CN203199975U

CN203199975U - 一种自动加热恒温气动蜡烛灌装机

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Publication number: CN203199975U
Application number: CN 201320220416
Authority: CN
Inventors: 杨彬
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-04-26
Filing date: 2013-04-26
Publication date: 2013-09-18
Anticipated expiration: 2023-04-26

Abstract

本实用新型属于灌装机械技术领域，特指一种自动加热恒温气动蜡烛灌装机，包括有料桶、出料管道及由气缸带动动作的活塞，所述的料桶、出料管道及活塞上均设置有加热系统，料桶通过进料管道连接出料管道，在进料管道上设置有进料阀门，出料管道上设置有出料阀门，所述的出料管道、进料管道设置有一组以上，每组出料管道上连接有活塞，活塞通过气缸带动实现物料的抽取与打出，所述的加热系统通过电源开关与市电电连接，本实用新型的灌装量、灌装速度均方便可调，更换不同规格形状的瓶子，不需要更换零件，调整方便、容易；具有高度的安全性；灌装物料的精度高；工作效率高；适用于蜡制品、需要加热50℃—220℃的溶解的物料的灌装。

Description

一种自动加热恒温气动蜡烛灌装机

技术领域：

本实用新型属于灌装机械技术领域，特指一种自动加热恒温气动蜡烛灌装机。

背景技术：

传统的蜡烛灌装一般采用纯手工的方式进行灌装。不仅存在着速度慢、误差大、浪费多等缺陷，而且还存在着劳力物力消耗大、工作效率低、产能低等不足之处。为了改善这一现象，人们研发出了自动蜡烛灌装机。目前，市面上的自动蜡烛灌装机一般为电气控制回路，由于蜡烛灌装需要将物料加热至液体才可进行，而在一些防爆、易燃的环境中则无法使用，存在安全隐患。

发明内容：

本实用新型的目的是提供一种安全性好、工作效率高、降低人力成本、灌装效果好的自动加热恒温气动蜡烛灌装机。

本实用新型是这样实现的：

一种自动加热恒温气动蜡烛灌装机，包括有料桶、出料管道及由气缸带动动作的活塞，所述的料桶、出料管道及活塞上均设置有加热系统，料桶通过进料管道连接出料管道，在进料管道上设置有进料阀门，出料管道上设置有出料阀门，所述的出料管道、进料管道设置有一组以上，每组出料管道上连接有活塞，活塞通过气缸带动实现物料的抽取与打出，所述的加热系统通过电源开关与市电电连接。

上述的料桶、出料管道及活塞上设置的加热系统是相互独立的电加热装置，每个电加热装置与电源开关之间分别连接有加热电源开关，所述料桶、出料管道及活塞上的电加热装置上分别连接有温控器或共用一个温控器。

上述的活塞是在玻璃套管内设置有玻璃活塞，所述的加热系统设置在玻璃套管上，所述的出料管道是三通管道，一端为出料口、一端连接玻璃套管、另一端连接进料管道，玻璃套管与出料管道联通，气缸的气缸杆的下端连接玻璃活塞，玻璃活塞的下端设置在玻璃套管内，气缸杆的上端设置有灌装量调节螺帽，调节灌装量调节螺帽进而调节气缸杆的行程达到调节灌装量的目的。

上述的进料阀门及出料阀门为气动球阀或角座阀，气动球阀或角座阀通过气管与电磁阀连接，电磁阀为两位五通电磁阀，电磁阀通过气管分别连接气缸，气缸连接气源，所述的气缸的动作由电磁阀控制，电磁阀的正反动作由电磁阀开关控制，电磁阀开关通过电源开关与市电电连接，电磁阀正动作，气缸升起，进料管道上的进料阀门打开，出料管道上的出料阀门关闭，物料被抽取；电磁阀反动作，气缸下降，进料管道上的进料阀门关闭，出料管道上的出料阀门打开，物料被打出。

上述的气缸与气源之间设置有油水分离器。

上述的气源为空压机。

上述的气缸、料桶、进料管道、出料管道、玻璃套管、活塞、加热系统、设置在架体上，架体的底平面上设置有可在工作台上滚动的滚轮。

上述的温控器设置在架体上，架体的底平面上设置有可在工作台上滚动的滚轮。

上述的滚轮通过滚轮安装架设置在架体的底平面上，架体可在轮滚安装支架上方升降。

上述的进料管道上的进料阀门与料桶之间设置有手动阀门。

本实用新型相比现有技术突出的优点是：

1、本实用新型的灌装量、灌装速度均方便可调，更换不同规格形状的瓶子，不需要更换零件，调整方便、容易；

2、本实用新型的加热系统采用自热温度不超过220℃的电加热装置，特别适合在油防爆、易燃要求的环境中使用，具有高度的安全性；

3、本实用新型设置在进料管道上的气动球阀在灌装物料的同时可实时封锁，防止在物料灌装过程中涌现物料倒流现象，提高了灌装物料的精度；

4、本实用新型设置有滚轮，使得灌装机可在工作台上移动灌装，节省时间，提高工作效率；

5、本实用新型可设置8—10个出料口，可以减少4—5个灌装工作人员，节约了人力成本，提高了工作效率；

6、本实用新型适用于蜡制品、需要加热50℃—220℃的溶解的物料的灌装。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意简图之一；

