与此第二连结构件之间。

根据本发明，其是使用上述各实施例的盖体开合装置的各种机器。

承上所述，在本发明的盖体开合装置及各种机器中，由于可以省略将支撑构件或升降构件安装到盖体的后部下端部侧的深度方向上的宽幅，藉此可提供一种也可以减小复印机或复合机等的各种机器的深度宽幅且可有助于各种机器的小型化的盖体开合装置及使用此盖体开合装置的各种机器。

在本发明的盖体开合装置及各种机器中，由于即使将升降构件以垂直方式安装到盖体的后端部侧，此升降构件也能反转以水平状态覆盖厚重原稿的上面，所以不仅可以将厚重原稿紧密地放在原稿放置台上，也可以防止曝光泄漏到外部。

在本发明的盖体开合装置及各种机器中，由于滑动装置可以使用轨道部及滚轮的简单的机构构成，所以易于减少零件数量及制造成本。

在本发明的盖体开合装置及各种机器中，由于牵引用弹性构件是以拉紧状态设置在第一连结构件与第二连结构件之间，所以不需设置用于将牵引用弹性构件链接到安装构件或滑动构件的专用构造。

附图说明

图1表示使用本发明的盖体开合装置的各种机器示例的复合机打开盖体状态的侧面图。

图2表示放大图1所示的盖体开合装置闭合盖体状态的侧面图。

图3表示图2所示的盖体开合装置闭合盖体(未示出)状态的立体图。

图4表示图3所示的盖体开合装置的分解立体图。

图5表示图3所示的盖体开合装置的滑动装置的构造示意图。

图6表示从另一侧观看图2所示的盖体开合装置闭合状态的纵向剖面图。

图7表示使用图6所示的盖体开合装置且将盖体打开到中间角度的纵向剖面图，其中，(a)为表示打开到60度的状态，(b)为表示打开到80度的状态。

图8表示使用图6所示的盖体开合装置且将盖体打开到90度状态的纵向剖面图。

图9表示使用图6所示的盖体开合装置且闭合盖体状态的另一位置的纵向剖面图。

图10表示使用图6所示的盖体开合装置且将盖体打开到90度状态的纵向剖面图。

图11说明于图6所示的盖体开合装置中，当原稿为如书本的厚重原稿时，升降机构的动作侧面图，其中(a)为表示动作前的状态；(b)为表示动作结束时的状态。

图12表示升降机构的其他实施例的侧面图，其中(a)为表示动作前的状态；(b)为表示动作结束时的状态。

图13表示公知的盖体开合装置的盖体安装状态的示意图。

具体实施方式

以下，兹参考附图详细说明本发明的实施方式。于以下说明中，虽说明作为用于复印机或复合机的原稿压合板开合装置的盖体开合装置的实施例，但此盖体开合装置，如上所述，其可以用作开合除复印机或复合机以外的印刷机或传真机、扫描仪等事务机器或柜子等各种机器的盖体的盖体开合装置。因此，本发明的对象不限于复印机或复合机所使用的盖体开合装置。于以下实施例中，将原稿压合板用作盖体，且将原稿压合板开合装置用作盖体开合装置，同时将使用此盖体开合装置的机器设为各种机器。于本说明书及申请专利范围的记载中，虽有此等术语混合在一起的情况，但混合的两者具有相同的含义。

另外，于本说明书及申请专利范围所记载的安装构件1、支撑构件2、升降构件6、受压构件5、弹性构件12等的术语，不局限于用作此实施例的具体的安装构件1、支撑构件2、升降构件6、受压构件5、弹性构件12，且比以下所记载的具体内容为更广泛的概念。

