CN110231205A - 工业纯钛ta1及ta2的金相试样机械抛光制样方法 - Google Patents

工业纯钛ta1及ta2的金相试样机械抛光制样方法 Download PDF

Info

Publication number
CN110231205A
CN110231205A CN201910516457.0A CN201910516457A CN110231205A CN 110231205 A CN110231205 A CN 110231205A CN 201910516457 A CN201910516457 A CN 201910516457A CN 110231205 A CN110231205 A CN 110231205A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sample
polishing
pure titanium
industrially pure
specimen
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201910516457.0A
Other languages
English (en)
Inventor
魏刚
黄进
陈燕
扈立
侯强
甄晓川
李志群
郑飞
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tianjin Steel Tube Manufacturing Co Ltd
Original Assignee
Tianjin Steel Tube Manufacturing Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tianjin Steel Tube Manufacturing Co Ltd filed Critical Tianjin Steel Tube Manufacturing Co Ltd
Priority to CN201910516457.0A priority Critical patent/CN110231205A/zh
Publication of CN110231205A publication Critical patent/CN110231205A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N1/00—Sampling; Preparing specimens for investigation
    • G01N1/28—Preparing specimens for investigation including physical details of (bio-)chemical methods covered elsewhere, e.g. G01N33/50, C12Q
    • G01N1/32—Polishing; Etching

Abstract

本发明提供一种工业纯钛TA1及TA2的金相试样机械抛光制样方法，步骤为：步骤一，试样经线切割后，分别使用240#、800#、1000#二氧化硅砂纸研磨；步骤二，使用尼龙布对研磨后的试样进行抛光，抛光膏为纳米二氧化硅颗粒；步骤三，抛光后将试样置于腐蚀溶液中浸蚀；步骤四，重复步骤二至三3～5次，将试样抛光至镜面；步骤五，使用丝绒抛光布清洁试样表面，脱去水分；步骤六，将试样置于腐蚀溶液中浸蚀随即用清水冲洗并用无水乙醇脱水，在显微镜下观察金相组织。本发明的有益效果是：可以快速将试样抛光至镜面且不产生低应变孪晶及表面划痕，显著缩短抛光制样时间；试样金相组织显示清晰。

Description

工业纯钛TA1及TA2的金相试样机械抛光制样方法
技术领域
本发明属于金属材料金相分析试样制备技术领域，特别涉及一种工业纯钛TA1及TA2的金相试样机械抛光制样方法。
背景技术
工业纯钛具有较好的力学性能和耐腐蚀性能，是航空寒天、海洋、化工等工业中的一种常用材料。金相分析是研究金属材料显微结构、控制及改善材料物理力学性能的重要手段。由于工业纯钛TA1及TA2杂质含量较少，质地较软，因此在传统金相试样制备的研磨及机械抛光过程中极容易产生低应变孪晶、形变和划痕，影响显微组织的观察。
目前，工业纯钛TA1及TA2常用的金相试样机械抛光制备方法有：采用氧化铝抛光液、氧化铬悬浊液、氧化镁悬浊液等进行机械抛光，抛光时间较长，金相制样制备效率低，且组织显示不清晰，同时在机械研磨抛光过程中极易产生变形孪晶，干扰显微组织观察。因此，急需开发一种工业纯钛TA1及TA2的金相试样高效机械抛光制样方法。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种工业纯钛TA1及TA2的金相试样机械抛光制样方法，该方法能够快速、高效地制备抛光效果优良、显微组织清晰的金相试样，有效解决了传统机械抛光方法制样周期较长且试样表面易出现孪晶及划伤等缺陷。
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种工业纯钛TA1及TA2的金相试样机械抛光制样方法，其特征是：该方法按以下步骤进行：
步骤一，试样经线切割后放置抛光机上，依次使用240#、800#、1000#二氧化硅砂纸各研磨30秒；
步骤二，使用斜纹尼龙布对步骤一研磨后的试样进行抛光，抛光膏为纳米二氧化硅颗粒，抛光机转速为1000～1500转/分；
步骤三，根据步骤二抛光2～3分钟后将试样置于腐蚀溶液中浸蚀2～5秒；
步骤四，重复步骤二至四3～5次，将试样抛光至镜面；
步骤五，对步骤四的试样使用丝绒抛光布清洁试样表面，脱去水分；
步骤六，结果：将试样置于腐蚀溶液中浸蚀2～5秒后随即用清水冲洗并用无水乙醇脱水，然后在显微镜下观察金相组织，试样表面无划痕且组织显示清晰。
步骤一中所述试样待检验截面面积为100～200mm2。
步骤一中所述抛光机研磨转速为500～700转/分。
步骤二、四中所述腐蚀溶液由氢氟酸1ml、浓硝酸3ml和蒸馏水8ml配比混合而成。
本发明的有益效果是：本发明所述的一种工业纯钛TA1及TA2的金相试样机械抛光制样方法，通过进行多次重复抛光+腐蚀溶液浸蚀，可以在10～15分钟内将试样抛光至镜面，且不产生低应变孪晶及表面划痕，显著缩短了纯钛金相试样的机械抛光制样时间，且组织显示清晰。
附图说明
图1是是实施例一中工业纯钛TA1的金相组织照片；
图2是实施例二中工业纯钛TA2的金相组织照片。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细说明：
本发明的一种工业纯钛TA1及TA2的金相试样机械抛光制样方法，该方法包括以下步骤：
步骤一，试样经线切割后观察面面积100-200mm2，分别使用240#、800#、1000#二氧化硅砂纸各研磨30秒，研磨转速为500～700转/分；
步骤二，使用斜纹尼龙布对研磨后的试样进行抛光，转速为1000～1500转/分，抛光膏为纳米二氧化硅颗粒，抛光2～3分钟后将试样置于腐蚀溶液中浸蚀2～5秒，腐蚀溶液是由氢氟酸1ml、浓硝酸3ml和蒸馏水8ml混合而成，重复此抛光+浸蚀过程3～5次，将试样抛光至镜面；
步骤三，使用丝绒抛光布清洁试样表面，脱去水分；
步骤四，将试样置于腐蚀溶液中浸蚀2～5秒，腐蚀溶液是由氢氟酸1ml、浓硝酸3ml和蒸馏水8ml混合而成，随即用清水冲洗并用无水乙醇脱水，即可在显微镜下观察金相组织。
实施例一
本实例采用工业纯钛TA1，抛光制样步骤为：
步骤一，使用240#、800#、1000#二氧化硅砂纸各研磨30秒，研磨转速为500转/分；
步骤二，使用斜纹尼龙布对步骤一中研磨后的试样进行抛光，转速为1200转/分，抛光膏为纳米二氧化硅颗粒，抛光2分钟后将试样置于腐蚀溶液中浸蚀3秒，腐蚀溶液是由氢氟酸1ml、浓硝酸3ml和蒸馏水8ml混合而成，重复此抛光+浸蚀过程3次，将试样抛光至镜面；
步骤三，使用丝绒抛光布清洁步骤二抛光后试样表面，脱去水分；
步骤四，将步骤三中试样置于腐蚀溶液中浸蚀5秒，腐蚀溶液是由氢氟酸1ml、浓硝酸3ml和蒸馏水8ml混合而成，随即用清水冲洗并用无水乙醇脱水，即可在显微镜下观察金相组织。
实施例二
本实例采用工业纯钛TA2，抛光制样步骤为：
步骤一，使用240#、800#、1000#二氧化硅砂纸各研磨30秒，研磨转速为500转/分；
步骤二，使用斜纹尼龙布对步骤一中研磨后的试样进行抛光，转速为1300转/分，抛光膏为纳米二氧化硅颗粒，抛光3分钟后将试样置于腐蚀溶液中浸蚀3秒，腐蚀溶液是由氢氟酸1ml、浓硝酸3ml和蒸馏水8ml混合而成，重复此抛光+浸蚀过程4次，将试样抛光至镜面；
步骤三，使用丝绒抛光布清洁步骤二抛光后试样表面，脱去水分；
步骤四，将步骤三中试样置于腐蚀溶液中浸蚀5秒，腐蚀溶液是由氢氟酸1ml、浓硝酸3ml和蒸馏水8ml混合而成，随即用清水冲洗并用无水乙醇脱水，即可在显微镜下观察金相组织。

Claims (4)

1.一种工业纯钛TA1及TA2的金相试样机械抛光制样方法，其特征是：该方法按以下步骤进行：
步骤一，试样经线切割后放置抛光机上，依次使用240#、800#、1000#二氧化硅砂纸各研磨30秒；
步骤二，使用斜纹尼龙布对步骤一研磨后的试样进行抛光，抛光膏为纳米二氧化硅颗粒，抛光机转速为1000～1500转/分；
步骤三，根据步骤二抛光2～3分钟后将试样置于腐蚀溶液中浸蚀2～5秒；
步骤四，重复步骤二至四3～5次，将试样抛光至镜面；
步骤五，对步骤四的试样使用丝绒抛光布清洁试样表面，脱去水分；
步骤六，结果：将试样置于腐蚀溶液中浸蚀2～5秒后随即用清水冲洗并用无水乙醇脱水，然后在显微镜下观察金相组织，试样表面无划痕且组织显示清晰。
2.根据权利要求1所述的一种工业纯钛TA1及TA2的金相试样机械抛光制样方法，其特征在于：步骤一中所述试样待检验截面面积为100～200mm2。
3.根据权利要求1所述的一种工业纯钛TA1及TA2的金相试样机械抛光制样方法，其特征在于：步骤一中所述抛光机研磨转速为500～700转/分。
4.根据权利要求1所述的一种工业纯钛TA1及TA2的金相试样机械抛光制样方法，其特征在于：步骤二、四中所述腐蚀溶液由氢氟酸1ml、浓硝酸3ml和蒸馏水8ml配比混合而成。
CN201910516457.0A 2019-06-14 2019-06-14 工业纯钛ta1及ta2的金相试样机械抛光制样方法 Pending CN110231205A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910516457.0A CN110231205A (zh) 2019-06-14 2019-06-14 工业纯钛ta1及ta2的金相试样机械抛光制样方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910516457.0A CN110231205A (zh) 2019-06-14 2019-06-14 工业纯钛ta1及ta2的金相试样机械抛光制样方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110231205A true CN110231205A (zh) 2019-09-13

Family

ID=67859935

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910516457.0A Pending CN110231205A (zh) 2019-06-14 2019-06-14 工业纯钛ta1及ta2的金相试样机械抛光制样方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110231205A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110672398A (zh) * 2019-10-14 2020-01-10 飞而康快速制造科技有限责任公司 钛合金金相试样制样方法
CN111962080A (zh) * 2020-07-10 2020-11-20 沈阳中钛装备制造有限公司 一种化学抛光剂及钛合金的金相组织显示方法
CN113092199A (zh) * 2021-03-12 2021-07-09 先导薄膜材料（广东）有限公司 一种锡酸镉金相试样及其制备方法
CN115181974A (zh) * 2022-08-11 2022-10-14 广东先导微电子科技有限公司 高纯锑表面的腐蚀方法

