CN110238378A - 一种铸造生产线 - Google Patents
一种铸造生产线 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110238378A CN110238378A CN201910619499.7A CN201910619499A CN110238378A CN 110238378 A CN110238378 A CN 110238378A CN 201910619499 A CN201910619499 A CN 201910619499A CN 110238378 A CN110238378 A CN 110238378A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- shot
- walking
- track
- production line
- walking track
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D47/00—Casting plants
- B22D47/02—Casting plants for both moulding and casting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Casting Devices For Molds (AREA)
- Road Paving Machines (AREA)
Abstract
本发明涉及一种铸造生产线，包两端设有变道机构的行走轨道，行走轨道设置多个紧挨的砂箱车，变道机构包括与行走轨道垂直的下沉轨道，下沉轨道上设有电动滑块，电动滑块的上方固定有与行走轨道平行且规格相同的对接轨道，一个行走轨道的一端设置推动液压缸、另一个行走轨道的另一端也设置推动液压缸，一个行走轨道在靠近推动液压缸处从近到远依次设置钢丸整平区域、砂型放置区域、钢丸料仓和浇注区域，两个行走轨道的下方设置废料回收系统，本发明能够利用钢丸找平机构将砂型下方的钢丸找平，节省人工、保证砂型的平整，还使用废料回收系统将铸造后废弃的型砂和钢丸进行回收，尤其的钢丸直接进行回收再利用。
Description
技术领域
本发明涉及铸件喷漆设备的技术领域，特别涉及一种铸造生产线。
背景技术
目前，铸造技术一般采用手工生产铸件，其生产效率较低。铸件的生产铸造只有少数企业采用机械化生产线生产，一般通过推箱机对在造型线上的砂箱进行推动，砂箱移动至造型机上，造型机对砂箱造型后将砂箱推送至下一生产线上，在此种生产线上，砂箱的运行节拍较慢，同时只能生产一种铸件，生产效率较低，生产成本较高。
设计一种连续生产的铸造生产线能够有效提高生产效率，申请号为201610084368X、发明名称为铸造造型生产线及铸造生产线的中国发明专利公开了一种铸造生产线，能够提高砂箱的运行速度，提高生产效率，但对于铸造后砂箱内的废弃型砂和钢丸不能有效利用和回收。
发明内容
为了解决上述技术问题，本发明提供一种铸造生产线。
本发明的技术方案是：一种铸造生产线，包括两条平行的行走轨道，所述行走轨道两端设有变道机构，所述行走轨道设置多个紧挨的砂箱车，所述变道机构包括与所述行走轨道垂直的下沉轨道，所述下沉轨道上设有电动滑块，所述电动滑块的上方固定有与所述行走轨道平行且规格相同的对接轨道，一个所述行走轨道的一端设置推动液压缸、另一个所述行走轨道的另一端也设置推动液压缸，一个所述行走轨道在靠近推动液压缸处从近到远依次设置钢丸整平区域、砂型放置区域、钢丸料仓和浇注区域，另一个所述行走轨道的内侧设置与钢丸料仓位置相对应的翻箱机构，另一个所述行走轨道上设置与砂型放置区域位置相对应的钢丸添加区域，两个所述行走轨道的下方设置废料回收系统。
优选的，所述钢丸整平区域设有固定在行走轨道上方的钢丸找平机构，所述钢丸找平机构包括底座，所述行走轨道穿过所述底座，所述底座的上方固定有导向架，所述导向架连接有升降板，所述升降架上安装有主轴向下伸出找平电机，所述升降板的两侧设有竖向的安装板，所述安装板上通过轴承安装有转轴，所述转轴与所述找平电机的主轴通过链条传动，所述转轴的下端连接有找平叶片。
