CN208825334U - 一种五金加工精密冲压模具的自动开模装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金加工精密冲压模具的自动开模装置，包括上模座、下模座和开模装置，所述上模座与下模座通过导柱活动连接，所述下模座表面固定有凹模，所述下模座上开有两个移动槽，且两个移动槽关于凹模对称，所述开模装置有两个，且两个开模装置对称固定在移动槽内，所述开模装置由驱动电机、丝杆、连接板、液压缸和弹起件组成，本实用新型通开模装置在冲压模具正常工作时，通过其开模装置可以将冲压件顶起，从而更加方便将冲压件从凹模中卸下来，当冲压模具卡模时可以通过开模装置进行自动开模，比传统人工撬模方法效率更高，而且避免了对模具造成损坏，降低了人员的劳动强度。

Description

一种五金加工精密冲压模具的自动开模装置

技术领域

本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种五金加工精密冲压模具的自动开模装置。

背景技术

冲压模具是在室温下利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

冲压模具在开合模过程中，由于上模和下模之间的压力达到几吨，模具因为挤压使得同轴度有偏差时，会发生卡模，通常采用人工撬模的方法来开模，但是这样很容易损坏模具，并且劳动强度大，工作效率低，为此，我们提出一种五金加工精密冲压模具的自动开模装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种五金加工精密冲压模具的自动开模装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种五金加工精密冲压模具的自动开模装置，包括上模座、下模座和开模装置，所述上模座与下模座通过导柱活动连接，所述下模座表面固定有凹模，所述下模座上开有两个移动槽，且两个移动槽关于凹模对称，所述开模装置有两个，且两个开模装置对称固定在移动槽内，所述开模装置由驱动电机、丝杆、连接板、液压缸和弹起件组成，所述驱动电机固定在移动槽底部内壁，且驱动电机输出端与丝杆一端固定，所述丝杆远离驱动电机一端通过轴承与移动槽一侧内壁转动连接，所述连接板上开有螺纹孔，且通过螺纹孔与丝杆螺纹连接，所述移动槽两侧开有限位槽，所述限位槽内设有限位块，且限位块外侧与限位槽内壁滑动连接，所述连接板两侧与限位块固定，所述液压缸底部与连接板底部固定，且液压缸顶部与弹起件固定。

优选的，所述弹起件由U型块、弹起板、滑杆、滑套和弹簧组成，所述U型块底部与液压缸顶部固定，所述滑套一端与U型块内壁固定，且另一端滑动套接在滑杆外侧，所述滑套有两个，且两个对称固定在U型块上，所述滑杆远离滑套一端与弹起板固定，且滑杆外侧套有弹簧，所述弹簧两端分别与弹起板底部和U型块固定。

优选的，所述丝杆靠近驱动电机一端外侧套有支撑板，所述丝杆通过轴承与支撑板转动连接，且支撑板底部与移动槽底部固定。

优选的，所述限位块与限位槽配合连接。

优选的，所述导柱有四个，且四个导柱呈矩形固定在下模座顶部，所述导柱由导杆与导套组成，所述导套一端与上模座固定，且另一端滑动套节在导杆外侧，所述导杆远离导套一端与下模座固定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通开模装置可以在冲压模具卡模时进行开模，比传统人工撬模方法效率更高，而且避免了对模具造成损坏，在冲压模具正常工作时，其开模装置可以更加方便的将冲压件从凹模中卸下来，而且通过在移动槽内移动开模装置位置，可以适应不同大小的凹模，在使用本实用新型时，在冲压模具压好冲压件时，通过弹簧弹性形变产生作用力给弹起板，使弹起板顶部的冲压件抬起，从而方便取出冲压件，当更换凹模时，可以通过驱动电机转动，带动丝杆转动，由于连接板与丝杆螺纹连接，且连接板两侧通过限位块与限位槽滑动连接，所以使弹起件在水平面上移动，从而满足不同大小凹模的安装，当冲压模具发生卡模现象时，通过驱动电机使连接板上固定的液压缸移动到合适位置，再通过液压缸将上模座顶起，从而实现冲压模具开模，比传统的人工撬模更加安全，降低了人员劳动强度，提高了工作效率。

2、本实用新型所述丝杆靠近驱动电机一端外侧套有支撑板，支撑板可以对丝杆起一个支撑作用，使丝杆在转动时更加稳定。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型侧视剖视图；

图3为本实用新型俯视剖视图；

图4为图2中A处放大图。

图中：1-上模座；2-下模座；3-开模装置；4-导柱；5-凹模；6-移动槽；7-驱动电机；8-丝杆；9-连接板；10-液压缸；11-弹起件；12-限位槽；13-U型块；14-弹起板；15-滑杆；16-滑套；17-弹簧；18-支撑板；19-限位块；20-导杆；21-导套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种五金加工精密冲压模具的自动开模装置，包括上模座1、下模座2和开模装置3，所述上模座1与下模座2通过导柱4活动连接，所述下模座2表面固定有凹模5，所述下模座2上开有两个移动槽6，且两个移动槽6关于凹模5对称，所述开模装置3有两个，且两个开模装置3对称固定在移动槽6内，所述开模装置3由驱动电机7、丝杆8、连接板9、液压缸10和弹起件11组成，所述驱动电机7固定在移动槽6底部内壁，且驱动电机7输出端与丝杆8一端固定，所述丝杆8远离驱动电机7一端通过轴承与移动槽6一侧内壁转动连接，所述连接板9上开有螺纹孔，且通过螺纹孔与丝杆8螺纹连接，所述移动槽6两侧开有限位槽12，所述限位槽12内设有限位块19，且限位块19外侧与限位槽12内壁滑动连接，所述连接板9两侧与限位块19固定，所述液压缸10底部与连接板9底部固定，且液压缸10顶部与弹起件11固定。

所述弹起件11由U型块13、弹起板14、滑杆15、滑套16和弹簧17组成，所述U型块13底部与液压缸10顶部固定，所述滑套16一端与U型块13内壁固定，且另一端滑动套接在滑杆15外侧，所述滑套16有两个，且两个对称固定在U型块13上，所述滑杆15远离滑套16一端与弹起板14固定，且滑杆15外侧套有弹簧17，所述弹簧17两端分别与弹起板14底部和U型块13固定，弹起件11可以更加方便的将冲压件从凹模5中卸下来。

所述丝杆8靠近驱动电机7一端外侧套有支撑板18，所述丝杆8通过轴承与支撑板18转动连接，且支撑板18底部与移动槽6底部固定，支撑板18可以对丝杆8起一个支撑作用。

所述限位块19与限位槽12配合连接，防止限位块19在限位槽12内发生偏移晃动。

所述导柱4有四个，且四个导柱4呈矩形固定在下模座2顶部，所述导柱4由导杆20与导套21组成，所述导套21一端与上模座1固定，且另一端滑动套节在导杆20外侧，所述导杆20远离导套21一端与下模座2固定，导柱4使模具各部分保持良好的运动状态。

工作原理：在使用本实用新型时，在冲压模具压好冲压件时，通过弹簧17弹性形变产生作用力给弹起板14，使弹起板14顶部的冲压件抬起，从而方便取出冲压件，当更换凹模5时，可以通过驱动电机7转动，带动丝杆8转动，由于连接板9与丝杆8螺纹连接，且连接板9两侧通过限位块19与限位槽12滑动连接，所以使弹起件11在水平面上移动，从而满足不同大小凹模5的安装，当冲压模具发生卡模现象时，通过驱动电机7使连接板9上固定的液压缸10移动到合适位置，再通过液压缸10将上模座1顶起，从而实现冲压模具开模，比传统的人工撬模更加安全，降低了人员劳动强度，提高了工作效率。

本方案中，驱动电机7采用Y80M1-2型号，驱动电机7运行电路为常规电机正反转控制程序，电路运行为现有常规电路，液压缸10由液压系统控制。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种五金加工精密冲压模具的自动开模装置，包括上模座（1）、下模座（2）和开模装置（3），其特征在于：所述上模座（1）与下模座（2）通过导柱（4）活动连接，所述下模座（2）表面固定有凹模（5），所述下模座（2）上开有两个移动槽（6），且两个移动槽（6）关于凹模（5）对称，所述开模装置（3）有两个，且两个开模装置（3）对称固定在移动槽（6）内，所述开模装置（3）由驱动电机（7）、丝杆（8）、连接板（9）、液压缸（10）和弹起件（11）组成，所述驱动电机（7）固定在移动槽（6）底部内壁，且驱动电机（7）输出端与丝杆（8）一端固定，所述丝杆（8）远离驱动电机（7）一端通过轴承与移动槽（6）一侧内壁转动连接，所述连接板（9）上开有螺纹孔，且通过螺纹孔与丝杆（8）螺纹连接，所述移动槽（6）两侧开有限位槽（12），所述限位槽（12）内设有限位块（19），且限位块（19）外侧与限位槽（12）内壁滑动连接，所述连接板（9）两侧与限位块（19）固定，所述液压缸（10）底部与连接板（9）底部固定，且液压缸（10）顶部与弹起件（11）固定。

2.根据权利要求1所述的一种五金加工精密冲压模具的自动开模装置，其特征在于：所述弹起件（11）由U型块（13）、弹起板（14）、滑杆（15）、滑套（16）和弹簧（17）组成，所述U型块（13）底部与液压缸（10）顶部固定，所述滑套（16）一端与U型块（13）内壁固定，且另一端滑动套接在滑杆（15）外侧，所述滑套（16）有两个，且两个对称固定在U型块（13）上，所述滑杆（15）远离滑套（16）一端与弹起板（14）固定，且滑杆（15）外侧套有弹簧（17），所述弹簧（17）两端分别与弹起板（14）底部和U型块（13）固定。

3.根据权利要求1所述的一种五金加工精密冲压模具的自动开模装置，其特征在于：所述丝杆（8）靠近驱动电机（7）一端外侧套有支撑板（18），所述丝杆（8）通过轴承与支撑板（18）转动连接，且支撑板（18）底部与移动槽（6）底部固定。

4.根据权利要求1所述的一种五金加工精密冲压模具的自动开模装置，其特征在于：所述限位块（19）与限位槽（12）配合连接。

5.根据权利要求1所述的一种五金加工精密冲压模具的自动开模装置，其特征在于：所述导柱（4）有四个，且四个导柱（4）呈矩形固定在下模座（2）顶部，所述导柱（4）由导杆（20）与导套（21）组成，所述导套（21）一端与上模座（1）固定，且另一端滑动套节在导杆（20）外侧，所述导杆（20）远离导套（21）一端与下模座（2）固定。