实施例1

如图1所示，于本发明的各种机器A(复合机)的装置主体D上，安装一对的盖体开合装置(仅显示其中一方)，其是有间隔地配置在与原稿放置台d垂直的方向上，配备有自动原稿馈送装置c的盖体C以可开合方式安装在此一对的盖体开合装置。于此等的一对的盖体开合装置中，由于图标的盖体开合装置B是用于自动原稿馈送装置c的重型机构部侧，且在开合操作时所施加的负载很大，所以其弹性构件12是采用2个螺旋弹簧并排的双螺旋弹簧方式。另一方面，由于在图中未示出的一侧的盖体开合装置的负载相对较小，虽未示出，此侧的盖体开合装置为小型，用于此的弹性构件12是采用由1个螺旋弹簧组成的单螺旋弹簧方式或使用扭转弹簧(torsion spring)。然而，由于此未示出的盖体开合装置基本上具有与图中所示的盖体开合装置B相同的构造，所以于以下说明中，仅说明盖体开合装置B。此外，在大型复合机、其他事务机器中，由于盖体C的重量会增加，所以无论螺旋弹簧是2个螺旋弹簧或1个螺旋弹簧，有些情况下会将不同直径的螺旋弹簧重叠成同心圆状使用。

如图2所示，盖体开合装置B是将升降构件6的安装基座6c安装到盖体C的后端部。于此所谓的后端部，不限于后端侧面，也包含从后端侧面往内侧进入的位置。在盖体C为闭合状态下，盖体C是与装置主体D的原稿放置台d平行且与原稿放置台d紧密接触以防止漏光。

如图2至图11所示，本发明的盖体开合装置B的构造，包含：安装构件1，被安装在装置主体D的后部上端侧；支撑构件2，通过第一连结构件3以可转动方式安装到此安装构件1的两侧板1b、1b上；滑动构件7，位于此支撑构件2的外侧且通过滑动装置9往上下方向以可滑动方式安装到此支撑构件2上；升降构件6，安装在盖体C的后端部侧，通过第二连结构件4往与支撑构件2相反的方向以可转动方式安装于此滑动构件7的上部；受压构件5，位于第一连结构件3的上方，且安装于安装构件1的两侧板1b、1b的上部；滑块凸轮构件10，与此受压构件5接触且以可滑动方式容置在支撑构件2的两侧板2b、2b之间；弹性构件12，弹性设置在此滑动凸轮构件10与抵接板2d之间，抵接板2d设置在支撑构件2的自由端侧；及牵引用弹性构件13，以拉紧状态设置在第一连结构件3与第二连结构件4之间，且总是将滑动构件7牵引到安装构件1侧。且，藉由此构造，即使使用盖体开合装置B，也可以减小盖体C的深度，且也可将使用此盖体开合装置B的各种机器A小型化。

其中，安装构件1的构造，包含：安装基座1a，安装在装置主体D上；两侧板1b、1b，从此安装基座1a的两侧端部分别往与此安装基座1a的正交的上方向(也包含略为正交的方向)弯折；及略矩形状的背板1c，从安装基座1a的一端部(后端部)往与安装基座1a正交的上方向(也包含略为正交的方向)弯折，使得设置在其两侧部上的卡合件1j、1j与设置在安装构件1的两侧板1b、1b上的卡合沟1i、1i卡接。

安装构件1的第一连结构件安装孔1d、1d是让第一连结构件3以可转动自如方式安装的通孔。于实施例，第一连结构件3是将周围槽3e、3e设置在其两端部，且将D形切削面3d、3g设置在一端部的金属制圆杆。第一连结构件3是贯通被安装在安装构件1的第一连结构件安装孔1d、1d上的轴承构件3a、3a的轴承孔3h、3h，且连结支撑构件2的第一连结构件插孔2e、2e，藉由将E形环3c通过垫片3b、3b嵌入到设置在突出于第一连结构件插孔2e的一端部的周围槽3e、3e中，以防止第一连结构件3从支撑构件2脱落。

此外，第一连结构件3也可不设作单一轴体，而是分成2截使得安装构件1的两侧板1b、1b及支撑构件2的两侧板2b、2b以共同的轴心分开连结。另外，也包含各个两侧板1b、1b，2b、2b分别用孔眼(Eyelet)连结的情况。

安装构件1的两侧板1b、1b的上方设有位于第一连结构件3上方的受压构件安装孔1e、1e。于实施例中，此等的受压构件安装孔1e、1e是以不可转动方式安装为轴体的受压构件5的通孔。构成受压构件5的受压销5a，被插入到受压构件安装孔1e、1e之后，其两端部被铆接并以不可转动方式固定到安装构件1的受压构件安装孔1e、1e。此外，受压销5a能使用E形环防止脱落，或也能以可转动方式安装到受压构件安装孔1e、1e，或也能以树脂涂布。

