CN112297181B - 一种混凝土井盖浇筑模具及其浇筑方法 - Google Patents
一种混凝土井盖浇筑模具及其浇筑方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种混凝土井盖浇筑模具及其浇筑方法,属于建筑工程技术领域。一种混凝土井盖浇筑模具,包括工作台,工作台的两个侧壁均连接有支撑座,支撑座外壁连接有电机,工作台的顶部外壁连接有两个支撑板,两个支撑板外壁均连接有第一丝杆,电机的输出端穿过支撑板并与第一丝杆固定相连,两个第一丝杆外壁均螺纹连接有套筒,两个套筒的顶部外壁分别连接有第一套模和第二套模,第一套模和第二套模活动相抵,且第一套模和第二套模之间设置有浇筑腔;本发明通过控制电机运行,使第一套模与第二套模分开,便于快速对浇筑件进行脱模,且在脱模的过程中对模具进行清理,保证模具内侧平整,进而节省人力劳动,提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑工程技术领域,尤其涉及一种混凝土井盖浇筑模具及其浇筑方法。
背景技术
混凝土浇筑指的是将混凝土浇筑入模直至塑化的过程,在土木建筑工程中把混凝土等材料到模子里制成预定形体,随着我国市政设施的逐步完善,城市建设中会有好多地下管道,比如下水道、地下煤气管道、自来水管道、电力管道、通讯管道、国防管道等,这些管道每隔一段要有一个通向地面的出口,由管道到地面的这一段称为窨井,窨井口通常与地面平齐,因此需要一个盖子,用来盖窨井的盖子,叫窨井盖,窨井盖通常用钢筋水泥、金属、强化塑料等材料制成,形状以圆形和方形为主。
目前在城区的马路上面,有很多水泥的圆形井盖,水泥井盖结实、牢固;但在铸造过程中制造好的井盖不容易脱模,给铸造过程带来了很多不便,而如果使用脱模剂又容易污染混凝土表面,难以实现清水混凝土的效果,且模具在脱模时容易粘结混凝土,还需后续人工对其进行清理,工作效率低下。
发明内容
本发明的目的是为了解决解决现有技术中存在的问题,而提出的一种混凝土井盖浇筑模具及其浇筑方法。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
一种混凝土井盖浇筑模具,包括工作台,所述工作台的两个侧壁均连接有支撑座,所述支撑座外壁连接有电机,所述工作台的顶部外壁连接有两个支撑板,两个所述支撑板外壁均连接有第一丝杆,所述电机的输出端穿过支撑板并与第一丝杆固定相连,两个所述第一丝杆外壁均螺纹连接有套筒,两个所述套筒的顶部外壁分别连接有第一套模和第二套模,所述第一套模和第二套模活动相抵,且所述第一套模和第二套模之间设置有浇筑腔,所述浇筑腔内连接有浇筑件,所述第一套模包括第一底座和第一模板,所述第一模板连接在第一底座的顶部,且所述第一模板与第一底座之间开凿有与支撑板相配合的第一凹孔,所述第二套模包括第二底座和第二模板,所述第二模板连接在第二底座的顶部,所述第二模板与第二底座之间开凿有与支撑板相配合的第二凹孔,所述第一模板外壁连接有插块,所述第二模板外壁开凿有与插块相配合的插槽,所述插块活动连接在插槽内。
优选的,所述工作台的两侧外壁均连接有固定板,两个所述固定板之间连接有连接板,所述连接板置于第一底座和第二底座的下方,且所述连接板的两侧外壁还连接有连接支板。
优选的,所述第一模板和第二模板外壁均滑动连接有环形刮板,所述环形刮板的底壁开凿有与第一模板和第二模板相配合的第一凹槽。
优选的,所述第一底座的两侧外壁均连接有第一定位板,所述第一定位板外壁转动连接有动齿轮,所述动齿轮内壁螺纹连接有第二丝杆,所述第二丝杆的顶部固定连接有第二定位板,所述第二定位板固定连接在环形刮板的外壁。
优选的,所述固定板外壁连接有齿条板,所述齿条板与动齿轮相互啮合。
优选的,所述工作台外壁开凿有活动槽,所述活动槽内活动连接有活动板,所述活动板外壁开凿有滑槽,所述滑槽内壁滑动连接有滑块,且所述滑块固定连接在第二丝杆的底部。
优选的,所述活动板外壁连接有导向条,所述活动槽内壁开凿有与导向条相配合的导向槽。
