JP7450302B1 - 開閉支持装置並びにこの開閉支持装置を用いた事務機器 - Google Patents

Abstract

【課題】作業員によるヒンジの高さ調整を要さず、組立工数を削減することができる開閉支持装置を提供する。【解決手段】事務機器の装置本体側に取り付けられる取付部材１１と、第１ヒンジシャフト１７を介して回転可能に軸支される支持部材１２と、第２ヒンジシャフト１８を介して支持部材とは逆方向へ回転可能に軸支され、原稿圧着板に取り付けられるリフト部材１４と、両側板を有し、支持部材とリフト部材との間に、第２ヒンジシャフトを介して支持部材とは逆方向へ回転可能に軸支される調整部材１３と、リフト部材と調整部材の各両側板の間に設けられた加圧手段１５と、取付板の両側板の間に設けられた受圧部材と加圧手段の間に設けられた支持部材の回転制御手段と、リフト部材と調整部材との間に設けられたリフト部材の回転付勢手段とを有し、回転付勢手段は、原稿圧着板をコンタクトガラス上へ閉じる際に取付部材側から接地させるように成した。【選択図】図２

Description

本発明は、複写機、複合機並びに印刷機やファクシミリ、スキャナーなどの事務機器の装置本体に対して原稿圧着板などの蓋体を開閉可能に取り付ける開閉支持装置並びにこの開閉支持装置を用いた事務機器に関する。

従来の開閉支持装置は、上記事務機器の装置本体の上面後部に取り付けられ、自動原稿送り装置（ＡＤＦ：ＡＵＴＯ ＤＯＣＵＭＥＮＴ ＦＥＥＤＥＲ）を備える原稿圧着板を装置本体に対して開閉可能に軸支している。つまり、開閉支持装置は、一種のヒンジ機構であり、コンタクトガラス面上に原稿を載置した後、原稿圧着板を開閉させることにより、装置本体に対し原稿圧着板が離間している状態（以下、開成状態という）から、原稿圧着板がコンタクトガラスに対して閉じられた状態（圧着された状態、以下、閉成状態という）にすることができる。

このような開閉支持装置にあっては、原稿圧着板の重量と、開閉支持装置内に設けたところの原稿圧着板を開成方向へ付勢するところの後述する回転制御手段に用いている第１弾性部材の弾力とのアンバランスから、原稿圧着板の閉成状態において原稿圧着板の後部側とコンタクトガラスとの間に隙間が生じ、原稿圧着板がコンタクトガラスに対し平行に閉じられない場合を生じた。

そうすると、コンタクトガラス面上に原稿が均一に圧着されないことから、複写ボケが生ずるという不具合があった。そこで、従来は例えば下記特許文献１に記載されたように、開閉支持装置のリフト部材に支持部材に向けて高さ調整ネジを設けている。この高さ調整ネジを左右へ回すことにより、支持部材とリフト部材とも間の設置角度を調整して間隙を埋め、原稿圧着板がコンタクトガラス面に対し平行に閉じられるようにしている。

特開２００２－２４４２３２号公報

この高さ調整作業は、事務機器の組み立て現場、或は事務機器の設置後において手作業によっているため、調整に時間と人手を要するという問題があった。本発明は、このような問題を解決することを課題とし、作業員による原稿圧着板の高さ調整を要さず、開閉支持装置が自動的に原稿圧着板の高さ調整を行うことのできるように成した開閉支持装置並びにこの開閉支持装置を用いた事務機器を提供せんとするにある。

上記課題を解決するために、本願請求項１に記載の発明は底板とこの底板から立ち上げた両側板を有し、事務機器の装置本体側に取り付けられる取付部材と、上板とこの上板から垂設した両側板とこの両側板から内側に向けて設けた抱持片を有し、前記両側板を前記取付部材の前記両側板へ第１ヒンジシャフトを介して回転可能に軸支される支持部材と、上板とこの上板から垂設した両側板とこの両側板から外側に向けて設けられた原稿圧着板の取付板とを有し、前記支持部材の両側板の自由端側に設けた内径の大きな遊挿孔に緩く挿通された第２ヒンジシャフトを介して当該支持部材とは逆方向へ回転可能に軸支されるリフト部材と、上板とこの上板から垂設した両側板とを有し、前記支持部材と前記リフト部材との間に、前記第２ヒンジシャフトを介して前記支持部材とは逆方向へ回転可能に軸支される調整部材と、前記リフト部材と前記調整部材の各両側板の間に設けられた前記リフト部材の加圧手段と、前記取付部材の前記両側板の間に設けられた受圧部材と前記リフト部材の前記第２ヒンジシャフト側に取り付けられた押圧部材との間に設けられた前記支持部材の回転制御手段とを有し、前記加圧手段は、前記原稿圧着板をコンタクトガラス上へ閉じる際に前記リフト部材を下方へ加圧させるように成したことを特徴とする。

