CN110231687A - 光收发器 - Google Patents

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Abstract

一个实施方式所涉及的光收发器具有：框体，其在内侧具有内表面；第1印刷基板，其安装有通过消耗电力而发热的CDR；第2印刷基板，其配置在内表面及第1印刷基板之间；保护部件，其设置为与内表面平行地将CDR的周围包围；导热性凝胶，其与CDR、保护部件及第2印刷基板分别接触；配置在第2印刷基板及内表面之间的散热片；以及配置在第1印刷基板及内表面之间的散热片，保护部件具有导热性凝胶的一部分进行接触的开口。

Description

光收发器
技术领域
本发明的一个方案涉及光收发器。
背景技术
在日本特开2006－269505号公报中，记载了一种冷却构造，其使用冷却模块，对安装于基板的LSI进行冷却。冷却构造具有：密闭部件，其在搭载LSI的基板的上表面，将LSI密闭；导热性凝胶，其填充至密闭部件的内部；以及冷却模块，其对密闭部件及导热性凝胶进行冷却。冷却模块具有将导热性凝胶注入至密闭部件的内部的凝胶注入口。在注入导热性凝胶后向凝胶注入口插入加压部件。导热性凝胶通过加压部件而被加压，向LSI的周边的密闭空间扩展。如上所述，导热性凝胶向LSI的周边扩展而与LSI的表面密接，由此发挥冷却效果。
在日本特开2006－313768号公报中，记载了一种冷却构造，其对驱动装置进行冷却，该驱动装置对进行向车辆的发动机的燃料喷射的喷射器进行驱动。该冷却构造具有：散热板，其对安装有发热元件的电路基板进行搭载；壳体，其固定在散热板上，并且将发热元件及电路基板封装；以及凝胶状填充材料，其填充至壳体的内部。在壳体中设置有朝向发热元件而向下方凸出的吸热部。从发热元件产生的热，经由凝胶状填充材料及吸热部而向外部释放。
在日本特开2009－26871号公报中，记载了一种电子装置的制造方法。在该制造方法中，在IC芯片的表面涂敷导热性硅凝胶，并且将搭载有IC芯片的电路基板收容在壳体主体的内部。而且，从在壳体主体形成的开口部将散热器插入。将该散热器安装在导热性硅凝胶上。如上所述，在IC芯片的表面涂敷导热性硅凝胶，并且在导热性硅凝胶上安装散热器。由此，确保IC芯片的散热路径。
发明内容
本发明的一个方案所涉及的光收发器具有：框体，其在内侧具有第1面、与第1面相对的第2面以及第1面和第2面之间的内部空间；第1印刷基板，其配置在内部空间中的第1面和第2面之间；发热部件，其搭载于第1印刷基板上，通过消耗电力而发热；第2印刷基板，其配置在内部空间中的第1面及第1印刷基板之间；保护部件，其配置在第1印刷基板及第2印刷基板之间，并且设置为与第1印刷基板及第2印刷基板平行地将发热部件的周围包围；导热性凝胶，其以与发热部件、保护部件及第2印刷基板中的至少任意者分别接触的方式配置在第1印刷基板及第2印刷基板之间；第1散热片，其配置在内部空间中的第2印刷基板及第1面之间；以及第2散热片，其配置在内部空间中的第1印刷基板及第2面之间，保护部件将导热性凝胶包围，具有导热性凝胶的一部分进行接触的开口。
附图说明
图1是表示本发明的第1实施方式所涉及的光收发器的斜视图。
图2是图1的光收发器的分解斜视图。
图3是表示图1的光收发器的第1印刷基板及光学子组件的俯视图。
图4是表示图3的第1印刷基板、第2印刷基板及光学子组件的斜视图。
图5是图1的光收发器的纵剖视图。
图6是表示在图3的第1印刷基板搭载的保护部件的斜视图。
图7是示意地表示在图1的光收发器的电子部件上涂敷的导热性凝胶的纵剖视图。
图8是示意地表示从上方将第2印刷基板向图7的导热性凝胶推压的状态的纵剖视图。
图9是示意地表示从上方将第2印刷基板向图8的导热性凝胶推压的状态的纵剖视图。
图10是表示搭载有第2实施方式所涉及的保护部件的第1印刷基板及光学子组件的斜视图。
图11是表示搭载有第3实施方式所涉及的保护部件的第1印刷基板及光学子组件的斜视图。
具体实施方式