优选的，所述导向架包括下支撑板和上支撑板，所述下支撑板和所述上支撑板之间连接有至少三个环形均布的导杆，所述上支撑板设有供所述找平电机伸出的圆孔，所述下支撑板固定在底座上方，所述升降板连接有与所述导杆配合的滑套，所述上支撑板的上方固定有向下伸出的升降气压缸，所述升降气压缸的伸缩杆与所述升降板固定连接。
优选的，所述钢丸料仓通过下方的支架支撑在地面，所述钢丸料仓的底部设有两个下料斗，所述下料斗的下方出口设有弧形仓门，所述仓门的两端为扇形板且与下料斗的出口铰接，所述钢丸料仓的下方还设置开门气缸，所述开门气缸的伸缩杆与所述仓门的一侧铰接。
优选的，所述砂箱车包括车板，所述车板的下方安装与所述行走轨道配合的行走轮，所述车板的上方为双桶砂箱，所述双桶砂箱的一侧与所述车板铰接、另一侧安装有翻转受力轴。
优选的，所述翻箱机构包括翻转液压缸，所述翻转液压缸的一端铰接在安装凹槽中、另一端伸出有端部带卡槽的伸缩杆，所述卡槽与所述翻转受力轴匹配，所述翻转液压缸的两侧设有竖向设置的导向板。
优选的，所述废料回收系统包括位于所述翻箱机构对侧的双层振动筛和从下方穿过两条所述行走轨道的振动送料管，所述双层振动筛包括上层的第一振动筛和下层的第二振动筛，所述第二振动筛的上方边缘设有伸向所述振动送料管的上排料槽、下方设有下排料槽。
优选的，所述废料回收系统还包括型砂提升机和钢丸提升机，所述下排料槽的端部伸向所述型砂提升机的底部料斗，所述振动送料管的端部伸向所述钢丸提升机的底部料斗，所述型砂提升机的上方设有向下伸向型砂料斗的型砂导料槽，所述钢丸提升机的上方设有向下伸向钢丸料仓的钢丸导料槽。
优选的，所述型砂料斗的上方设有h形的缓存架，所述缓存架上设有位于型砂料斗上方的缓存料斗。
优选的，所述振动送料管倾斜设置。
本发明的有益效果是：
本发明能够利用钢丸找平机构将砂型下方的钢丸找平，节省人工、保证砂型的平整，还使用废料回收系统将铸造后废弃的型砂和钢丸进行回收，尤其的钢丸直接进行回收再利用。
本发明提供一种铸造生产线，砂箱车在该生产线上循环一周经历预放钢丸、钢丸找平、放置砂型、覆盖砂型、浇注、冷却、翻箱整个铸造过程，完成铸造，整个过程连续进行，不会产生停顿，提高了生产效率，而且能够适用不同结构的砂型，翻箱排出的型砂和钢丸还能利用废料回收系统进行回收。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为变道机构的结构示意图；
图3为钢丸找平机构的立体结构示意图；
图4为钢丸找平机构的主视结构示意图；
图5为图4中的A-A剖视图；
图6为钢丸找平机构配合砂箱时的立体结构示意图；
图7为钢丸料仓的主视结构示意图；
图8为翻箱机构的主视结构示意图；
图9为翻箱机构的立体结构示意图；
图10为废料回收系统的立体结构示意图；
图11为型砂提升回收结构的示意图；
图12为废料回收系统的主视结构示意图；
图13为废料回收系统的左视结构示意图；
图中：1.行走轨道、1-1.垫枕、1-2钢丸整平区域、1-3.砂型放置区域、2.砂箱车、2-1.车板、2-11.行走轮、2-2.双桶砂箱、2-21.翻转受力轴、3.变道机构、3-1.推动液压缸、3-2.下沉轨道、3-3.滑块、3-4.对接轨道、4-1.底座、4-2.下支撑板、4-3.上支撑板、4-4.导杆、4-5.升降板、4-51.滑套、4-52.安装板、4-6.升降气压缸、4-7.找平电机、4-8.转轴、4-81.找平叶片、5.钢丸料仓、5-1.支架、5-2.下料斗、5-3.仓门、5-4.开门气缸、6.翻箱机构、6-1.翻转液压缸、6-2.导向板、6-3.安装凹槽、7.第一振动筛、8.第二振动筛、8-1.上排料槽、8-2.下排料槽、9.型砂提升机、9-1.型砂导料槽、10.振动送料管、10-1.除尘管、11.钢丸提升机、11-1.钢丸导料槽、12.型砂料斗、13.缓存架、14.缓存料斗。
具体实施方式
本发明的具体实施方式参见图1-13：
本发明的技术方案为：