次に、請求項２に記載の発明は、前記回転制御手段は、前記支持部材内に設けられ、前記取付部材の両側板の間に設けられた受圧部材に接して設けられた受圧カムと、前記加圧手段に接して設けられたスライドカムと、前記受圧カムと前記スライドカムの間に弾設された第１弾性部材を有することを特徴とする。

次に、請求項３に記載の発明は、前記加圧手段は、前記リフト部材と前記調整部材との間に前記リフト部材を前記支持部材側へ加圧させる第２弾性部材とを有することを特徴とする。

次に、請求項４に記載の発明は、前記加圧手段は、前記リフト部材と前記調整部材との間に設けたガイドシャフトを挿通させていることを特徴とする。

そして、請求項５に記載の発明は、事務機器が上記いずれかに記載の開閉支持装置を用いたことを特徴とする。

本願発明によれば、原稿圧着板を取り付けるリフト部材が原稿圧着板の閉成時に加圧手段によってコンタクトガラス側へ降下させられるので、原稿圧着板を閉じる際に原稿圧着板がその前部側を先にコンタクトガラス上へ閉じられ降下するのを防止でき、原稿圧着板の後部側とコンタクトガラス面との間に間隙が生じるのを防止できるものである。

実施例における開閉支持装置を用いた事務機器を示す斜視図。 実施例における開閉支持装置の閉成状態を示す斜視図。 実施例における開閉支持装置の開成状態を示す斜視図。 実施例における開閉支持装置の分解斜視図。 実施例における開閉支持装置のヒンジ角度０度時の断面図。 実施例における開閉支持装置のヒンジ角度６０度時の断面図。 実施例における開閉支持装置の調整部材を示す平面図（ａ）、右側面図（ｂ）、正面図（ｃ）。 実施例における開閉支持装置のリフト部材を示す（ａ）平面図、（ｂ）右側面図、（ｃ）正面図。 実施例における開閉支持装置の閉成状態における高さ調整を説明する図面。 実施例における開閉支持装置の開成状態における高さ調整を説明する図面。 変形例における開閉支持装置の閉成状態を示す斜視図面。

以下、この発明の好適な実施の形態に係る開閉支持装置、並びにこの開閉支持装置を備えた事務機器について、図面を参照しながら説明する。

図１は、実施例１における開閉支持装置を用いた事務機器を示す斜視図である。図１において、事務機器１は、略立方体状の装置本体２と、装置本体２の上面２ａのコンタクトガラス４と、利用者の操作を受け付ける操作部５と、装置本体２の上面２ａを開閉する原稿圧着板３と、を有する。開閉体或は蓋体としての原稿圧着板３は、ＡＤＦ３ａを備えており、開閉支持装置（ヒンジ）１０、１０Ａを介して装置本体２に回動可能に連結され、装置本体２に対して開閉可能である。

本実施例１では、開閉支持装置１０、１０Ａの構成は同じであるので、一方の開閉支持装置１０について説明し、他方の開閉支持装置１０Ａについては説明を省略する。

図２は実施例１における開閉支持装置１０の閉成状態を示す斜視図であり、図３は実施例１における開閉支持装置１０の開成状態を示す斜視図である。

図２乃至図４において、開閉支持装置１０は、取付部材１１と、支持部材１２と、調整部材１３と、リフト部材１４と、加圧手段１５と、第２弾性部材１６とを有しており、支持部材１２は第１ヒンジシャフト１７を介して取付部材１１に回転可能に軸支され、調整部材１３及びリフト部材１４は第２ヒンジシャフト１８を介して支持部材１２へ回転可能に軸支される。