图2是本实用新型的结构示意简图之二；

图3是本实用新型的气动系统的示意简图。

具体实施方式：

下面以具体实施例对本实用新型作进一步描述，参见图1—3：

一种自动加热恒温气动蜡烛灌装机，包括有料桶10、出料管道20及由气缸30带动动作的活塞，所述的料桶10、出料管道20及活塞上均设置有加热系统，料桶10通过进料管40连接出料管道10，在进料管道40上设置有进料阀门50，出料管道20上设置有出料阀门130，所述的出料管道20、进料管道40设置有一组以上，每组出料管道20上连接有活塞，活塞通过气缸30带动实现物料的抽取与打出，所述的加热系统通过电源开关60与市电电连接。

上述的料桶10、出料管道20及活塞上设置的加热系统是相互独立的电加热装置，每个电加热装置与电源开关60之间分别连接有加热电源开关71、72、73，且料桶10、出料管道20及活塞上的电加热装置上分别连接有温控器81、82、83，也可以共用一个温控器。电源开关60接通时，料桶10、出料管道20及活塞不进行加热，只有接通相应的每个加热电源开关71、72、73后才进行加热。

上述的活塞是在玻璃套管91内设置有玻璃活塞92，所述的加热系统设置在玻璃套管91上，所述的出料管道20是三通管道，一端为出料口201、一端连接玻璃套管91、另一端连接进料管40，玻璃套管91与出料管道20联通，气缸30的气缸杆301的下端连接玻璃活塞92，玻璃活塞92的下端设置在出料管道20上的玻璃套管91内，气缸杆301的上端设置有灌装量调节螺帽302，调节灌装量调节螺帽302调节气缸杆301的行程达到调节灌装量的目的。出料口201上设置有防滴漏装置。

上述的进料阀门50及出料阀门20为气动球阀或角座阀，气动球阀为耐高温气动球阀，气动球阀或角座阀通过气管与电磁阀110连接，电磁阀110为两位五通电磁阀，电磁阀110通过气管分别连接气缸30，气缸30连接气源，所述的气缸30的动作由电磁阀110控制，电磁阀110的正反动作由电磁阀开关120控制，电磁阀开关120通过电源开关60与市电电连接，电磁阀110正动作，气缸30升起，进料管道40上的进料阀门50打开，出料管道20上的出料阀门130关闭，物料被抽取；电磁阀110反动作，气缸30下降，进料管道40上的进料阀门50关闭，出料管道20上的出料阀门130打开，物料被打出。（图中未画气管）

电磁阀的工作原理是：

两位五通电磁阀具有1个进气孔(接进气气源)、1个正动作出气孔和1个反动作出气孔(分别提供给目标设备的一正一反动作的气源)、1个正动作排气孔和1个反动作排气孔(安装消声器)。

给正动作线圈通电，则正动作气路接通(正动作出气孔有气)，即使给正动作线圈断电后正动作气路仍然是接通的，将会一直维持到给反动作线圈通电为止。给反动作线圈通电，则反动作气路接通(反动作出气孔有气)，即使给反动作线圈断电后反动作气路仍然是接通的，将会一直维持到给正动作线圈通电为止。这相当于“自锁”。

上述的气缸30与气源之间设置有油水分离器100。油水分离器100可调节气路中气体的压力。

上述的气源为空压机180。

上述的气缸30、料桶10、进料管道40、出料管道20、玻璃套管91、玻璃活塞92、加热系统、温控器81、82、83等均设置在架体140上，架体140的底平面上设置有可在工作台上滚动的滚轮150。

上述的滚轮150通过滚轮安装架160设置在架体140的底平面上，架体140可在轮滚安装支架160上方升降。架体140的升降可带动设置在架体上的气缸30、料桶10、出料管道20、温控器81、82、83等一起升降，使得出料管道20的出料口201的位置可上下调节，以满足不同高度的蜡烛的灌装。

上述的进料管道40上的进料阀门50与料桶10之间设置有手动阀门170。料桶10加热时可将手动阀门170关闭。

上述的出料管道20、进料管道40设置有一组或两组或三组或四组或五组或六组或七组或八组或九组或十组，可根据实际情况进行设置。

本实用新型特别适合中小型蜡烛厂。

本实用新型的工作原理是：

接通电源，打开电源开关60，接通气缸30、料桶10、出料管道20的加热系统，在加热系统进行加热时，气缸30等停止工作，恒温溶解的物料不会凝固，便于调整工作，本实用新型的加热温度控制范围在0—220℃，加温完成后，打开手动阀门170，通过电磁阀开关120控制电磁阀110进而控制气缸30的动作。电磁阀110正动作，气缸30的气缸杆301带动玻璃活塞92上升，进料管道上的进料阀门50开启，出料管道上的出料阀门130关闭，物料进入玻璃套管91中；按下电磁阀开关120，电磁阀110反动作，气缸杆301向下运动，玻璃活塞92向下，进料管道上进料阀门50关闭，出料管道上的出料阀门130开启,出料管道20内的液体物料从出料口201外流至容器内，等容器内的物料灌装完成后，松开电磁阀开关120，电磁阀110正动作，气缸30往上移动再次实现物料的抽取，每完成灌装一排容器后，推动架体140往前移动进行灌装下一排容器。调节螺帽302调节气缸杆301的行程达到调节灌装量的目的。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例之一，并非以此限制本实用新型的实施范围，故：凡依本实用新型的形状、结构、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种自动加热恒温气动蜡烛灌装机，其特征在于：包括有料桶、出料管道及由气缸带动动作的活塞，所述的料桶、出料管道及活塞上均设置有加热系统，料桶通过进料管道连接出料管道，在进料管道上设置有进料阀门，出料管道上设置有出料阀门，所述的出料管道、进料管道设置有一组以上，每组出料管道上连接有活塞，活塞通过气缸带动实现物料的抽取与打出，所述的加热系统通过电源开关与市电电连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动加热恒温气动蜡烛灌装机，其特征在于：所述的料桶、出料管道及活塞上设置的加热系统是相互独立的电加热装置，每个电加热装置与电源开关之间分别连接有加热电源开关，所述料桶、出料管道及活塞上的电加热装置上分别连接有温控器或共用一个温控器。

3.根据权利要求1所述的一种自动加热恒温气动蜡烛灌装机，其特征在于：所述的活塞是在玻璃套管内设置有玻璃活塞，所述的加热系统设置在玻璃套管上，所述的出料管道是三通管道，一端为出料口、一端连接玻璃套管、另一端连接进料管道，玻璃套管与出料管道联通，气缸的气缸杆的下端连接玻璃活塞，玻璃活塞的下端设置在玻璃套管内，气缸杆的上端设置有灌装量调节螺帽，调节灌装量调节螺帽进而调节气缸杆的行程达到调节灌装量的目的。

4.根据权利要求1所述的一种自动加热恒温气动蜡烛灌装机，其特征在于：所述的进料阀门及出料阀门为气动球阀或角座阀，气动球阀或角座阀通过气管与电磁阀连接，电磁阀为两位五通电磁阀，电磁阀通过气管分别连接气缸，气缸连接气源，所述的气缸的动作由电磁阀控制，电磁阀的正反动作由电磁阀开关控制，电磁阀开关通过电源开关与市电电连接，电磁阀正动作，气缸升起，进料管道上的进料阀门打开，出料管道上的出料阀门关闭，物料被抽取；电磁阀反动作，气缸下降，进料管道上的进料阀门关闭，出料管道上的出料阀门打开，物料被打出。

5.根据权利要求4所述的一种自动加热恒温气动蜡烛灌装机，其特征在于：所述的气缸与气源之间设置有油水分离器。

6.根据权利要求5所述的一种自动加热恒温气动蜡烛灌装机，其特征在于：所述的气源为空压机。

7.根据权利要求1所述的一种自动加热恒温气动蜡烛灌装机，其特征在于：所述的气缸、料桶、进料管道、出料管道、活塞、加热系统设置在架体上，架体的底平面上设置有可在工作台上滚动的滚轮。

8.根据权利要求2所述的一种自动加热恒温气动蜡烛灌装机，其特征在于：所述的温控器设置在架体上，架体的底平面上设置有可在工作台上滚动的滚轮。

9.根据权利要求7或8所述的一种自动加热恒温气动蜡烛灌装机，其特征在于：所述的滚轮通过滚轮安装架设置在架体的底平面上，架体可在轮滚安装支架上方升降。

10.根据权利要求1所述的一种自动加热恒温气动蜡烛灌装机，其特征在于：所述的进料管道上的进料阀门与料桶之间设置有手动阀门。