一种铸造生产线，如图1-13，包括两条平行的行走轨道1，行走轨道1下方设置垫枕1-1，行走轨道1两端设有变道机构3，行走轨道1设置多个紧挨的砂箱车2，砂箱车2包括车板2-1，车板2-1的下方安装与行走轨道1配合的行走轮2-11，车板2-1的上方为双桶砂箱2-2，双桶砂箱2-2的一侧与车板2-1铰接、另一侧安装有翻转受力轴2-21，变道机构3包括与行走轨道1垂直的下沉轨道3-2，下沉轨道3-2上设有电动滑块3-3，电动滑块3-3的上方固定有与行走轨道1平行且规格相同的对接轨道3-4，一个行走轨道1的一端设置推动液压缸3-1、另一个行走轨道1的另一端也设置推动液压缸3-1，一个行走轨道1在靠近推动液压缸3-1处从近到远依次设置钢丸整平区域1-2、砂型放置区域1-3、钢丸料仓5和浇注区域，另一个行走轨道1的内侧设置与钢丸料仓5位置相对应的翻箱机构6，翻箱机构6包括翻转液压缸6-1，翻转液压缸6-1的一端铰接在安装凹槽6-3中、另一端伸出有端部带卡槽的伸缩杆，卡槽与翻转受力轴2-21匹配，翻转液压缸6-1的两侧设有竖向设置的导向板6-2，另一个行走轨道1上设置与砂型放置区域1-3位置相对应的钢丸添加区域，两个行走轨道1的下方设置废料回收系统，本发明中的钢丸料仓5通过下方的支架5-1支撑在地面，钢丸料仓5的底部设有两个下料斗5-2，下料斗5-2的下方出口设有弧形仓门5-3，仓门5-3的两端为扇形板且与下料斗5-2的出口铰接，钢丸料仓5的下方还设置开门气缸5-4，开门气缸5-4的伸缩杆与仓门5-3的一侧铰接。
如图3-6，本发明中的钢丸整平区域1-2设有固定在行走轨道1上方的钢丸找平机构，钢丸找平机构包括底座4-1，行走轨道1穿过底座4-1，底座4-1的上方固定有导向架，导向架连接有升降板4-5，升降架上安装有主轴向下伸出找平电机4-7，升降板4-5的两侧设有竖向的安装板4-52，安装板4-52上通过轴承安装有转轴4-8，转轴4-8与找平电机4-7的主轴通过链条传动，转轴4-8的下端连接有找平叶片4-81，导向架包括下支撑板4-2和上支撑板4-3，下支撑板4-2和上支撑板4-3之间连接有至少三个环形均布的导杆4-4，上支撑板4-3设有供找平电机4-7伸出的圆孔，下支撑板4-2固定在底座4-1上方，升降板4-5连接有与导杆4-4配合的滑套4-51，上支撑板4-3的上方固定有向下伸出的升降气压缸4-6，升降气压缸4-6的伸缩杆与升降板4-5固定连接。
本发明中的废料回收系统包括位于翻箱机构6对侧的双层振动筛和从下方穿过两条行走轨道1的振动送料管10，双层振动筛包括上层的第一振动筛7和下层的第二振动筛8，第二振动筛8的上方边缘设有伸向振动送料管10的上排料槽8-1、下方设有下排料槽8-2，该废料回收系统还包括型砂提升机9和钢丸提升机11，下排料槽8-2的端部伸向型砂提升机9的底部料斗，振动送料管10的端部伸向钢丸提升机11的底部料斗，型砂提升机9的上方设有向下伸向型砂料斗12的型砂导料槽9-1，钢丸提升机11的上方设有向下伸向钢丸料仓5的钢丸导料槽11-1，型砂料斗12的上方设有h形的缓存架13，缓存架13上设有位于型砂料斗12上方的缓存料斗14，振动送料管10伸向钢丸提升机11的一端向下倾斜，振动送料管10的上方安装有连通负压的除尘管10-1。
本发明提供一种铸造生产线，砂箱车2在该生产线上循环一周经历预放钢丸、钢丸找平、放置砂型、覆盖砂型、浇注、冷却、翻箱整个铸造过程，完成铸造，整个过程连续进行，不会产生停顿，提高了生产效率，而且能够适用不用结构的砂型，翻箱排出的型砂和钢丸还能利用废料回收系统进行回收。
Claims (10)
1.一种铸造生产线，其特征在于：包括两条平行的行走轨道，所述行走轨道两端设有变道机构，所述行走轨道设置多个紧挨的砂箱车，所述变道机构包括与所述行走轨道垂直的下沉轨道，所述下沉轨道上设有电动滑块，所述电动滑块的上方固定有与所述行走轨道平行且规格相同的对接轨道，一个所述行走轨道的一端设置推动液压缸、另一个所述行走轨道的另一端也设置推动液压缸，一个所述行走轨道在靠近推动液压缸处从近到远依次设置钢丸整平区域、砂型放置区域、钢丸料仓和浇注区域，另一个所述行走轨道的内侧设置与钢丸料仓位置相对应的翻箱机构，另一个所述行走轨道上设置与砂型放置区域位置相对应的钢丸添加区域，两个所述行走轨道的下方设置废料回收系统。
2.根据权利要求1所述的铸造生产线，其特征在于：所述钢丸整平区域设有固定在行走轨道上方的钢丸找平机构，所述钢丸找平机构包括底座，所述底座的上方固定有导向架，所述导向架连接有升降板，所述升降架上安装有主轴向下伸出找平电机，所述升降板的两侧设有竖向的安装板，所述安装板上通过轴承安装有转轴，所述转轴与所述找平电机的主轴通过链条传动，所述转轴的下端连接有找平叶片。