优选的,所述第一底座和第二底座外壁均开凿有相配合的通孔,所述通孔内活动连接有活动杆,所述活动杆的底部连接有移动板,所述移动板连接在活动板的底壁。
优选的,所述工作台外壁开凿有与移动板相配合的第二凹槽。
本发明还公开了一种混凝土井盖浇筑模具的浇筑方法,包括以下步骤:
S1:在使用装置之前,首先使第一模板外侧的插块插入第二模板的插槽内,使第一套模与第二套模紧密相抵,使第一套模与第二套模之间构筑一个浇筑腔,随后向浇筑腔中浇筑混凝土,并不时用搅拌棒将混凝土压匀,活动杆可使浇筑后的井盖具有孔洞,方便撬起井盖,并能起到排水的效果,待混凝土凝固一段时间分开第一套模和第二套模,控制工作台两侧的电机同步运行,使电机的输出端带动第一丝杆转动,进而使第一丝杆在转动的过程中套筒产生位移,在此过程中,两个套筒带动第一套模和第二套模相对远离,进而第一套模与第二套模快速拆分,使浇筑件快速脱模;
S2:浇筑件在脱模的过程中,第一底座和第二底座带动第一定位板移动,使动齿轮与固定板外侧的齿条板相互啮合,使动齿轮转动,动齿轮与第二丝杆螺纹连接,使动齿轮在转动的过程中,第二丝杆下移并通过第二定位板带动环形刮板下移,使环形刮板对第一模板和第二模板外侧因脱模时粘结的混凝土进行刮除,且第一底座和第二底座在向两侧移动时,支撑板可以对第一底座和第二底座因脱模时粘结的混凝土进行刮除,保证模具内壁的表面光滑平整,便于下次的混凝土浇筑,进而保证混凝土凝固时表面平整;
S3:第二丝杆在动齿轮的旋转下不断下移,使第二丝杆带动活动板下移,两个活动板之间的移动板随之下移并带动活动杆下移,使活动杆移出浇筑件,浇筑件在第一套模和第二套模相互远离之后掉落在连接板和连接支板上,完成对井盖的浇筑及脱模过程。
与现有技术相比,本发明提供了一种混凝土井盖浇筑模具及其浇筑方法,具备以下有益效果:
1、该混凝土施工用浇筑模具及其浇筑方法,通过控制电机运行,使第一套模与第二套模分开,便于快速对浇筑件进行脱模,且在脱模的过程中对模具进行清理,保证模具内侧平整,进而节省人力劳动,提高工作效率。
2、该混凝土施工用浇筑模具及其浇筑方法,通过第一底座和第二底座移动时带动第一定位板移动,使动齿轮与固定板外侧的齿条板相互啮合,使动齿轮转动,动齿轮与第二丝杆螺纹连接,使动齿轮在转动的过程中,第二丝杆下移并通过第二定位板带动环形刮板下移,使环形刮板对第一模板和第二模板外侧因脱模时粘结的混凝土进行刮除,且第一底座和第二底座在向两侧移动时,支撑板可以对第一底座和第二底座因脱模时粘结的混凝土进行刮除,保证模具内壁的表面光滑平整,便于下次的混凝土浇筑,进而保证混凝土凝固时表面平整。
3、该混凝土施工用浇筑模具及其浇筑方法,通过在第一底座和第二底座之间设置通孔,通孔内设置活动杆,可使浇筑后的井盖具有孔洞,方便撬起井盖,并能起到排水的效果。
4、该混凝土施工用浇筑模具及其浇筑方法,通过使第二丝杆带动活动板下移,两个活动板之间的移动板随之下移并带动活动杆下移,使活动杆与浇筑件分离并向下移出浇筑件,浇筑件在第一套模和第二套模相互远离之后掉落在连接板和连接支板上,完成对井盖的浇筑及脱模过程。
附图说明
图1为本发明浇筑时的结构示意图;
图2为本发明的图1中A部分的结构示意图;
图3为本发明浇筑时的剖面结构示意图;
图4为本发明的图3中B部分的结构示意图;
图5为本发明的第一套模和第二套模的结构示意图;
图6为本发明浇筑时的第二丝杆的结构示意图;
图7为本发明脱模时的结构示意图;
图8为本发明脱模时的剖面结构示意图;
图9为本发明的工作台的结构示意图;
图10为本发明的连接板的结构示意图。
图中:1、工作台;101、支撑座;2、支撑板;201、第一丝杆;202、套筒;3、电机;4、第一套模;401、第一底座;402、第一模板;4021、插块;403、第一凹孔;5、第二套模;501、第二底座;502、第二模板;5021、插槽;503、第二凹孔;6、浇筑腔;601、浇筑件;7、固定板;701、齿条板;8、连接板;801、连接支板;9、环形刮板;901、第一凹槽;10、第一定位板;11、动齿轮;111、第二丝杆;12、第二定位板;13、通孔;14、活动杆;15、活动槽;151、导向槽;16、活动板;161、滑槽;162、滑块;163、导向条;17、移动板;18、第二凹槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
