CN213702795U - 一种铂金坩埚修坯设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于一种铂金坩埚修坯设备，包括底板以及支撑杆，所述支撑杆设置在所述底板上表面，所述底板上表面与所述支撑杆上端设置有打磨结构，所述打磨结构，主要包括：抛光部、伸缩杆、液压油缸、横杆以及固定部，所述抛光部设置在所述支撑杆上，所述伸缩杆与是液压油缸均设置在所述底板上表面，所述横杆设置在所述伸缩杆输出端侧表面，所述固定部设置在所述横杆上，本实用新型可以对多种直径尺寸的坩埚进行固定以及抛光修复，抛光速度快，操作简单。

Description

一种铂金坩埚修坯设备

技术领域

本实用新型属于一种坩埚加工设备技术领域，尤其涉及一种铂金坩埚修坯设备。

背景技术

为了坩埚尺寸和美观要求，在成型后就必须对坩埚的尺寸进行调整并对凸出部分进行修整。目前都是采用手工进行修坯，在操作时，如有不慎可能导致坩埚尺寸太小而报废，从而浪费材料。同时人工进行修坯速度慢，对坩埚的生产成本也增加，在修整时粉尘四处飞扬从而影响操作人员的身体健康和造成环境污染，因此，针对上述问题，在本文中做出改善。

实用新型内容

为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种铂金坩埚修坯设备，包括底板以及支撑杆，所述支撑杆设置在所述底板上表面，所述底板上表面与所述支撑杆上端设置有打磨结构；

所述打磨结构，主要包括：抛光部、伸缩杆、液压油缸、横杆以及固定部；

所述抛光部设置在所述支撑杆上，所述伸缩杆与是液压油缸均设置在所述底板上表面，所述横杆设置在所述伸缩杆输出端侧表面，所述固定部设置在所述横杆上。

优选的，所述抛光部，主要包括：顶杆、第一电机、内腔、螺杆、移动块、抛光电机以及抛光片；

所述顶杆设置在所述支撑杆一端，所述内腔开在所述顶杆内，所述第一电机设置在所述顶杆侧表面且输出端穿过所述顶杆表面位于所述内腔内，所述螺杆设置在所述第一电机输出端，所述移动块螺纹连接在所述螺杆上，所述抛光电机设置在所述移动块下端面，所述抛光片设置在所述抛光电机输出端。

优选的，所述固定部，主要包括：矩形块、空腔、滑动通孔、齿条、第二电机、齿轮、弧形块以及弧形板；

所述矩形块设置在所述横杆一端，所述空腔开在所述矩形块内，所述滑动通孔开在所述空腔内上、下两表面，所述齿条活动套装在所述滑动通孔内，所述第二电机设置在所述矩形块侧表面且输出端穿过所述矩形块表面位于所述空腔内，所述齿轮设置在所述第二电机输出端且与所述齿条相啮合，所述弧形块设置在所述齿条一端，所述弧形板设置在所述弧形块侧表面。

优选的，所述弧形块与所述弧形板表面弧度形同。

优选的，所述抛光片中心与所述弧形板最高处位于同一直线。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，可以对多种直径尺寸的坩埚进行固定以及抛光修复，抛光速度快，操作简单。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的一种铂金坩埚修坯设备的结构示意图；

图2为本实施例提供的一种铂金坩埚修坯设备的矩形块部分的结构示意图；

以上各图中，1、底板；2、支撑杆；3、伸缩杆；4、液压油缸；5、横杆；6、顶杆；7、第一电机；8、内腔；9、螺杆；10、移动块；11、抛光电机；12、抛光片；13、矩形块；14、空腔；15、滑动通孔；16、齿条；17、第二电机；18、齿轮；19、弧形块；20、弧形板。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例，由说明书附图1-2可知，本方案包括底板1以及支撑杆2，所述支撑杆2设置在所述底板1上表面，所述底板1上表面与所述支撑杆2上端设置有打磨结构；

所述打磨结构，主要包括：抛光部、伸缩杆3、液压油缸4、横杆5以及固定部；

所述抛光部设置在所述支撑杆2上，所述伸缩杆3与是液压油缸4均设置在所述底板1上表面，所述横杆5设置在所述伸缩杆3输出端侧表面，所述固定部设置在所述横杆5上；

所述抛光部，主要包括：顶杆6、第一电机7、内腔8、螺杆9、移动块10、抛光电机11以及抛光片12；

所述顶杆6设置在所述支撑杆2一端，所述内腔8开在所述顶杆6内，所述第一电机7设置在所述顶杆6侧表面且输出端穿过所述顶杆6表面位于所述内腔8内，所述螺杆9设置在所述第一电机7输出端，所述移动块10螺纹连接在所述螺杆9上，所述抛光电机11设置在所述移动块10下端面，所述抛光片12设置在所述抛光电机11输出端；

所述固定部，主要包括：矩形块13、空腔14、滑动通孔15、齿条16、第二电机17、齿轮18、弧形块19以及弧形板20；

所述矩形块13设置在所述横杆5一端，所述空腔14开在所述矩形块13内，所述滑动通孔15开在所述空腔14内上、下两表面，所述齿条16活动套装在所述滑动通孔15内，所述第二电机17设置在所述矩形块13侧表面且输出端穿过所述矩形块13表面位于所述空腔14内，所述齿轮18设置在所述第二电机17输出端且与所述齿条16相啮合，所述弧形块19设置在所述齿条16一端，所述弧形板20设置在所述弧形块19侧表面；

所述弧形块19与所述弧形板20表面弧度形同，所述抛光片12中心与所述弧形板20最高处位于同一直线。

具体使用时：将坩埚套在弧形板20或者弧形块19上，然后通过第二电机17驱动齿轮18，带动齿条16移动，带动弧形块19以及弧形板20将坩埚固定，然后通过液压油缸4来控制高度，通过抛光电机11输出端高速旋转通过抛光片12对坩埚进行抛光。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种铂金坩埚修坯设备，包括底板(1)以及支撑杆(2)，所述支撑杆(2)设置在所述底板(1)上表面，其特征在于，所述底板(1)上表面与所述支撑杆(2)上端设置有打磨结构；

所述打磨结构，主要包括：抛光部、伸缩杆(3)、液压油缸(4)、横杆(5)以及固定部；

所述抛光部设置在所述支撑杆(2)上，所述伸缩杆(3)与是液压油缸(4)均设置在所述底板(1)上表面，所述横杆(5)设置在所述伸缩杆(3)输出端侧表面，所述固定部设置在所述横杆(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种铂金坩埚修坯设备，其特征在于，所述抛光部，主要包括：顶杆(6)、第一电机(7)、内腔(8)、螺杆(9)、移动块(10)、抛光电机(11)以及抛光片(12)；

所述顶杆(6)设置在所述支撑杆(2)一端，所述内腔(8)开在所述顶杆(6)内，所述第一电机(7)设置在所述顶杆(6)侧表面且输出端穿过所述顶杆(6)表面位于所述内腔(8)内，所述螺杆(9)设置在所述第一电机(7)输出端，所述移动块(10)螺纹连接在所述螺杆(9)上，所述抛光电机(11)设置在所述移动块(10)下端面，所述抛光片(12)设置在所述抛光电机(11)输出端。

3.根据权利要求2所述的一种铂金坩埚修坯设备，其特征在于，所述固定部，主要包括：矩形块(13)、空腔(14)、滑动通孔(15)、齿条(16)、第二电机(17)、齿轮(18)、弧形块(19)以及弧形板(20)；

所述矩形块(13)设置在所述横杆(5)一端，所述空腔(14)开在所述矩形块(13)内，所述滑动通孔(15)开在所述空腔(14)内上、下两表面，所述齿条(16)活动套装在所述滑动通孔(15)内，所述第二电机(17)设置在所述矩形块(13)侧表面且输出端穿过所述矩形块(13)表面位于所述空腔(14)内，所述齿轮(18)设置在所述第二电机(17)输出端且与所述齿条(16)相啮合，所述弧形块(19)设置在所述齿条(16)一端，所述弧形板(20)设置在所述弧形块(19)侧表面。

4.根据权利要求3所述的一种铂金坩埚修坯设备，其特征在于，所述弧形块(19)与所述弧形板(20)表面弧度形同。

5.根据权利要求3所述的一种铂金坩埚修坯设备，其特征在于，所述抛光片(12)中心与所述弧形板(20)最高处位于同一直线。

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