再者，受压构件5，可以由受压销5a及转动辊一体性或整体性构成，以可转动方式安装到受压构件安装孔1e、1e。受压构件5亦可由以下构件构成：金属制的受压销5a，枢轴安装于安装构件1的两侧板1b、1b之间；及合成树脂性的转动辊，穿过设置在此受压销5a轴方向上的插孔，以可转动方式安装到此受压销5a。受压构件5亦可设为具有圆形之外的垂直剖面形状使其不可转动，且以预定的图案控制随着支撑构件2的转动的弹性构件12的伸缩。此转动辊的材料不限于合成树脂，也可为烧结金属、陶瓷、机械加工物或其他。另外，受压构件5，也可为用合成树脂制的筒状物覆盖金属制的轴，也包含从此筒状物朝第一连结构件3突出设置固定件。

受压构件5的圆柱状侧面与滑块凸轮构件10的凸轮部10a抵接。于凸轮部10a及受压构件5的接触面，涂抹一层润滑脂(未图式)。此外，也可将凸轮部10a构成为弯曲的R形状，且被受压销5a支撑的转动辊，其构成是让与凸轮部10a抵接的滑动接触部侧为与凸轮部10a的R形状面接触的形状。设置于安装基座1a的安装孔1g、1h，是将安装基座1a安装到装置主体D之际，用来插入安装螺钉1m或安装钮1n的通孔。

如图3所示，支撑构件2容置滑块凸轮构件10、弹性构件12、12及阻尼器14。如图4所示，支撑构件2包含：背板2a；两侧板2b、2b，从此背板2a的两端部向下弯折；保持板2c、2c，从此两侧板2b、2b的下端侧一同向内侧弯折而成；及抵接板2d，设置成从背板2a弯折到支撑构件2的自由端侧以便连结两侧板2b、2b。抵接板2d，是重叠于从两侧板2b、2b弯折的连结部2f、2f而加以焊接。如此一来，支撑构件2被加强以使抵接板2d承受从弹性构件12所承接的较大的力而不会使箱形构造弯曲。此抵接板2d也可为单纯的金属制圆杆。

如上所述，两侧板2b、2b是藉由第一连结构件3以可转动方式连结到安装构件1的两侧板1b、1b。支撑构件2的第一连结构件插孔2e、2e是用于让第一连结构件3插入的通孔。支撑构件2的止动孔2g、2g是在组装支撑构件2时插入止动销(未图标)，用于使弹性构件12在滑块凸轮构件10及抵接板2d之间保持压缩状态的通孔。

如图4所示，在支撑构件2内，滑块凸轮构件10被挟持在由背板2a、两侧板2b、2b及保持板2c，2c包围而成的平面剖面C形部分，且以可滑动方式容置在弹性构件12的伸缩方向上。滑动凸轮构件10是被弹性构件12推动而抵接到受压构件5，根据支撑构件2相对于安装构件1的转动位置而伸缩，从而产生掀开盖体C的方向上的辅助力，另外，当闭合盖体C时产生缓冲作用。

受压构件5是以位于第一连结构件3上方的方式安装于安装构件1的两侧板1b、1b的上部。因此，如图6所示，在盖体C为闭合状态下，支撑构件2相对于安装构件1是以直立状态安装，弹性构件12的压缩量在盖体C为闭合状态下为最大化并输出最大辅助力，如图8所示，支撑构件2在水平的打开状态下，弹性构件12的压缩量为最小化并且输出最小的辅助力。

如图4所示，滑块凸轮构件10形成为剖面略矩形且有底的筒状物，容置在支撑构件2中，以使开口部10b、10b及支撑构件2的抵接板2d彼此相对。如图6所示，滑块凸轮构件10的凸轮部10a是抵接在受压力构件5上。在滑动凸轮构件10的受压构件5侧的端部设置有凸轮部10a，其是往一个方向倾斜且上面为平坦；同时设置盖子部10c，其是用于覆盖受压构件5涂抹有润滑油的外露侧。