实施例1:
参照图1-10,一种混凝土井盖浇筑模具,包括工作台1,工作台1的两个侧壁均连接有支撑座101,支撑座101外壁连接有电机3,工作台1的顶部外壁连接有两个支撑板2,两个支撑板2外壁均连接有第一丝杆201,电机3的输出端穿过支撑板2并与第一丝杆201固定相连,两个第一丝杆201外壁均螺纹连接有套筒202,两个套筒202的顶部外壁分别连接有第一套模4和第二套模5,第一套模4和第二套模5活动相抵,且第一套模4和第二套模5之间设置有浇筑腔6,浇筑腔6内连接有浇筑件601,第一套模4包括第一底座401和第一模板402,第一模板402连接在第一底座401的顶部,且第一模板402与第一底座401之间开凿有与支撑板2相配合的第一凹孔403,第二套模5包括第二底座501和第二模板502,第二模板502连接在第二底座501的顶部,第二模板502与第二底座501之间开凿有与支撑板2相配合的第二凹孔503,第一模板402外壁连接有插块4021,第二模板502外壁开凿有与插块4021相配合的插槽5021,插块4021活动连接在插槽5021内。
工作台1的两侧外壁均连接有固定板7,两个固定板7之间连接有连接板8,连接板8置于第一底座401和第二底座501的下方,且连接板8的两侧外壁还连接有连接支板801。
第一模板402和第二模板502外壁均滑动连接有环形刮板9,环形刮板9的底壁开凿有与第一模板402和第二模板502相配合的第一凹槽901。
第一底座401的两侧外壁均连接有第一定位板10,第一定位板10外壁转动连接有动齿轮11,动齿轮11内壁螺纹连接有第二丝杆111,第二丝杆111的顶部固定连接有第二定位板12,第二定位板12固定连接在环形刮板9的外壁。
固定板7外壁连接有齿条板701,齿条板701与动齿轮11相互啮合。
在使用装置之前,首先使第一模板402外侧的插块4021插入第二模板502的插槽5021内,使第一套模4与第二套模5紧密相抵,使第一套模4与第二套模5之间构筑一个浇筑腔6,随后向浇筑腔6中浇筑混凝土,并不时用搅拌棒将混凝土压匀,待混凝土凝固一段时间分开第一套模4和第二套模5,控制工作台1两侧的电机3同步运行,使电机3的输出端带动第一丝杆201转动,进而使第一丝杆201在转动的过程中套筒202产生位移,在此过程中,两个套筒202带动第一套模4和第二套模5相对远离,进而第一套模4与第二套模5快速拆分,使浇筑件601快速脱模,浇筑件601在脱模的过程中,第一底座401和第二底座501带动第一定位板10移动,使动齿轮11与固定板7外侧的齿条板701相互啮合,使动齿轮11转动,动齿轮11与第二丝杆111螺纹连接,使动齿轮11在转动的过程中,第二丝杆111下移并通过第二定位板12带动环形刮板9下移,使环形刮板9对第一模板402和第二模板502外侧因脱模时粘结的混凝土进行刮除,且第一底座401和第二底座501在向两侧移动时,支撑板2可以对第一底座401和第二底座501因脱模时粘结的混凝土进行刮除,保证模具内壁的表面光滑平整,便于下次的混凝土浇筑,进而保证混凝土凝固时表面平整,浇筑件601在第一套模4和第二套模5相互远离之后掉落在连接板8和连接支板801上,完成对井盖的浇筑及脱模过程,进而节省人力劳动,提高工作效率。
实施例2:
参照图1-10,一种混凝土井盖浇筑模具,与实施例1基本相同,更进一步的是,工作台1外壁开凿有活动槽15,活动槽15内活动连接有活动板16,活动板16外壁开凿有滑槽161,滑槽161内壁滑动连接有滑块162,且滑块162固定连接在第二丝杆111的底部。
活动板16外壁连接有导向条163,活动槽15内壁开凿有与导向条163相配合的导向槽151。
第一底座401和第二底座501外壁均开凿有相配合的通孔13,通孔13内活动连接有活动杆14,活动杆14的底部连接有移动板17,移动板17连接在活动板16的底壁。
