CN103602524A

CN103602524A - 便携式蜡烛灌装设备

Info

Publication number: CN103602524A
Application number: CN201310481002.2A
Authority: CN
Inventors: 柴先和
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2013-10-15
Filing date: 2013-10-15
Publication date: 2014-02-26

Abstract

本发明涉及蜡烛灌装设备，公开了一种便携式蜡烛灌装设备，包括同步灌装装置、熔蜡温度控制器、熔蜡注射器以及熔蜡槽，其中，同步灌装装置包括磁力泵，熔蜡温度控制器包括温度测量装置、加热器以及温度控制器，磁力泵的进口管和与熔蜡槽相连通，磁力泵的出口管与熔蜡注射器的进口相连通，温度测量装置以及加热器分别置于熔蜡槽内，温度控制器接受温度测量装置的温度测量信号并控制加热器的加热时间。本发明的优点在于，结构简洁，部件少，实现了灌蜡作业的自动化操作，减轻了工人的劳动强度，提高了灌蜡的质量，提高了生产效率。

Description

便携式蜡烛灌装设备

技术领域

本发明涉及蜡烛灌装设备，特别涉及一种便携式蜡烛灌装设备。

背景技术

蜡烛是一种主要成分为石蜡，易融化，可以点燃，适用于日常照明或者在各种聚会，会餐增加气氛之用。目前，蜡烛的制作方法仍然比较的单一，即通过将加热后呈熔融状态的液体石蜡灌入事先装备好的容器中，经过冷却得到。由于蜡烛灌装过程较为简单，因此，市面上已经出现了各种各样的大型全自动蜡烛灌装设备。全自动蜡烛灌装机是一种可以将制作蜡烛的原料加热、保温输送、自动定量灌装集一体的专用灌装设备，兼容多种蜡烛品种，灌注精度高，产品质量也较为稳定，生产效率高。尽管有上述优点，现有的大型全自动蜡烛灌装设备仍然存在体积庞大，需要占用的空间大的问题，且这些大型的全自动蜡烛灌装设备造价高昂，设备投资大，设备一旦启动既需要耗费大量的能源，因此，无法在小型加工企业或者小型生产线上使用。

另一方面，随着生活水平的提高，蜡烛在人们生活中所扮演的角色已经由单纯的照明功能转向了装饰、气氛烘托，兼顾照明的功能。因此，蜡烛的小型化，多样化是目前蜡烛制造行业的发展方向和需求。现有的大型蜡烛灌装机由于产量高，一次灌装的蜡烛数量庞大，因此较难实现多种类型的蜡烛的小批量生产的目的，在切换不同种类的蜡烛时，需要较长的停机等待时间，整体生产效率无法有效提高。有鉴于此，有必要研制一种适用于小批量生产，体积小，占地少，能耗少，可以灵活移动的新型蜡烛灌装机械。

发明内容

本发明针对现有的蜡烛灌装设备体积庞大，占地多，一次性投入巨大，生产时的能耗高，无法实现小批量灵活生产的缺点，提供了一种新型便携式蜡烛灌装设备。

为实现上述目的，本发明可采取下述技术方案：

便携式蜡烛灌装设备，包括同步灌装装置、熔蜡温度控制器、熔蜡注射器以及熔蜡槽，其中，同步灌装装置包括磁力泵，熔蜡温度控制器包括温度测量装置、加热器以及温度控制器，磁力泵的进口管与熔蜡槽相连通，磁力泵的出口管与熔蜡注射器的进口相连通，温度测量装置以及加热器分别置于熔蜡槽内，温度控制器接受温度测量装置的温度测量信号并控制加热器的加热时间。

作为优选，所述磁力泵的进口管和出口管分别为软质管。

作为优选，所述熔蜡注射器包括金属制成的注射枪以及耐热保温材料制成的保温层，保温层包裹于注射枪外侧。

作为优选，所述进口管与熔蜡槽相连通端的开口处还连接有过滤装置。

作为优选，所述出口管内设置有单向阀。

作为优选，同步灌装装置还包括电压控制器、显示端以及变压器，其中，变压器的输出端连接显示端，显示端与电压控制器相连接，电压控制器与磁力泵相连接。

作为优选，还包括相同数量的多个磁力泵以及熔蜡注射器。

作为优选，所述同步灌装装置还包括热风装置，热风装置的出风口对准磁力泵。

作为优选，所述同步灌装装置、熔蜡温度控制器、熔蜡注射器以及熔蜡槽均设置于移动平台上。

本发明由于采用了以上技术方案，具有显著的技术效果：

本发明所述设备结构简化，结构部件少，体积小，占地少，转移方便，同时可以灵活地调整单次灌蜡量，在保留了现有的大型蜡烛灌装设备的自动化程度高，灌装定量准确的基础上，大幅缩小了设备的复杂程度，只需一个操作人员即可实现全部操作，实现了大型设备的小型化，具有较好的应用价值。‘

进一步地，采用软质管作为石蜡的输送管，可以避免石蜡冷却凝固对管壁造成的损伤，无需采用价格高昂的硬质金属管，可以大幅减少生产成本，同时软质管相比硬质管也更为容易安装以及更换。本设备的注射枪由金属制成，注射枪的外侧包括有耐热保温的材料，降低了石蜡的冷却速度，可有效防止在调整产品批次的过程中由于石蜡冷凝导致的注射枪堵塞的问题。安装在进口管开口处的过滤装置，可以滤除熔蜡槽内的杂质，防止未熔融的蜡块进入进口管，可有效防止磁力泵的堵塞。设置在出口管内的单向阀不仅可以防止蜡液倒流，同时也有效地隔离了注射枪和磁力泵，防止因为磁力泵的断续启动所造成的枪口滴蜡的现象。为了提高蜡液的罐装效率，可以在同步灌装装置处安装多组磁力泵和熔蜡注射器，实现多个蜡烛容器的同步灌装。

进一步地，热风装置可以避免蜡液冷却凝固对磁力泵启动的影响，通过热风装置的加热效果，可以令磁力泵内部的石蜡融化，避免磁力泵的损坏。

进一步地，本装置可以安装于轮式或者轨道式移动设备上，便于移动。

附图说明

图1为便携式蜡烛灌装设备的结构示意图。

图2为便携式蜡烛灌装设备的原理示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细描述。

实施例1

为了能够在保留现有的大型蜡烛灌装设备的功能的基础上，最大限度地减少蜡烛灌装设备的体积，使其能够成为一种超小型的，便于携带或者移动的灌装机械，对灌装设备的结构作了如下的修改：

便携式蜡烛灌装设备，如图1、2所示，包括同步灌装装置1、熔蜡温度控制器2、熔蜡注射器3以及熔蜡槽4。其中，熔蜡槽4的内部空间的容积为长宽高依次为40-60cm:40-60cm:70-11cm。经过试验，在上述容积下，不仅可以最大限度地减少熔蜡槽4的容积，减小整个蜡烛灌装设备的体积，经过一次性在熔蜡槽4内放置石蜡块，经过熔融产生的蜡液，足以支撑1-2小时的连续灌装。同步灌装装置1包括磁力泵11。熔蜡温度控制器2包括温度测量装置21、加热器22以及温度控制器23。磁力泵11的进口管111与熔蜡槽4相连通，磁力泵11的出口管112与熔蜡注射器3的进口相连通，温度测量装置21以及加热器22分别置于熔蜡槽4内，温度控制器23接受温度测量装置21的温度测量信号并控制加热器22的加热时间。这里，温度测量装置21可以为普通的测温仪，加热器22则为普通的电阻式加热装置。为了提高整个产品的模块化程度，同步灌装装置1、熔蜡温度控制器2以及熔蜡槽4分别组成3个独立的模块，其中，同步灌装装置1以及熔蜡温度控制器2各自设计为一箱式结构，各模块的外侧侧壁上设置有多个连接件，除了熔蜡槽4因为体积相对较大，不便于移动外，同步灌装装置1以及熔蜡温度控制器2均可通过连接件任意的组合，所述的连接件为卡扣或者插销等结构，也可以在同步灌装装置1以及熔蜡温度控制器2外侧侧壁设置代替连接件的磁性贴，因此本实施例所述的便携式蜡烛灌装设备仅有3个各自独立的模块，便于安装或者拆卸。3个独立模块通过连接件或者磁性贴连接，也可以避免因为体积小导致的侧翻或者倾覆等问题的出现。

所述磁力泵11的进口管111和出口管112分别为软质管。软质管的材质可以但不限于以下的材质，PE、PP、OPP或者PET等。

熔蜡注射器3包括金属制成的注射枪31以及耐热保温材料制成的保温套32，保温套32包裹于注射枪31外侧。保温套32可以避免注射枪31特别是枪口的冷却凝固的问题。由于本发明为便携式蜡烛灌装设备，外界温度条件较为复杂，不仅如此，由于需要经常性地切换灌装的蜡烛容器的种类，更容易导致枪口处蜡液冷凝的问题。通过设置保温套32而非额外的加热装置，不仅避免了上述问题的出现，也进一步减少了设备部件数量，避免了整个设备过于臃肿。