在滑块凸轮构件10及支撑构件2的抵接板2d之间，加压保持弹性构件12，其是由一对的螺旋弹簧12a、12a所组成。螺旋弹簧12a、12a，是往彼此相互远离的方向推动滑动凸轮构件10及支撑构件2的抵接板2d。抵接板2d是与弹性构件12的螺旋弹簧12a、12a及阻尼器14抵接。阻尼器14的上端的凸部14e保持在抵接板2d的通孔14d中，并且使凸缘部14b的上面与抵接板2d的下面紧密接触。

螺旋弹簧12a、12a的下端12c、12c是与滑块凸轮构件10的开口部10b的底面10d抵接。虽螺旋弹簧12a的不具有阻尼器14的一侧的上端12b与支撑构件2的抵接板2d抵接，但如图6所示，螺旋弹簧12a的具有阻尼器14的一侧的上端12b是与保持于支撑构件2的抵接板2d的阻尼器14的凸缘部14b抵接。藉此，螺旋弹簧12a将阻尼器14的凸缘部14b压靠在支撑构件2的抵接板2d上且使阻尼器14支撑在安装构件1内。此外，构成弹性构件12的螺旋弹簧的数量可以为1个或2个以上，并且配置可以为并列或串行。例如，可以同心圆方式配置成2个并列或2个串行或仅1个等。

在滑块凸轮构件10的具有阻尼器14的一侧的开口部10b中，形成圆柱部10e，用于撑接阻尼器14的活塞杆14c。

滑块凸轮构件10被安装于安装构件1的受压构件5推压，以对弹性构件12加压使其压缩。当支撑构件2以第一连结构件3为中心而朝向盖体C相对于安装构件1的打开方向转动时，滑动凸轮构件10往安装构件1的方向上移动并使弹性构件12的压缩趋缓。因此，弹性构件12经由支撑构件2及滑动构件7往升降构件6施加辅助力来减轻用于掀开盖体C所需的力。

从盖体C的闭合角度30度到图6所示的闭合位置0度，阻尼器14的活塞杆14c与圆柱部10e抵接。因此，在盖体C从30度到0度的闭合过程中，活塞杆14c逐渐被推入到阻尼器14的气缸14a中，且阻尼器14往支撑构件2输出伴随粘性阻力的辅助力。也就是说，从而防止突然转动且避免装置主体D及盖体C之间的碰撞。

滑块凸轮构件10从图7(a)所示的盖体的打开角度60度到图8所示的打开位置90度与第一连结构件3抵接，受压构件5与滑块凸轮构件10的凸轮部10a分离。因此，在盖体C的60度到90度的范围内，弹性构件12的长度为一定的长度，且弹性构件12的推力不会将辅助力输出到支撑构件2。然而，由于盖体C的重心位置在盖体C的60度到90度的范围内大致上在一定的高度，所以使用者可以转动盖体C而不受到盖体C的重量阻碍。

如图3及图5所示，滑动构件7位于支撑构件2的外侧，且在上下方向通过滑动装置9以可滑动方式安装到支撑构件2。于此，所谓上下方向是以盖体C的闭合状态为基准所描述，换句话说，即沿着背板2a的方向，或以第一连结构件3为中心的转动的直径方向。滑动装置9、9的构造包含；滑轨部9d、9d，沿支撑构件2的两侧板2b、2b安装于上下方向；及滚轮9a，在滑动构件7的两侧板7b、7b上与滑轨部9d、9d卡合，同时被滑轨部9d、9d引导且辅助滑动构件7的上下方向的滑动。

滑动构件7的构造包含；连结板7a；及两侧板7b、7b，从连结板7a的两端部往上下方向的下方弯折。在两侧板7b，7b中形成辊销安装孔9c、9c。让贯通硬树脂制的滚轮9a、9a的金属制辊销9b、9b的前端插入到辊销安装孔9c、9c，且分别藉由从与插入方向的相反侧铆接，以使滚轮9a、9a以可转动自如方式安装到滑动构件7。

在支撑构件2的两侧板2b、2b上形成内螺纹9g、9g。藉由贯通金属制的滑轨部9d、9d的通孔9e、9e的滑轨部安装螺钉9f、9f螺合到内螺纹9g、9g上，使滑轨部9d、9d固定到支撑构件2。

