CN104975486A - 一种纺织品自动裁切装置 - Google Patents

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    • D06H—MARKING, INSPECTING, SEAMING OR SEVERING TEXTILE MATERIALS
    • D06H7/00—Apparatus or processes for cutting, or otherwise severing, specially adapted for the cutting, or otherwise severing, of textile materials

Abstract

本发明公开了一种纺织品自动裁切装置，包括工作台，工作台上设有支架，支架上固定有导向座和固定座，导向座包括垂直板和两个导向臂，导向臂具有导向凸台，导向凸台与垂直板之间形成导向槽，两个导向臂之间设有切刀升降板，切刀升降板的左右两端插设于导向槽中，切刀升降板上设有两个凸条，固定座前端设有电机，电机连接有转动盘，转动盘的偏心位置安装有推动轮，推动轮位于切刀升降板的两个凸条之间，切刀升降板连接有切刀，工作台底部固定有气缸，气缸的伸缩杆端部连接有压板，压板可下压在工作台上的纺织品上。本发明可以快速完成对纺织品的裁切，自动化程度高，节约了人力成本，裁切时纺织品不会移动，且所裁切出的纺织品样品尺寸一致。

Description

一种纺织品自动裁切装置
技术领域
本发明涉及一种裁切装置，特别涉及一种纺织品自动裁切装置。
背景技术
纺织品要满足各种性能要求，如起毛起球性能、单位面积克重及胀破性能等，因此需要对纺织品的性能指标进行检测。在检测时，需要将纺织品按照各种检测标准规定的形状和大小进行裁切。目前的，对纺织品的裁切都是通过手工方式进行，这种手工裁剪的方式速度较慢，且效率较低，裁剪出的检测样品尺寸不一致，从而影响检测值的精确性。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种纺织品自动裁切装置，该纺织品自动裁切装置，可以快速自动的完成对纺织品的裁切，节约了人力成本，且裁切出的纺织品样品尺寸规格一致。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明通过以下技术方案实现：一种纺织品自动裁切装置，包括一工作台，所述工作台上设有支架，所述支架上固定有一导向座和一固定座，所述导向座包括垂直板和分别设置于垂直板左右两侧的两个导向臂，垂直板和导向臂为一体结构，每个导向臂的前端具有导向凸台，每个导向臂的导向凸台分别与所述垂直板之间形成导向槽，两个导向臂之间设有一切刀升 降板，该切刀升降板的左右两端分别对应插设于两个导向凸台与垂直板之间形成的两个导向槽中，所述切刀升降板的前侧面上设有两个沿切刀升降板的长度方向延伸的凸条，所述固定座的前端设有一电机，所述电机通过转轴连接有一转动盘，所述转动盘的偏心位置安装有一推动轮，该推动轮位于所述切刀升降板上的两个凸条之间，所述切刀升降板的底部连接有切刀，纺织品放置于所述工作台上，所述工作台的底部固定有气缸，所述气缸的伸缩杆向上穿过所述工作台，所述气缸的伸缩杆的端部连接有压板，该压板可下压在纺织品上。
进一步的，所述切刀通过一连接臂与所述切刀升降板连接。
进一步的，所述切刀升降板连接有多个切刀。
进一步的，所述切刀为圆形或方形。
本发明的有益效果是：本发明通过电机带动转动盘转动，位于转动盘偏心位置的推动轮在转动盘的带动下绕转动盘的中心转动，从而置于切刀升降板的两个凸条之间的推动轮会推动切刀升降板下降，从而切刀升降板底部的切刀下压到工作台上的纺织品上，完成对纺织品的裁切。工作台上安装的气缸可通过伸缩杆带动压板紧压到纺织品上，防止纺织品在被裁切的过程中移动，从而保证了裁切质量。本发明中的切刀可以为不同的形状，更换不同的切刀，可以裁切出不同形状的纺织品样品，从而提高了整个裁切装置的适用性。本发明可以快速的完成对纺织品的裁切，自动化程度高，节约了人力成本，裁切时纺织品不会移动，保证了裁切质量，且所裁切出的纺织品样品尺寸规格一致，避免了因尺寸不一致而造成的纺织品检测值不准确的问题的产生。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为本发明中的导向座与切刀升降板相配合装配的结构示意图。
图3为本发明中的切刀升降板与推动轮以及转动盘相配合的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图3所示，一种纺织品自动裁切装置，包括一工作台1，所述工作台1上设有支架2，所述支架2上固定有一导向座3和一固定座4，所述导向座3包括垂直板301和分别设置于垂直板301左右两侧的两个导向臂302，垂直板301和导向臂302为一体结构，每个导向臂302的前端具有导向凸台303，每个导向臂302的导向凸台303分别与所述垂直板301之间形成导向槽5，两个导向臂302之间设有一切刀升降板6，该切刀升降板6的左右两端分别对应插设于两个导向凸台303与垂直板301之间形成的两个导向槽5中，所述切刀升降板6的前侧面上设有两个沿切刀升降板6的长度方向延伸的凸条601，所述固定座4的前端设有一电机7，所述电机7通过转轴8连接有一转动盘9，所述转动盘9的偏心位置安装有一推动轮10，该推动轮10位于所述切刀升降板6的两个凸条601之间，所述切刀升降板6的底部连接有切刀11，纺织品16放置于所述工作台1上，所述工作 台1的底部固定有气缸13，所述气缸13的伸缩杆14向上穿过所述工作台1，所述气缸13的伸缩杆14的端部连接有压板15，该压板15可下压在纺织品16上。
进一步说，所述切刀11通过一连接臂12与所述切刀升降板6连接。
进一步说，所述切刀升降板6连接有多个切刀11。
进一步说，所述切刀11为圆形、方形或其他不同的形状。
工作时，将待裁切的纺织品16平铺于工作台1上，工作台1上安装的气缸13启动，气缸13通过伸缩杆14带动压板15紧压到纺织品16上，防止纺织品16在被裁切的过程中移动，从而保证了裁切质量，然后启动电机7，电机7通过转轴8带动转动盘9转动，位于转动盘9偏心位置处的推动轮10在转动盘9的带动下绕转动盘9的中心转动，从而置于切刀升降板6的两个凸条601之间的推动轮10会推动切刀升降板6沿两个导向凸台303与垂直板301之间形成的两个导向槽5下降，从而切刀升降板6底部的切刀11下压到工作台1上的纺织品16上，完成对纺织品16的裁切。裁切完成后，电机7通过转动盘9和推动轮10的配合使得切刀升降板6沿导向槽5上升。对纺织品的某个位置完成裁切后，可以移动纺织品以更换裁切位置。当对整个纺织品完成裁切后，气缸13通过伸缩杆14带动压板15上升，从而工作人员可将纺织品16取下。切刀升降板6的底部可固定多个切刀11，从而可以一次裁切出多个纺织品样品。本发明中的切刀11可以为不同的形状，更换不同的切刀，可以裁切出不同形状的纺织品样品，从而提高了整个裁切装置的适用性。本发明可以快 速的完成对纺织品的裁切，自动化程度高，节约了人力成本，且所裁切出的纺织品样品尺寸规格一致，避免了因尺寸不一致而造成的纺织品检测值不准确的问题的产生。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (4)