本実施例では、支持部材１２、調整部材１３、リフト部材１４は、この順番で取付部材１１に対して配置され、調整部材１３とリフト部材１４とは加圧手段１５によっても連結され、調整部材１３とリフト部材１４との間には加圧手段１５の第２弾性部材１６が弾設されている。

図４は実施例１における開閉支持装置１０の分解斜視図である。図４において、取付部材１１は、装置本体２に取り付けられる略矩形状の底板１１ａと、底板１１ａの両側端部からそれぞれ底板１１ａに対して直交する方向（略直交する方向も含む）に立ち上げた両側板１１ｂ、１１ｂと、底板１１ａの一端部（後端部）から底板１１ａに対して直交する方向（略直交する方向も含む）に立ち上げた略矩形状の後板１１ｄと、両側板１１ｂ、１１ｂの一側部に形成された湾曲凹部１１ｅ、１１ｅとを有する。

底板１１ａは、ネジで装置本体２に取り付けるための取付孔１１ｆ、１１ｇが設けられている。両側板１１ｂ、１１ｂは、先端部（上部）に、第１ヒンジシャフト１７が挿通される第１ヒンジシャフト孔１１ｈ、１１ｈが設けられる。第１ヒンジシャフト１７は、軸受２２、２２やカラー２３、２３を介して、第１ヒンジシャフト孔１１ｈ、１１ｈに連結される。尚、本実施例では、第１ヒンジシャフト１７をシャフト状のものとして説明するが、それに限定されず、取付部材１１の両側板１１ｂ、１１ｂに個々に設けられる独立した短ピン状のものや、その他の構成のものでもよい。また、第１ヒンジシャフト１７の固定具として軸受２２、２２とカラー２３、２３を用いるが、これらは例示であり、適宜設計変更してもよい。

両側板１１ｂ、１１ｂは、第１ヒンジシャフト孔１１ｈ、１１ｈより底板１１ａ側（下方）で、かつ、内側（前方）に偏した位置に、受圧部材１９が挿通される受圧部材孔１１ｉ、１１ｉが設けられる。受圧部材１９は、ブッシュやＥリング１９ａを介して、受圧部材孔１１ｉ、１１ｉに挿通さてもよい。尚、本実施例では、受圧部材１９をシャフト状のものとして説明するが、それに限定されず、取付部材１１の両側板１１ｂ、１１ｂの間に設けたその他の形状のものでもよい。後板１１ｄは、先端部（上部）側に取付孔が設けられる。略矩形状のストッパ２４は、小ネジ２６により取付孔に取り付けられる。

支持部材（以下、ケース部材ともいう）１２は、略矩形状の上板１２ａと、上板１２ａの両側端部からそれぞれ上板１２ａに対して直交する方向（略直交する方向も含む）に垂設された両側板１２ｂ、１２ｂと、両側板１２ｂ、１２ｂの下端部を互いに対向する側に９０°折り曲げてなる抱持片１２ｃ、１２ｃとを有する。支持部材１２は、略筒状に形成されており、支持部材１２内に収容空間１２ｈを有する。

両側板１２ｂ、１２ｂは、一端部（後端部）に、第１ヒンジシャフト１７が挿通される第１ヒンジシャフト孔１２ｆ、１２ｆが設けられる。第１ヒンジシャフト１７は、両側板１２ｂ、１２ｂの第１ヒンジシャフト孔１２ｆ、１２ｆと取付部材１１の第１ヒンジシャフト孔１１ｈ、１１ｈとが軸合わせた状態で、これらの孔に挿通される。このように、取付部材１１は、第１ヒンジシャフト１７を介して支持部材１２を回転可能に支持する。支持部材１２は、取付部材１１により回転可能に支持される。

また、両側板１２ｂ、１２ｂは、他端部（前端部）の上板１２ａ側に第２ヒンジシャフト１８が挿通される第２ヒンジシャフト孔（挿通孔）１２ｇ、１２ｇが設けられ、他端部（前端部）の抱持片１２ｃ、１２ｃ側に押圧部材２０が入り込む切り欠き部１２ｊ、１２ｊが設けられる。また、両側板１２ｂ、１２ｂは、第２ヒンジシャフト孔（挿通孔）１２ｇ、１２ｇの右側（第１ヒンジシャフト孔１１ｈ、１１ｈ側）に、調整部材１３と当接する略半月形状のフリクション用凸部１２ｉ、１２ｉが設けられている。両側板１２ｂ、１２ｂにフリクション用凸部１２ｉ、１２ｉを設けることにより、支持部材１２の第２ヒンジシャフト１８の軸方向（スラスト方向）におけるガタつきを抑制することができる。