工作台1外壁开凿有与移动板17相配合的第二凹槽18。
第二丝杆111在下移的过程中会带动活动板16下移,两个活动板16之间的移动板17随之下移并带动活动杆14下移,使活动杆14移出浇筑件601,进而使浇筑件601浇筑之后的井盖具有孔洞,方便撬起井盖,并能起到排水的效果。
本发明还公开了一种混凝土井盖浇筑模具的浇筑方法,包括以下步骤:
S1:在使用装置之前,首先使第一模板402外侧的插块4021插入第二模板502的插槽5021内,使第一套模4与第二套模5紧密相抵,使第一套模4与第二套模5之间构筑一个浇筑腔6,随后向浇筑腔6中浇筑混凝土,并不时用搅拌棒将混凝土压匀,活动杆14可使浇筑后的井盖具有孔洞,方便撬起井盖,并能起到排水的效果,待混凝土凝固一段时间分开第一套模4和第二套模5,控制工作台1两侧的电机3同步运行,使电机3的输出端带动第一丝杆201转动,进而使第一丝杆201在转动的过程中套筒202产生位移,在此过程中,两个套筒202带动第一套模4和第二套模5相对远离,进而第一套模4与第二套模5快速拆分,使浇筑件601快速脱模;
S2:浇筑件601在脱模的过程中,第一底座401和第二底座501带动第一定位板10移动,使动齿轮11与固定板7外侧的齿条板701相互啮合,使动齿轮11转动,动齿轮11与第二丝杆111螺纹连接,使动齿轮11在转动的过程中,第二丝杆111下移并通过第二定位板12带动环形刮板9下移,使环形刮板9对第一模板402和第二模板502外侧因脱模时粘结的混凝土进行刮除,且第一底座401和第二底座501在向两侧移动时,支撑板2可以对第一底座401和第二底座501因脱模时粘结的混凝土进行刮除,保证模具内壁的表面光滑平整,便于下次的混凝土浇筑,进而保证混凝土凝固时表面平整;
S3:第二丝杆111在动齿轮11的旋转下不断下移,使第二丝杆111带动活动板16下移,两个活动板16之间的移动板17随之下移并带动活动杆14下移,使活动杆14移出浇筑件601,浇筑件601在第一套模4和第二套模5相互远离之后掉落在连接板8和连接支板801上,完成对井盖的浇筑及脱模过程。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种混凝土井盖浇筑模具,包括工作台(1),其特征在于,所述工作台(1)的两个侧壁均连接有支撑座(101),所述支撑座(101)外壁连接有电机(3),所述工作台(1)的顶部外壁连接有两个支撑板(2),两个所述支撑板(2)外壁均连接有第一丝杆(201),所述电机(3)的输出端穿过支撑板(2)并与第一丝杆(201)固定相连,两个所述第一丝杆(201)外壁均螺纹连接有套筒(202),两个所述套筒(202)的顶部外壁分别连接有第一套模(4)和第二套模(5),所述第一套模(4)和第二套模(5)活动相抵,且所述第一套模(4)和第二套模(5)之间设置有浇筑腔(6),所述浇筑腔(6)内连接有浇筑件(601),所述第一套模(4)包括第一底座(401)和第一模板(402),所述第一模板(402)连接在第一底座(401)的顶部,且所述第一模板(402)与第一底座(401)之间开凿有与支撑板(2)相配合的第一凹孔(403),所述第二套模(5)包括第二底座(501)和第二模板(502),所述第二模板(502)连接在第二底座(501)的顶部,所述第二模板(502)与第二底座(501)之间开凿有与支撑板(2)相配合的第二凹孔(503),所述第一模板(402)外壁连接有插块(4021),所述第二模板(502)外壁开凿有与插块(4021)相配合的插槽(5021),所述插块(4021)活动连接在插槽(5021)内;
所述工作台(1)的两侧外壁均连接有固定板(7),两个所述固定板(7)之间连接有连接板(8),所述连接板(8)置于第一底座(401)和第二底座(501)的下方,且所述连接板(8)的两侧外壁还连接有连接支板(801);
