CN110202661A - 特殊纹理科技木模具 - Google Patents

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    • B27WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27MWORKING OF WOOD NOT PROVIDED FOR IN SUBCLASSES B27B - B27L; MANUFACTURE OF SPECIFIC WOODEN ARTICLES
    • B27M1/00Working of wood not provided for in subclasses B27B - B27L, e.g. by stretching
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Abstract

本发明提供特殊纹理科技木模具,涉及科技木模具技术领域,包括底座,所述底座上侧壁设有下模具,所述下模具上侧壁设有上模具,所述下模具与底座之间通过四个锁紧机构连接,所述上模具与下模具之间通过四个固定机构连接,所述底座内部开设有空腔,所述空腔一侧内壁转动插设有螺纹杆,所述螺纹杆两端的螺纹方向相反,所述螺纹杆另一端贯穿空腔侧壁延伸至底座外部,位于底座外部的所述螺纹杆另一端固定连接有转盘,所述螺纹杆上固定套接有齿轮。本发明中,通过设置转盘、螺纹杆和连接机构,转动转盘,即可实现螺纹杆的转动,这样即可实现两个螺纹条的相向移动,通过连接机构将上模具抬起,方便的实现了分模的工作,操作简单。

Description

特殊纹理科技木模具
技术领域
本发明涉及科技木模具技术领域,尤其涉及特殊纹理科技木模具。
背景技术
科技木是以普通木材为原料,利用仿生学原理,通过对普通木材、速生材进行各种改性物化处理生产的一种性能更加优越的全木质的新型装饰材料,与天然材相比,几乎不弯曲、不开裂、不扭曲,其密度可人为控制,产品稳定性能良好,在加工过程中,它不存在天然木材加工时的浪费和价值损失,可把木材综合利用率提高到86%以上。
科技木加工成型过程中需要使用到模具,但是现有的模具在分模的时候较为不便,需要耗费较大的力气,这样增加了劳动强度。
发明内容
本发明的目的在于提供特殊纹理科技木模具,以解决上述技术问题。
本发明为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:特殊纹理科技木模具,包括底座,所述底座上侧壁设有下模具,所述下模具上侧壁设有上模具,所述下模具与底座之间通过四个锁紧机构连接,所述上模具与下模具之间通过四个固定机构连接,所述底座内部开设有空腔,所述空腔一侧内壁转动插设有螺纹杆,所述螺纹杆两端的螺纹方向相反,所述螺纹杆另一端贯穿空腔侧壁延伸至底座外部,位于底座外部的所述螺纹杆另一端固定连接有转盘,所述螺纹杆上固定套接有齿轮,所述底座外侧壁设有对应的卡接机构,所述螺纹杆上螺纹套接有两个对称设置的螺纹条,所述空腔两侧内壁之间固定连接有限位杆,所述限位杆贯穿两个螺纹条设置,所述底座上侧壁开设有与空腔连通的两个滑口,所述螺纹条上端穿过滑口且通过连接机构与上模具连接。
优选的,所述连接机构包括固定连接在螺纹条上端的滑块,所述滑块的下侧壁与底座上侧壁滑动连接,所述滑块上转动连接有转动杆,所述转动杆另一端转动连接有连接块,所述连接块与上模具侧壁固定连接。
优选的,所述卡接机构包括固定连接在底座一侧侧壁的固定板,所述固定板下方设有拉板,且拉板上侧壁固定连接有拉杆,所述拉杆上端贯穿拉板且固定连接有连接板,所述连接板上侧壁固定连接有锁紧齿环,所述锁紧齿环与齿轮相互啮合,所述连接板与固定板之间固定连接有两个对称设置的弹簧。
优选的,每个所述固定机构包括两个吊耳,两个所述吊耳分别固定连接在上模具和下模具的侧壁上,两个所述吊耳之间螺纹插接有第一螺栓,所述第一螺栓下端螺纹套接有螺帽。
优选的,每个所述锁紧机构包括固定连接在下模具侧壁的固定块,所述固定块与底座之间通过第二螺栓固定连接。
优选的,所述限位杆采用圆柱形结构,且螺纹条内部开设有与限位杆对应的通孔,所述限位杆与通孔之间为过渡配合。
本发明的有益效果是:
1、通过设置转盘11、螺纹杆5和连接机构,转动转盘,即可实现螺纹杆的转动,这样即可实现两个螺纹条的相向移动,通过连接机构将上模具抬起,方便的实现了分模的工作,操作简单。
2、通过设置固定机构,可以方便的将模具与下模具固定安装在一起,从而实现模具的成型工作。
附图说明
图1为本发明中特殊纹理科技木模具的正视图;
图2为图1中A处的放大结构图;
图3为本发明中特殊纹理科技木模具的底座处俯视结构图。
附图标记:1、底座;2、下模具;3、上模具;4、限位杆;5、螺纹杆;6、滑块;7、转动杆;8、连接块;9、螺纹条;10、滑口;11、转盘;12、锁紧齿环;13、连接板;14、拉杆;15、拉板;16、固定板;17、第一螺栓;18、吊耳;19、螺帽;20、第二螺栓;21、固定块;22、齿轮。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本发明,但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本发明的保护范围。
下面结合附图描述本发明的具体实施例。
本实施例,如图1、图2和图3示,特殊纹理科技木模具,包括底座1,底座1上侧壁设有下模具2,下模具2上侧壁设有上模具3,下模具2与底座1之间通过四个锁紧机构连接,通过锁紧机构实现底座1与下模具2的连接,上模具3与下模具2之间通过四个固定机构连接,通过固定机构实现上模具3与下模具2的连接,底座1内部开设有空腔,空腔一侧内壁转动插设有螺纹杆5,螺纹杆5两端的螺纹方向相反,螺纹杆5另一端贯穿空腔侧壁延伸至底座1外部,位于底座1外部的螺纹杆5另一端固定连接有转盘11,螺纹杆5上固定套接有齿轮22,底座1外侧壁设有对应的卡接机构,通过卡接机构实现对齿轮22的锁紧固定,螺纹杆5上螺纹套接有两个对称设置的螺纹条9,空腔两侧内壁之间固定连接有限位杆4,限位杆4贯穿两个螺纹条9设置,底座1上侧壁开设有与空腔连通的两个滑口10,螺纹条9上端穿过滑口10且通过连接机构与上模具3连接,通过转动转盘11,即可实现螺纹杆5的转动,这样即可实现两个螺纹条9的相向移动,通过连接机构将上模具3抬起,方便的实现了分模的工作,操作简单。
如图1示,连接机构包括固定连接在螺纹条9上端的滑块6,滑块6的下侧壁与底座1上侧壁滑动连接,滑块6上转动连接有转动杆7,转动杆7另一端转动连接有连接块8,连接块8与上模具3侧壁固定连接。
如图2示,卡接机构包括固定连接在底座1一侧侧壁的固定板16,固定板16下方设有拉板15,且拉板15上侧壁固定连接有拉杆14,拉杆14上端贯穿拉板15且固定连接有连接板13,连接板13上侧壁固定连接有锁紧齿环12,锁紧齿环12与齿轮22相互啮合,连接板13与固定板16之间固定连接有两个对称设置的弹簧,然后松开拉板15,由于弹簧的弹力,使得锁紧齿环12与齿轮22接触,实现了对齿轮22锁紧固定的工作,保证上模具3与下模具2的分离工作。
如图3示,每个固定机构包括两个吊耳18,两个吊耳18分别固定连接在上模具3和下模具2的侧壁上,两个吊耳18之间螺纹插接有第一螺栓17,第一螺栓17下端螺纹套接有螺帽19,通过将第一螺栓17拧入两个吊耳18内部,然后将螺帽19拧入到第一螺栓17下端。
如图1示,每个锁紧机构包括固定连接在下模具2侧壁的固定块21,固定块21与底座1之间通过第二螺栓20固定连接,通过将第二螺栓20拧入到底座1内部,这样实现了下模具2的固定工作。
如图1示,限位杆4采用圆柱形结构,且螺纹条9内部开设有与限位杆4对应的通孔,限位杆4与通孔之间为过渡配合,这样可以保证螺纹条9能够顺畅的在限位杆4上滑动。