下面，一边参照附图、一边对本发明的实施方式所涉及的光收发器的具体例进行说明。此外，本发明并不限定于以下的例示，而是由权利要求书示出，包含与权利要求书等同的范围内的全部变更。在下面的说明中，在附图的说明中对相同或相当的要素标注相同的标号，适当省略重复的说明。
(第1实施方式)
图1是表示第1实施方式所涉及的光收发器1的斜视图。光收发器1例如依照SFP(Small Form-factor Pluggable)标准，进行全双工双向光通信。光收发器1沿作为其长度方向的方向D1，相对于在主机系统内设置的保持架进行插拔(插入及拔出)。光收发器1具有框体2及导臂3。框体2成为沿方向D1延伸的长方体状。框体2为金属制。与方向D1垂直的框体2的剖面形状例如为长方形状。框体2具有在方向D1延伸的上表面2b、底面2c和一对侧面2a(参照图2)。
框体2具有一对光插座4，该一对光插座4与在光纤线缆的前端设置的光连接器进行卡合。光插座4设置在框体2的方向D1的一端。框体2还将与在主机系统的保持架的内部设置的电连接器进行连接的电插头5，设置于方向D1的另一端。此外，在下面的说明中，有时将框体2的一端侧(光插座4侧)称为前方，将框体2的另一端侧(电插头5侧)称为后方。
光收发器1具有与主机系统的保持架相对应的卡合机构。卡合机构包含有导臂3和滑块6。滑块6在侧面2a各自分别设置有一个。滑块6通过2个而成为一对部件。导臂3在光插座4的上方及前方相对于滑块6可自由转动地被安装。如果框体2沿方向D1插入至保持架(未图示)，电插头5与电连接器(未图示)嵌合，滑块6向后方直线移动，则光收发器1与保持架卡合。通过卡合，能够防止光收发器1错误地从保持架被拔出。在导臂3向前方且下方转动时滑块6向前方直线移动。与滑块6向前方的直线移动相伴，光收发器1相对于保持架的卡合被解除。
图2是使图1的光收发器1在上下反转而分解后的分解斜视图。如图2所示，框体2包含有：下框体7，其具有底面2c；以及上框体8，其具有上表面2b。下框体7及上框体8在夹设有密封垫G1、G2的状态下通过多个螺钉N而相互接合。在光收发器1的内部，例如收容TOSA(光发射次模块，Transmitter Optical Sub-Assembly)9、ROSA(光接收次模块，ReceiverOptical Sub-Assembly)10及保持器11。
TOSA 9及ROSA 10沿光收发器1的宽度方向即方向D2排列配置。TOSA 9例如具有半导体激光二极管等发光元件，将电信号变换为光信号。ROSA 10例如具有光电探测器等受光元件，将光信号变换为电信号。TOSA 9及ROSA 10各自并行地动作，由此进行全双工双向光通信。保持器11例如由导电性材料构成。保持器11将TOSA 9及ROSA 10各自的套筒固定在框体2。保持器11对TOSA 9及ROSA 10各自的套筒进行固定，由此TOSA 9及ROSA 10固定在框体2的内部的规定的位置。
图3是表示与TOSA 9及ROSA 10连接的第1印刷基板20的俯视图。图3示出了从上方观察第1印刷基板20的上表面时的状态。如图2及图3所示，在光收发器1的内部，还收容2块FPC(柔性印制电路，Flexible Printed Circuit)基板12、13、第1印刷基板20及第2印刷基板30。FPC基板12将TOSA 9和第1印刷基板20进行电连接。FPC基板13将ROSA 10和第1印刷基板20进行电连接。
即，ROSA 10将从光收发器1的外部接收到的光信号变换为电信号。该电信号经由FPC基板13而传送至第1印刷基板20。第1印刷基板20所搭载的电路对该电信号实施信号处理，实施信号处理后的该电信号经由电插头5而输出至主机系统(光传输装置)。
另一方面，从主机系统经由电插头5将发送用的电信号输入至第1印刷基板20。该电信号在通过第1印刷基板20所搭载的电路进行处理后，经由FPC基板12而传送至TOSA 9。TOSA 9在将该电信号变换为光信号后，将该光信号发送至光收发器1的外部。此外，收发的光信号、被相互地变换的高速的电信号和通过上述的信号处理进行处理的电信号(例如，从高速的电信号解复用的多个电信号及多路复用为高速的电信号的多个电信号等)，包含有光收发器作为网络的物理层而传送的信息，以下称为主信号。
