一种卧式可调节预制楼体模具
技术领域
本实用新型涉及预制件模具技术领域,具体为一种卧式可调节预制楼体模具。
背景技术
混凝土预制件,在住宅工业化领域称作PC构件。如预制钢筋混凝土柱地基基础、预制钢结构钢柱基础、路灯广告牌柱钢筋混凝土基础、预制楼板。与之相对应的传统现浇混凝土需要工地现场制模、现场浇注和现场养护。混凝土预制件被广泛应用于建筑、交通、水利等领域,在国民经济中扮演重要的角色。
随着现代化人工成本越来越高,在乡镇建造房屋时,最大的费用支出就是人工工资。因此,为了节约资金,同时提高房屋的建造效率,建造房屋时,大多是先将整体架构搭建起来,楼体中的有些部分例如非承重墙,大多采用安装混凝土预制件的方式。
混凝土楼体预制件,在预制浇筑过程中,往往模具的尺寸固定,不能灵活根据客户的需求而去灵活调整,因此,很多时候客户不能立即得到尺寸符合规定的预制件,延迟了工期。
因此,我们提出一种卧式可调节预制楼体模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种卧式可调节预制楼体模具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种卧式可调节预制楼体模具,包括底板,所述底板的上表面固定连接有竖直板,所述竖直板的上表面固定连接有顶板,左侧所述竖直板的侧面固定连接第一液压杆,右侧所述竖直板的右侧面固定连接有第二液压杆,所述第一液压杆的输出轴延伸至左侧竖直板的右侧面固定连接有凹型左模,所述第二液压杆的输出轴延伸至右侧竖直板的左侧面固定连接有右模板,所述顶板的上表面固定连接有第三液压杆,所述第三液压杆的输出轴延伸至顶板的下表面通过螺栓安装有顶模板,所述凹型左模的正面和背面均螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆位于凹型左模正面和背面的一端均固定连有调节把手,两个所述螺纹杆位于凹型左模内部的一端均转动连接有安装板,两个所述安装板通过螺栓安装有活动前模板和活动后模板,所述顶模板、活动前模板和活动后模板具有多种规格。
优选的,所述竖直板的数量为两个,两个竖直板相互平行,且以底板上表面中心线为对称轴对称设置在底板的两侧。
优选的,两个所述竖直板的上端侧面均固定连接有加固斜杆,所述加固斜杆的顶端与顶板的下表面固定连接。
优选的,所述第一液压杆和第二液压杆的数量均为两个,两个第一液压杆和第二液压杆均以竖直板侧面中线为对称轴对称设置在竖直板的上端和底端。
优选的,所述顶板的上表面设置有液压泵和PLC控制箱,所述PLC控制箱、液压泵和多个液压杆组成整体液压系统。
优选的,所述底板的右端上表面固定连接有竖梯,所述顶板的下表面设置有照明灯。
有益效果
本实用新型提供了一种卧式可调节预制楼体模具,具备以下有益效果:
1.该卧式可调节预制楼体模具,通过设置第一液压杆,可以驱动凹型左模位移,通过设置第二液压杆,可以驱动右模板位移,通过设置螺纹杆和调节把手,可以驱动活动前模板和活动后模板位移,通过设置第三液压杆带动顶板上下位移,从而使该模具由多个模板组成的模腔的尺寸可以灵活调节,便于浇筑出不同大小的预制楼体。
2.该卧式可调节预制楼体模具,通过设置加固斜杆,可以提高底板和顶板之间的结构强度,通过设置照明灯,可以为浇筑混凝土使提供辅助照明,通过设置竖梯,便于工作人员到顶板上去操控PLC控制箱,从而为该模具的操控工作提供便利。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图;
图2为本实用新型凹型左模的俯视结构示意图;
图3为本实用新型安装板俯剖结构示意图。
图中:1底板、2竖直板、3第一液压杆、4第二液压杆、5凹型左模、6右模板、7第三液压杆、8顶模板、9螺纹杆、10调节把手、11安装板、12活动前模板、13活动后模板、14加固斜杆、15液压泵、16 PLC控制箱、17竖梯、18照明灯、19顶板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种卧式可调节预制楼体模具,包括底板1,底板1的上表面固定连接有竖直板2,竖直板2的数量为两个,两个竖直板2相互平行,且以底板1上表面中心线为对称轴对称设置在底板1的两侧,竖直板2的上表面固定连接有顶板19,两个竖直板2的上端侧面均固定连接有加固斜杆14,加固斜杆14的顶端与顶板19的下表面固定连接。
左侧竖直板2的侧面固定连接第一液压杆3,右侧竖直板2的右侧面固定连接有第二液压杆4,第一液压杆3和第二液压杆4的数量均为两个,两个第一液压杆3和第二液压杆4均以竖直板2侧面中线为对称轴对称设置在竖直板2的上端和底端。
第一液压杆3的输出轴延伸至左侧竖直板2的右侧面固定连接有凹型左模5,第二液压杆4的输出轴延伸至右侧竖直板2的左侧面固定连接有右模板6,顶板19的上表面固定连接有第三液压杆7,第三液压杆7的输出轴延伸至顶板19的下表面通过螺栓安装有顶模板8,凹型左模5的正面和背面均螺纹连接有螺纹杆9,螺纹杆9位于凹型左模5正面和背面的一端均固定连有调节把手10,两个螺纹杆9位于凹型左模5内部的一端均转动连接有安装板11,两个安装板11通过螺栓安装有活动前模板12和活动后模板13,顶模板8、活动前模板12和活动后模板13具有多种规格,根据不同的墙板,我们制备不同宽度和长度的顶模板8、活动前模板12和活动后模板13。
顶板19的上表面设置有液压泵15和PLC控制箱16,PLC控制箱16、液压泵15和多个液压杆组成整体液压系统,底板1的右端上表面固定连接有竖梯17,顶板19的下表面设置有照明灯18。
工作原理:当使用该预制楼体模具来浇筑楼体墙板时,首先我们分离凹型左模5和右模板6,使两者之间分离,将预制好的钢筋结构架放置在右模板6的左侧,然后操控第一液压杆3与第二液压杆4伸长,带动凹型左模5和右模板6相互靠拢,并且保证钢筋结构架实时位于两者之间,两者之间的距离调节至预制墙板的厚度,然后旋转调节把手10,使活动前模板12和活动后模板13调节至墙板的宽度尺寸,然后将混凝土浇注进由凹型左模5、右模板6、活动前模板12和活动后模板13组成的模腔内部,在浇筑之前对其内腔喷洒混凝土脱模剂,当混凝土浇筑至一定高度后,控制第三液压杆7,带动顶模板8下降,来密封整个模具,当内部的混凝土凝结成型后,控制多个液压杆,进行整体模具拆分,从而使该模具不仅便于调节尺寸,同时还便于脱模。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。