CN209206390U - 一种齿轮砂型铸造模具的起模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及砂型铸造模具的起模辅助设备技术领域，且公开了一种齿轮砂型铸造模具的起模装置，包括支撑台和下模具，支撑台顶部的两端分别固定安装有固定块Ⅰ，两个固定块Ⅰ的内部均活动套接有丝杆，丝杆的两端分别贯穿并延伸至固定块Ⅰ的外部，且丝杆的一端与旋转手柄的一端固定连接，丝杆的中部固定套接有定位销，且定位销的底部与支撑台顶端的中部固定连接，定位销的两侧分别活动连接有与丝杆固定套接有限位块。该齿轮砂型铸造模具的起模装置，通过自锁挂钩的作用从竖直方向上起模，避免起模时出现晃动造成砂型型腔损坏或者造成铸造的模具质量下降，提高了砂型铸造模具起模的稳定性，同时提高了砂型铸造模具的质量。

Description

一种齿轮砂型铸造模具的起模装置

技术领域

本实用新型涉及砂型铸造模具的起模辅助设备技术领域，具体为一种齿轮砂型铸造模具的起模装置。

背景技术

铸造模具是指为了获得零件的结构形状，预先用其他容易成型的材料做成零件的结构形状，然后再在砂型中放入模具，于是砂型中就形成了一个和零件结构尺寸一样的空腔，再在该空腔中浇注流动性液体，该液体冷却凝固之后就能形成和模具形状结构完全一样的零件了，铸造模具是铸造工艺中重要的一环。

在对齿轮砂型铸造模具起模时，传统的起模方式是通过人工进行起模，需至少一人以上配合起模，工作效率低且稳定性低，同时人工起模存在很多不确定因素易对起模造成一定的影响，降低了制造工件的质量，而且传统的起模方式是从一侧翘起进行起模，易对砂型型腔造成损坏，提高了砂型铸造模具的成本。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种齿轮砂型铸造模具的起模装置，具备稳定性高和方便快捷的优点，解决了传统的起模方式是通过人工进行起模，需至少一人以上配合起模，工作效率低且稳定性低，同时人工起模存在很多不确定因素易对起模造成一定的影响，降低了制造工件的质量，而且传统的起模方式是从一侧翘起进行起模，易对砂型型腔造成损坏，提高了砂型铸造模具的成本的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种齿轮砂型铸造模具的起模装置，包括支撑台和下模具，所述支撑台顶部的两端分别固定安装有固定块Ⅰ，两个所述固定块Ⅰ的内部均活动套接有丝杆，所述丝杆的两端分别贯穿并延伸至固定块Ⅰ的外部，且丝杆的一端与旋转手柄的一端固定连接，所述丝杆的中部固定套接有定位销，且定位销的底部与支撑台顶端的中部固定连接，所述定位销的两侧分别活动连接有与丝杆固定套接有限位块，所述丝杆的外部分别活动套接有位于固定块Ⅰ和限位块之间的螺母，两个所述螺母的正面分别与连接杆的顶端铰接，且两个连接杆的底端均与连接块Ⅰ的正面铰接，所述连接块Ⅰ固定安装在支撑杆顶端的中部，且支撑杆的两端分别与固定安装在支撑台底部两端的支撑腿的内部滑动连接，所述支撑杆外部位于两个支撑腿之间的外部分别固定套接有固定块Ⅱ，且两个固定块Ⅱ的正面分别铰接有自锁挂钩，所述下模具的顶部活动连接有上模具，且上模具的两侧分别固定安装有提拉耳。

优选的，所述自锁挂钩包括挂钩腿，且挂钩腿一侧的中部固定安装有连接块Ⅱ，所述连接块Ⅱ的正面铰接有挡钩，且挡钩的一端与挂钩腿的一端活动连接，所述挂钩腿一侧的底部且位于连接块Ⅱ的下方与伸缩杆的一端固定连接，且伸缩杆的另一端与挡钩一侧的底部固定连接，所述伸缩杆的外部活动套接有位于挂钩腿和挡钩之间的弹簧。

优选的，所述丝杆的两端分别开设有旋转方向相反的螺纹，且丝杆的外部与螺母的内部螺纹套接。

优选的，所述螺母的内部开设有与丝杆外部相适配的内螺纹，且螺母的底部与支撑台的顶部滑动连接。

优选的，所述支撑腿的一侧开设有矩形槽，且支撑腿上矩形槽的长度值为支撑腿长度值的五分之四，所述且支撑腿上矩形槽的长度值大于连接杆的长度值。

优选的，所述自锁挂钩的数量为两个，且两个自锁挂钩以支撑台的中心轴线为对称中心。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该齿轮砂型铸造模具的起模装置，通过自锁挂钩的作用从竖直方向上起模，避免起模时出现晃动造成砂型型腔损坏或者造成铸造的模具质量下降，提高了砂型铸造模具起模的稳定性，同时提高了砂型铸造模具的质量。

2、该齿轮砂型铸造模具的起模装置，通过旋转手柄和丝杆的配合使用，使得两个螺母在支撑台上移动并相互靠近或远离，实现自锁挂钩对砂型铸造模具的起模，结构简单且便于操作，提高了砂型铸造模具起模的工作效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构图A处的放大示意图。

图中：1、支撑台；2、固定块Ⅰ；3、丝杆；4、旋转手柄；5、定位销；6、限位块；7、螺母；8、连接杆；9、连接块Ⅰ；10、支撑杆；11、支撑腿；12、固定块Ⅱ；13、自锁挂钩；131、挂钩腿；132、连接块Ⅱ；133、挡钩；134、伸缩杆；135、弹簧；14、下模具；15、上模具；16、提拉耳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种齿轮砂型铸造模具的起模装置，包括支撑台1和下模具14，支撑台1顶部的两端分别固定安装有固定块Ⅰ2，两个固定块Ⅰ2的内部均活动套接有丝杆3，丝杆3的两端分别开设有旋转方向相反的螺纹，且丝杆3的外部与螺母7的内部螺纹套接，通过转动旋转手柄4带动丝杆3旋转，使得两个螺母7在丝杆3上左右螺纹的作用下，相互靠近或着远离，实现两个自锁挂钩13对砂型铸造模具的起模，结构简单且便于操作，提高了砂型铸造模具起模的工作效率，丝杆3的两端分别贯穿并延伸至固定块Ⅰ2的外部，且丝杆3的一端与旋转手柄4的一端固定连接，丝杆3的中部固定套接有定位销5，且定位销5的底部与支撑台1顶端的中部固定连接，定位销5的两侧分别活动连接有与丝杆3固定套接有限位块6，丝杆3的外部分别活动套接有位于固定块Ⅰ2和限位块6之间的螺母7，螺母7的内部开设有与丝杆3外部相适配的内螺纹，且螺母7的底部与支撑台1的顶部滑动连接，通过支撑腿 11的作用，以及在支撑杆10和连接杆8的配合使用下，使得两个螺母7只会在丝杆3上左右移动，不会随着丝杆3一起转动，提高了整个装置的可靠性，两个螺母7的正面分别与连接杆8的顶端铰接，且两个连接杆8的底端均与连接块Ⅰ9的正面铰接，连接块Ⅰ9固定安装在支撑杆10顶端的中部，且支撑杆10的两端分别与固定安装在支撑台1底部两端的支撑腿11的内部滑动连接，支撑腿11的一侧开设有矩形槽，且支撑腿11上矩形槽的长度值为支撑腿11长度值的五分之四，且支撑腿11上矩形槽的长度值大于连接杆8的长度值，便于两个自锁挂钩13在支撑腿11上来回移动对模具进行起模，使得起模更加的方便，同时在支撑腿11上矩形槽和连接杆8的共同作用下，便于调节自锁挂钩13的高低，提高了起模的工作效率，支撑杆10外部位于两个支撑腿11之间的外部分别固定套接有固定块Ⅱ12，且两个固定块Ⅱ12的正面分别铰接有自锁挂钩13，自锁挂钩13的数量为两个，且两个自锁挂钩13 以支撑台1的中心轴线为对称中心，利用自锁挂钩13从竖直方向上起模，避免起模时出现晃动造成砂型型腔损坏或者造成铸造的模具质量下降，提高了砂型铸造模具起模的稳定性，同时提高了砂型铸造模具的质量，自锁挂钩13 包括挂钩腿131，且挂钩腿131一侧的中部固定安装有连接块Ⅱ132，连接块Ⅱ132的正面铰接有挡钩133，且挡钩133的一端与挂钩腿131的一端活动连接，挂钩腿131一侧的底部且位于连接块Ⅱ132的下方与伸缩杆134的一端固定连接，且伸缩杆134的另一端与挡钩133一侧的底部固定连接，伸缩杆134 的外部活动套接有位于挂钩腿131和挡钩133之间的弹簧135，通过自锁挂钩 13的作用，使得在对模具起模时固定的更加牢固，避免因对上模具15固定性较差，导致起模失败造成资源的浪费，提高了砂型铸造模具时的生产成本，下模具14的顶部活动连接有上模具15，且上模具15的两侧分别固定安装有提拉耳16。

工作原理，首先将模具放置在支撑台1的正下方，然后逆时针转动旋转手柄4，带动丝杆3转动在连接杆8和支撑杆10的共同作用，两个螺母7相互靠近使得连接在支撑杆10上的自锁钩挂13向下移动到模具所在的位置，再然后按压挡钩133通过挂钩腿131将提拉耳16勾住，在弹簧135和伸缩杆 134的共同作用，将提拉耳16自动锁死在自锁挂钩13里，最后顺时针转动旋转手柄4，带动丝杆3转动在连接杆8和支撑杆10的共同作用，两个螺母7 相互远离使得连接在支撑杆10上的自锁钩挂13向上移动同时将上模具15拉起，完成起模，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种齿轮砂型铸造模具的起模装置，包括支撑台(1)和下模具(14)，其特征在于：所述支撑台(1)顶部的两端分别固定安装有固定块Ⅰ(2)，两个所述固定块Ⅰ(2)的内部均活动套接有丝杆(3)，所述丝杆(3)的两端分别贯穿并延伸至固定块Ⅰ(2)的外部，且丝杆(3)的一端与旋转手柄(4)的一端固定连接，所述丝杆(3)的中部固定套接有定位销(5)，且定位销(5)的底部与支撑台(1)顶端的中部固定连接，所述定位销(5)的两侧分别活动连接有与丝杆(3)固定套接有限位块(6)，所述丝杆(3)的外部分别活动套接有位于固定块Ⅰ(2)和限位块(6)之间的螺母(7)，两个所述螺母(7)的正面分别与连接杆(8)的顶端铰接，且两个连接杆(8)的底端均与连接块Ⅰ(9)的正面铰接，所述连接块Ⅰ(9)固定安装在支撑杆(10)顶端的中部，且支撑杆(10)的两端分别与固定安装在支撑台(1)底部两端的支撑腿(11)的内部滑动连接，所述支撑杆(10)外部位于两个支撑腿(11)之间的外部分别固定套接有固定块Ⅱ(12)，且两个固定块Ⅱ(12)的正面分别铰接有自锁挂钩(13)，所述下模具(14)的顶部活动连接有上模具(15)，且上模具(15)的两侧分别固定安装有提拉耳(16)。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮砂型铸造模具的起模装置，其特征在于：所述自锁挂钩(13)包括挂钩腿(131)，且挂钩腿(131)一侧的中部固定安装有连接块Ⅱ(132)，所述连接块Ⅱ(132)的正面铰接有挡钩(133)，且挡钩(133)的一端与挂钩腿(131)的一端活动连接，所述挂钩腿(131)一侧的底部且位于连接块Ⅱ(132)的下方与伸缩杆(134)的一端固定连接，且伸缩杆(134)的另一端与挡钩(133)一侧的底部固定连接，所述伸缩杆(134)的外部活动套接有位于挂钩腿(131)和挡钩(133)之间的弹簧(135)。

3.根据权利要求1所述的一种齿轮砂型铸造模具的起模装置，其特征在于：所述丝杆(3)的两端分别开设有旋转方向相反的螺纹，且丝杆(3)的外部与螺母(7)的内部螺纹套接。

4.根据权利要求1所述的一种齿轮砂型铸造模具的起模装置，其特征在于：所述螺母(7)的内部开设有与丝杆(3)外部相适配的内螺纹，且螺母(7)的底部与支撑台(1)的顶部滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种齿轮砂型铸造模具的起模装置，其特征在于：所述支撑腿(11)的一侧开设有矩形槽，且支撑腿(11)上矩形槽的长度值为支撑腿(11)长度值的五分之四，所述且支撑腿(11)上矩形槽的长度值大于连接杆(8)的长度值。

6.根据权利要求1所述的一种齿轮砂型铸造模具的起模装置，其特征在于：所述自锁挂钩(13)的数量为两个，且两个自锁挂钩(13)以支撑台(1)的中心轴线为对称中心。