第2印刷基板30配置在第1印刷基板20和上框体8的内表面8a(第1面)之间。在第2印刷基板30搭载不将主信号作为直接输入输出信号进行处理的IC，例如搭载微型计算机、控制IC或存储器等。在第2印刷基板30搭载的IC，例如进行用于光收发器内部的TOSA 9及ROSA 10的控制、或与主机系统的监视控制的通信等，大多主要对与主信号相比信号速度的慢的电信号进行处理，消耗电力也比对主信号进行处理的IC小。
在第1印刷基板20及第2印刷基板30各自设置作为叠装连接器的电连接器21、31。电连接器21、31中的一者是阴连接器，另一者是阳连接器。在阴连接器的内表面及阳连接器的外表面各自设置相互电连接的电极(端子)。因此，电连接器21、31被相互连接(嵌合)，由此实现第1印刷基板20和第2印刷基板30的电连接。阳连接器和阴连接器各自的形状可以形成为相互嵌合。通过嵌合，能够将第1印刷基板20和第2印刷基板30相互物理性牢固地固定。
图4是表示第1印刷基板20及第2印刷基板30的斜视图。如图3及图4所示，作为对电信号实施信号处理的第1印刷基板20上的电路，设置发送侧的CDR(时钟数据恢复，ClockData Recovery)22和接收侧的CDR 23。CDR 22、23都具有矩形的平面形状。CDR 22、23例如都经由BGA(Ball Grid Array)而搭载于第1印刷基板20。以下，将表面安装有CDR 22、23的第1印刷基板20的面称为部件面。以下，将第1印刷基板20的与部件面相反的面称为焊料面。
CDR 22、23是对电信号的波形进行整形的电路单元。CDR 22、23是为了对高速的电信号进行处理而发生大量的电力消耗的发热部件。为了防止CDR 22、23的过热，需要与电力消耗相伴的焦耳热的散热。即，在本实施方式中，CDR 22、23是通过消耗电力而发热的发热部件。第1印刷基板20可以在与连接FPC 12、13侧(前方)的相反侧(后方)具有用于与主机系统连接的电插头5。第1印刷基板20具有电插头5，由此仅在第1印刷基板20上就能够对主信号进行处理，高效地进行电信号的传送，能够对电信号的波形品质的劣化进行抑制。
图5是框体2、第1印刷基板20及第2印刷基板30的纵剖视图。如图4及图5所示，光收发器1具有：保护部件41，其对CDR 22进行保护；保护部件42，其对CDR 23进行保护；以及导热性凝胶43，其分别载置于CDR 22、23。CDR 22、23配置在第1印刷基板20和第2印刷基板30之间。例如，CDR 22、23安装在第1印刷基板20的与第2印刷基板30相对的面(部件面)的面上。
导热性凝胶43例如包含电介体而构成，可以含有氧化铝。在该情况下，能够将通过导热性凝胶43实现的导热性进一步提高。保护部件41及保护部件42例如以能够将CDR 22、23的周围包围的方式彼此设为同一形状、同一材料及同一功能。由此，下面，关于保护部件41重点进行说明，关于保护部件42适当省略与保护部件41重复的说明。
保护部件41配置在第1印刷基板20和第2印刷基板30之间。保护部件41作为对第1印刷基板20和第2印刷基板30的间隔进行规定的间隔件起作用。由此，除了电连接器21、31以外，保护部件41(保护部件42)还能够将第1印刷基板20及第2印刷基板30相互隔开规定的间隔(距离)而支撑。
保护部件41(保护部件42)具有与第1印刷基板20进行面接触的面(下表面)和与第2印刷基板30进行面接触的面(上表面)。保护部件41(保护部件42)的上表面及下表面形成为相互大致平行。保护部件41(保护部件42)的上表面和下表面之间的距离，相当于保护部件41(保护部件42)的高度。更详细地说，保护部件41(保护部件42)的上表面与第2印刷基板30的下表面(焊料面)面接触。保护部件41(保护部件42)的下表面与第1印刷基板30的上表面(部件面)面接触。通过该高度对上述的规定的间隔进行规定。因此，能够对第1印刷基板20及第2印刷基板30的倾斜进行抑制而确保第1印刷基板20和第2印刷基板30的平行度。因此，能够避免光收发器1内部的各部件的意料之外的接触，并且确保光收发器1的稳定的组装性。