所述第一模板(402)和第二模板(502)外壁均滑动连接有环形刮板(9),所述环形刮板(9)的底壁开凿有与第一模板(402)和第二模板(502)相配合的第一凹槽(901);
所述第一底座(401)的两侧外壁均连接有第一定位板(10),所述第一定位板(10)外壁转动连接有动齿轮(11),所述动齿轮(11)内壁螺纹连接有第二丝杆(111),所述第二丝杆(111)的顶部固定连接有第二定位板(12),所述第二定位板(12)固定连接在环形刮板(9)的外壁;
所述固定板(7)外壁连接有齿条板(701),所述齿条板(701)与动齿轮(11)相互啮合。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土井盖浇筑模具,其特征在于,所述工作台(1)外壁开凿有活动槽(15),所述活动槽(15)内活动连接有活动板(16),所述活动板(16)外壁开凿有滑槽(161),所述滑槽(161)内壁滑动连接有滑块(162),且所述滑块(162)固定连接在第二丝杆(111)的底部。
3.根据权利要求2所述的一种混凝土井盖浇筑模具,其特征在于,所述活动板(16)外壁连接有导向条(163),所述活动槽(15)内壁开凿有与导向条(163)相配合的导向槽(151) 。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土井盖浇筑模具,其特征在于,所述第一底座(401)和第二底座(501)外壁均开凿有相配合的通孔(13),所述通孔(13)内活动连接有活动杆(14),所述活动杆(14)的底部连接有移动板(17),所述移动板(17)连接在活动板(16)的底壁。
5.根据权利要求4所述的一种混凝土井盖浇筑模具,其特征在于,所述工作台(1)外壁开凿有与移动板(17)相配合的第二凹槽(18) 。
6.一种如权利要求5所述的混凝土井盖浇筑模具的浇筑方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:在使用装置之前,首先使第一模板(402)外侧的插块(4021)插入第二模板(502)的插槽(5021)内,使第一套模(4)与第二套模(5)紧密相抵,使第一套模(4)与第二套模(5)之间构筑一个浇筑腔(6),随后向浇筑腔(6)中浇筑混凝土,并不时用搅拌棒将混凝土压匀,活动杆(14)可使浇筑后的井盖具有孔洞,方便撬起井盖,并能起到排水的效果,待混凝土凝固一段时间分开第一套模(4)和第二套模(5),控制工作台(1)两侧的电机(3)同步运行,使电机(3)的输出端带动第一丝杆(201)转动,进而使第一丝杆(201)在转动的过程中套筒(202)产生位移,在此过程中,两个套筒(202)带动第一套模(4)和第二套模(5)相对远离,进而第一套模(4)与第二套模(5)快速拆分,使浇筑件(601)快速脱模;
S2:浇筑件(601)在脱模的过程中,第一底座(401)和第二底座(501)带动第一定位板(10)移动,使动齿轮(11)与固定板(7)外侧的齿条板(701)相互啮合,使动齿轮(11)转动,动齿轮(11)与第二丝杆(111)螺纹连接,使动齿轮(11)在转动的过程中,第二丝杆(111)下移并通过第二定位板(12)带动环形刮板(9)下移,使环形刮板(9)对第一模板(402)和第二模板(502)外侧因脱模时粘结的混凝土进行刮除,且第一底座(401)和第二底座(501)在向两侧移动时,支撑板(2)可以对第一底座(401)和第二底座(501)因脱模时粘结的混凝土进行刮除,保证模具内壁的表面光滑平整,便于下次的混凝土浇筑,进而保证混凝土凝固时表面平整;
S3:第二丝杆(111)在动齿轮(11)的旋转下不断下移,使第二丝杆(111)带动活动板(16)下移,两个活动板(16)之间的移动板(17)随之下移并带动活动杆(14)下移,使活动杆(14)移出浇筑件(601),浇筑件(601)在第一套模(4)和第二套模(5)相互远离之后掉落在连接板(8)和连接支板(801)上,完成对井盖的浇筑及脱模过程。
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