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1660951A (zh) * 2004-02-27 2005-08-31 福吉米株式会社 抛光组合物和抛光方法
CN101995349A (zh) * 2009-08-10 2011-03-30 鞍钢股份有限公司 一种高钢级管线钢金相组织的腐蚀剂及显示方法
CN102796458A (zh) * 2012-07-17 2012-11-28 清华大学 化学机械抛光水性组合物及钛基片化学机械抛光工艺方法
CN106637223A (zh) * 2016-12-28 2017-05-10 苏州华碧微科检测技术有限公司 一种钛合金材料抛光方法
CN106908302A (zh) * 2017-05-11 2017-06-30 沈阳铸造研究所 一种铸造纯钛及钛合金金相试样机械抛光制样方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1660951A (zh) * 2004-02-27 2005-08-31 福吉米株式会社 抛光组合物和抛光方法
CN101995349A (zh) * 2009-08-10 2011-03-30 鞍钢股份有限公司 一种高钢级管线钢金相组织的腐蚀剂及显示方法
CN102796458A (zh) * 2012-07-17 2012-11-28 清华大学 化学机械抛光水性组合物及钛基片化学机械抛光工艺方法
CN106637223A (zh) * 2016-12-28 2017-05-10 苏州华碧微科检测技术有限公司 一种钛合金材料抛光方法
CN106908302A (zh) * 2017-05-11 2017-06-30 沈阳铸造研究所 一种铸造纯钛及钛合金金相试样机械抛光制样方法

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
蔡洁琼: "Ti-6Al-4V钛合金微动磨损中微裂纹的研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》 *

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110672398A (zh) * 2019-10-14 2020-01-10 飞而康快速制造科技有限责任公司 钛合金金相试样制样方法
CN111962080A (zh) * 2020-07-10 2020-11-20 沈阳中钛装备制造有限公司 一种化学抛光剂及钛合金的金相组织显示方法
CN113092199A (zh) * 2021-03-12 2021-07-09 先导薄膜材料（广东）有限公司 一种锡酸镉金相试样及其制备方法
CN115181974A (zh) * 2022-08-11 2022-10-14 广东先导微电子科技有限公司 高纯锑表面的腐蚀方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110231205A (zh) 工业纯钛ta1及ta2的金相试样机械抛光制样方法
CN101738340B (zh) 一种制备显示钽钨合金金相组织样品的方法
CN102890027B (zh) 一种含Ti的无间隙原子钢冷轧薄板金相组织显示方法
Li et al. Effects of polishing parameters on surface quality in sapphire double-sided CMP
CN101354326B (zh) 一种观察钨材料产品显微组织的方法
CN103983499B (zh) 一种对锆基非晶合金内部剪切带的观察方法
CN101699253B (zh) 靶材金相组织的显示方法
CN103335877B (zh) 一种制备金属薄膜金相组织样品的方法
CN103323310B (zh) 大规格钛及钛合金金相试样制备方法
CN106908302A (zh) 一种铸造纯钛及钛合金金相试样机械抛光制样方法
CN103993319A (zh) 铝和铝铜合金宏观组织的腐蚀剂及显示方法
CN101532928B (zh) 一种制备电铸镍金相样品及显示组织的方法
CN110983338A (zh) 用于钼或钼合金的金相腐蚀剂、腐蚀方法及金相组织的显示方法
CN102661883A (zh) 快速制备as7g03/as8u3铝合金金相试样的方法
CN107941582A (zh) 一种金相试样制备方法
CN102419275A (zh) 一种钼铌合金金相组织的观测方法
CN206862735U (zh) 适用于棒、线材金相试样的夹具
CN104006994A (zh) 一种显示纯铝彩色金相组织的方法
CN1054433C (zh) 冷轧退火无间隙原子钢金相组织显示方法
CN106289924A (zh) 靶材金相组织的显示方法
CN103639850A (zh) 一种晶体的抛光方法
CN109551312A (zh) 一种钛宝石的表面冷加工方法
Kang et al. Surface layer damage of silicon wafers sliced by wire saw process
CN113252411A (zh) 一种镍钛合金的非金属夹杂物的显示方法
CN114184628A (zh) 一种快速制备大块陶瓷ebsd样品的方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20190913