CN206604920U - 一种液压拉伸机器 - Google Patents

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CN206604920U CN201720026159.XU CN201720026159U CN206604920U CN 206604920 U CN206604920 U CN 206604920U CN 201720026159 U CN201720026159 U CN 201720026159U CN 206604920 U CN206604920 U CN 206604920U
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郑积和
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Abstract

本实用新型公开一种液压拉伸机器,包括拉伸装置和控制装置,所述拉伸装置的底部设置有液压座,所述液压座的上方设置有液压杆,所述液压杆的上方设置有下拉板,所述下拉板的两端设置有移动座,所述移动座与下拉板焊接连接,所述液压座的两端设置有支撑柱,所述支撑柱的上端设置有固定座,所述固定座的上方设置有液压缸,所述液压缸与固定座焊接连接,所述液压缸的下方设置有上拉板,所述控制装置位于拉伸装置的右侧,所述控制装置上设置有液压表、控制面板和工具柜,所述液压表、控制面板和工具柜依次设置;该液压拉伸机器能双向液压拉伸,具有工件拉伸均匀和工作效率高的优点。

Description

一种液压拉伸机器
技术领域
本实用新型涉及一种液压拉伸机器。
背景技术
对于薄板材成型的产品,由于液压拉伸具有加工方便、易于成型特殊形状零件等优点,目前很多薄板材成型的产品多采用液压拉伸来完成其加工,而由于材料拉伸过程中的弹性变形是在一定的拉伸范围内的,因此,拉伸成型件的拉伸过程一般都需要经过多道工序的拉伸才能完成。而目前,每道这样的拉伸工序是由一台液压拉伸机完成,或者对于一台多工位的液压拉伸机,每道拉伸工序都需要将待拉伸产品装入液压拉伸机的模具中,经过液压拉伸动作后,取出待拉伸产品,然后置于下一道拉伸工序的模具中,继续进行下一步的拉伸,如此重复,直至完成产品的拉伸。而这样的拉伸过程不仅需要配备多套凸模和凹模,而且由于需要将产品反复也从一个拉伸工位的模具中取出,放入下一个拉伸工位的模具中定位后再进行拉伸,因此,拉伸过程比较费时费用。
此外,现有的液压拉伸机器多为单向拉伸,其在拉伸过程中,工件的受力不够均匀,导致工件在拉伸过程中容易崩坏,进而提高成本。
因此,现有的液压拉伸机器存在单向液压拉伸造成工件损坏,生产的工件拉伸不够均匀和工作效率低的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种双向液压拉伸,工件拉伸均匀和工作效率高的液压拉伸机器。
为解决上述问题,本实用新型采用如下技术方案:
一种液压拉伸机器,包括拉伸装置和控制装置,所述拉伸装置的底部设置有液压座,所述液压座的上方设置有液压杆,液压杆与液压座焊接固定,所述液压杆的上方设置有下拉板,下拉板与液压杆活动连接,所述下拉板的两端设置有移动座,所述移动座与下拉板焊接连接,所述液压座的两端设置有支撑柱,所述支撑柱的上端设置有固定座,所述固定座的上方设置有液压缸,所述液压缸与固定座焊接连接,所述液压缸的下方设置有上拉板,所述控制装置位于拉伸装置的右侧,所述控制装置上设置有液压表、控制面板和工具柜,所述液压表、控制面板和工具柜依次设置,液压表与液压缸连。
作为优选,所述移动座套紧支撑柱,通过移动座与支撑柱相套紧并能够移动,有利于下拉板通过液压座驱动上下移动。
作为优选,所述下拉板和上拉板之间设置有工件。
作为优选,所述下拉板的上端设置有一个以上的固定装置,能够固定一个以上的工件,并同时进行拉伸加工。
作为优选,所述上拉板与下拉板的结构一致,有利于上拉板固定工件。
作为优选,所述控制装置与液压座电性连接,能够使得液压座的液压与液压缸的液压一致,能够使得工件拉伸均匀。
作为优选,所述控制装置与液压缸电性连接,能够使得液压缸的液压与液压座的液压一致,能够使得工件拉伸均匀。
