CN211233958U - 一种退火炉用振动加料车 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种退火炉用振动加料车，其特征在于包括上底座，上底座上设置有振动槽，振动槽通过弹簧连杆和上底座连接，弹簧连杆一端和振动槽固定连接，另一端和上底座活动连接，弹簧连杆上套置有弹簧；振动槽上连接有导料槽，导料槽的顶端设置有炉料挡板和落料口；在落料口的上侧，导料槽上设置有盖板；振动槽上设置有振动电机；振动槽的上部设置有加料槽，加料槽通过支架和上底座固定连接；上底座还连接有下底座，在导料槽侧，下底座和上底座通过轴杆连接；在远离导料槽的一侧，下底座和上底座通过升降装置连接，下底座上设置有行走装置。本实用新型使炉料能准确的落入炉口，减少扬尘，提高了加料效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种退火炉用振动加料车，属于玻璃模具铸造加工设备领域。
背景技术
玻璃模具的母材决定了玻璃模具的使用寿命，而在玻璃模具的生产过程中，消除玻璃应力，退火是最为重要的工序之一。而在生产过程中，一般依靠人工给退火炉加料，但是人靠近炉口时会存在危险。另外，依靠人工加料效率较慢。
目前市面上虽然已有一些振动加料车，但其出料口多为敞口式，出料口和熔炼炉加料口有一段距离，在向熔炼炉加料时，容易扬尘，其炉料容易落在炉口外侧，而且其加料效率较慢。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能提高加料效率，减少扬尘，避免炉料落在炉口外侧的振动加料车。
为了达到上述技术目的，本实用新型的技术方案是：
一种退火炉用振动加料车，包括上底座，所述上底座上设置有振动槽，所述振动槽通过弹簧连杆和上底座连接，所述弹簧连杆不少于四个，所述弹簧连杆一端和振动槽固定连接，另一端和上底座活动连接，所述弹簧连杆上套置有弹簧。
所述振动槽上连接有导料槽，在远离振动槽的一侧，所述导料槽的顶端设置有炉料挡板和落料口，所述落料口设置在导料槽的底部，所述炉料挡板设置在导料槽内，所述炉料挡板设置在落料口的外侧；在落料口的上侧，所述导料槽上设置有盖板。
所述振动槽上设置有振动电机，所述振动电机采用XT系列三相异步振动电机。
所述振动槽的上部设置有加料槽，所述加料槽通过支架和上底座固定连接，所述加料槽用于向振动槽加料。
所述上底座还连接有下底座，在导料槽的一侧，所述下底座和上底座通过轴杆连接；在远离导料槽的一侧，所述下底座和上底座通过升降装置连接。所述升降装置为液压油缸。
所述下底座上设置有行走装置，所述行走装置包括行走轮、导轨和驱动电机，所述驱动电机安装在下底座上，用于驱动行走轮，所述行走轮通过行走轮轮轴安装在下底座上，所述行走轮在导轨上行走，所述导轨的两端分别设置有行程开关。
本实用新型通过升降装置使振动槽底部倾斜，增加导料槽的倾斜度，提高了加料效率。同时，通过半封闭式的落料口向熔炼炉加料，确保炉料能准确快速的落入炉口，减少扬尘。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，一种退火炉用振动加料车，包括下底座12，所述下底座12底部设置有行走装置，所述行走装置包括四个行走轮13、导轨和驱动电机，所述四个行走轮13分别通过行走轮轮轴14安装在下底座12的底部，四个行走轮13分布在下底座12的四周。在加料车后侧的行走轮，通过齿轮和驱动电机连接，驱动电机驱动加料车在导轨上前进与后退，所述驱动电机安装在下底座12上，所述导轨预设在熔炼炉加料台面上，所述导轨的两端分别安装有行程开关。
所述下底座12上连接有上底座1。具体的，在加料车的前侧(具有导料槽5的一侧)，所述上底座1和下底座12通过轴杆11连接，上底座1和下底座12以轴杆11为圆心活动连接；在加料车的后侧(远离导料槽5的一侧)，所述上底座1和下底座12之间通过升降装置连接，所述升降装置为液压油缸，液压油缸的安装在下底座12上，液压油缸的活塞杠和上底座1连接。
所述上底座1上连接有振动槽2，所述振动槽2通过四个弹簧连杆和上底座1连接，四个弹簧连杆分别安装在上底座1的四周，所述弹簧连杆一端固定连接在振动槽2上，另一端和上底座1活动连接。具体的，所述弹簧连杆一端焊接在固定振动槽2上，另一端具有螺纹，在上底座1上具有过孔，所述弹簧连杆穿过过孔安装，在穿过过孔后的螺纹上拧装螺母。在上底座1和振动槽2之间，所述弹簧连杆上套置弹簧21，弹簧21用于支撑振动槽2。
所述振动槽2上安装振动电机22，所述振动电机22采用XT系列三相异步振动电机。
所述振动槽2的上方还设置有加料槽3，所述加料槽3通过四根支架31和上底座1固定连接，四根支架31分布在加料槽3的四周，所述支架31一端焊接在加料槽3上，另一端焊接在上底座1上，所述加料槽3用于向振动槽2加料。
