CN218803001U - 一种带有加强筋结构的楼板预制模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带有加强筋结构的楼板预制模具，包括：下模板、快速拆装机构、第一侧模板和间距调节机构，所述下模板上设置有快速拆装机构，所述下模板一侧连接有第一侧模板，所述第一侧模板内设置有间距调节机构，且下模板作为承载基础，该带有加强筋结构的楼板预制模具，转动L型把手带动内螺纹块进行横向移动，内螺纹块通过第一U型连接块带动边模板进行横向移动，实现可使用者可以通过间距调节机构，根据需要制作的楼板面积大小调节模具内部的面积，转动圆形把手带动螺栓进行转动，螺栓通过螺纹孔带动下模板与第一侧模板进行固定连接，实现了使用者可以通过快速拆装机构对模具进行快速拆装分离，便于快速取出内部的楼板预制件。

Description

一种带有加强筋结构的楼板预制模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种带有加强筋结构的楼板预制模具。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。楼板预制模具是用来制作成楼板型物品的工具，这种工具由各种零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，这种现有技术方案在使用时还存在以下问题，就比如；

现有的楼板预制模具都带有加强筋结构，主要为了给楼板增加承受的负荷，达到承受力更强的作用，但是在带有加强筋结构楼板预制模具中，由于模具的零件都固定安装，无法制作不同大小的楼板，导致使用时局限性较大，且带有加强筋结构楼板预制模具在浇筑混凝土之间，各部件的固定一般都采用螺栓进行固定安装，需要使用电钻将其固定，导致在楼板预制件完成时，无法快速将模具进行拆分，将楼板预制件进行脱离。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有加强筋结构的楼板预制模具，以解决上述背景技术提出的目前市场上的带有加强筋结构楼板预制模具无法根据所需制作的楼板大小进行调节，无法快速对模具进行拆拼的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有加强筋结构的楼板预制模具，包括：下模板、快速拆装机构、第一侧模板和间距调节机构；

所述下模板上设置有快速拆装机构，所述下模板一侧连接有第一侧模板，所述第一侧模板内设置有间距调节机构，所述下模板一侧连接有第二侧模板，所述下模板一侧连接有预制钢筋，所述预制钢筋上贯穿连接有边模板，所述第一侧模板上连接有加强筋结构，所述加强筋结构一端连接在第二侧模板上，且下模板作为承载基础。

优选的，所述快速拆装机构包括：固定块、螺纹孔、螺栓、固定腔、安装块、蜗轮、蜗杆和圆形把手，所述下模板一端连接有固定块，所述固定块内开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺栓，所述螺栓一端贯穿连接在固定腔内，所述固定腔开设在安装块内，所述安装块连接在第一侧模板上。

优选的，所述螺栓一端转动连接在固定腔内，所述螺栓上连接有蜗轮，所述蜗轮上方啮合连接有蜗杆，所述蜗杆一端转动连接在固定腔内壁上。

优选的，所述蜗杆另一端连接有圆形把手，所述圆形把手一端贯穿连接在安装块内。

优选的，所述间距调节机构包括：调节腔、螺纹杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮、L型把手、内螺纹块、第一U型连接块、第一通槽、第二U型连接块、第二通槽、限位块和限位槽，所述第一侧模板内开设有调节腔，所述调节腔内侧壁上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆一端转动连接在调节腔另一内侧壁上。

优选的，所述螺纹杆上连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上方啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮上方连接有L型把手，所述L型把手一端贯穿连接在第一侧模板内。

优选的，所述螺纹杆上螺纹连接有内螺纹块，所述内螺纹块前端连接有第一U型连接块，所述第一U型连接块一端贯穿第一通槽连接在边模板前端，所述第一通槽开设在第一侧模板内。

优选的，所述边模板前端连接有第二U型连接块，所述第二U型连接块一端贯穿第二通槽连接在限位块前端，所述第二通槽开设在第二侧模板前端表面，所述限位块卡合连接在限位槽内，所述限位槽开设在第二侧模板内。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该带有加强筋结构的楼板预制模具，转动L型把手带动内螺纹块进行横向移动，内螺纹块通过第一U型连接块带动边模板进行横向移动，实现可使用者可以通过间距调节机构，根据需要制作的楼板面积大小调节模具内部的面积，转动圆形把手带动螺栓进行转动，螺栓通过螺纹孔带动下模板与第一侧模板进行固定连接，实现了使用者可以通过快速拆装机构对模具进行快速拆装分离，便于快速取出内部的楼板预制件，具体内容如下：

1.转动L型把手带动第二锥齿轮进行转动，第二锥齿轮带动第一锥齿轮进行转动，第一锥齿轮带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动内螺纹块进行横向移动，内螺纹块通过第一U型连接块带动边模板进行横向移动，边模板通过第二U型连接块带动限位块在限位槽内滑动，从而达到了调节模具内部间距的作用；

2.手动转动圆形把手带动蜗杆进行转动，蜗杆带动蜗轮进行转动，蜗轮带动螺栓进行转动，螺栓通过螺纹孔带动下模板与第一侧模板进行固定连接，以上关于下模板中心轴线对称设置有两组，从而达到了快速进行拆装分离的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第二通槽结构示意图；

图3为本实用新型连接块结构示意图；

图4为本实用新型A部结构放大图；

图5为本实用新型B部结构放大图；

图6为本实用新型C部结构放大图。

图中：1、下模板；2、快速拆装机构；201、固定块；202、螺纹孔；203、螺栓；204、固定腔；205、安装块；206、蜗轮；207、蜗杆；208、圆形把手；3、第一侧模板；4、间距调节机构；401、调节腔；402、螺纹杆；403、第一锥齿轮；404、第二锥齿轮；405、L型把手；406、内螺纹块；407、第一U型连接块；408、第一通槽；409、第二U型连接块；410、第二通槽；411、限位块；412、限位槽；5、第二侧模板；6、预制钢筋；7、边模板；8、加强筋结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种带有加强筋结构的楼板预制模具，包括：下模板1、快速拆装机构2、第一侧模板3和间距调节机构4；

下模板1上设置有快速拆装机构2，下模板1一侧连接有第一侧模板3，第一侧模板3内设置有间距调节机构4，下模板1一侧连接有第二侧模板5，下模板1一侧连接有预制钢筋6，预制钢筋6上贯穿连接有边模板7，第一侧模板3上连接有加强筋结构8，加强筋结构8一端连接在第二侧模板5上，且下模板1作为承载基础。

快速拆装机构2包括：固定块201、螺纹孔202、螺栓203、固定腔204、安装块205、蜗轮206、蜗杆207和圆形把手208，下模板1一端连接有固定块201，固定块201内开设有螺纹孔202，螺纹孔202内螺纹连接有螺栓203，螺栓203一端贯穿连接在固定腔204内，固定腔204开设在安装块205内，安装块205连接在第一侧模板3上，螺栓203一端转动连接在固定腔204内，螺栓203上连接有蜗轮206，蜗轮206上方啮合连接有蜗杆207，蜗杆207一端转动连接在固定腔204内壁上，蜗杆207另一端连接有圆形把手208，圆形把手208一端贯穿连接在安装块205内，转动圆形把手208带动螺栓203进行转动，螺栓203通过螺纹孔202带动下模板1与第一侧模板3进行固定连接。

间距调节机构4包括：调节腔401、螺纹杆402、第一锥齿轮403、第二锥齿轮404、L型把手405、内螺纹块406、第一U型连接块407、第一通槽408、第二U型连接块409、第二通槽410、限位块411和限位槽412，第一侧模板3内开设有调节腔401，调节腔401内侧壁上转动连接有螺纹杆402，螺纹杆402一端转动连接在调节腔401另一内侧壁上，螺纹杆402上连接有第一锥齿轮403，第一锥齿轮403上方啮合连接有第二锥齿轮404，第二锥齿轮404上方连接有L型把手405，L型把手405一端贯穿连接在第一侧模板3内，螺纹杆402上螺纹连接有内螺纹块406，内螺纹块406前端连接有第一U型连接块407，第一U型连接块407一端贯穿第一通槽408连接在边模板7前端，第一通槽408开设在第一侧模板3内，边模板7前端连接有第二U型连接块409，第二U型连接块409一端贯穿第二通槽410连接在限位块411前端，第二通槽410开设在第二侧模板5前端表面，限位块411卡合连接在限位槽412内，限位槽412开设在第二侧模板5内，转动L型把手405带动内螺纹块406进行横向移动，内螺纹块406通过第一U型连接块407带动边模板7进行横向移动。

综上所述：如图1-6所示，在使用该带有加强筋结构的楼板预制模具时，对本装置进行简单的一个了解，首先，转动L型把手405带动螺纹杆402进行转动，螺纹杆402带动内螺纹块406进行横向移动，内螺纹块406通过第一U型连接块407带动边模板7进行横向移动，便于通过设置的间距调节机构4对模具内部的面积根据所需的楼板预制件面积大小进行调节，然后，转动圆形把手208带动蜗轮206进行转动，蜗轮206带动螺栓203进行转动，螺栓203通过螺纹孔202带动下模板1与第一侧模板3进行固定连接，便于使用者可以通过快速拆装机构2对模具进行快速拆装分离，取出楼板预制件，节省时间提高效率，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种带有加强筋结构的楼板预制模具，包括：下模板(1)、快速拆装机构(2)、第一侧模板(3)和间距调节机构(4)，其特征在于；

所述下模板(1)上设置有快速拆装机构(2)，所述下模板(1)一侧连接有第一侧模板(3)，所述第一侧模板(3)内设置有间距调节机构(4)，所述下模板(1)一侧连接有第二侧模板(5)，所述下模板(1)一侧连接有预制钢筋(6)，所述预制钢筋(6)上贯穿连接有边模板(7)，所述第一侧模板(3)上连接有加强筋结构(8)，所述加强筋结构(8)一端连接在第二侧模板(5)上。

2.根据权利要求1所述的一种带有加强筋结构的楼板预制模具，其特征在于：所述快速拆装机构(2)包括：固定块(201)、螺纹孔(202)、螺栓(203)、固定腔(204)、安装块(205)、蜗轮(206)、蜗杆(207)和圆形把手(208)，所述下模板(1)一端连接有固定块(201)，所述固定块(201)内开设有螺纹孔(202)，所述螺纹孔(202)内螺纹连接有螺栓(203)，所述螺栓(203)一端贯穿连接在固定腔(204)内，所述固定腔(204)开设在安装块(205)内，所述安装块(205)连接在第一侧模板(3)上。

3.根据权利要求2所述的一种带有加强筋结构的楼板预制模具，其特征在于：所述螺栓(203)一端转动连接在固定腔(204)内，所述螺栓(203)上连接有蜗轮(206)，所述蜗轮(206)上方啮合连接有蜗杆(207)，所述蜗杆(207)一端转动连接在固定腔(204)内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种带有加强筋结构的楼板预制模具，其特征在于：所述蜗杆(207)另一端连接有圆形把手(208)，所述圆形把手(208)一端贯穿连接在安装块(205)内。

5.根据权利要求1所述的一种带有加强筋结构的楼板预制模具，其特征在于：所述间距调节机构(4)包括：调节腔(401)、螺纹杆(402)、第一锥齿轮(403)、第二锥齿轮(404)、L型把手(405)、内螺纹块(406)、第一U型连接块(407)、第一通槽(408)、第二U型连接块(409)、第二通槽(410)、限位块(411)和限位槽(412)，所述第一侧模板(3)内开设有调节腔(401)，所述调节腔(401)内侧壁上转动连接有螺纹杆(402)，所述螺纹杆(402)一端转动连接在调节腔(401)另一内侧壁上。

6.根据权利要求5所述的一种带有加强筋结构的楼板预制模具，其特征在于：所述螺纹杆(402)上连接有第一锥齿轮(403)，所述第一锥齿轮(403)上方啮合连接有第二锥齿轮(404)，所述第二锥齿轮(404)上方连接有L型把手(405)，所述L型把手(405)一端贯穿连接在第一侧模板(3)内。

7.根据权利要求6所述的一种带有加强筋结构的楼板预制模具，其特征在于：所述螺纹杆(402)上螺纹连接有内螺纹块(406)，所述内螺纹块(406)前端连接有第一U型连接块(407)，所述第一U型连接块(407)一端贯穿第一通槽(408)连接在边模板(7)前端，所述第一通槽(408)开设在第一侧模板(3)内。

8.根据权利要求7所述的一种带有加强筋结构的楼板预制模具，其特征在于：所述边模板(7)前端连接有第二U型连接块(409)，所述第二U型连接块(409)一端贯穿第二通槽(410)连接在限位块(411)前端，所述第二通槽(410)开设在第二侧模板(5)前端表面，所述限位块(411)卡合连接在限位槽(412)内，所述限位槽(412)开设在第二侧模板(5)内。

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