安装有滑轨部9d、9d的支撑构件2是往箭头R9的方向插入于安装有滚轮9a、9a的滑动构件7，藉由在支撑构件2的外侧让牵引用弹性构件13的下端13c与第一连结构件3的周围槽3e、3e卡合，组装滑动装置9、9。牵引用弹性构件13藉由让螺旋弹簧13a的上端13b与第二连结构件4的周围槽4e、4e卡合，且让下端13c与第一连结构件3的周围槽3e、3e卡合，以拉紧状态设置在第一连结构件3及第二连结构件4之间，且总是将滑动构件7牵引到安装构件1侧。

于滑动构件7的两侧板7b、7b的自由端侧，升降构件6经由第二连结构件4轴设为可往与支撑构件2相反的方向转动。滑动构件7的第二连结构件插孔7d、7d是插入第二连结构件4的通孔。第二连结构件4于两端部形成有周围槽4c、4c及周围槽4e、4e的金属制的圆杆，藉由让其轴部4a插入滑动构件7的第二连结构件插孔7d、7d及升降构件6的第二连结构件链接孔6d、6d，将升降构件6连结到支撑构件2，以使其可往与支撑构件2相对于安装构件1的转动方向相反的方向上转动。设置在滑动构件7的两侧板7b、7b略中央处的圆盘状凸部7e、7e，是用于左右均匀地确保滑动构件7的两侧板7b、7b及升降构件6的两侧板6b、6b之间的预定空间的间隔构件。

升降构件6包含：背板6a；两侧板6b、6b，从此背板6a的两端部，分别往与背板6a正交的下方弯折(也包含略为正交的方向)；及安装基座6c，从两侧板6b、6b分别往外侧弯折，盖体C安装于安装基座6c。固定在盖体C上的安装基座6c、6c，是从此两侧板6b、6b分别往与安装基座6c、6c正交的水平方向(也包含略为正交的方向)的外侧弯折而成。

如图3所示，升降构件6配置成从外侧覆盖支撑构件2及滑动构件7。藉由将E形环4b、4b嵌入到突出于升降构件6的第二连结构件链接孔6d、6d的两端部的周围槽4c、4c，防止第二连结构件4从升降构件6脱离。

此外，与第一连结构件3相同，此第二连结构件4也可分成2截，使滑动构件7及升降构件6的各两侧板7b、7b，6b、6b以共享的轴心彼此分开连结。某些情况下也可使用孔眼(Eyelet)。另外，在由第二连结构件4链接的部分的滑动构件7的两侧板7b、7b与升降构件6的两侧板6b、6b之间，可以设置由公知构造的摩擦垫圈或弹簧垫圈组成的摩擦机构，作为摩擦力矩产生装置。根据上述构造，尤其在开合盖体C时能更确实地防止仅升降构件6转动，且可以期待进行稳定的开合操作。

牵引用弹性构件13，以拉紧状态设置在第一连结构件3及第二连结构件4之间。牵引用弹性构件13，在由拉伸螺旋弹簧构成的螺旋弹簧13a的上端13b及下端13c形成一环状卡合部。若牵引用弹性构件13总是能将滑动构件7牵引到安装构件1侧，牵引用弹性构件13可设置在第一连结构件3及第二连结构件4之间以外的位置。然而，因为下端13c与第一连结构件3卡合，所以可以减少对随着支撑构件2转动的弹性构件12辅助力的影响。另外，因为上端13b及第二连结构件4卡合，所以可以使升降构件6相对于滑动构件7的自由转动不受到影响。

牵引用弹性构件13的牵引力调整装置8，是由调整螺钉8a组成，其被安装到滑动构件7的连结板7a的螺孔8b。藉由转动此调整螺钉8a可改变滑动构件7的上下方向的位置，且可调整牵引用弹性构件13的张力。

若使用上述实施例1的盖体开合装置B，尤其如图1、图2及图6所示，由于安装有盖体C的升降构件6在盖体C为闭合状态下是位于略垂直方向上，所以可省略用于将支撑构件1或升降构件6安装到盖体C的后部下端侧的深度方向上的宽幅。因此，可以缩短盖体C的深度方向上的宽幅，且有助于各种机器A的小型化。且，藉由缩短盖体C的深度方向上的宽幅而使盖体C的重量矩(moment)变小，减轻盖体开合装置B的辅助负载并可实现盖体开合装置B本身的小型化。

