CN110216324A - 一种剪板机用压料装置 - Google Patents

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    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23DPLANING; SLOTTING; SHEARING; BROACHING; SAWING; FILING; SCRAPING; LIKE OPERATIONS FOR WORKING METAL BY REMOVING MATERIAL, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23D33/00Accessories for shearing machines or shearing devices
    • B23D33/02Arrangements for holding, guiding, and/or feeding work during the operation

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Abstract

本发明公开了一种剪板机用压料装置,包括底座、工作台和活动板,所述底座内部的中间位置处固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有转头,所述转头上固定安装有主动链轮,所述底座内部的两端均固定安装有承接座,所述底座内部的两端通过所述承接座安装有螺纹转轴,所述底座顶部的两端均设置有轴承,两个所述螺纹转轴的顶端通过所述轴承延伸至所述底座的顶端的外侧,两个所述螺纹转轴上均螺纹安装有内螺纹套,所述活动板固定安装在两个所述内螺纹套之间,且所述活动板与两个所述内螺纹套之间通过焊接固定。本发明通过设置一系列的结构使得本装置具有结构稳定和对板材的固定效果好的特点。

Description

一种剪板机用压料装置
技术领域
本发明涉及剪板机技术领域,具体为一种剪板机用压料装置。
背景技术
剪板机是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种,主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
现有的剪板机在对板材进行剪切加工时,需要对板材进行固定,但是传统的斜刃剪板机通过设置液压驱动装置来压紧板材,这种方式使得整个剪板机机构变得复杂,且液压驱动装置容易发生故障而影响斜刃剪板机的工作效率,因此,为了解决这一系列问题我们提出了一种剪板机用压料装置解决问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种剪板机用压料装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种剪板机用压料装置,包括底座、工作台和活动板,所述底座内部的中间位置处固定安装有驱动电机,所述驱动电机的输出端设置有转头,所述转头上固定安装有主动链轮,所述底座内部的两端均固定安装有承接座,所述底座内部的两端通过所述承接座安装有螺纹转轴,所述底座顶部的两端均设置有轴承,两个所述螺纹转轴的顶端通过所述轴承延伸至所述底座的顶端的外侧,两个所述螺纹转轴上均螺纹安装有内螺纹套,所述活动板固定安装在两个所述内螺纹套之间,且所述活动板与两个所述内螺纹套之间通过焊接固定,所述活动板的底部固定安装有两个套管,两个所述套管的内部均活动安装有伸缩柱,所述伸缩柱的底端固定安装有压板,且所述压板顶部的两端与两个所述伸缩柱的底端均通过焊接固定,所述底座的顶部固定安装有两个安装柱,所述底座的顶部通过所述安装柱固定安装有工作台,且所述工作台位于所述压板的正下方,所述工作台顶部的两端均固定安装有固定板,两个所述固定板与所述工作台之间通过焊接固定。
优选的,所述压板的底部设置有缓冲垫,所述缓冲垫与所述压板之间通过强力胶粘接固定。
优选的,所述螺纹转轴的顶端设置有限位块,所述限位块与所述螺纹转轴之间通过焊接固定。
优选的,所述套管的内部设置有活动空腔,所述活动空腔的内部活动安装有活动块,所述活动块的底部设置有弹簧,所述活动块的顶部与所述伸缩柱的顶端通过焊接固定。
优选的,所述螺纹转轴上固定安装有从动链轮,所述从动链轮位于所述底座的内部,且所述从动链轮与所述主动链轮之间设置有链条,所述主动链轮与所述从动链轮之间通过所述链条连接。
优选的,两个所述固定板的内部均开设有螺纹通孔,两个所述固定板通过所述螺纹通孔螺纹安装有紧固螺杆,两个所述紧固螺杆相对的一端均设置有顶板。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明结构科学合理,使用安全方便,通过在工作台顶部的两端固定安装有固定板,两个固定板的内部均开设有螺纹通孔,两个固定板通过螺纹通孔螺纹安装有紧固螺杆,两个紧固螺杆相对的一端均设置有顶板,使得本装置可通过转动两侧的紧固螺杆将需要进行切割的板材进行初步固定,使得在剪切时两边不会移位,再通过控制驱动电机,使得转头带动主动链轮转动,主动链轮通过链条带动从动链轮转动,使得螺纹转轴转动,从而使得内螺纹套在螺纹转轴上上下移动,进而使得活动板下移,活动板的底部通过套管和伸缩柱安装有压板,使得压板对板材进行压制,且在套管的内部安装有弹簧,使得压板对板材的压制效果好,且通过在压板的底部设置有缓冲垫,从而使得缓冲垫可有效的保护板材的表面,使得板材的表面与压板之间由刚性接触变成软性接触,使得本装置在压制板材时压制的效果好,且结构简单。
附图说明
图1是本发明的整体的结构示意图;
图2是本发明图1中A处的放大图;
图3是本发明的套管内部的结构示意图。
图中:1、底座;2、承接座;3、从动链轮;4、轴承;5、螺纹转轴;6、工作台;7、缓冲垫;8、压板;9、内螺纹套;10、限位块;11、套管;12、活动板;13、伸缩柱;14、安装柱;15、转头;16、驱动电机;17、主动链轮;18、链条;19、顶板;20、紧固螺杆;21、固定板;22、螺纹通孔;23、活动空腔;24、活动块;25、弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3,本发明提供一种技术方案:一种剪板机用压料装置技术方案,包括底座1、工作台6和活动板12,底座1内部的中间位置处固定安装有驱动电机16,驱动电机16的输出端设置有转头15,转头15上固定安装有主动链轮17,底座1内部的两端均固定安装有承接座2,底座1内部的两端通过承接座2安装有螺纹转轴5,底座1顶部的两端均设置有轴承4,两个螺纹转轴5的顶端通过轴承4延伸至底座1的顶端的外侧,两个螺纹转轴5上均螺纹安装有内螺纹套9,活动板12固定安装在两个内螺纹套9之间,且活动板12与两个内螺纹套9之间通过焊接固定,活动板12的底部固定安装有两个套管11,两个套管11的内部均活动安装有伸缩柱13,伸缩柱13的底端固定安装有压板8,且压板8顶部的两端与两个伸缩柱13的底端均通过焊接固定,底座1的顶部固定安装有两个安装柱14,底座1的顶部通过安装柱14固定安装有工作台6,且工作台6位于压板8的正下方,工作台6顶部的两端均固定安装有固定板21,两个固定板21与工作台6之间通过焊接固定。
优选的,压板8的底部设置有缓冲垫7,缓冲垫7与压板8之间通过强力胶粘接固定,从而使得缓冲垫7可有效的保护板材的表面,使得板材的表面与压板8之间由刚性接触变成软性接触。
优选的,螺纹转轴5的顶端设置有限位块10,限位块10与螺纹转轴5之间通过焊接固定,使得内螺纹套9在螺纹转轴5上移动时不会脱杆。
优选的,套管11的内部设置有活动空腔23,活动空腔23的内部活动安装有活动块24,活动块24的底部设置有弹簧25,活动块24的顶部与伸缩柱13的顶端通过焊接固定,使得压板8对板材的压制效果好。
优选的,螺纹转轴5上固定安装有从动链轮3,从动链轮3位于底座1的内部,且从动链轮3与主动链轮17之间设置有链条18,主动链轮17与从动链轮3之间通过链条18连接,主动链轮17通过链条18带动从动链轮3转动,使得螺纹转轴5转动。
优选的,两个固定板21的内部均开设有螺纹通孔22,两个固定板21通过螺纹通孔22螺纹安装有紧固螺杆20,两个紧固螺杆20相对的一端均设置有顶板19,使得本装置可通过转动两侧的紧固螺杆20将需要进行切割的板材进行初步固定,使得在剪切时两边不会移位。
工作原理:该发明通过在工作台6顶部的两端固定安装有固定板21,两个固定板21的内部均开设有螺纹通孔22,两个固定21板通过螺纹通孔22螺纹安装有紧固螺杆20,两个紧固螺杆20相对的一端均设置有顶板19,使得本装置可通过转动两侧的紧固螺杆20将需要进行切割的板材进行初步固定,使得在剪切时两边不会移位,再通过控制驱动电机16,使得转头15带动主动链轮17转动,主动链轮17通过链条18带动从动链轮3转动,使得螺纹转轴5转动,从而使得内螺纹套9在螺纹转轴5上上下移动,进而使得活动板12下移,活动板12的底部通过套管11和伸缩柱13安装有压板8,使得压板8对板材进行压制,且在套管11的内部安装有弹簧25,使得压板8对板材的压制效果好,且通过在压板8的底部设置有缓冲垫7,从而使得缓冲垫7可有效的保护板材的表面,使得板材的表面与压板8之间由刚性接触变成软性接触,使得本装置在压制板材时压制的效果好,且结构简单。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种剪板机用压料装置,包括底座(1)、工作台(6)和活动板(12),其特征在于:所述底座(1)内部的中间位置处固定安装有驱动电机(16),所述驱动电机(16)的输出端设置有转头(15),所述转头(15)上固定安装有主动链轮(17),所述底座(1)内部的两端均固定安装有承接座(2),所述底座(1)内部的两端通过所述承接座(2)安装有螺纹转轴(5),所述底座(1)顶部的两端均设置有轴承(4),两个所述螺纹转轴(5)的顶端通过所述轴承(4)延伸至所述底座(1)的顶端的外侧,两个所述螺纹转轴(5)上均螺纹安装有内螺纹套(9),所述活动板(12)固定安装在两个所述内螺纹套(9)之间,且所述活动板(12)与两个所述内螺纹套(9)之间通过焊接固定,所述活动板(12)的底部固定安装有两个套管(11),两个所述套管(11)的内部均活动安装有伸缩柱(13),所述伸缩柱(13)的底端固定安装有压板(8),且所述压板(8)顶部的两端与两个所述伸缩柱(13)的底端均通过焊接固定,所述底座(1)的顶部固定安装有两个安装柱(14),所述底座(1)的顶部通过所述安装柱(14)固定安装有工作台(6),且所述工作台(6)位于所述压板(8)的正下方,所述工作台(6)顶部的两端均固定安装有固定板(21),两个所述固定板(21)与所述工作台(6)之间通过焊接固定。
2.根据权利要求1所述的一种剪板机用压料装置,其特征在于:所述压板(8)的底部设置有缓冲垫(7),所述缓冲垫(7)与所述压板(8)之间通过强力胶粘接固定。
3.根据权利要求1所述的一种剪板机用压料装置,其特征在于:所述螺纹转轴(5)的顶端设置有限位块(10),所述限位块(10)与所述螺纹转轴(5)之间通过焊接固定。
4.根据权利要求1所述的一种剪板机用压料装置,其特征在于:所述套管(11)的内部设置有活动空腔(23),所述活动空腔(23)的内部活动安装有活动块(24),所述活动块(24)的底部设置有弹簧(25),所述活动块(24)的顶部与所述伸缩柱(13)的顶端通过焊接固定。
5.根据权利要求1所述的一种剪板机用压料装置,其特征在于:所述螺纹转轴(5)上固定安装有从动链轮(3),所述从动链轮(3)位于所述底座(1)的内部,且所述从动链轮(3)与所述主动链轮(17)之间设置有链条(18),所述主动链轮(17)与所述从动链轮(3)之间通过所述链条(18)连接。
6.根据权利要求1所述的一种剪板机用压料装置,其特征在于:两个所述固定板(21)的内部均开设有螺纹通孔(22),两个所述固定板(21)通过所述螺纹通孔(22)螺纹安装有紧固螺杆(20),两个所述紧固螺杆(20)相对的一端均设置有顶板(19)。
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