所述进口管111与熔蜡槽4相连通端的开口处还连接有过滤装置113。此处得过滤装置113的作用是用于防止未熔融的小块石蜡进入磁力泵11，过滤装置113为网状或者栅格状硬质网，可以将未熔融的小块石蜡拦截在过滤装置113上，这些被截留的小块石蜡可以迅速地在不断经过的熔融蜡液的冲刷下熔融，因此熔蜡槽4内无需设置现有的类似设备中所必须的搅拌器，进一步减小了设备的体积。

所述出口管112内设置有单向阀114。由于枪口的滴蜡极易造成在蜡液在枪口冷凝，容易妨碍灌装定量的准确性。单向阀114的设置则可以避免因为磁力泵的断续启动所造成的枪口滴蜡冷凝的现象。

同步灌装装置1还包括电压控制器12、显示端13以及变压器14，其中，变压器14的输出端连接显示端13，显示端13与电压控制器12相连接，显示端13将磁力泵11的一次灌装的定量数值发送至电压控制器12，电压控制器12与磁力泵11相连接，电压控制器12将磁力泵11发至的定量数值转换为不同的电压脉冲强度，用以控制磁力泵11的一次输出量。

同步灌装装置1包括相同数量的多个磁力泵11以及熔蜡注射器3。多个磁力泵11可以分别设置一次输出量，因此可以实现对多个蜡烛容器的同时注射灌装，提高灌装效率。

所述同步灌装装置1还包括热风装置15，热风装置15的出风口对准磁力泵11。由于石蜡的冷凝作用，启动本实施例的便携式蜡烛灌装设备前，需要用热风机15将磁力泵11内凝固的石蜡融化，待磁力泵11内的石蜡融化后，即可启动磁力泵11，将进口管111和出口管112内凝固的石蜡熔融。

所述同步灌装装置1、熔蜡温度控制器2、熔蜡注射器3以及熔蜡槽4均设置于移动平台5上。

本实施例所记载的便携式蜡烛灌装设备不仅可以实现对蜡烛的灌装，也可以用于各种热塑性材料的熔融或者灌装，在化妆品，香皂的加工灌装领域均可使用，具有较好的应用价值。

总之，以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明申请专利范围所作的均等变化与修饰，皆应属本发明专利的涵盖范围。

Claims

1.一种便携式蜡烛灌装设备，其特征在于，包括同步灌装装置（1）、熔蜡温度控制器（2）、熔蜡注射器（3）以及熔蜡槽（4），其中，同步灌装装置（1）包括磁力泵（11），熔蜡温度控制器（2）包括温度测量装置（21）、加热器（22）以及温度控制器（23），磁力泵（11）的进口管（111）与熔蜡槽（4）相连通，磁力泵（11）的出口管（112）与熔蜡注射器（3）的进口相连通，温度测量装置（21）以及加热器（22）分别置于熔蜡槽（4）内，温度控制器（23）接受温度测量装置（21）的温度测量信号并控制加热器（22）的加热时间。

2.根据权利要求1所述的便携式蜡烛灌装设备，其特征在于，所述磁力泵（11）的进口管（111）和出口管（112）分别为软质管。

3.根据权利要求1所述的便携式蜡烛灌装设备，其特征在于，所述熔蜡注射器（3）包括金属制成的注射枪（31）以及耐热保温材料制成的保温套（32），保温套（32）包裹于注射枪（31）外侧。

4.根据权利要求1所述的便携式蜡烛灌装设备，其特征在于，所述进口管（111）与熔蜡槽（4）相连通端的开口处还连接有过滤装置（113）。

5.根据权利要求1所述的便携式蜡烛灌装设备，其特征在于，所述出口管（112）内设置有单向阀（114）。

6.根据权利要求1所述的便携式蜡烛灌装设备，其特征在于，同步灌装装置（1）还包括电压控制器（12）、显示端（13）以及变压器（14），其中，变压器（14）的输出端连接显示端（13），显示端（13）与电压控制器（12）相连接，电压控制器（12）与磁力泵（11）相连接。

7.根据权利要求1所述的便携式蜡烛灌装设备，其特征在于，同步灌装装置（1）包括相同数量的多个磁力泵（11）以及熔蜡注射器（3）。

8.根据权利要求1所述的便携式蜡烛灌装设备，其特征在于，所述同步灌装装置（1）还包括热风装置（15），热风装置（15）的出风口对准磁力泵（11）。

9.根据权利要求1-7任一所述的便携式蜡烛灌装设备，其特征在于，所述同步灌装装置（1）、熔蜡温度控制器（2）、熔蜡注射器（3）以及熔蜡槽（4）均设置于移动平台（5）上。