3.根据权利要求2所述的铸造生产线，其特征在于：所述导向架包括下支撑板和上支撑板，所述下支撑板和所述上支撑板之间连接有至少三个环形均布的导杆，所述上支撑板设有供所述找平电机伸出的圆孔，所述下支撑板固定在底座上方，所述升降板连接有与所述导杆配合的滑套，所述上支撑板的上方固定有向下伸出的升降气压缸，所述升降气压缸的伸缩杆与所述升降板固定连接。
4.根据权利要求3所述的铸造生产线，其特征在于：所述钢丸料仓通过下方的支架支撑在地面，所述钢丸料仓的底部设有两个下料斗，所述下料斗的下方出口设有弧形仓门，所述仓门的两端为扇形板且与下料斗的出口铰接，所述钢丸料仓的下方还设置开门气缸，所述开门气缸的伸缩杆与所述仓门的一侧铰接。
5.根据权利要求5所述的铸造生产线，其特征在于：所述砂箱车包括车板，所述车板的下方安装与所述行走轨道配合的行走轮，所述车板的上方为双桶砂箱，所述双桶砂箱的一侧与所述车板铰接、另一侧安装有翻转受力轴。
6.根据权利要求5所述的铸造生产线，其特征在于：所述翻箱机构包括翻转液压缸，所述翻转液压缸的一端铰接在安装凹槽中、另一端伸出有端部带卡槽的伸缩杆，所述卡槽与所述翻转受力轴匹配，所述翻转液压缸的两侧设有竖向设置的导向板。
7.根据权利要求6所述的铸造生产线，其特征在于：所述废料回收系统包括位于所述翻箱机构对侧的双层振动筛和从下方穿过两条所述行走轨道的振动送料管，所述双层振动筛包括上层的第一振动筛和下层的第二振动筛，所述第二振动筛的上方边缘设有伸向所述振动送料管的上排料槽、下方设有下排料槽。
8.根据权利要求7所述的铸造生产线，其特征在于：所述废料回收系统还包括型砂提升机和钢丸提升机，所述下排料槽的端部伸向所述型砂提升机的底部料斗，所述振动送料管的端部伸向所述钢丸提升机的底部料斗，所述型砂提升机的上方设有向下伸向型砂料斗的型砂导料槽，所述钢丸提升机的上方设有向下伸向钢丸料仓的钢丸导料槽。
9.根据权利要求8所述的铸造生产线，其特征在于：所述型砂料斗的上方设有h形的缓存架，所述缓存架上设有位于型砂料斗上方的缓存料斗。
10.根据权利要求9所述的铸造生产线，其特征在于：所述振动送料管倾斜设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910619499.7A CN110238378B (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 一种铸造生产线 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910619499.7A CN110238378B (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 一种铸造生产线 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110238378A true CN110238378A (zh) | 2019-09-17 |
| CN110238378B CN110238378B (zh) | 2021-05-18 |
Family
ID=67891683
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910619499.7A Active CN110238378B (zh) | 2019-07-10 | 2019-07-10 | 一种铸造生产线 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110238378B (zh) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110576159A (zh) * | 2019-10-29 | 2019-12-17 | 禹州市昆仑模具股份有限公司 | 一种环形浇铸线 |
| CN113102697A (zh) * | 2021-04-12 | 2021-07-13 | 保定联想铸造有限公司 | 覆膜砂壳型铸造埋箱环形自动生产线 |
| CN113479539A (zh) * | 2021-07-13 | 2021-10-08 | 隆链智能科技（上海）有限公司 | 一种可用于叉车平稳行驶的可调节四向车铺地轨道 |