在加料车前侧，所述振动槽2焊接导料槽5，在远离振动槽2的一侧，所述导料槽5的顶端设置有炉料挡板52和落料口53，所述落料口53位于导料槽5的底部，所述炉料挡板52安装在导料槽5内，位于落料口53的外侧；在加料时，炉料挡板52阻挡炉料继续前进，使炉料落入落料口53。在落料口53的上侧，所述导料槽5上安装盖板51。
在工作时，将炉料按比例添加在振动槽2内，驱动电机驱动小车驶向熔炼炉加料口，待加料车的落料口驶至炼炉加料口时，加料车停止前进，此时落料口53位于加料口的上方，启动液压油缸，液压油缸驱动加料车后侧升起，使振动槽2底部倾斜，也增加导料槽5的倾斜度，缩短落料口53和熔炼炉加料口的距离，启动振动电机22向熔炼炉加料，炉料在通过导料槽5落入加料口时，由于落料口53为半封闭式，加料车后侧升起，避免炉料落在炉口外侧，提高了加料效率，减少了扬尘。
上述实施例不以任何方式限制本实用新型，凡是采用等同替换或等效变换的方式获得的技术方案均落在本实用新型的保护范围内。
Claims (3)
1.一种退火炉用振动加料车，其特征在于包括上底座，所述上底座上设置有振动槽，所述振动槽通过弹簧连杆和上底座连接，所述弹簧连杆不少于四个，所述弹簧连杆一端和振动槽固定连接，另一端和上底座活动连接，所述弹簧连杆上套置有弹簧；所述振动槽上连接有导料槽，在远离振动槽的一侧，所述导料槽的顶端设置有炉料挡板和落料口，所述落料口设置在导料槽的底部，所述炉料挡板设置在导料槽内，所述炉料挡板设置在落料口的外侧；在落料口的上侧，所述导料槽上设置有盖板；所述振动槽上设置有振动电机；所述振动槽的上部设置有加料槽，所述加料槽通过支架和上底座固定连接，所述加料槽用于向振动槽加料；所述上底座还连接有下底座，在导料槽的一侧，所述下底座和上底座通过轴杆连接；在远离导料槽的一侧，所述下底座和上底座通过升降装置连接；所述下底座上设置有行走装置，所述行走装置包括行走轮、导轨和驱动电机，所述驱动电机安装在下底座上，用于驱动行走轮，所述行走轮通过行走轮轮轴安装在下底座上，所述行走轮在导轨上行走，所述导轨的两端分别设置有行程开关。
2.根据权利要求1所述的一种退火炉用振动加料车，其特征在于：所述升降装置为液压油缸。
3.根据权利要求1所述的一种退火炉用振动加料车，其特征在于：所述振动电机采用XT系列三相异步振动电机。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201922423542.0U CN211233958U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种退火炉用振动加料车 |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| CN201922423542.0U CN211233958U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种退火炉用振动加料车 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
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| CN211233958U true CN211233958U (zh) | 2020-08-11 |
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ID=71918058
Family Applications (1)
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| CN201922423542.0U Active CN211233958U (zh) | 2019-12-30 | 2019-12-30 | 一种退火炉用振动加料车 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN211233958U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116103510A (zh) * | 2022-12-08 | 2023-05-12 | 秦皇岛信宝资源循环科技有限公司 | 一种循环复合式铝熔炼工艺 |
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2019
- 2019-12-30 CN CN201922423542.0U patent/CN211233958U/zh active Active
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