ここで、支持部材１２の収容空間１２ｈ内には回転制御手段Ｆが設けられている。この回転制御手段Ｆは、とくに図４から図６に示されているように、支持部材１２の収容空間１２ｈ内に収容されており、図４に示すように、受圧カム２７、ダンパー２８、スペーサ２９、大径弾性部材３０、及び小径弾性部材３１から成る第１弾性部材３３、スライドカム３２とで構成されている。

受圧カム２７は、後面部２７ａと、両側面部２７ｂ、２７ｂと、天面部２７ｃと、底面部２７ｆと、凹部２７ｄ、２７ｅとを有する。後面部２７ａには、カム部（頂部）２７ｘが形成される。スライドカム３２は、前面部３２ａと、両側面部３２ｂ、３２ｂと、天面部３２ｃと、底面部３２ｆと、凹部３２ｄ、３２ｅとを有する。

また、一対の受圧カム２７及びスライドカム３２は、抱持片１２ｃ、１２ｃに抱えられることで、収容空間１２ｈに摺動可能に収容されている。

第１弾性部材３３は、対向する受圧カム２７及びスライドカム３２との間に配置される。つまり、受圧カム２７とスライドカム３２の間には、第１弾性部材３３が弾設される。また、小径弾性部材３１は大径弾性部材３０の径内に挿入配置され、ダンパー２８は小径弾性部材３１の径内に挿入配置される。

本実施例では、第１弾性部材３３は小径弾性部材３１と大径弾性部材３０とからなると説明したが、それに限定されず、第１弾性部材３３は１個でも２個以上でもよく、例えば２個並列、或は重合して設けられ、一対の受圧カム２７とスライドカム３２をそれぞれ互いに離間する方向に付勢するものでもよい。

本実施例では、小径弾性部材３１を左巻きとし、大径弾性部材３０を右巻きとして説明するが、それに限定されず、小径弾性部材３１を右巻きとし、大径弾性部材３０を左巻きとしてもよい。小径弾性部材３１と大径弾性部材３０の巻き方向を逆にすることで弾性力を調整することができる。また、弾性力の調整がそれほど必要でない場合は、小径弾性部材３１がない構成としてもよい。

ダンパー２８は、一端側に縁部２８ａが設けられ、他端側に突出したピストン２８ｂが設けられる。また、ダンパー２８は、スペーサ２９を介して小径弾性部材３１の径内に挿入配置される。つまり、ダンパー２８は、大径弾性部材３０及び小径弾性部材３１の螺旋内に同軸方向に配置される。

図５は実施例１における開閉支持装置１０のヒンジ角度０度時の断面図であり、図６は実施例における開閉支持装置１０のヒンジ角度６０度時の断面図である。

図５及び図６において、第２ヒンジシャフトはリフト部材１４と調整部材１３に取り付けられ、受圧部材１９は、取付部材１１に取り付けられる。尚、指示記号１８ａはＥリングである。

開閉支持装置１０が閉成状態から開成状態になる場合、押圧部材２０はスライドカム３２の前面側を押圧し、受圧部材１９は受圧カム２７の後側のカム部２７ｘにより受圧する。

加圧手段１５は、先端部に雄ネジ部１６ｄを有し、下端部にネジ溝を有するガイドシャフトと、このガイドシャフト１５ａを挿通させた第２弾性部材１６から成り、ガイドシャフト１５ａは、そのネジ溝を設けた側をリフト部材１４の第２取付板１４ｄに設けた取付孔１４ｈへ挿通させると共に、雄ネジ部１５ｄを調整部材１３の取付板１３ｃ、１３ｃに用意した雌ネジ部１５ｂにネジ着させており、第２弾性部材１６は、リフト部材１４の第２取付板１４ｄと調整部材１３の取付板１３ｃとの間に弾設されている。したがって、リフト部材１４は、常に、第２ヒンジシャフト１８を支点にして、支持部材１２側へ加圧されている。尚、この実施例１に係る加圧手段１５は、ガイドシャフト１５ａを回転させてもリフト部材１４の第１取付板１４ｃ、１４ｃが上下方向へ移動する構成ではないため、組立後の弾性部材１６の弾力の調整はできない構成となっている。尚、加圧手段１５は、図面上は一方のみが図示されているが、左右一対であり、同じ構成であるので、他方の図示を省略してある。

図７は実施例１における開閉支持装置１０の調整部材１３を示す平面図（ａ）、右側面図（ｂ）、正面図（ｃ）であり、図８は実施例における開閉支持装置１０のリフト部材１４を示す平面図（ａ）、右側面図（ｂ）、正面図（ｃ）である。

以下図７と図８の説明において、各図の矢印Ｘ１が示す方向を右方とし、矢印Ｘ２が示す方向を左方とし、矢印Ｙ１が示す方向を前方とし、矢印Ｙ２が示す方向を後方とし、矢印Ｚ１が示す方向を上方とし、矢印Ｚ２が示す方向を下方とする。

図７において、調整部材１３は、略矩形状の上板１３ａと、上板１３ａの右及び左側端部からそれぞれ上板１３ａに対して直交する方向（下方向）に垂設された両側板１３ｂ、１３ｂと、両側板１３ｂ、１３ｂの後方の下端の一部を外側へ折り曲げて延設された取付板１３ｃ、１３ｃとを有する。

両側板１３ｂ、１３ｂは、上板１３ａの前端部から前方に所定の長さで延出しており、延出した前端部の中央より上板１３ａ側の箇所に第２ヒンジシャフト１８が挿通される第２ヒンジシャフト孔（挿通孔）１３ｅ、１３ｅが設けられるとともに、第２ヒンジシャフト孔（挿通孔）１３ｅ、１３ｅの下方に設けられたシャフト状の押圧部材２０が挿通される押圧部材孔１３ｆ、１３ｆが設けられる。両側板１３ｂ、１３ｂの押圧部材孔１３ｆ、１３ｆに押圧部材２０が挿通されて固定される。尚、この押圧部材２０は、シャフト形状であることを問わない。

第２ヒンジシャフト１８は、支持部材１２、調整部材１３、リフト部材１４がこの順番で重ねられた状態で、後述するリフト部材１４の第２ヒンジシャフト遊挿孔１４ｅ、１４ｅに遊挿され、調整部材１３の第２ヒンジシャフト孔（挿通孔）１３ｅ、１３ｅ及び支持部材１２の第２ヒンジシャフト孔（挿通孔）１２ｇ、１２ｇに軸受けされる。

このように、調整部材１３は、支持部材１２とリフト部材１４との間に、支持部材１２の回転方向とは逆方向へ回転するように軸支される。

尚、調整部材１３の第２ヒンジシャフト孔（挿通孔）１３ｅ、１３ｅは、後述するリフト部材１４の第２ヒンジシャフト遊挿孔１４ｅ、１４ｅより小さい。

また、両側板１３ｂ、１３ｂは、第２ヒンジシャフト孔（挿通孔）１３ｅ、１３ｅ及び押圧部材孔１３ｆ、１３ｆの右側に、リフト部材１４と当接する略半月形状の凸部１３ｇ、１３ｇが設けられている。両側板１３ｂ、１３ｂに凸部１３ｇ、１３ｇを設けることにより、調整部材１３の第２ヒンジシャフト１８の軸方向（スラスト方向）におけるガタつきを抑制することができる。また、両側板１３ｂ、１３ｂは、その下端が後方に行くにしたがって上板１３ａに近づくように上方傾斜する傾斜部１３ｈ、１３ｈが設けられており、傾斜部１３ｈ、１３ｈと取付板１３ｃ、１３ｃとの間には逆Ｕ字状の湾曲凹部１３ｉ、１３ｉが設けられている。取付板１３ｃ、１３ｃは、略矩形状であり、取付孔１３ｄ、１３ｄが設けられている。

本実施例では、リフト部材１４の取付孔１４ｈ、１４ｈ、第２弾性部材１６、調整部材１３の取付孔１３ｄ、１３ｄをこの順番で貫通した加圧手段１５のガイドシャフト１５ａの雄ネジ部１５ｄと雌ネジ部１５ｂを螺合させることで、調整部材１３とリフト部材１４とを連結するとともに、調整部材１３とリフト部材１４の間に第２弾性部材１６が弾設される。