| CN114472867A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-05-13 | 龙口市江达汽车配件有限公司 | 一种高效清洁式的砂型转运装置 |
| CN115319032A (zh) * | 2021-05-11 | 2022-11-11 | 宁国市志诚机械制造有限公司 | 一种钢丸填埋壳型铸造生产设备 |
| CN115971410A (zh) * | 2022-12-12 | 2023-04-18 | 河北金栋机械有限公司 | 一种高炉风口套件的铸造用辅助设备 |
Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102407288A (zh) * | 2011-11-29 | 2012-04-11 | 周祚超 | 高效消失模铸造生产线 |
| CN202411412U (zh) * | 2011-11-03 | 2012-09-05 | 常州市卓信机电设备制造有限公司 | 有箱双层砂型浇注和冷却输送装置 |
| CN103934448A (zh) * | 2014-05-13 | 2014-07-23 | 宁国市志诚机械制造有限公司 | 一种铸造生产流水线 |
| CN105499518A (zh) * | 2016-02-05 | 2016-04-20 | 宁国市志诚机械制造有限公司 | 铸造造型生产线及铸造生产线 |
| CN107639226A (zh) * | 2017-08-31 | 2018-01-30 | 宁夏共享模具有限公司 | 一种铸件的柔性铸造系统 |
| CN207332266U (zh) * | 2017-04-17 | 2018-05-08 | 彭程 | 一种用于找平的找平设备 |
| CN108097946A (zh) * | 2018-01-12 | 2018-06-01 | 河北北方铸业有限公司 | 一种铸件自动连续铸造生产线 |
| CN207806595U (zh) * | 2018-01-12 | 2018-09-04 | 河北北方铸业有限公司 | 一种用于连续铸造的钢丸回收装置 |
| CN208116754U (zh) * | 2018-05-02 | 2018-11-20 | 福建省景发机械配件有限公司 | 一种消失模铸造生产线 |
-
2019
- 2019-07-10 CN CN201910619499.7A patent/CN110238378B/zh active Active
Patent Citations (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN202411412U (zh) * | 2011-11-03 | 2012-09-05 | 常州市卓信机电设备制造有限公司 | 有箱双层砂型浇注和冷却输送装置 |
| CN102407288A (zh) * | 2011-11-29 | 2012-04-11 | 周祚超 | 高效消失模铸造生产线 |
| CN103934448A (zh) * | 2014-05-13 | 2014-07-23 | 宁国市志诚机械制造有限公司 | 一种铸造生产流水线 |
| CN105499518A (zh) * | 2016-02-05 | 2016-04-20 | 宁国市志诚机械制造有限公司 | 铸造造型生产线及铸造生产线 |
| CN207332266U (zh) * | 2017-04-17 | 2018-05-08 | 彭程 | 一种用于找平的找平设备 |
| CN107639226A (zh) * | 2017-08-31 | 2018-01-30 | 宁夏共享模具有限公司 | 一种铸件的柔性铸造系统 |
| CN108097946A (zh) * | 2018-01-12 | 2018-06-01 | 河北北方铸业有限公司 | 一种铸件自动连续铸造生产线 |
| CN207806595U (zh) * | 2018-01-12 | 2018-09-04 | 河北北方铸业有限公司 | 一种用于连续铸造的钢丸回收装置 |