1.一种纺织品自动裁切装置，其特征在于：包括一工作台，所述工作台上设有支架，所述支架上固定有一导向座和一固定座，所述导向座包括垂直板和分别设置于垂直板左右两侧的两个导向臂，垂直板和导向臂为一体结构，每个导向臂的前端具有导向凸台，每个导向臂的导向凸台分别与所述垂直板之间形成导向槽，两个导向臂之间设有一切刀升降板，该切刀升降板的左右两端分别对应插设于两个导向凸台与垂直板之间形成的两个导向槽中，所述切刀升降板的前侧面上设有两个沿切刀升降板的长度方向延伸的凸条，所述固定座的前端设有一电机，所述电机通过转轴连接有一转动盘，所述转动盘的偏心位置安装有一推动轮，该推动轮位于所述切刀升降板上的两个凸条之间，所述切刀升降板的底部连接有切刀，纺织品放置于所述工作台上，所述工作台的底部固定气缸，所述气缸的伸缩杆向上穿过所述工作台，所述气缸的伸缩杆的端部连接有压板，该压板可下压在纺织品上。
2.根据权利要求1所述的纺织品自动裁切装置，其特征在于：所述切刀通过一连接臂与所述切刀升降板连接。
3.根据权利要求1所述的纺织品自动裁切装置，其特征在于：所述切刀升降板连接有多个切刀。
4.根据权利要求1所述的纺织品自动裁切装置，其特征在于：所述切刀为圆形或方形。
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