CN112593699B - 一种快速脱模的装配式建筑模具 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及建筑技术领域，且公开了一种快速脱模的装配式建筑模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定座，所述固定座的内部开设有限位孔，所述限位孔的内部活动安装有活动轴，所述固定座的内部开设有位于限位孔顶部的滑槽，所述活动轴的顶部固定安装有与滑槽活动连接的三角支板，所述三角支板的背面固定安装有组装板，所述组装板的正面固定安装有加强筋，所述组装板的背面固定安装有模板。该快速脱模的装配式建筑模具，具备便于脱模等优点，解决了现有的建筑模具均是人工进行移动，当需要在墙面上浇筑花纹等图案时，人工脱模不仅容易损坏浇筑图案，同时建筑模具本身由于体积原因也不便移动脱模的问题。

Description

一种快速脱模的装配式建筑模具
技术领域
本发明涉及建筑技术领域，具体为一种快速脱模的装配式建筑模具。
背景技术
建筑工程上的模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有"工业之母"的称号。模具是新浇混凝土成型用的模型，模具系统由模板、支承件和紧固件组成，要求它能保证结构和构件的形状尺寸准确；有足够的强度、刚度和稳定性；装拆方便可多次使用；接缝严密不漏浆。常用的模具包括木模、定型组合模具、大型工具式的大模具、爬模具、滑升模具、隧道具、永久式模具等。
根据中国专利公开号为CN201611170466.1提出的一种混凝土现浇墙、堤组合模具及其混凝土模具，该混凝土现浇墙、堤组合模具及其混凝土模具具有使用方便，便于养护等优点，但现有的建筑模具均是人工进行移动，当需要在墙面上浇筑花纹等图案时，人工脱模不仅容易损坏浇筑图案，同时建筑模具本身由于体积原因也不便移动脱模，故而提出一种快速脱模的装配式建筑模具解决上述所提出的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种快速脱模的装配式建筑模具，具备便于脱模等优点的同时，解决了现有的建筑模具采用人工脱模而容易损坏浇筑图案，同时建筑模具本身由于体积原因也不便移动脱模的问题。
(二)技术方案
为实现上述便于脱模的目的，本发明提供如下技术方案：一种快速脱模的装配式建筑模具，包括底座，所述底座的顶部固定安装有固定座，所述固定座的内部开设有限位孔，所述限位孔的内部活动安装有活动轴，所述固定座的内部开设有位于限位孔顶部的滑槽，所述活动轴的顶部固定安装有与滑槽活动连接的三角支板，所述三角支板的背面固定安装有组装板，所述组装板的正面固定安装有加强筋，所述组装板的背面固定安装有模板，所述底座的内部固定安装有第一轴承，所述第一轴承的内部固定安装有转轴，所述转轴的顶部固定安装有旋转柄，所述转轴的底部固定安装有驻地钻头，所述底座的顶部固定安装有底箱，所述底箱的顶部固定安装有顶箱，所述底箱的内部固定安装有套管，所述套管的右侧固定安装有竖管，所述竖管的内部固定安装有上下对称分布的第二轴承，顶部所述第二轴承的内部固定安装有一端与底部第二轴承固定连接的蜗杆，所述顶箱的内部固定安装有输出轴与蜗杆固定连接的电机，所述套管的正面固定安装有波纹管，所述套管的内部开设有与竖管连通的滑孔，所述滑孔的内部活动安装有与蜗杆啮合的齿条，所述齿条的端部同轴固定安装有贯穿并延伸至顶箱背面的连接轴，所述连接轴的外侧固定安装有与组装板固定连接的连接环，所述三角支板的左右两侧均固定安装有防护罩。
优选的，所述固定座的数量为两个，且两个固定座呈左右对称分布。
优选的，所述限位孔的正面与背面均呈开口状，所述防护罩与固定座活动连接。
优选的，所述三角支板贯穿并延伸至滑槽的顶部，且三角支板与加强筋固定连接。
优选的，所述活动轴的背面贯穿并延伸至限位孔背面，且活动轴的背面与组装板固定连接。
优选的，所述驻地钻头的外侧呈螺纹状，且驻地钻头位于底座的底部。
优选的，所述连接环与顶箱活动连接，所述连接轴的背面与组装板固定连接。
优选的，所述连接轴与顶箱活动连接，且顶箱与套管活动连接。
优选的，所述底箱位于两个固定座之间，且底箱和固定座分别与组装板活动连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种快速脱模的装配式建筑模具，具备以下有益效果：
