CN220030604U - 一种预制混凝土墙的模具 - Google Patents
一种预制混凝土墙的模具 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220030604U CN220030604U CN202321509746.6U CN202321509746U CN220030604U CN 220030604 U CN220030604 U CN 220030604U CN 202321509746 U CN202321509746 U CN 202321509746U CN 220030604 U CN220030604 U CN 220030604U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- die
- mould
- die cavity
- wall
- screw
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000004567 concrete Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 239000011178 precast concrete Substances 0.000 claims abstract description 20
- 238000005266 casting Methods 0.000 abstract description 10
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 abstract description 2
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 5
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 4
- 229910001294 Reinforcing steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 239000011150 reinforced concrete Substances 0.000 description 1
- 238000007711 solidification Methods 0.000 description 1
- 230000008023 solidification Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Moulds, Cores, Or Mandrels (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种预制混凝土墙的模具,包括模具本体,模具本体的下方设有底板,底板顶端的两侧皆设有侧撑板,侧撑板远离底板的一端与模具本体的底端固定连接,模具本体的内部设有模腔,模腔的顶端延伸至模具本体的外部,模腔内部的两端皆安装有第一侧边模,第一侧边模的顶端延伸至模腔的外部,第一侧边模之间的模腔内部皆安装有两组第二侧边模,第二侧边模的顶端延伸至模腔的外部,模腔内部的底端设有顶件板,顶件板的底端与模腔的底部相触碰。本实用新型不仅提高了浇注成型后的预制混凝土墙板脱模时的便捷性,还方便对模具进行拆卸维护,而且达到了对预制混凝土墙板进行浇注成型的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,具体为一种预制混凝土墙的模具。
背景技术
预制混凝土墙即指一种以混凝土材料浇注而成的墙板,该类墙板通常在预制厂或建筑工地加工制成供建筑装配用,属于加筋混凝土板型构件,而预制混凝土墙板在生产加工时,为了对其进行浇注成型处理,因而需使用到相应的模具。
参考公开号为CN209633297U的一种预制混凝土墙板的模具,其包括模座和设置于模座上的四条侧边模,四条侧边模和模座拼接形成矩形浇筑腔,每条侧边模均包括底板、设置于底板背离模座一端的挡料板,所述挡料板设置于底板靠近浇筑腔的一端,每个挡料板远离模座的一端间隔设置有若干安装槽,且相对设置的两个侧边模上的安装槽对应设置,安装槽用于放置钢筋,所述安装槽内设置有用于填充安装槽的海绵柱,该模具设置安装槽和海绵柱,通过海绵柱将安装槽进行填充封堵,当预制混凝土墙板固化后,只需将海绵柱拆卸,然后将预制混凝土墙板借助工具提起,使得钢筋从安装槽内滑出即可,从而使得预制混凝土墙板从模具内卸出更加方便,根据上述可知,该模具虽能够对预制混凝土墙板进行浇注成型作业,但通常需借助外部行车等工具方可对浇注成型后的预制混凝土墙板进行脱模处理,因不便于自动化进行脱模作业,使得脱模时较为不便,时常困扰着人们。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种预制混凝土墙的模具,以解决上述背景技术中提出模具虽能够对预制混凝土墙板进行浇注成型作业,但通常需借助外部行车等工具方可对浇注成型后的预制混凝土墙板进行脱模处理,因不便于自动化进行脱模作业,使得脱模时较为不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种预制混凝土墙的模具,包括模具本体,所述模具本体的下方设有底板,所述底板顶端的两侧皆设有侧撑板,所述侧撑板远离底板的一端与模具本体的底端固定连接,所述模具本体的内部设有模腔,所述模腔的顶端延伸至模具本体的外部,所述模腔内部的两端皆安装有第一侧边模,所述第一侧边模的顶端延伸至模腔的外部,所述第一侧边模之间的模腔内部皆安装有两组第二侧边模,所述第二侧边模的顶端延伸至模腔的外部,所述模腔内部的底端设有顶件板,所述顶件板的底端与模腔的底部相触碰。
优选的,所述模具本体上方的第一侧边模外壁上固定有等间距的第一定位座,所述第一定位座的顶端皆安装有第一锁紧螺栓,所述第一锁紧螺栓的底端贯穿第一定位座并与模具本体的顶部螺纹连接,以便经第一定位座将第一侧边模安置于模腔的内部。
优选的,所述模具本体上方的第二侧边模外壁上固定有等间距的第二定位座,所述第二定位座的顶端皆安装有第二锁紧螺栓,所述第二锁紧螺栓的底端贯穿第二定位座并与模具本体的顶部螺纹连接,以便经第二定位座将第二侧边模安置于模腔的内部。
优选的,所述模具本体底端的两侧皆设有螺旋座,所述螺旋座的内部螺纹连接有螺旋柱,所述螺旋柱的两端皆延伸至螺旋座的外部,以便对螺旋柱进行安置处理。
优选的,所述第一侧边模的内壁上设有等间距的第一L型插接槽,所述第二侧边模的内壁上设有等间距的第二L型插接槽,以便对预制钢筋进行插接处理。
优选的,所述螺旋柱的顶端活动连接有轴承,所述轴承的顶端与顶件板的底端固定连接,所述螺旋柱底部的两侧外壁上皆设有转柄,以使得螺旋柱带动顶件板进行升降处理。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该预制混凝土墙的模具不仅提高了浇注成型后的预制混凝土墙板脱模时的便捷性,还方便对模具进行拆卸维护,而且达到了对预制混凝土墙板进行浇注成型的目的;
(1)通过转动转柄,使其带动螺旋柱位于螺旋座的内部旋转并滑移,以使得螺旋柱经轴承带动顶件板向上移动,即可由顶件板将成型后的预制混凝土墙板顶升至模腔的外部,进而无需借助工具便能够进行脱模,从而提高了浇注成型后的预制混凝土墙板脱模时的便捷性;
(2)通过将第一锁紧螺栓与第二锁紧螺栓的下端拧出至模具本体的外部,随后向上拉动第一侧边模与第二侧边模,即可对第一侧边模与第二侧边模进行拆卸处理,从而方便对模具进行拆卸维护;
(3)通过将预制钢筋插接于第一L型插接槽与第二L型插接槽中,随后将混凝土浇注于模腔的内部,待混凝土成型至墙板本体后,预制钢筋则会浇注固定于墙板本体的外壁,从而达到了对预制混凝土墙板进行浇注成型的目的。
附图说明
图1为本实用新型正视外观结构示意图;
图2为本实用新型俯视结构示意图;
图3为本实用新型第一侧边模与第二侧边模拆卸后正视剖面结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。
图中:1、模具本体;2、侧撑板;3、底板;4、第一侧边模;5、第一定位座;6、第一锁紧螺栓;7、第二定位座;8、第二锁紧螺栓;9、螺旋座;10、螺旋柱;11、转柄;12、顶件板;13、第一L型插接槽;14、第二侧边模;15、第二L型插接槽;16、模腔;17、轴承。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种预制混凝土墙的模具,包括模具本体1,模具本体1上方的第一侧边模4外壁上固定有等间距的第一定位座5,第一定位座5的顶端皆安装有第一锁紧螺栓6,第一锁紧螺栓6的底端贯穿第一定位座5并与模具本体1的顶部螺纹连接;
使用时,通过第一锁紧螺栓6的底端贯穿第一定位座5并旋入至模具本体1的顶部,以便经第一定位座5将第一侧边模4安置于模腔16的内部;
模具本体1上方的第二侧边模14外壁上固定有等间距的第二定位座7,第二定位座7的顶端皆安装有第二锁紧螺栓8,第二锁紧螺栓8的底端贯穿第二定位座7并与模具本体1的顶部螺纹连接;
使用时,通过第二锁紧螺栓8的底端贯穿第二定位座7并旋入至模具本体1的顶部,以便经第二定位座7将第二侧边模14安置于模腔16的内部;
模具本体1底端的两侧皆设有螺旋座9,螺旋座9的内部螺纹连接有螺旋柱10,螺旋柱10的两端皆延伸至螺旋座9的外部;
使用时,通过螺旋座9的设置,以便对螺旋柱10进行安置处理;
螺旋柱10的顶端活动连接有轴承17,轴承17的顶端与顶件板12的底端固定连接,螺旋柱10底部的两侧外壁上皆设有转柄11;
使用时,通过螺旋柱10位于螺旋座9的内部旋转并滑移,以使得螺旋柱10带动顶件板12进行升降处理;
模具本体1的下方设有底板3,底板3顶端的两侧皆设有侧撑板2,侧撑板2远离底板3的一端与模具本体1的底端固定连接,模具本体1的内部设有模腔16,模腔16的顶端延伸至模具本体1的外部,模腔16内部的两端皆安装有第一侧边模4,第一侧边模4的顶端延伸至模腔16的外部,第一侧边模4的内壁上设有等间距的第一L型插接槽13,第二侧边模14的内壁上设有等间距的第二L型插接槽15;
使用时,通过第二L型插接槽15与第一L型插接槽13的设置,以便对预制钢筋进行插接处理;
第一侧边模4之间的模腔16内部皆安装有两组第二侧边模14,第二侧边模14的顶端延伸至模腔16的外部,模腔16内部的底端设有顶件板12,顶件板12的底端与模腔16的底部相触碰。
本申请实施例在使用时,首先通过将预制钢筋插接于第一L型插接槽13与第二L型插接槽15中,随后将混凝土浇注于模腔16的内部,待混凝土成型至墙板本体后,预制钢筋则会浇注固定于墙板本体的外壁,以达到对预制混凝土墙板进行浇注成型的目的,随后只需对其进行脱模处理,即可完成预制混凝土墙板的加工,之后通过转动转柄11,使其带动螺旋柱10位于螺旋座9的内部旋转并滑移,以使得螺旋柱10经轴承17带动顶件板12向上移动,即可由顶件板12将成型后的预制混凝土墙板顶升至模腔16的外部,以达到便于脱模的目的,最后通过将第一锁紧螺栓6与第二锁紧螺栓8的下端拧出至模具本体1的外部,随后向上拉动第一侧边模4与第二侧边模14,即可将第一侧边模4与第二侧边模14拆离至模腔16的外部,以方便对该模具进行拆卸维护,从而完成该模具的使用。
Claims (6)
1.一种预制混凝土墙的模具,其特征在于,包括模具本体(1),所述模具本体(1)的下方设有底板(3),所述底板(3)顶端的两侧皆设有侧撑板(2),所述侧撑板(2)远离底板(3)的一端与模具本体(1)的底端固定连接,所述模具本体(1)的内部设有模腔(16),所述模腔(16)的顶端延伸至模具本体(1)的外部,所述模腔(16)内部的两端皆安装有第一侧边模(4),所述第一侧边模(4)的顶端延伸至模腔(16)的外部,所述第一侧边模(4)之间的模腔(16)内部皆安装有两组第二侧边模(14),所述第二侧边模(14)的顶端延伸至模腔(16)的外部,所述模腔(16)内部的底端设有顶件板(12),所述顶件板(12)的底端与模腔(16)的底部相触碰。
2.根据权利要求1所述的一种预制混凝土墙的模具,其特征在于:所述模具本体(1)上方的第一侧边模(4)外壁上固定有等间距的第一定位座(5),所述第一定位座(5)的顶端皆安装有第一锁紧螺栓(6),所述第一锁紧螺栓(6)的底端贯穿第一定位座(5)并与模具本体(1)的顶部螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种预制混凝土墙的模具,其特征在于:所述模具本体(1)上方的第二侧边模(14)外壁上固定有等间距的第二定位座(7),所述第二定位座(7)的顶端皆安装有第二锁紧螺栓(8),所述第二锁紧螺栓(8)的底端贯穿第二定位座(7)并与模具本体(1)的顶部螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种预制混凝土墙的模具,其特征在于:所述模具本体(1)底端的两侧皆设有螺旋座(9),所述螺旋座(9)的内部螺纹连接有螺旋柱(10),所述螺旋柱(10)的两端皆延伸至螺旋座(9)的外部。
5.根据权利要求1所述的一种预制混凝土墙的模具,其特征在于:所述第一侧边模(4)的内壁上设有等间距的第一L型插接槽(13),所述第二侧边模(14)的内壁上设有等间距的第二L型插接槽(15)。
6.根据权利要求4所述的一种预制混凝土墙的模具,其特征在于:所述螺旋柱(10)的顶端活动连接有轴承(17),所述轴承(17)的顶端与顶件板(12)的底端固定连接,所述螺旋柱(10)底部的两侧外壁上皆设有转柄(11)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321509746.6U CN220030604U (zh) | 2023-06-14 | 2023-06-14 | 一种预制混凝土墙的模具 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321509746.6U CN220030604U (zh) | 2023-06-14 | 2023-06-14 | 一种预制混凝土墙的模具 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220030604U true CN220030604U (zh) | 2023-11-17 |
Family
ID=88740922
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321509746.6U Active CN220030604U (zh) | 2023-06-14 | 2023-06-14 | 一种预制混凝土墙的模具 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220030604U (zh) |
-
2023
- 2023-06-14 CN CN202321509746.6U patent/CN220030604U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN112297181B (zh) | 一种混凝土井盖浇筑模具及其浇筑方法 | |
CN110561596A (zh) | 一种预制梁模具及其工作方法 | |
CN216099499U (zh) | 一种剪力墙浇筑台 | |
CN214656496U (zh) | 一种可以快速拆卸的预制装配式箱涵钢模板 | |
CN220030604U (zh) | 一种预制混凝土墙的模具 | |
CN211362765U (zh) | 一种建筑混凝土预制板用模具 | |
CN211279060U (zh) | 一种拆装方便的装配式综合管廊顶板模具装置 | |
CN210589837U (zh) | 梁式楼梯预制模具 | |
CN218255834U (zh) | 一种砼结构预制板件生产浇筑用构件支模 | |
CN214687124U (zh) | 一种装配式建筑成型模具 | |
CN216465322U (zh) | 一种可移动的pc构件预埋件固定工装 | |
CN114407177A (zh) | 一种多形态的装配式建筑的预制件生产用组合模具 | |
CN115928794A (zh) | 一种顶板后浇带支撑结构及其施工方法 | |
CN212554387U (zh) | 一种混凝土管桩浇注成型辅助装置 | |
CN213412368U (zh) | 一种卧式可调节预制楼体模具 | |
CN213115483U (zh) | 一种施工结构 | |
CN211278950U (zh) | 一种装配式综合管廊隔板模具装置 | |
CN219076034U (zh) | 一种立式单开口的微型顶管生产装置 | |
CN221089425U (zh) | 一种用于混凝土预制构件的模具 | |
CN210589832U (zh) | 一体三腔室粪池机械化生产模具 | |
CN217268355U (zh) | 一种构造柱不拆卸浇筑模具 | |
CN219522467U (zh) | 一种混凝土预制件用模具 | |
CN220972780U (zh) | 一种混凝土预制构件活动台座 | |
CN220279969U (zh) | 一种通用型预制墙板模具 | |
CN220247604U (zh) | 一种组合式空腔内模具 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |