CN110239113B - 一种新型玻璃钢格栅自动滑丝机 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种新型玻璃钢格栅自动滑丝机，其特征在于所述框架支架顶端内壁与滑道平台一侧相连接，所述滑道平台上设置滑道，滑丝机支撑杆两端底部、伺服电机A传动杆两端设置的滑轮与滑道相触，滑丝机支撑杆为两根，伺服电机A固定在滑丝机支撑杆底部，伺服电机A传动杆设置在两根滑丝机支撑杆之间，两根滑丝机支撑杆下方设置滑丝机支架。本发明的有益效果是，本发明可以降低职业病的发生，降低原材料对工人身体的危害性，同时可大幅提高生产效率。

Description

一种新型玻璃钢格栅自动滑丝机
技术领域
本发明涉及玻璃钢制品技术领域，具体的说是一种新型玻璃钢格栅自动滑丝机。
背景技术
目前，玻璃钢格栅生产中的纤维铺设工作为纯手工操作，由工人将纤维丝按照一定次序铺设到玻璃钢格栅模具中。由于完全依赖人力，玻璃钢格栅生产存在效率低下、用时多、人工费用高昂等问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的不足，提供一种新型玻璃钢格栅自动滑丝机，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明的结构包括滑丝机、伺服电机A、电源控制器、滑丝机支撑杆、滑道平台、框架支架、置料平台、滑丝机支架、伺服电机B、伺服电机B传动杆、气缸组A、气缸组B、气缸组C、钳子嘴、工字弹簧、工字弹簧座、切割锯气缸、切割锯、伺服电机A传动杆、滑轮，其特征在于所述框架支架顶端内壁与滑道平台一侧相连接，所述滑道平台上设置滑道，滑丝机支撑杆两端底部、伺服电机A传动杆两端设置的滑轮与滑道相触，滑丝机支撑杆为两根，伺服电机A固定在滑丝机支撑杆底部，伺服电机A传动杆设置在两根滑丝机支撑杆之间，两根滑丝机支撑杆下方设置滑丝机支架，滑丝机支架内设置伺服电机B，伺服电机B上设置伺服电机B传动杆、压力输出口，伺服电机B传动杆两端设置竖向扭力接头，竖向扭力接头下方设置横向扭力接头，横向扭力接头底部与螺纹杆相连接，螺纹杆下端设置于滑丝机支架上的螺母内，伺服电机A、伺服电机B压力输出口通过管道与压力分配器相连接，压力分配器通过管道分别与气缸组A、气缸组B、气缸组C、切割锯气缸相连接，气缸组A、气缸组B、气缸组C，每组气缸由两台气缸组成，滑丝机支架左下角设置切割锯，切割锯上方滑丝机支架上设置切割锯气缸，切割锯气缸控制切割锯升降，滑丝机支架底部设置两排工字弹簧，工字弹簧上半部分设置在工字弹簧座内，两排工字弹簧座之间设置钳子嘴若干，气缸组A、气缸组C控制钳子嘴张合，气缸组B控制工字弹簧伸缩。
本发明的有益效果是，本发明可以降低职业病的发生，降低原材料对工人身体的危害性，同时可大幅提高生产效率。
附图说明
图1：本发明实施例结构示意图。
图2：本发明实施例结构示意图。
图3：本发明实施例滑丝机结构示意图。
图4：本发明实施例工字弹簧结构示意图。
图中：滑丝机1、伺服电机A2、电源控制器3、滑丝机支撑杆4、滑道平台5、框架支架6、置料平台7、滑丝机支架8、伺服电机B1-1、伺服电机B传动杆1-2、气缸组A1-3、气缸组B1-4、气缸组C1-5、钳子嘴1-6、工字弹簧1-7、工字弹簧座1-8、切割锯气缸1-9、切割锯1-10、伺服电机A传动杆2-1、滑轮2-2。
具体实施方式
参照附图说明对本发明作以下具体的详细说明。如附图所示，本发明
的结构包括滑丝机1、伺服电机A2、电源控制器3、滑丝机支撑杆4、滑道平台5、框架支架6、置料平台7、滑丝机支架8、伺服电机B1-1、伺服电机B传动杆1-2、气缸组A1-3、气缸组B1-4、气缸组C1-5、钳子嘴1-6、工字弹簧1-7、工字弹簧座1-8、切割锯气缸1-9、切割锯1-10、伺服电机A传动杆2-1、滑轮2-2，其特征在于所述框架支架6顶端内壁与滑道平台5一侧相连接，所述滑道平台5上设置滑道，滑丝机支撑杆4两端底部、伺服电机A传动杆2-1两端设置的滑轮2-2与滑道相触，滑丝机支撑杆4为两根，伺服电机A2固定在滑丝机支撑杆4底部，伺服电机A传动杆2-1设置在两根滑丝机支撑杆4之间，两根滑丝机支撑杆4下方设置滑丝机支架8，滑丝机支架8内设置伺服电机B1-1，伺服电机B1-1上设置伺服电机B传动杆1-2、压力输出口，伺服电机B传动杆1-2两端设置竖向扭力接头，竖向扭力接头下方设置横向扭力接头，横向扭力接头底部与螺纹杆相连接，螺纹杆下端设置于滑丝机支架8上的螺母内，伺服电机A2、伺服电机B1-1压力输出口通过管道与压力分配器相连接，压力分配器通过管道分别与气缸组A1-3、气缸组B1-4、气缸组C1-5、切割锯气缸1-9相连接，气缸组A1-3、气缸组B1-4、气缸组C1-5，每组气缸由两台气缸组成，滑丝机支架8左下角设置切割锯1-10，切割锯1-10上方滑丝机支架8上设置切割锯气缸1-9，切割锯气缸1-9控制切割锯1-10升降，滑丝机支架8底部设置两排工字弹簧1-7，工字弹簧1-7上半部分设置在工字弹簧座1-8内，两排工字弹簧座1-8之间设置钳子嘴1-6若干，气缸组A1-3、气缸组C1-5控制钳子嘴1-6张合，气缸组B1-4控制工字弹簧1-7伸缩。
上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定，在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域中普通工程技术人员对本发明的技术方案作出的各种变型和改进，均应落入本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。

Claims (1)

1.一种新型玻璃钢格栅自动滑丝机，包括滑丝机(1)、伺服电机A(2)、电源控制器(3)、滑丝机支撑杆(4)、滑道平台(5)、框架支架(6)、置料平台(7)、滑丝机支架(8)、伺服电机B(1-1)、伺服电机B传动杆(1-2)、气缸组A(1-3)、气缸组B(1-4)、气缸组C(1-5)、钳子嘴(1-6)、工字弹簧(1-7)、工字弹簧座(1-8)、切割锯气缸(1-9)、切割锯(1-10)、伺服电机A传动杆(2-1)、滑轮(2-2)，其特征在于所述框架支架(6)顶端内壁与滑道平台(5)一侧相连接，所述滑道平台(5)上设置滑道，滑丝机支撑杆(4)两端底部、伺服电机A传动杆(2-1)两端设置的滑轮(2-2)与滑道相触，滑丝机支撑杆(4)为两根，伺服电机A(2)固定在滑丝机支撑杆(4)底部，伺服电机A传动杆(2-1)设置在两根滑丝机支撑杆(4)之间，两根滑丝机支撑杆(4)下方设置滑丝机支架(8)，滑丝机支架(8)内设置伺服电机B(1-1)，伺服电机B(1-1)上设置伺服电机B传动杆(1-2)、压力输出口，伺服电机B传动杆(1-2)两端设置竖向扭力接头，竖向扭力接头下方设置横向扭力接头，横向扭力接头底部与螺纹杆相连接，螺纹杆下端设置于滑丝机支架(8)上的螺母内，伺服电机A(2)、伺服电机B(1-1)压力输出口通过管道与压力分配器相连接，压力分配器通过管道分别与气缸组A(1-3)、气缸组B(1-4)、气缸组C(1-5)、切割锯气缸(1-9)相连接，气缸组A(1-3)、气缸组B(1-4)、气缸组C(1-5)，每组气缸由两台气缸组成，滑丝机支架(8)左下角设置切割锯(1-10)，切割锯(1-10)上方滑丝机支架(8)上设置切割锯气缸(1-9)，切割锯气缸(1-9)控制切割锯(1-10)升降，滑丝机支架(8)底部设置两排工字弹簧(1-7)，工字弹簧(1-7)上半部分设置在工字弹簧座(1-8)内，两排工字弹簧座(1-8)之间设置钳子嘴(1-6)若干，气缸组A(1-3)、气缸组C(1-5)控制钳子嘴(1-6)张合，气缸组B(1-4)控制工字弹簧(1-7)伸缩。
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