図８において、リフト部材（以下、ブラケット部材ともいう）１４は、略矩形状の上板１４ａと、上板１４ａの左及び右側端部からそれぞれ上板１４ａに対して直交する方向（下方向）に垂設された両側板１４ｂ、１４ｂと、両側板１４ｂ、１４ｂの下端から外側へ折り曲げて延設された第１取付板１４ｃ、１４ｃと、第１取付板１４ｃ、１４ｃの後端部から上方向に立設されるとともに、その先端を後方に折り曲げて延設された第２取付板１４ｄ、１４ｄとを有する。

両側板１４ｂ、１４ｂには、前端部の中央より上板１４ａ（上）側の箇所に第２ヒンジシャフト１８が遊挿される第２ヒンジシャフト遊挿孔１４ｅ、１４ｅが設けられているとともに、第２ヒンジシャフト游挿孔１４ｅ、１４ｅの下方に設けられたシャフト状の押圧部材２０が挿通される押圧部材孔１４ｆ、１４ｆが設けられている。両側板１４ｂ、１４ｂの押圧部材孔１４ｆ、１４ｆに押圧部材２０が挿通されて固定される。

第２ヒンジシャフト１８は、リフト部材１４の両側板１４ｂ、１４ｂの第２ヒンジシャフト遊挿孔１４ｅ、１４ｅに遊挿され、調整部材１３の第２ヒンジシャフト孔（挿通孔）１３ｅ、１３ｅ及び支持部材１２の両側板１２ｂ、１２ｂの第２ヒンジシャフト孔（挿通孔）１２ｇ、１２ｇに挿通される。

このように、リフト部材１４は支持部材１２の回転方向とは逆方向へ回転するように軸支される。リフト部材１４の第２ヒンジシャフト遊挿孔１４ｅ、１４ｅは、調整部材１３の第２ヒンジシャフト孔（挿通孔）１３ｅ、１３ｅの孔径よりも大きい遊びのある孔である。

したがって、第２ヒンジシャフト１８は、リフト部材１４に設けられた第２ヒンジシャフト遊挿孔１４ｅ、１４ｅ内を上下方向へ移動可能に遊挿されるため、調整部材１３及びリフト部材１４は第２ヒンジシャフト遊挿孔１４ｅ、１４ｅの径方向に相互に移動可能である。

尚、本実施例では、第２ヒンジシャフト遊挿孔１４ｅ、１４ｅを略楕円形状のものとして説明するが、それに限定されず、調整部材１３及びリフト部材１４が装置本体２側へ相互に移動可能であればその他の形状でもよい。

第１取付板１４ｃ、１４ｃは、略矩形状であり、複数の取付孔１４ｇが設けられている。図示しない原稿圧着板の後部の孔と取付孔１４ｇとを小ネジ等で固定することにより、リフト部材１４は原稿圧着板３に取り付けられる。また、第１取付板１４ｃ、１４ｃは、両側板１４ｂ、１４ｂの後端部から後方に所定の長さで延出しており、延出している延出部分の左右方向の幅はその他の部分より小さくなっている。第２取付板１４ｄ、１４ｄは、略矩形状であり、取付孔１４ｈ、１４ｈが設けられる。

次に、本実施例におけるヒンジの高さ調整について、図１から図１０を参照しながら説明する。本実施例では、取付部材１１に支持部材１２が回転可能に連結され、この支持部材１２の自由端側に調整部材１３及びリフト部材１４が回転可能に取り付けられる場合、リフト部材１４の第２取付板１４ｄ、１４ｄは調整部材１３の取付板１３ｃ、１３ｃよりも下方に配置される。

本実施例では、調整部材１３とリフト部材１４との間に第２弾性部材１６が弾設された状態であっても、加圧手段１５のガイドシャフト１５ａのネジ頭が外（装置本体２）側に位置することにより、作業員によるメンテナンスを容易に行うことができる。

