CN208247441U - 一种热弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种热弯装置，包括热弯模具组件和冷却组件；热弯模具组件包括热弯用上模、热弯用下模和加热部件，热弯用上模通过活动连接件活动设置在热弯用下模的正上方；加热部件用于为热弯用上模和热弯用下模提供热弯温度；活动连接件包括升降液压板、直线导柱组、支撑板和液压伸缩件；冷却组件包括分别用于对热弯用上模和热弯用下模进行冷却的冷却单件。应用本实用新型的技术方案，效果是：整体结构精简；本实用新型通过液压方式控制升降的活动连接部件、加热部件和冷却组件的组合设计，获得高良率菲林产品(尤其是小型R弧菲林产品)，填补市场的空白，具有重要应用价值；液压方式控制热弯用上模的升降，模具承重性大且调速时稳定性好。

Description

一种热弯装置

技术领域

本实用新型涉及热弯成型技术领域，具体涉及一种热弯装置。

背景技术

针对现在市面上逐渐流行的弧边玻璃盖手机，其中手机的弧边玻璃上面的有一层重要菲林保护膜需要覆膜，而要求生产出同样匹配的弧边菲林膜在目前生产上通常是个新工艺难点，这属于行业内一种技术保密的前沿新工艺。

针对此类菲林覆膜的机器装置，目前外面市场上很难买到此类合适机器，只有老式继电器控制的气缸型热弯手动装置可用，但工艺效果很不理想。

考虑到因为菲林材质的不同，菲林的厚度不同，菲林的热弯成型的工艺要求也不同，且菲林热弯中也很容易出现皱褶和不均匀波纹现象，造成生产工艺上的存在着一些控制难点和局限性。

因此，现有的热弯机均不能满足生产需求，急需设计一种结构精简、操作方便且能够获得高良率菲林热弯产品的热弯装置以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种结构精简、操作方便且能够获得高良率菲林热弯产品的热弯装置，具体技术方案如下：

一种热弯装置，包括热弯模具组件以及冷却组件；

所述热弯模具组件包括热弯用上模、热弯用下模以及加热部件，所述热弯用下模固定设置在工作台上；所述热弯用上模通过活动连接件活动设置在所述热弯用下模的正上方，通过活动连接件的调节使得热弯用上模和热弯用下模进行合模和打开；加热部件用于为所述热弯用上模和所述热弯用下模提供热弯温度；所述活动连接件包括升降液压板、直线导柱组、支撑板以及液压伸缩件，所述直线导柱组包括并列设置的多根直线导柱，多根直线导柱的下端均固定在工作台上，多根直线导柱的上端均固定在所述支撑板上；所述热弯用上模可拆卸式设置在所述升降液压板上；所述液压伸缩件的上端与所述支撑板连接，其下端与所述升降液压板连接；

所述冷却组件包括分别用于对所述热弯用上模和所述热弯用下模进行冷却的两组冷却单件。

以上技术方案中优选的，所述加热部件包括分别设置于所述热弯用上模和所述热弯用下模内部的两组电加热管。

以上技术方案中优选的，所述冷却单件包括进水管和回水管，所述进水管的一端与外界冷却水储存装置连通，另一端与所述热弯用上模或热弯用下模中的循环管相连通；所述进水管上设有水泵和阀门。

以上技术方案中优选的，所述液压伸缩件包括液压油缸，所述液压油缸的活塞与所述升降液压板连接。

以上技术方案中优选的，还包括控制系统，所述控制系统包括控制器、温度检测仪组以及拉伸电子尺，所述温度检测仪组包括分别用于监测所述热弯用上模和热弯用下模温度的两组传感器；所述拉伸电子尺用于监控所述液压伸缩件沿竖向方向移动的距离；