本发明中,当需要将上模具3与下模具2分离的时候,拉动拉板15,使得锁紧齿环12与齿轮22分离,然后转动转盘11,转盘11带动螺纹杆5转动,螺纹杆5带动两个螺纹条9相互靠近,螺纹条9带动滑块6在底座1上侧壁滑动,然后推动转动杆7转动,转动杆7通过连接块8将上模具3顶起来,这样实现了分模的工作,然后松开拉板15,由于弹簧的弹力,使得锁紧齿环12与齿轮22接触,实现了对齿轮22锁紧固定的工作,保证上模具3与下模具2的分离工作。
在本发明中,除非另有明确的规定和限定,第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触,也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且,第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方,或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方,或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本发明的优选例,并不用来限制本发明,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.特殊纹理科技木模具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)上侧壁设有下模具(2),所述下模具(2)上侧壁设有上模具(3),所述下模具(2)与底座(1)之间通过四个锁紧机构连接,所述上模具(3)与下模具(2)之间通过四个固定机构连接,所述底座(1)内部开设有空腔,所述空腔一侧内壁转动插设有螺纹杆(5),所述螺纹杆(5)两端的螺纹方向相反,所述螺纹杆(5)另一端贯穿空腔侧壁延伸至底座(1)外部,位于底座(1)外部的所述螺纹杆(5)另一端固定连接有转盘(11),所述螺纹杆(5)上固定套接有齿轮(22),所述底座(1)外侧壁设有对应的卡接机构,所述螺纹杆(5)上螺纹套接有两个对称设置的螺纹条(9),所述空腔两侧内壁之间固定连接有限位杆(4),所述限位杆(4)贯穿两个螺纹条(9)设置,所述底座(1)上侧壁开设有与空腔连通的两个滑口(10),所述螺纹条(9)上端穿过滑口(10)且通过连接机构与上模具(3)连接。
2.根据权利要求1所述的特殊纹理科技木模具,其特征在于:所述连接机构包括固定连接在螺纹条(9)上端的滑块(6),所述滑块(6)的下侧壁与底座(1)上侧壁滑动连接,所述滑块(6)上转动连接有转动杆(7),所述转动杆(7)另一端转动连接有连接块(8),所述连接块(8)与上模具(3)侧壁固定连接。
3.根据权利要求1所述的特殊纹理科技木模具,其特征在于:所述卡接机构包括固定连接在底座(1)一侧侧壁的固定板(16),所述固定板(16)下方设有拉板(15),且拉板(15)上侧壁固定连接有拉杆(14),所述拉杆(14)上端贯穿拉板(15)且固定连接有连接板(13),所述连接板(13)上侧壁固定连接有锁紧齿环(12),所述锁紧齿环(12)与齿轮(22)相互啮合,所述连接板(13)与固定板(16)之间固定连接有两个对称设置的弹簧。
4.根据权利要求1所述的特殊纹理科技木模具,其特征在于:每个所述固定机构包括两个吊耳(18),两个所述吊耳(18)分别固定连接在上模具(3)和下模具(2)的侧壁上,两个所述吊耳(18)之间螺纹插接有第一螺栓(17),所述第一螺栓(17)下端螺纹套接有螺帽(19)。
5.根据权利要求1所述的特殊纹理科技木模具,其特征在于:每个所述锁紧机构包括固定连接在下模具(2)侧壁的固定块(21),所述固定块(21)与底座(1)之间通过第二螺栓(20)固定连接。
6.根据权利要求1所述的特殊纹理科技木模具,其特征在于:所述限位杆(4)采用圆柱形结构,且螺纹条(9)内部开设有与限位杆(4)对应的通孔,所述限位杆(4)与通孔之间为过渡配合。
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