図９は実施例１における開閉支持装置１０の閉成状態における高さ調整を説明する図である。図９において、図１に示す原稿圧着板３の閉成時には、リフト部材１４は原稿圧着板３の重量（自重）と加圧手段１５の第２弾性部材１６によって下方（装置本体２側）へ押圧される付勢力とを受ける。その結果、第２ヒンジシャフト１８がリフト部材１４側に設けた第２ヒンジシャフト遊挿孔１４ｅ、１４ｅ内を下方へ移動し、原稿圧着板３の後部がコンタクトガラス４の後部側、即ち、開閉支持装置１０側へ押し付けられることになる。その結果、原稿圧着板３は閉成時にその後部側から閉じられるので、原稿圧着板３とコンタクトガラス４の後部側に隙間ができることを防止することができるものであり、この作業を自動的できることになる。

実施例１における原稿圧着板３の開成状態においては、原稿圧着板３の回転トルクが減殺されるため、図３と図１０に示したように、リフト部材１４の第２取付板１４ｄ、１４ｄと調整部材１３の取付板１３ｃ、１３ｃとの間の間隙が広がることになる。

次に、本発明の実施例２について説明する。

図１１は実施例２における加圧手段２５を説明するもので、開閉支持装置１０Bの構成は実施例１のものと同じであるので、同じ部材は同じ指示記号を付けてある。実施例１では、調整部材１３とリフト部材１４との間に第２弾性部材１６が弾設されることで、原稿圧着板３とコンタクトガラス４との間に隙間が生じることを防止できるが、第２弾性部材１６の弾力を調整する必要がある場合がある。

そこで、実施例２では、加圧手段２５を、事務機器１としての複写機の設置時に作業員によるヒンジの高さ調整を要さず、設置時の手間を削減することができることに加えて、第２弾性部材１６の弾力を調整できるようにしたものである。

例えば、図１１に示すように、すり割り（マイナス）の付いたネジ頭を回すことで上下方向に移動する加圧手段２５のガイドシャフト３５と、第２取付板１４ｄと第２弾性部材１６との間に介挿されるワッシャ３７とを有し、ガイドシャフト３５を回すことでガイドシャフト３５が上下して第２弾性部材１６のばね荷重を調整できるように構成してある。指示記号３６で示されたものは、ガイドシャフト２５の挿入溝である。

尚、ガイドシャフト３５は例示であり、第２弾性部材１６の付勢力を調整できるように適宜設計変更してもよい。このように、本実施例２では、事務機器１の装置本体２に取り付けられる取付部材１１と、取付部材１１に回転可能に軸支される支持部材１２と、支持部材１２とは逆方向へ回転可能に当該支持部材１２に軸支され、原稿圧着板３を取り付けるリフト部材１４と、支持部材１２とリフト部材１４との間に、支持部材１２とは逆方向へ当該支持部材１２へ回転可能に軸支される調整部材１３と、調整部材１３とリフト部材１４との間に設けた加圧手段２５とを有し、加圧手段２５は、原稿圧着板３の閉成時において、リフト部材１４を介して原稿圧着板３の後部側を先にコンタクトガラス４側へ接地することで、原稿圧着板３が自動的にコンタクトガラス４上に平行に接地されることになる。

尚、実施例１と２における調整部材１３の取付板１３ｃ、１３ｃ及びリフト部材１４の第２取付板１４ｄ、１４ｄの位置や形状は例示であり、適宜変更可能である。

本発明は、以上のように構成したので、原稿圧着板を閉じた際に、当該原稿圧着板とコンタクトガラス面との間に隙間が生じることを自動的に防止でき、作業員による調整手間を省略できる開閉支持装置並びにこの開閉支持装置を用いた事務機器を提供できるものである。

１ 事務機器
２ 装置本体
２ａ 上面
３ 原稿圧着板
３ａ ＡＤＦ
４ コンタクトガラス
５ 操作部
１０ 開閉支持装置
１０Ａ 開閉支持装置
１０Ｂ 開閉支持装置
１１ 取付部材
１１ａ 底板
１１ｂ 両側板
１１ｄ 後板
１１ｅ 湾曲凹部
１１ｆ 取付孔
１１ｇ 取付孔
１１ｈ 第１ヒンジシャフト孔
１１ｉ 受圧部材孔
１２ 支持部材（ケース部材）
１２ａ 上板
１２ｂ 両側板
１２ｃ 抱持片
１２ｆ 第１ヒンジシャフト孔
１２ｇ 第２ヒンジシャフト孔
１２ｈ 収容空間
１２ｉ フリクション用凸部
１２ｊ 切り欠き部
１３ 調整部材
１３ａ 上板
１３ｂ 両側板
１３ｃ 取付板
１３ｄ 取付孔
１３ｅ 第２ヒンジシャフト孔
１３ｆ 押圧部材孔
１３ｇ 凸部
１３ｈ 傾斜部
１３ｉ 湾曲凹部
１４ リフト部材（ブラケット部材）
１４ａ 上板
１４ｂ 両側板
１４ｃ 第１取付板
１４ｄ 第２取付板
１４ｅ 第２ヒンジシャフト遊挿孔
１４ｆ 押圧部材孔
１４ｇ 取付孔
１４ｈ 取付孔
１５、２５ 加圧手段
１５ａ ガイドシャフト
１５ｂ 雌ネジ部
１５ｄ 雄ネジ部
１６ 第２弾性部材（圧縮コイルスプリング）
１７ 第１ヒンジシャフト
１８ 第２ヒンジシャフト
１８ａ Ｅリング
１９ 受圧部材
２０ 押圧部材
２２ 軸受
２３ カラー
２４ ストッパ
２６ 小ネジ
２７ 受圧カム
２７ａ 後面部
２７ｂ 両側面部
２７ｃ 天面部
２７ｄ 凹部
２７ｅ 凹部
２７ｆ 底面部
２７ｘ カム部（頂部）
２８ ダンパー
２８ａ 縁部
２８ｂ ピストン
２９ スペーサ
３０ 大径弾性部材
３１ 小径弾性部材
３２ スライドカム
３２ａ 前面部
３２ｂ 両側面部
３２ｃ 天面部
３２ｄ 凹部
３２ｅ 凹部
３２ｆ 底面部
３３ 第１弾性部材
３５ ガイドシャフト
３６ 切り欠き部
３７ ワッシャ
Ｆ 回転制御手段

Claims (5)

1. 底板とこの底板から立ち上げた両側板を有し、事務機器の装置本体側に取り付けられる取付部材と、
   上板とこの上板から垂設した両側板とこの両側板から内側に向けて設けた抱持片を有し、前記両側板を前記取付部材の前記両側板へ第１ヒンジシャフトを介して回転可能に軸支される支持部材と、
   上板とこの上板から垂設した両側板とこの両側板から外側に向けて設けられた原稿圧着板の取付板とを有し、前記支持部材の両側板の自由端側に設けた内径の大きな遊挿孔に緩く挿通された第２ヒンジシャフトを介して当該支持部材とは逆方向へ回転可能に軸支されるリフト部材と、
   上板とこの上板から垂設した両側板とを有し、前記支持部材と前記リフト部材との間に、前記第２ヒンジシャフトを介して前記支持部材とは逆方向へ回転可能に軸支される調整部材と、
   前記リフト部材と前記調整部材の各両側板の間に設けられた前記リフト部材の加圧手段と、
   前記取付部材の前記両側板の間に設けられた受圧部材と前記リフト部材の前記第２ヒンジシャフト側に取り付けられた押圧部材との間に設けられた前記支持部材の回転制御手段とを有し、
   前記加圧手段は、前記原稿圧着板をコンタクトガラス上へ閉じる際に前記リフト部材を下方へ加圧させるように成したことを特徴とする、開閉支持装置。
2. 前記回転制御手段は、前記支持部材内に設けられ、前記取付部材の両側板の間に設けられた受圧部材に接して設けられた受圧カムと、前記加圧手段に接して設けられたスライドカムと、前記受圧カムと前記スライドカムの間に弾設された第１弾性部材を有することを特徴とする、請求項１に記載の開閉支持装置。
3. 前記加圧手段は、前記リフト部材と前記調整部材との間に前記リフト部材を前記支持部材側へ加圧させる第２弾性部材とを有することを特徴とする、請求項１に記載の開閉支持装置。
4. 前記加圧手段は、前記リフト部材と前記調整部材との間に設けたガイドシャフトを挿通させていることを特徴とする、請求項２に記載の開閉支持装置。
5. 請求項１～４のいずれか１項に記載の開閉支持装置を用いたことを特徴とする、事務機器。

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