保护部件41(保护部件42)设置为在第1印刷基板20的上表面(部件面)将CDR 22(CDR 23)包围。即，保护部件41(保护部件42)设置为与第1印刷基板20及第2印刷基板30平行地包围。第1印刷基板20中的保护部件41(保护部件42)的高度，高于在第1印刷基板20搭载的CDR 22的高度。保护部件41例如由弹性体构成。保护部件41例如可以由硅橡胶构成。在该情况下，保护部件41发挥电气性的绝缘功能，因此能够减小电接触等向其它部件的影响。
保护部件41的弹性模量小于第1印刷基板20的弹性模量及第2印刷基板30的弹性模量的任意者。保护部件41比第1印刷基板20及第2印刷基板30柔软。因此，即使作用有对第1印刷基板20及第2印刷基板30推压的力，由于通过弹性产生的推斥力小，因此能够避免第1印刷基板20及第2印刷基板30的变形。例如，在对第1印刷基板20及第2印刷基板30各自施加了15N左右的力的情况下，保护部件41具有比合计的应力30N小的25N左右的推斥力。保护部件41具有适当的硬度，由此如上所述将第1印刷基板20及第2印刷基板30相互隔开规定的间隔(距离)而支撑。
导热性凝胶43是具有弹性且导热性的凝胶状的散热部件(散热凝胶)。导热性凝胶43载置于由保护部件41包围的CDR 22上，与CDR 22、保护部件41及第2印刷基板30密接。由此，导热性凝胶43热性且物理性地与CDR 22接触。由此，CDR 22的焦耳热经由导热性凝胶43而传导至第2印刷基板30，并且也传导至第1印刷基板20。关于保护部件41及导热性凝胶43，在后面进一步详述。
另外，框体2在内侧具有下框体7的内表面7a及朝向内表面7a的相反侧的上框体8的内表面8a。在第2印刷基板30和上框体8的内表面8a之间设置有散热片44(第1散热片)。在第1印刷基板20和下框体7的内表面7a(第2面)之间设置有散热片45。保护部件41的弹性模量大于散热片44、45的弹性模量。散热片44、45比保护部件41柔软，例如可以由凝胶状的材料构成。另一方面，保护部件41比散热片44、45硬，因此能够抑制第1印刷基板20及第2印刷基板30的倾斜。此外，如上所述保护部件41比第1印刷基板20及第2印刷基板30柔软。因此，对第1印刷基板20及第2印刷基板30的倾斜进行抑制的作用，依赖于各自的弹性模量。
另外，在CDR 22(CDR 23)的周围设置保护部件41(保护部件42)并填充导热性凝胶43后，第2印刷基板30从上框体8侧载置。此时，第1印刷基板20及第2印刷基板30通过散热片44、45而从上下受到压缩力。由于保护部件41的弹性力而受到该压缩力，由此能够对第1印刷基板20及第2印刷基板30的倾斜进行抑制，并且抑制向其它部件的干涉。并且，能够对电连接器21、31等的脱离进行抑制，并且能够将第1印刷基板20和第2印刷基板30的间隔保持为恒定。另外，保护部件41(保护部件42)具有下述作用，即，在导热性凝胶43的粘性低的情况下，对向CDR 22(CDR 23)的周围自由地流出而扩展进行抑制，将为了使导热性凝胶43与CDR 22(CDR 23)和第2印刷基板30这两者接触而所需的容量，保持在CDR 22(CDR 23)上。
散热片44与内表面8a及第2印刷基板30密接。散热片45与内表面7a及第1印刷基板20密接。此外，在这里所谓的密接，不仅是与各自的印刷基板的表面进行面接触，还可以局部地包含与安装在表面的部件的表面进行接触的情况。即，经由物理性的接触而构成导热的路径即可。散热片44提高从第2印刷基板30向上框体8的导热性，散热片45提高从第1印刷基板20向下框体7的导热性。通过导热性凝胶43及散热片44，CDR 22、23的焦耳热经由导热性凝胶43、第2印刷基板30及散热片44而传导至上框体8。因此，能够将传导至上框体8的来自CDR 22、23的热，向位于上框体8的上侧的主机系统的保持架的散热器传递。通过设为上述方式，能够使散热器高效地对CDR 22、23的焦耳热进行散热，抑制CDR 22、23的过热。
另外，CDR 22、23的焦耳热经由第1印刷基板20及散热片45而传递至下框体7。如以上所述，通过导热性凝胶43及散热片44、45，能够确保从CDR 22、23向框体2的散热路径(散热通路)。另外，通过CDR 22、23以外的部件而产生的第1印刷基板20本身的热、及第2印刷基板30本身的热也能够通过上述的散热路径而散热。
图6是表示将CDR 22、23各自包围的保护部件41、42及载置于CDR 22、23的导热性凝胶43的斜视图。如图6所示，例如，保护部件41包含有多个个体41A、41B，它们是底面41a设为L字状的六边形的六边柱。个体41A及个体41B在部件面上，例如配置在相对于CDR 22的中央(中心点)而相互对称(点对称)的位置。保护部件42与保护部件41同样地，包含有个体41A和个体41B。保护部件41的个体41A、41B与CDR 22的角相匹配地配置。保护部件42的个体41A、41B与CDR 23的角相匹配地配置。
具体地说，个体41A包含：第1部分41b，其构成L字的纵棒；以及第2部分41c，其构成L字的横棒。第1部分41b的长度方向与第2部分41c的长度方向成为直角。个体41A配置为，第1部分41b沿形成为矩形形状的CDR 22的一边，并且第2部分41c沿CDR 22的另一个边(与一边相邻的边)。个体41B例如能够设为与个体41A同一形状、同一大小及同一材料。个体41B具有第1部分41b及第2部分41c。
在配置为CDR 22的一边和CDR 23的一边在部件面上相互平行时，个体41B的第1部分41b以与个体41A的第1部分41b成为平行的方式沿CDR 22的一边配置。个体41B的第2部分41c以与个体41A的第2部分41c成为平行的方式沿CDR 22的另一个边配置。如上所述，通过对个体41A及个体41B进行配置，从而沿CDR 22(CDR 23)的各边配置个体41A、41B。其结果，更可靠地确保第1印刷基板20及第2印刷基板30的平行度。此外，第1印刷基板20的上表面和第2印刷基板30的下表面的间隔，还依赖于上述的电连接器21、31嵌合时的高度。因此，个体41A、41B的高度，也可以设定为与电连接器21、31嵌合时的高度大致相等的值。
保护部件41(保护部件42)具有将导热性凝胶43的一部分挤出的开口46。开口46例如设置于保护部件41的多个部位。多个开口46设置在俯视观察时相对于导热性凝胶43的中央而相互对称的位置。例如，开口46是在个体41A和个体41B之间形成的间隙。各开口46在个体41A和个体41B之间形成为矩形形状。各开口46是为了使剩余的导热性凝胶43进入而设置的。因此，各个导热性凝胶43与各开口46接触。
能够与CDR 22(CDR 23)的各边的长度及高度相应地对个体41A、41B的长度及高度进行变更。即使在填充的导热性凝胶43的量多的情况下，也能够使导热性凝胶43从开口46排出。在CDR 22(CDR 23)的方向D1侧(前方)大量地配置有经过前述的FPC基板12、13等的信号线。因此，例如，开口46朝向光收发器1的宽度方向即方向D2。在该情况下，能够抑制包含电介体的导热性凝胶43到达至信号线而妨碍信号的高频特性的可能性。
对CDR 22及保护部件41的大小的一个例子进行说明。CDR 22的方向D1的长度为4.0mm，CDR 22的方向D2的长度为4.5mm，以第1印刷基板20的部件面为基准的CDR 22的高度为0.6mm。第1印刷基板20和第2印刷基板30的间隔为1.5mm。保护部件41的高度为1.5mm。由此，CDR 22的上表面和第2印刷基板30的间隔(所填充的导热性凝胶43的高度)为0.9mm。
图7、图8及图9是示意地表示以将CDR 22的上表面22a和第2印刷基板30的间隔填埋的方式填充导热性凝胶43的状态的剖视图。如图7所示，导热性凝胶43与由上表面22a和保护部件41的各内表面41d形成的保护部件41的内部空间的容积相比填充得稍多(例如1.1～1.3倍)。如上所述，通过填充较多的导热性凝胶43，从而CDR 22经由导热性凝胶43而可靠地与第2印刷基板30接触。例如，在保护部件41的内部空间的容积为16.2mm3(4.0mm×4.5mm×0.9mm)的情况下，向保护部件41的内部空间填充的导热性凝胶43的量大于或等于16.2mm3且小于或等于18.0mm3(4.0mm×4.5mm×1.0mm)。
如图8及图9所示，在组装光收发器1时，如果第2印刷基板30从上方对在保护部件41的内部空间中填充的导热性凝胶43进行推压，则导热性凝胶43的与第2印刷基板30接触的部分的面积与第1印刷基板20的CDR 22的占有面积(上表面22a)相比变大。另外，由于第2印刷基板30的从上方的推压，导热性凝胶43的一部分流动而进入至各开口46。例如，在导热性凝胶43的填充量为18.0mm3的情况下，通过第2印刷基板30的推压将1.8mm3的导热性凝胶43挤出。因此，开口46的容积设为1.8mm3的导热性凝胶43能够进入的大小。通过被挤出，导热性凝胶43与各开口46接触。作为一个例子，各开口46的容积为3.0mm3。但是，开口46的大小与保护部件41的形状及导热性凝胶43的量相应地适当变更。
接下来，详细地说明根据光收发器1得到的作用效果。在光收发器1中，在第1印刷基板20安装有CDR 22，以将CDR 22的周围包围的方式设置保护部件41。以与CDR 22、保护部件41及第2印刷基板30各自接触的方式设置导热性凝胶43。作为使来自CDR 22的热进行传导的介质而使用具有流动性的导热性凝胶43，从而能够使CDR 22所承受的力学性的负荷(例如压力)减小。另外，保护部件41设置为将CDR 22包围，由此能够对导热性凝胶43从CDR22自由地流出进行抑制。
保护部件41还具有导热性凝胶43流动而被挤出的开口46。由此，能够将填充的导热性凝胶43中的富余的部分向开口46挤出。因此，通过将导热性凝胶43填充得多一些，从而能够可靠地确保导热性凝胶43相对于CDR 22的密接性。例如，如果富余的导热性凝胶43停留在CDR 22上，则由于其从保护部件41的内部空间伸出，有可能将第1印刷基板20和第2印刷基板30的间隔与规定的值相比扩大。通过具有开口46，从而能够避免上述的问题。因此，能够使导热性凝胶43可靠地与CDR 22密接，并且使保护部件41的上表面和下表面各自与第2印刷基板30和第1印刷基板进行面接触。其结果，能够对散热性的降低进行抑制。具体地说，从CDR 22产生的焦耳热，经由导热性凝胶43而可靠地传递至第2印刷基板30。
另外，在第2印刷基板30及框体2的内表面8a之间配置散热片44。在第1印刷基板20及框体2的内表面7a之间配置散热片45。因此，分别传递至第1印刷基板20及第2印刷基板30的热，分别经由散热片44及散热片45而传递至框体2。因此，能够确保来自CDR22的散热的路径。
另外，保护部件41的弹性模量大于散热片44的弹性模量及散热片45的弹性模量的任意者。因此，保护部件41的弹性模量大于散热片44及散热片45，由此保护部件41比散热片44、45硬。因此，通过将保护部件41夹设在第1印刷基板20及第2印刷基板30之间，由此能够将第1印刷基板20和第2印刷基板30的间隔设为恒定。因此，能够将保护部件41设为夹设在第1印刷基板20及第2印刷基板30之间的间隔件。
另外，保护部件41的弹性模量小于第1印刷基板20的弹性模量及第2印刷基板30的弹性模量的任意者。由此，第1印刷基板20及第2印刷基板30比保护部件41硬。因此，在导热性凝胶43的填充以及第1印刷基板20及第2印刷基板30的组装时，能够使得第1印刷基板20及第2印刷基板30不发生翘曲。
另外，保护部件41由多个个体41A、41B构成。开口46是在1个个体41A和另一个个体41B之间形成的间隙。因此，在CDR 22的周围配置有多个个体41A、41B时，能够形成将导热性凝胶43挤出的开口46。另外，在2个个体41A、41B之间形成的间隙成为开口46，因此无需在个体41A、41B本身形成开口。因此，能够提高个体41A、41B的形状的自由度。另外，通过改变个体41A、41B之间的距离，从而能够改变开口的大小。而且，能够对能向开口排出的导热性凝胶43的量进行调节。
另外，个体41A、41B是具有L字形的底面41a的六边形状。个体41A、41B是在与底面41a垂直的方向彼此具有相同的高度的六边形状。因此，能够与CDR 22的角部相匹配地对L字形的个体41A、41B进行配置。另外，在个体41A、41B为L字形的情况下，能够在大小与CDR22、23不同的各种发热部件配置个体41A、41B。由此，能够提高保护部件41的通用性。
另外，导热性凝胶43与CDR 22接触而覆盖，并且与第2印刷基板30接触。导热性凝胶43与第2印刷基板30接触的部分的面积，比第1印刷基板20上的CDR 22的占有面积大。即，将CDR 22覆盖的导热性凝胶43的相对于第2印刷基板30的接触面积比CDR 22的占有面积大。由此，能够使CDR 22经由导热性凝胶43而以大面积与第2印刷基板30接触。因此，能够更高效地进行CDR 22的散热。以上的作用效果也能够从保护部件42及CDR 23同样地得到。
(第2实施方式)
接下来，参照图10对第2实施方式所涉及的光收发器进行说明。第2实施方式所涉及的光收发器与第1实施方式的不同点在于，具有与第1实施方式的保护部件41、42不同形状的保护部件51、52。在下面的说明中，将与第1实施方式重复的说明适当省略。保护部件51及保护部件52例如彼此设为同一形状、同一材料及同一功能。因此，下面，关于保护部件51重点进行说明，关于保护部件52适当省略重复的说明。
如图10所示，保护部件51不具有个体41A、41B，而是设为一体。保护部件51具有一部分被切除的矩形框状的底面51a。保护部件51包含第1部分51b、第2部分51c、第3部分51d和第4部分51e。CDR 22的上表面的一边与方向D1平行，在与该一边相邻的一边平行于方向D2时，第1部分51b在CDR 22的FPC基板12、13侧在方向D2延伸。第2部分51c从第1部分51b中的光收发器1的方向D2中央侧的端部起沿方向D1延伸。第3部分51d从第2部分51c的电连接器21侧的端部起沿方向D2延伸。第4部分51e从第3部分51d中的光收发器1的方向D2两端侧的端部起沿方向D1延伸。第4部分51e没有到达至第1部分51b，在第4部分51e和第1部分51b之间形成开口56。开口56朝向光收发器1的方向D2两端侧。保护部件51的形状及配置与CDR22的形状及配置相应地决定。例如，在CDR 22相对于方向D2倾斜45°而配置的情况下，保护部件51也相对于方向D2倾斜45°而配置。
以上，在第2实施方式所涉及的光收发器中，具有将CDR 22包围的保护部件51。以与CDR 22、保护部件51及第2印刷基板30各自接触的方式设置导热性凝胶43。并且，保护部件51具有将导热性凝胶43挤出的开口56。因此，得到与第1实施方式相同的效果。另外，保护部件51设为一体。由此，与第1实施方式的保护部件41相比能够减少部件个数。
(第3实施方式)
接下来，参照图11对第3实施方式所涉及的光收发器进行说明。第3实施方式所涉及的光收发器具有与前述的保护部件41、42、51、52不同形状的保护部件60。保护部件60将第1部分51b、第2部分51c、第3部分51d及第4部分51e在方向D2具有一对。保护部件60具有将一对第2部分51c彼此进行连接的连接部61。即，保护部件60成为相当于前述的保护部件51及保护部件52的部分经由连接部61而相互连结的形状。
以上，第3实施方式所涉及的光收发器，具有相当于与第2实施方式相同的保护部件51、52的部分，因此得到与第2实施方式相同的效果。并且，在第3实施方式中，相当于保护部件51及保护部件52的部分经由连接部61被连结。由此，与第2实施方式相比能够进一步减少部件个数。另外，在将保护部件51配置在第2印刷基板30上时，保护部件51的位置由CDR22和CDR 23唯一地决定，因此能够容易地放置于规定的位置，能够高效地进行作业。
以上，对本发明所涉及的光收发器的各实施方式进行了说明，但本发明并不限定于前述的各实施方式。即，本领域技术人员容易地认识到本发明在权利要求书中记载的主旨的范围内能够进行各种变形及变更。由此，光收发器的各部的结构在上述的主旨的范围内能够适当变更。
例如，在前述的实施方式中，对具有L字状的个体41A、41B的保护部件41进行了说明。但是，也可以是具有2个“コ”字状的个体的保护部件，个体的形状及个数能够适当变更。另外，关于保护部件的大小、材料及配置方式也能够适当变更。关于保护部件的开口的形状、大小、数量及配置方式，也不限定于前述的开口46、56，能够适当变更。例如，开口可以不在方向D2将保护部件41、51、60贯通，也可以是从框状的保护部件的内表面凹陷的开口。并且，在前述的实施方式中，对含有氧化铝的导热性凝胶43进行了说明。但是，导热性凝胶的材料能够适当变更。
另外，在前述的实施方式中，对作为发热部件而具有CDR 22、23的光收发器1进行了说明。但是，有时CDR的个数不是2个。例如，在上述的实施方式中，对CDR在发送用和接收用时各自使用一个的情况进行了说明，但在它们集成于一个CDR的情况下，只要准备一个具有与该集成的CDR的形状相对应的形状的保护部件即可。另外，发热部件可以是CDR以外的部件，本发明所涉及的保护部件针对CDR以外的发热部件也能够适用。
另外，在前述的实施方式中，对具有导臂3的光收发器1进行了说明。但是，本发明所涉及的光收发器也可以不具有导臂3。本发明所涉及的光收发器，例如可以取代导臂3而具有从框体2向前方延伸的拉片。并且，光收发器的种类及光收发器的各部件的结构能够适当变更。

Claims (6)

1.一种光收发器，其具有：
框体，其在内侧具有第1面、与所述第1面相对的第2面以及所述第1面和所述第2面之间的内部空间；
第1印刷基板，其配置在所述内部空间中的所述第1面和所述第2面之间；
发热部件，其搭载于所述第1印刷基板上，通过消耗电力而发热；
第2印刷基板，其配置在所述内部空间中的所述第1面及所述第1印刷基板之间；
保护部件，其配置在所述第1印刷基板及所述第2印刷基板之间，并且设置为与第1印刷基板及第2印刷基板平行地将所述发热部件的周围包围；
导热性凝胶，其以与所述发热部件、所述保护部件及所述第2印刷基板中的至少任意者分别接触的方式配置在所述第1印刷基板及所述第2印刷基板之间；
第1散热片，其配置在所述内部空间中的所述第2印刷基板及所述第1面之间；以及
第2散热片，其配置在所述内部空间中的所述第1印刷基板及所述第2面之间，
所述保护部件将所述导热性凝胶包围，具有所述导热性凝胶的一部分进行接触的开口。
2.根据权利要求1所述的光收发器，其中，
所述保护部件的弹性模量大于所述第1散热片的弹性模量及所述第2散热片的弹性模量的任意者。
3.根据权利要求1所述的光收发器，其中，
所述保护部件的弹性模量小于所述第1印刷基板的弹性模量及所述第2印刷基板的弹性模量的任意者。
4.根据权利要求1所述的光收发器，其中，
所述保护部件由多个个体构成，
所述开口是在1个所述个体和另一个所述个体之间形成的间隙。
5.根据权利要求4所述的光收发器，其中，
所述个体是具有L字形的底面且在与所述底面垂直的方向彼此具有相同的高度的六边柱状。
6.根据权利要求1所述的光收发器，其中，
所述导热性凝胶与所述发热部件接触而将所述发热部件覆盖，并且与所述第2印刷基板接触，
所述导热性凝胶与所述第2印刷基板接触的部分的面积，大于所述第1印刷基板上的所述发热部件的占有面积。
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