所述电加热管、液压油缸、水泵、阀门、传感器以及拉伸电子尺均与所述控制器连接。

应用本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：

(1)本实用新型的热弯装置包括热弯模具组件以及冷却组件；所述热弯模具组件包括热弯用上模、热弯用下模以及加热部件，所述热弯用上模通过活动连接件活动设置在所述热弯用下模的正上方；加热部件用于为所述热弯用上模和所述热弯用下模提供热弯温度；所述活动连接件包括升降液压板、直线导柱组、支撑板以及液压伸缩件；所述冷却组件包括分别用于对所述热弯用上模和所述热弯用下模进行冷却的冷却单件。整体结构精简；本实用新型通过液压方式控制升降的活动连接部件、加热部件和冷却组件的组合设计，获得高良率菲林产品(尤其是菲林中小型R弧产品)，填补市场的空白，具有重要应用价值；液压方式控制热弯用上模的升降，模具承重性大且调速时稳定性好。

(2)本实用新型中所述加热部件包括分别设置于所述热弯用上模和所述热弯用下模内部的两组电加热管。通过电加热管可快速实现热弯用上模和下模升温，缩短热弯周期。

(3)本实用新型中冷却单件包括进水管和回水管，进水管上设有水泵和阀门。冷却单件的结构精简，且操作方便，能够满足菲林热弯产品的冷却需求。

(4)本实用新型中还包括控制系统，所述控制系统包括控制器、温度检测仪组以及拉伸电子尺，温度检测仪组和拉伸电子尺能够对相关参数进行实时监测且能够精密控制液压伸缩件的升降位移，同时通过控制器的设计，能够根据菲林的特性设定热弯程序(优选：采用变速升降热弯用上模来加压，采用间断冷水冷却方式进行冷却)，进一步提高产品的良率。

除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本实用新型还有其它的目的、特征和优点。下面将参照图，对本实用新型作进一步详细的说明。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1是本实用新型优选实施例1的热弯装置的整体结构示意图；

其中，1、热弯模具组件，1.1、热弯用上模，1.2、热弯用下模，1.3、加热部件，2、冷却组件，2.1、进水管，2.2、回水管，2.3、水泵，2.4、阀门，3、活动连接件，3.1、升降液压板，3.2、直线导柱组，3.3、支撑板，3.4、液压伸缩件，4、工作台，5、冷却水储存装置，6、对射安全光幕。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以根据权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

实施例1：

参见图1，一种热弯装置，适用于手机、平板等玻璃中小R弧弯度的2.5D或3D菲林产品热弯成型，此热弯装置包括热弯模具组件1以及冷却组件2，详情如下：

所述热弯模具组件1包括热弯用上模1.1、热弯用下模1.2以及加热部件1.3，所述热弯用下模1.2固定设置在工作台4上；所述热弯用上模1.1通过活动连接件3活动设置在所述热弯用下模1.2的正上方，通过活动连接件的调节使得热弯用上模和热弯用下模进行合模和打开。加热部件1.3用于为所述热弯用上模1.1和所述热弯用下模1.2提供热弯温度，此处优选：所述加热部件1.3包括分别设置于所述热弯用上模1.1和所述热弯用下模1.2内部的两组电加热管。

上述活动连接件3包括升降液压板3.1、直线导柱组3.2、支撑板3.3以及液压伸缩件 3.4，所述直线导柱组3.2包括并列设置的多根直线导柱，多根直线导柱的下端均固定在工作台上，多根直线导柱的上端均固定在所述支撑板上；所述热弯用上模1.1可拆卸式设置在所述升降液压板3.1上；所述液压伸缩件3.4的上端与所述支撑板连接，其下端与所述升降液压板3.1连接。所述液压伸缩件3.4包括液压油缸，所述液压油缸的活塞与所述升降液压板3.1连接。液压油缸还通过液压泵、液压管道、电磁阀等与液压箱连通，可参见现有技术。

所述冷却组件2包括分别用于对所述热弯用上模1.1和所述热弯用下模1.2进行冷却的两组结构相同的冷却单件。所述冷却单件包括进水管2.1和回水管2.2，所述进水管2.1的一端与外界冷却水储存装置5连通，另一端与所述热弯用上模1.1或热弯用下模1.2中的循环管相连通；所述进水管2.1上设有水泵2.3和阀门2.4。

