CN215746741U - 剪板机板材的固定装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了剪板机板材的固定装置，包括放置板，还包括螺纹轴和顶框，所述放置板的顶部构造有燕尾槽，且燕尾槽内通过轴承座转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴螺纹连接有两块位于燕尾槽内的燕尾块，两块所述燕尾块的顶部均焊接固定有支架板，两块所述支架板的顶部均焊接固定有顶框，所述放置板的侧壁通过螺栓安装固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与螺纹轴连接，所述螺纹轴的外周构造有两个反向相反的外螺纹，且两个外螺纹关于螺纹轴外周的中间位置对称，所述顶框的顶部通过螺栓安装固定有固定电机。能够适应不同长度的钢板，适应性强，快速夹紧固定钢板，避免剪板机作业时钢板发生位置移动，提高钢板的剪切效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及剪切机技术领域，特别涉及剪板机板材的固定装置。
背景技术
剪切板是用一个刀片相对另一刀片作往复直线运动剪切板材的机器。借助于运动的上刀片和固定的下刀片，采用合理的刀片间隙，对各种厚度的金属板材施加剪切力，使板材按所需要的尺寸断裂分离。剪板机属于锻压机械中的一种，主要作用就是金属加工行业。产品广泛适用于航空、轻工、冶金、化工、建筑、船舶、汽车、电力、电器、装潢等行业提供所需的专用机械和成套设备。
现有的剪切机在剪切钢板时，无法对钢板进行固定，钢板在剪切时容易发生位置移动，导致剪切精度出现偏差，影响钢板的加工质量。
为此，我们提出剪板机板材的固定装置。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供剪板机板材的固定装置，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
剪板机板材的固定装置，包括放置板，还包括螺纹轴和顶框，所述放置板的顶部构造有燕尾槽，且燕尾槽内通过轴承座转动连接有螺纹轴，所述螺纹轴螺纹连接有两块位于燕尾槽内的燕尾块，两块所述燕尾块的顶部均焊接固定有支架板，两块所述支架板的顶部均焊接固定有顶框；
所述放置板的侧壁通过螺栓安装固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器与螺纹轴连接；
所述螺纹轴的外周构造有两个反向相反的外螺纹，且两个外螺纹关于螺纹轴外周的中间位置对称；
所述顶框的顶部通过螺栓安装固定有固定电机，所述固定电机的输出轴底端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外周螺纹连接有升降筒，所述螺纹杆和升降筒均贯穿支架板的顶部，所述升降筒的底部粘接固定有抵紧板。
进一步地，所述升降筒的外周一体成型有凸起，且凸起的底部与抵紧板粘接固定；凸起能够使得升降筒竖直移动，不会与螺纹杆同向转动。
进一步地，所述放置板的顶部构造有切刀槽；用于穿过下切刀。
进一步地，所述顶框的截面构造为倒U字形；以便顶框的顶部安装固定电机。
进一步地，所述放置板的侧壁焊接固定有安装块，所述安装块的顶部构造有螺栓槽；方便将放置板安装在剪板机上。
进一步地，燕尾槽的数量设置为两个，且两个燕尾槽关于切刀槽呈对称设置；固定面积更广，适应性更好。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：驱动电机的输出轴带动螺纹轴转动，使得与螺纹轴螺纹连接的两块燕尾块同时反向移动，相互靠近或者远离，以便适应不同长度的钢板，适应性更广；固定电机的输出轴带动螺纹杆转动，螺纹杆带动升降筒上下移动，从而能够快速的夹紧固定钢板，避免剪板机作业时钢板发生位置移动，从而影响剪切效果。
附图说明
图1为本实用新型剪板机板材的固定装置的结构示意图。
图2为本实用新型剪板机板材的固定装置的升降筒的结构示意图。
图3为本实用新型剪板机板材的固定装置的图1中A处结构的放大图。
图中：1、放置板；2、螺纹轴；3、燕尾块；4、驱动电机；5、安装块；6、支架板；7、顶框；8、固定电机；9、螺纹杆；10、升降筒；11、凸起；12、抵紧板。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，剪板机板材的固定装置，包括放置板1，还包括螺纹轴2和顶框7，所述放置板1的顶部构造有燕尾槽，且燕尾槽内通过轴承座转动连接有螺纹轴2，所述螺纹轴2螺纹连接有两块位于燕尾槽内的燕尾块3，两块所述燕尾块3的顶部均焊接固定有支架板6，两块所述支架板6的顶部均焊接固定有顶框7；
所述放置板1的侧壁通过螺栓安装固定有驱动电机4，所述驱动电机4的输出轴通过联轴器与螺纹轴2连接；
所述螺纹轴2的外周构造有两个反向相反的外螺纹，且两个外螺纹关于螺纹轴2外周的中间位置对称；
所述顶框7的顶部通过螺栓安装固定有固定电机8，所述固定电机8的输出轴底端固定连接有螺纹杆9，所述螺纹杆9的外周螺纹连接有升降筒10，所述螺纹杆9和升降筒10均贯穿支架板6的顶部，所述升降筒10的底部粘接固定有抵紧板12。
其中，所述升降筒10的外周一体成型有凸起11，且凸起11的底部与抵紧板12粘接固定；凸起11能够使得升降筒10竖直移动，不会与螺纹杆9同向转动。
其中，所述放置板1的顶部构造有切刀槽；用于穿过下切刀。
其中，所述顶框7的截面构造为倒U字形；以便顶框7的顶部安装固定电机8。
其中，所述放置板1的侧壁焊接固定有安装块5，所述安装块5的顶部构造有螺栓槽；方便将放置板1安装在剪板机上。
其中，燕尾槽的数量设置为两个，且两个燕尾槽关于切刀槽呈对称设置；固定面积更广，适应性更好。
需要说明的是，本实用新型为剪板机板材的固定装置，使用前，首先通过螺栓和安装块5将放置板1固定在剪板机上，并将切刀槽对准下切刀，使用时，将钢板放置在放置板1上，随后启动驱动电机4，驱动电机4的输出轴带动螺纹轴2转动，与螺纹轴2螺纹连接的两块燕尾块3同时反向移动，相互靠近直至支架板6的侧壁与钢板抵接，随后启动固定电机8，固定电机8的输出轴带动螺纹杆9转动，螺纹杆9带动升降筒10向下移动，直至抵紧板12与钢板的顶部抵接。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.剪板机板材的固定装置，包括放置板(1)，其特征在于，还包括螺纹轴(2)和顶框(7)，所述放置板(1)的顶部构造有燕尾槽，且燕尾槽内通过轴承座转动连接有螺纹轴(2)，所述螺纹轴(2)螺纹连接有两块位于燕尾槽内的燕尾块(3)，两块所述燕尾块(3)的顶部均焊接固定有支架板(6)，两块所述支架板(6)的顶部均焊接固定有顶框(7)；
所述放置板(1)的侧壁通过螺栓安装固定有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴通过联轴器与螺纹轴(2)连接；
所述螺纹轴(2)的外周构造有两个反向相反的外螺纹，且两个外螺纹关于螺纹轴(2)外周的中间位置对称；
所述顶框(7)的顶部通过螺栓安装固定有固定电机(8)，所述固定电机(8)的输出轴底端固定连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的外周螺纹连接有升降筒(10)，所述螺纹杆(9)和升降筒(10)均贯穿支架板(6)的顶部，所述升降筒(10)的底部粘接固定有抵紧板(12)。
2.根据权利要求1所述的剪板机板材的固定装置，其特征在于：所述升降筒(10)的外周一体成型有凸起(11)，且凸起(11)的底部与抵紧板(12)粘接固定。
3.根据权利要求1所述的剪板机板材的固定装置，其特征在于：所述放置板(1)的顶部构造有切刀槽。
4.根据权利要求1所述的剪板机板材的固定装置，其特征在于：所述顶框(7)的截面构造为倒U字形。
5.根据权利要求1所述的剪板机板材的固定装置，其特征在于：所述放置板(1)的侧壁焊接固定有安装块(5)，所述安装块(5)的顶部构造有螺栓槽。
6.根据权利要求1所述的剪板机板材的固定装置，其特征在于：燕尾槽的数量设置为两个，且两个燕尾槽关于切刀槽呈对称设置。
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2021
- 2021-06-25 CN CN202121420485.1U patent/CN215746741U/zh active Active
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