| CN208116754U (zh) * | 2018-05-02 | 2018-11-20 | 福建省景发机械配件有限公司 | 一种消失模铸造生产线 |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110576159A (zh) * | 2019-10-29 | 2019-12-17 | 禹州市昆仑模具股份有限公司 | 一种环形浇铸线 |
| CN113102697A (zh) * | 2021-04-12 | 2021-07-13 | 保定联想铸造有限公司 | 覆膜砂壳型铸造埋箱环形自动生产线 |
| CN115319032A (zh) * | 2021-05-11 | 2022-11-11 | 宁国市志诚机械制造有限公司 | 一种钢丸填埋壳型铸造生产设备 |
| CN113479539A (zh) * | 2021-07-13 | 2021-10-08 | 隆链智能科技（上海）有限公司 | 一种可用于叉车平稳行驶的可调节四向车铺地轨道 |
| CN113479539B (zh) * | 2021-07-13 | 2022-07-12 | 隆链智能科技（上海）有限公司 | 一种可用于叉车平稳行驶的可调节四向车铺地轨道 |
| CN114472867A (zh) * | 2022-04-18 | 2022-05-13 | 龙口市江达汽车配件有限公司 | 一种高效清洁式的砂型转运装置 |
| CN115971410A (zh) * | 2022-12-12 | 2023-04-18 | 河北金栋机械有限公司 | 一种高炉风口套件的铸造用辅助设备 |
| CN115971410B (zh) * | 2022-12-12 | 2023-11-17 | 河北金栋机械有限公司 | 一种高炉风口套件的铸造用辅助设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN110238378B (zh) | 2021-05-18 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN110238378A (zh) | 一种铸造生产线 | |
| CN103042202B (zh) | 一种自动浇注系统 | |
| CN100381643C (zh) | 长斜坡振动滑模成型机 | |
| CN104308074B (zh) | 铸造干砂循环再利用生产线 | |
| CN110668080A (zh) | 一种物料提升装置 | |
| CN203998151U (zh) | 一种钢轨扣件回收装置 | |
| CN111689255A (zh) | 精准落料装置及落料方法 | |
| CN208375556U (zh) | 独立单元窑式养护混凝土管片生产流水线 | |
| CN218656816U (zh) | 一种氢碎炉的加料系统 | |
| CN110560671A (zh) | 一种砂模浇铸自动脱模系统 | |
| CN207857342U (zh) | 一种石灰粉末回收装置 | |
| CN207255150U (zh) | 卡车纵梁与内加强板自动合梁设备 | |
| CN211003126U (zh) | 一种物料提升装置 | |
| CN112917668B (zh) | 一种悬辊翻转竖脱制管设备 | |
| CN214557219U (zh) | 一种铁水罐加废钢缓冲装置 | |
| CN211233958U (zh) | 一种退火炉用振动加料车 | |
| CN210412490U (zh) | 一种铸造型砂及钢丸回收系统 | |
| CN211166868U (zh) | 一种道砟运输车道心卸砟量控制及卸砟位置调节装置 | |
| CN104289707B (zh) | 一种轨道式浇铸系统 | |
| CN2918320Y (zh) | 固定带式输送机用二工位移动卸料装置 | |
| CN208995973U (zh) | 轨道除沙装置 | |
| CN112278754A (zh) | 矸石卸载轨道专用架子头 | |
| CN110924987A (zh) | 隧道二衬施工台车 | |
| CN212607753U (zh) | 一种砂石提升装置的回收设备 | |
| CN205653753U (zh) | 一种履带式多功能混凝土衬砌机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |