CN108625143A - 一种智能制造用纺织设备 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种智能制造用纺织设备,包括外壳,外壳的内底壁上固定有安装座,安装座的中间位置设有安装槽,安装槽的内顶壁中间位置安装有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴上套接有皮带轮,皮带轮的两侧侧面均设有转动杆,两个转动杆的顶部均固定连接有螺杆,且螺杆的上端均延伸至安装座的外部,螺杆的上端均螺纹套接有活动块,两个活动块相互靠近的一侧均固定有压板,压板的底部设置有工作台,工作台的底部固定在安装座的顶部中间位置,安装座的顶部两侧均安装有限位块,限位块的顶部设有限位槽,限位槽的内底壁上焊接有弹簧。本发明结构紧凑,设计巧妙,构思新颖,方便对布料进行固定和切割,切割效率高,使用方便,适合推广。
Description
技术领域
本发明涉及智能制造技术领域,尤其涉及一种智能制造用纺织设备。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以,现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。中国古代的纺织与印染技术具有非常悠久的历史,早在原始社会时期,古人为了适应气候的变化,已懂得就地取材,利用自然资源作为纺织和印染的原料,以及制造简单的手工纺织工具。直至今天,日常生活中的服装、安全气囊和窗帘地毯都是纺织和印染技术的产物。
目前对布料在进行纺织时,需要对布料进行裁剪处理,将布裁成一块块的,方便进行纺织,而目前布料在进行裁剪时,大多采用人工的方式,人工对布料进行定位,费时费力,增加了人工成本,固定效果不是很理想,现有的裁剪装置上的刀片大多是固定在装置上的,不方便进行调节,只能对指定的布料进行切割,降低了切割效率,使用时存在着一定的局限性,为此,我们提出了一种智能制造用纺织设备来解决此问题。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种智能制造用纺织设备。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种智能制造用纺织设备,包括外壳,所述外壳的内底壁上固定有安装座,安装座的中间位置设有安装槽,安装槽的内顶壁中间位置安装有第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴上套接有皮带轮,皮带轮的两侧侧面均设有转动杆,两个转动杆的顶部均固定连接有螺杆,且螺杆的上端均延伸至安装座的外部,所述螺杆的上端均螺纹套接有活动块,两个活动块相互靠近的一侧侧面均固定有压板,压板的底部设置有工作台,工作台的底部固定在安装座的顶部中间位置,所述安装座的顶部两侧均安装有限位块,限位块的顶部设有限位槽,限位槽的内底壁上焊接有弹簧,弹簧的顶部连接有抵压杆,抵压杆的顶部安装有固定杆,且固定杆的一端与活动块的侧面相固定,所述外壳的一侧外壁上安装有固定座,固定座的内部设置有圆轮,圆轮的一侧远离圆心的位置铰接有连接杆,连接杆远离圆轮的一端铰接有安装杆,安装杆远离连接杆的一端固定有安装块,安装块的底部焊接有推杆电机,推杆电机的活塞杆上连接有固定板,固定板的底部通过锁紧螺栓安装有活动板,活动板的底部设置有切割刀片。
优选的,所述活动板的底部中间位置固定有连接块,连接块的一侧外壁上安装有横板,横板的底部安装有第二驱动电机,且第二驱动电机的输出轴与切割刀片的输出轴相固定,切割刀片位于工作台的上方。
优选的,所述固定座的顶部设有安装槽,安装槽的内壁上安装有第三驱动电机,第三驱动电机的输出轴与圆轮的转轴相连,外壳靠近圆轮的一侧内壁上固定有支撑架,支撑架的顶部固定有套筒,且安装杆滑动设置在套筒的内部。
优选的,所述转动杆的外部套接有另一个皮带轮,且两个皮带轮上套接有皮带。
优选的,所述工作台的长度小于安装座的长度。
优选的,所述压板的底部与工作台的顶部相接触。
优选的,所述外壳的外侧铰接有门,门上安装有把手。
本发明的有益效果是:
1、通过启动第一驱动电机工作,第一驱动电机工作时带动皮带和皮带轮转动,从而使得转动杆转动,转动杆转动时带动螺杆进行转动,通过设置有限位块、弹簧和抵压杆,对螺杆进行限位,从而使得螺杆在转动时,活动块上下运动,活动块上下运动时带动压板上下运动,方便对布料进行固定,无需人工固定,固定效果好;
2、通过启动第三驱动电机工作,第三驱动电机时带动圆轮转动,从而使得安装杆左右运动,安装杆运动时带动左右运动,方便改变切割刀片的位置对布料不同的位置进行切割,提高了切割效率,推杆电机工作时,带动切割刀片上下运动,方便改变切割刀片的高度,可适用于不同厚度的布料进行切割;
本发明结构紧凑,设计巧妙,构思新颖,方便对布料进行固定和切割,切割效率高,使用方便,适合推广。
附图说明
图1为本发明提出的一种智能制造用纺织设备的结构示意图;
图2为本发明提出的一种智能制造用纺织设备中A处局部放大图;
图3为本发明提出的一种智能制造用纺织设备中外壳的正视图;
图4为本发明提出的一种智能制造用纺织设备中外壳中部分结构细节图。
图中:1外壳、2安装座、3第一驱动电机、4皮带、5转动杆、6皮带轮、7工作台、8螺杆、9活动块、10压板、11固定杆、12限位块、13弹簧、14抵压杆、15固定座、16圆轮、17连接杆、18套筒、19安装杆、20安装块、21推杆电机、22固定板、23活动板、24连接块、25切割刀片、26第二驱动电机、27门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1-4,一种智能制造用纺织设备,包括外壳1,外壳1的内底壁上固定有安装座2,安装座2的中间位置设有安装槽,安装槽的内顶壁中间位置安装有第一驱动电机3,第一驱动电机3的输出轴上套接有皮带轮6,皮带轮6的两侧侧面均设有转动杆5,两个转动杆5的顶部均固定连接有螺杆8,且螺杆8的上端均延伸至安装座2的外部,螺杆8的上端均螺纹套接有活动块9,两个活动块9相互靠近的一侧侧面均固定有压板10,压板10的底部设置有工作台7,工作台7的底部固定在安装座2的顶部中间位置,安装座2的顶部两侧均安装有限位块12,限位块12的顶部设有限位槽,限位槽的内底壁上焊接有弹簧13,弹簧13的顶部连接有抵压杆14,抵压杆14的顶部安装有固定杆11,且固定杆11的一端与活动块9的侧面相固定,外壳1的一侧外壁上安装有固定座15,固定座15的内部设置有圆轮16,圆轮16的一侧远离圆心的位置铰接有连接杆17,连接杆17远离圆轮16的一端铰接有安装杆19,安装杆19远离连接杆17的一端固定有安装块20,安装块20的底部焊接有推杆电机21,推杆电机21的活塞杆上连接有固定板22,固定板22的底部通过锁紧螺栓安装有活动板23,活动板23的底部设置有切割刀片25,通过启动第一驱动电机工作,第一驱动电机工作时带动皮带和皮带轮转动,从而使得转动杆转动,转动杆转动时带动螺杆进行转动,通过设置有限位块、弹簧和抵压杆,对螺杆进行限位,从而使得螺杆在转动时,活动块上下运动,活动块上下运动时带动压板上下运动,方便对布料进行固定,无需人工固定,固定效果好;通过启动第三驱动电机工作,第三驱动电机时带动圆轮转动,从而使得安装杆左右运动,安装杆运动时带动左右运动,方便改变切割刀片的位置对布料不同的位置进行切割,提高了切割效率,推杆电机工作时,带动切割刀片上下运动,方便改变切割刀片的高度,可适用于不同厚度的布料进行切割;本发明结构紧凑,设计巧妙,构思新颖,方便对布料进行固定和切割,切割效率高,使用方便,适合推广。
本实施例中,活动板23的底部中间位置固定有连接块24,连接块24的一侧外壁上安装有横板,横板的底部安装有第二驱动电机26,且第二驱动电机26的输出轴与切割刀片25的输出轴相固定,切割刀片25位于工作台7的上方,固定座15的顶部设有安装槽,安装槽的内壁上安装有第三驱动电机,第三驱动电机的输出轴与圆轮16的转轴相连,外壳1靠近圆轮16的一侧内壁上固定有支撑架,支撑架的顶部固定有套筒18,且安装杆19滑动设置在套筒18的内部,转动杆5的外部套接有另一个皮带轮6,且两个皮带轮6上套接有皮带4,工作台7的长度小于安装座2的长度,压板10的底部与工作台7的顶部相接触,外壳1的外侧铰接有门27,门27上安装有把手。
本实施例中,当需要对布料进行切割时,将布料放置在工作台7上,然后启动第一驱动电机3工作,第一驱动电机3工作时带动皮带4和皮带轮6转动,从而使得转动杆5转动,转动杆5转动时带动螺杆8进行转动,通过设置有限位块12、弹簧13和抵压杆14,对螺杆8进行限位,从而使得螺杆8在转动时,活动块9上下运动,活动块9上下运动时带动压板10上下运动,方便对布料进行固定,无需人工固定,固定效果好,然后启动第三驱动电机工作,第三驱动电机时带动圆轮16转动,从而使得安装杆19左右运动,安装杆19运动时带动25左右运动,方便改变切割刀片25的位置对布料不同的位置进行切割,提高了切割效率,推杆电机21工作时,带动切割刀片25上下运动,方便改变切割刀片25的高度,可适用于不同厚度的布料进行切割。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种智能制造用纺织设备,包括外壳(1),其特征在于,所述外壳(1)的内底壁上固定有安装座(2),安装座(2)的中间位置设有安装槽,安装槽的内顶壁中间位置安装有第一驱动电机(3),第一驱动电机(3)的输出轴上套接有皮带轮(6),皮带轮(6)的两侧侧面均设有转动杆(5),两个转动杆(5)的顶部均固定连接有螺杆(8),且螺杆(8)的上端均延伸至安装座(2)的外部,所述螺杆(8)的上端均螺纹套接有活动块(9),两个活动块(9)相互靠近的一侧侧面均固定有压板(10),压板(10)的底部设置有工作台(7),工作台(7)的底部固定在安装座(2)的顶部中间位置,所述安装座(2)的顶部两侧均安装有限位块(12),限位块(12)的顶部设有限位槽,限位槽的内底壁上焊接有弹簧(13),弹簧(13)的顶部连接有抵压杆(14),抵压杆(14)的顶部安装有固定杆(11),且固定杆(11)的一端与活动块(9)的侧面相固定,所述外壳(1)的一侧外壁上安装有固定座(15),固定座(15)的内部设置有圆轮(16),圆轮(16)的一侧远离圆心的位置铰接有连接杆(17),连接杆(17)远离圆轮(16)的一端铰接有安装杆(19),安装杆(19)远离连接杆(17)的一端固定有安装块(20),安装块(20)的底部焊接有推杆电机(21),推杆电机(21)的活塞杆上连接有固定板(22),固定板(22)的底部通过锁紧螺栓安装有活动板(23),活动板(23)的底部设置有切割刀片(25)。
2.根据权利要求1所述的一种智能制造用纺织设备,其特征在于,所述活动板(23)的底部中间位置固定有连接块(24),连接块(24)的一侧外壁上安装有横板,横板的底部安装有第二驱动电机(26),且第二驱动电机(26)的输出轴与切割刀片(25)的输出轴相固定,切割刀片(25)位于工作台(7)的上方。
3.根据权利要求1所述的一种智能制造用纺织设备,其特征在于,所述固定座(15)的顶部设有安装槽,安装槽的内壁上安装有第三驱动电机,第三驱动电机的输出轴与圆轮(16)的转轴相连,外壳(1)靠近圆轮(16)的一侧内壁上固定有支撑架,支撑架的顶部固定有套筒(18),且安装杆(19)滑动设置在套筒(18)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种智能制造用纺织设备,其特征在于,所述转动杆(5)的外部套接有另一个皮带轮(6),且两个皮带轮(6)上套接有皮带(4)。
5.根据权利要求1所述的一种智能制造用纺织设备,其特征在于,所述工作台(7)的长度小于安装座(2)的长度。
6.根据权利要求1所述的一种智能制造用纺织设备,其特征在于,所述压板(10)的底部与工作台(7)的顶部相接触。
7.根据权利要求1所述的一种智能制造用纺织设备,其特征在于,所述外壳(1)的外侧铰接有门(27),门(27)上安装有把手。
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