本实施例还包括控制系统，所述控制系统包括控制器、温度检测仪组以及拉伸电子尺，所述温度检测仪组包括分别用于监测所述热弯用上模1.1和热弯用下模1.2温度的两组传感器；所述拉伸电子尺用于监控所述液压伸缩件3.4沿竖向方向移动的距离。所述电加热管、液压油缸、水泵2.3、阀门2.4、传感器以及拉伸电子尺均与所述控制器连接。通过控制器控制各部件的动作。控制器上可带控制按钮、触摸显示屏等等，根据实际需求设计。

本实施例还包括对射安全光幕6，对射安全光幕6安装在操作台面板盖左右两端，可控制油缸动作停止，防止误操作压手，具体是：当对射安全光幕发射出若干层小行距栅格式的红外光幕进行对射，升降平台在操作上下运行中突然伸手进入光幕遮挡马上生成电信号后会控制液压油缸的电磁阀动作，关闭油路停机保护防止压手。

应用本实施例的技术方案，具体是：先将待热弯产品放置在热弯用下模上，热弯用上模在液压伸缩件的作用下下移至适当位置；加热部件对热弯用上模和热弯用下模进行加热至适当温度；热弯用上模和热弯用下模共同作用实现热弯；冷却单件分别对热弯用上模和热弯用下模进行冷却，最后取出热弯产品即可。

本实施例中，可先在控制器中设定好压力、加热温度、冷却温度等参数，通过程序控制液压伸缩件的移动快慢(能够实现精准位移控制)控制热弯过程中压力大小，采用间断性冷却方式进行冷却。

应用本实施例的技术方案，效果是：装置精简，便于制造；操作简单，且生产效率高；能够得到想要的菲林热弯产品，且良率高达90％以上。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种热弯装置，其特征在于，包括热弯模具组件(1)以及冷却组件(2)；

所述热弯模具组件(1)包括热弯用上模(1.1)、热弯用下模(1.2)以及加热部件(1.3)，所述热弯用下模(1.2)固定设置在工作台上；所述热弯用上模(1.1)通过活动连接件(3)活动设置在所述热弯用下模(1.2)的正上方，通过活动连接件的调节使得热弯用上模和热弯用下模进行合模和打开；加热部件(1.3)用于为所述热弯用上模(1.1)和所述热弯用下模(1.2)提供热弯温度；所述活动连接件(3)包括升降液压板(3.1)、直线导柱组(3.2)、支撑板(3.3)以及液压伸缩件(3.4)，所述直线导柱组(3.2)包括并列设置的多根直线导柱，多根直线导柱的下端均固定在工作台上，多根直线导柱的上端均固定在所述支撑板上；所述热弯用上模(1.1)可拆卸式设置在所述升降液压板(3.1)上；所述液压伸缩件(3.4)的上端与所述支撑板连接，其下端与所述升降液压板(3.1)连接；

所述冷却组件(2)包括分别用于对所述热弯用上模(1.1)和所述热弯用下模(1.2)进行冷却的两组冷却单件。

2.根据权利要求1所述的热弯装置，其特征在于，所述加热部件(1.3)包括分别设置于所述热弯用上模(1.1)和所述热弯用下模(1.2)内部的两组电加热管。

3.根据权利要求2所述的热弯装置，其特征在于，所述冷却单件包括进水管(2.1)和回水管(2.2)，所述进水管(2.1)的一端与外界冷却水储存装置连通，另一端与所述热弯用上模(1.1)或热弯用下模(1.2)中的循环管相连通；所述进水管(2.1)上设有水泵(2.3)和阀门(2.4)。

4.根据权利要求3所述的热弯装置，其特征在于，所述液压伸缩件(3.4)包括液压油缸，所述液压油缸的活塞与所述升降液压板(3.1)连接。

5.根据权利要求4所述的热弯装置，其特征在于，还包括控制系统，所述控制系统包括控制器、温度检测仪组以及拉伸电子尺，所述温度检测仪组包括分别用于监测所述热弯用上模(1.1)和热弯用下模(1.2)温度的两组传感器；所述拉伸电子尺用于监控所述液压伸缩件(3.4)沿竖向方向移动的距离；

所述电加热管、液压油缸、水泵(2.3)、阀门(2.4)、传感器以及拉伸电子尺均与所述控制器连接。