图11为用于说明在图3所示的盖体开合装置B中，升降机构15在原稿为书本之类的厚重原稿M的情况下起作用的图。此升降机构15的构造包含：滑动构件7；滑动装置9、9；牵引用弹性构件13、13及如图4所示的固定螺钉6g、6g。其中，固定螺钉6g、6g是藉由穿过设置在升降构件6的两侧板6b、6b的通孔6f、6f，而螺设于设置在滑动构件7的两侧板7b、7b上的内螺纹6i、6i，使得以第二连结构件4为中心的滑动构件7及升降构件6能一体地转动。因此，如图11(b)所示，升降构件6可以第二连结构件4为中心且与滑动构件7一起自由转动。

因此，如图11(a)所示，将书本之类的厚重原稿M放置在装置主体D的原稿放置台d并且闭合盖体C时，升降构件6与滑动构件7一起抵抗牵引用弹性构件13的拉力并往上滑动，同时，支撑构件2以第一连结构件3为支点往逆时针方向转动并上升，如图11(b)所示，盖体C其构成是能以水平状态覆盖厚重原稿M的上面。

实施例2

图12(a)及图12(b)为表示实施例1的升降机构15的其他实施例，根据附图，除了省略固定螺钉6g、6g之外，有关此实施例2的升降机构16具有与实施例1的升降机构15相同的构造，所以指示符号及构件是使用相同的符号及构件名称。此升降机构16的构造包含；升降构件6；滑动构件7；滑动装置9、9及牵引用弹性构件13、13。如此一来，以第二连结构件4为中心的升降构件6相对于滑动构件7的转动被取消，使升降构件6以第二连结构件4为中心相对于滑动构件7单独地转动。

如图12(a)及图12(b)所示，由于盖体C在闭合过程中，盖体C与厚重原稿M的角落部抵接，所以若进一步往下压，滑动构件7藉由滑动装置9、9抵抗牵引用弹性构件13、13的拉力而上升，同时，藉由升降构件6以第二连结构件4为支点而往逆时针方向转动，使盖体C水平地覆盖厚重原稿M的上面。

其次，将说明本发明的盖体开合装置B的动作。如图6所示，在盖体C的闭合状态0度时，藉由盖体C的重量矩(moment)抵抗弹性构件12的辅助扭矩，使盖体C压靠在原稿放置台d上，保持稳定的闭合状态。且，如上所述，在盖体C的闭合状态0度时，受压构件5通过滑动凸轮构件10承受处于最压缩状态的弹性构件12的推力。此外，于此，也可藉由在滑块凸轮构件10的凸轮部10a形成预定的倾斜，使支撑构件2可通过滑动凸轮构件10从受压构件5输出一盖体C的下压方向上的推力。

盖体C的打开角度，在盖体C绕着第一连结构件3周围所产生的转动扭矩与盖体开合装置B具有的辅助扭矩为平衡的打开角度30度至60度的范围内，即使手从盖体C上松开也不会自然掉落。因此，可用双手在原稿放置台d上摆放原稿。且，相对于此盖体C的自立保持角度不受限于实施例。此外，为了使盖体C在打开过程的姿态保持稳定，也可将盖体开合装置B的辅助扭矩(弹性构件12的推力)设定成即使在打开角度30度到60度的范围内，用手向上推动盖体C也可使其转动。

接着，由于经由将盖体C从闭合状态打开到预定角度(60度)的过程中，弹性构件12通过滑动凸轮构件10继续往外侧推压受压构件5，所以盖体C在减轻其本身重量的状态下，用较轻的操作力从闭合状态打开到预定角度(60度)之后，如图7(a)所示，停止在滑块凸轮构件10与第一连结构件3抵接的预定角度(60度)上。在盖体C从闭合状态打开到预定角度(60度)的过程中，由于受压构件5往远离滑块凸轮构件10的方向移动且弹性构件12的压缩长度拉长，所以弹性构件12通过滑动凸轮构件10减少掀开盖体C的力量。

如上所述，由于打开角度为60度以上时，以第一连结构件3为中心的盖体C的重量矩(moment)变小，所以弹性构件12也可通过滑动凸轮构件10让掀开盖体C的力量变小。考虑到此等问题，弹性构件12被设计成即使不用手支撑盖体C也可保持预定角度(60度)的状态。

另一方面，在将打开状态90度的盖体C闭合成闭合状态0度的过程中，其中在打开角度90度至60度的范围内，如上所述，盖体开合装置B不输出辅助力，非转动的第一连结构件3用作滑块凸轮构件10的摩擦阻力组件。

接着，在打开角度60度至30度的范围内，藉由配合盖体C的下压使盖体C以第一连结构件3为中心转动而下降闭合。接着在打开角度30度到0度的范围内，由于以第一连结构件3为中心的盖体C的重量矩(moment)超过弹性构件12的辅助扭矩，所以盖体C因本身的重量而下降闭合。但，由于从预定的闭合角度，阻尼器14的活塞杆14c与滑动凸轮构件10的圆柱部10e抵接，所以藉由其粘性阻力，盖体C不会突然闭合。

此外，滑动装置9只要是可将滑动构件7以可往上下方向滑动的方式安装于支撑构件2(支撑构件2的转动的直径方向)的机构即可。因此，可置换成除了滚轮9a及滑轨部9d的组合之外的机构，例如，滑动轴与滑动轴承的组合、夹持滑轨及滑轨的多个成对的滚轮的组合等。为了在掀开盖体C时使盖体C的姿态保持稳定，也可以追加弹性构件，其是用于将以第二连结构件4为中心的升降构件6的自由端推动到滑动构件7侧。

由于本发明的构成如上所述，所以可减小盖体的深度尺寸，使盖体小型化，另外，本发明优选用于可将安装有此盖体的各种机器的装置主体小型化的盖体开合装置及使用此盖体开合装置的各种机器。

以上所述仅为举例性，而非为限制性。任何未脱离本发明的精神与范畴，而对其进行的等效修改或变更，均应包含于随附的权利要求范围中。

Claims (5)

1.一种盖体开合装置，其构造包含：

安装构件，被安装在各种机器的装置主体的后部上端侧；

支撑构件，通过第一连结构件以可转动方式安装到所述安装构件的两侧板上；

滑动构件，位于所述支撑构件的外侧且通过滑动装置往上下方向以可滑动方式安装到所述支撑构件上；

升降构件，安装在盖体的后端部侧，通过第二连结构件往与所述支撑构件相反的方向以可转动方式安装于所述滑动构件的上部；

受压构件，位于所述第一连结构件的上方，且安装于所述安装构件的两侧板的上部；

滑块凸轮构件，与所述受压构件接触且以可滑动方式容置在所述支撑构件的两侧板之间；

弹性构件，弹性设置在所述滑动凸轮构件与抵接板之间，所述抵接板设置在所述支撑构件的自由端侧；以及

牵引用弹性构件，以拉紧状态设置在所述支撑构件与所述滑动构件之间，且总是将所述滑动构件牵引到安装构件侧，

其中，所述盖体的后端部安装到所述升降构件。

2.如权利要求1所述的盖体开合装置，其中，所述滑动构件构成当将如书籍之类的厚重原稿放置在所述装置主体侧的原稿放置台上并闭合所述盖体时，所述滑动构件与所述升降构件一起抵抗所述牵引用弹性构件的拉力而向上滑动，并且所述升降构件通过所述第二连结构件往与所述支撑构件的转动方向不同的方向上转动，让所述盖体能以水平状态覆盖厚重原稿的上面。

3.如权利要求1所述的盖体开合装置，其中，所述滑动装置的构造包含：

轨道部，沿所述支撑构件的两侧板而安装于上下方向；及

滚轮，在所述滑动构件的两侧板上与所述轨道部卡合，且被所述轨道部引导，以辅助所述滑动构件在上下方向的滑动。

4.如权利要求1所述的盖体开合装置，其中，所述牵引用弹性构件以拉紧状态设置在所述第一连结构件与所述第二连结构件之间。

5.一种机器，其使用如权利要求1至4中任一项所述的盖体开合装置，且将所述盖体安装于所述装置主体。