本实用新型的工作原理为:通过控制装置控制拉伸装置内的液压座和液压缸,并使液压座和液压缸的液压大小一致,然后分别驱动下拉板和上拉板,使得工件在均匀的液压拉力下进行拉伸加工,进而实现双向拉伸,使得工件加工均匀。
本实用新型的有益效果为:由于设置有支撑柱,能够支撑固定座,并使得固定座稳定固定液压缸,由于同时设置有液压座和液压缸,能够使得工件在加工时能够进行双向拉伸加工,由于下拉板和上拉板上皆设置有一个以上的工件,能够同时进行多工件加工,有利于提高工作效率,由于设置有控制装置,能够控制液压座和液压缸运行,并使得液压座和液压缸的液压一致,有利于工件拉伸均匀。
附图说明
图1为本实用新型一种液压拉伸机器的整体结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,一种液压拉伸机器,包括拉伸装置1和控制装置2,所述拉伸装置1的底部设置有液压座3,所述液压座3的上方设置有液压杆4,液压杆4与液压座3焊接固定,所述液压杆4的上方设置有下拉板5,下拉板5与液压杆4活动连接,所述下拉板5的两端设置有移动座6,所述移动座6与下拉板5焊接连接,通过液压杆4控制下拉板5,使得移动座6移动,所述液压座3的两端设置有支撑柱8,所述支撑柱8的上端设置有固定座10,所述固定座10的上方设置有液压缸11,所述液压缸11与固定座10焊接连接,所述液压缸11的下方设置有上拉板12,通过液压缸11控制上拉板12移动,所述控制装置2位于拉伸装置1的右侧,所述控制装置2上设置有液压表14、控制面板15和工具柜16,所述液压表14、控制面板15和工具柜16依次设置,液压表14与液压缸11连通,用于检测液压缸11的液压数值,便于调整。
所述移动座6套紧支撑柱8,通过移动座6与支撑柱8相套紧并能够移动,有利于下拉板5通过液压座3驱动上下移动。
所述下拉板5和上拉板12之间设置有工件13。
所述下拉板5的上端设置有一个以上的固定装置7,能够固定一个以上的工件13,并同时进行拉伸加工。
所述上拉板12与下拉板5的结构一致,有利于上拉板12固定工件13。
所述控制装置2与液压座3电性连接,能够使得液压座3的液压与液压缸11的液压一致,能够使得工件13拉伸均匀。
所述控制装置2与液压缸11电性连接,能够使得液压缸11的液压与液压座3的液压一致,能够使得工件13拉伸均匀。
本实用新型的有益效果为:由于设置有支撑柱,能够支撑固定座,并使得固定座稳定固定液压缸,由于同时设置有液压座和液压缸,能够使得工件在加工时能够进行双向拉伸加工,由于下拉板和上拉板上皆设置有一个以上的工件,能够同时进行多工件加工,有利于提高工作效率,由于设置有控制装置,能够控制液压座和液压缸运行,并使得液压座和液压缸的液压一致,有利于工件拉伸均匀。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种液压拉伸机器,其特征在于:包括拉伸装置和控制装置,所述拉伸装置的底部设置有液压座,所述液压座的上方设置有液压杆,所述液压杆的上方设置有下拉板,所述下拉板的两端设置有移动座,所述移动座与下拉板焊接连接,所述液压座的两端设置有支撑柱,所述支撑柱的上端设置有固定座,所述固定座的上方设置有液压缸,所述液压缸与固定座焊接连接,所述液压缸的下方设置有上拉板,所述控制装置位于拉伸装置的右侧,所述控制装置上设置有液压表、控制面板和工具柜,所述液压表、控制面板和工具柜依次设置。
2.如权利要求1所述的液压拉伸机器,其特征在于:所述移动座套紧支撑柱。
3.如权利要求2所述的液压拉伸机器,其特征在于:所述下拉板和上拉板之间设置有工件。
4.如权利要求3所述的液压拉伸机器,其特征在于:所述下拉板的上端设置有一个以上的固定装置。
5.如权利要求4所述的液压拉伸机器,其特征在于:所述上拉板与下拉板的结构一致。
6.如权利要求5所述的液压拉伸机器,其特征在于:所述控制装置与液压座电性连接。
7.如权利要求6所述的液压拉伸机器,其特征在于:所述控制装置与液压缸电性连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109158471A (zh) * 2018-10-17 2019-01-08 佛山市技越模型有限公司 一种可调节的液压拉伸机

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