1、该快速脱模的装配式建筑模具，通过电机带动蜗杆进行转动，蜗杆转动通过啮合的齿条带动连接轴在滑孔的内部前后进行滑动，当齿条向前滑动时，齿条推动波纹管进行伸缩，波纹管将滑孔密封，能够有效的防止粉尘进入到滑孔内部对齿条造成磨损以及卡顿，连接轴前后移动带动组装板进行前后移动，实现电动脱模，组装板正面的三角支板起到良好的支撑作用，三角支板通过活动轴和固定座进行限位，能够有效的使组装板移动稳定，电动化的脱模方式以及平稳的移动限位，可有效的节省人力，同时避免人工脱模对浇筑图案造成的损伤，从而达到了便于脱模的目的。
2、该快速脱模的装配式建筑模具，通过模板的形状不同，对墙体表面进行浇筑图案，在使用过程中，首先通过手动转动旋转柄，旋转柄带动转轴在第一轴承的内部进行转动，转轴带动驻地钻头转动，驻地钻头转动过程中钻入地面与地面连接固定，调整底座的水平，使底座在模板浇筑过程中不会产生偏移和移动，有效的提高了设备在使用过程中的稳定性，保证图案的清晰完整。
附图说明
图1为本发明提出的一种快速脱模的装配式建筑模具结构示意图；
图2为本发明提出的一种快速脱模的装配式建筑模具底箱结构右视剖面图。
图中：1、底座；2、固定座；3、限位孔；4、活动轴；5、滑槽；6、底箱；7、三角支板；8、组装板；9、加强筋；10、波纹管；11、顶箱；12、电机；13、齿条；14、防护罩；15、旋转柄；16、转轴；17、第一轴承；18、驻地钻头；19、模板；20、连接环；21、蜗杆；22、第二轴承；23、连接轴；24、滑孔；25、套管；26、竖管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供如下技术方案：一种快速脱模的装配式建筑模具，包括底座1，底座1的顶部固定安装有固定座2，固定座2的数量为两个，且两个固定座2呈左右对称分布，固定座2的内部开设有限位孔3，限位孔3的内部活动安装有活动轴4，固定座2的内部开设有位于限位孔3顶部的滑槽5，活动轴4的顶部固定安装有与滑槽5活动连接的三角支板7，三角支板7贯穿并延伸至滑槽5的顶部，组装板8的正面固定安装有加强筋9，且三角支板7与加强筋9固定连接；活动轴4的背面贯穿并延伸至限位孔3背面，且活动轴4的背面与组装板8固定连接，组装板8的背面固定安装有模板19；底座1的内部固定安装有若干第一轴承17，第一轴承17的内部固定安装有转轴16，转轴16的顶部固定安装有旋转柄15，转轴16的底部固定安装有驻地钻头18，驻地钻头18的外侧呈螺纹状，且驻地钻头18位于底座1的底部；底座1的顶部固定安装有底箱6，底箱6的顶部固定安装有顶箱11，底箱6的内部固定安装有套管25，套管25的右侧固定安装有竖管26，竖管26的内部固定安装有上下对称分布的第二轴承22，顶部第二轴承22的内部固定安装有一端与底部第二轴承22固定连接的蜗杆21，顶箱11的内部固定安装有输出轴与蜗杆21固定连接的电机12，电机12的型号可为YS7124；套管25的正面固定安装有波纹管10，套管25的内部开设有与竖管26连通的滑孔24，滑孔24的内部活动安装有与蜗杆21啮合的齿条13，齿条13的端部同轴固定安装有贯穿并延伸至顶箱11背面的连接轴23，连接环20与顶箱11活动连接，连接轴23的端部与组装板8固定连接，连接轴23与顶箱11活动连接，且顶箱11与套管25活动连接，连接轴23的外侧固定安装有与组装板8固定连接的连接环20，三角支板7的左右两侧均固定安装有防护罩14，限位孔3的正面与背面均呈开口状，防护罩14与固定座2活动连接，底箱6位于两个固定座2之间，且底箱6和固定座2分别与组装板8活动连接；通过电机12带动蜗杆21进行转动，蜗杆21转动通过啮合的齿条13带动连接轴23在滑孔24的内部前后进行滑动，当齿条13向前滑动时，齿条13推动波纹管10进行伸缩，波纹管10将滑孔24密封，能够有效的防止粉尘进入到滑孔24内部对齿条13造成磨损以及卡顿，连接轴23前后移动带动组装板8进行前后移动，实现电动脱模，组装板8正面的三角支板7起到良好的支撑作用，三角支板7通过活动轴4和固定座2进行限位，能够有效的使组装板8移动稳定，电动化的脱模方式以及平稳的移动限位，可有效的节省人力，同时避免人工脱模对浇筑图案造成的损伤，从而达到了便于脱模的目的，通过模板19的形状不同，对墙体表面进行浇筑图案。在使用过程中，首先通过手动转动旋转柄15，旋转柄15带动转轴16在第一轴承17的内部进行转动，转轴16带动驻地钻头18转动，驻地钻头18转动过程中钻入地面，与地面连接固定；调整底座1的水平，使底座1在模板19浇筑过程中不会产生偏移和移动，有效的提高了设备在使用过程中的稳定性，保证图案的清晰完整。
综上所述，该快速脱模的装配式建筑模具，通过电机12带动蜗杆21进行转动，蜗杆21转动通过啮合的齿条13带动连接轴23在滑孔24的内部前后进行滑动，当齿条13向前滑动时，齿条13推动波纹管10进行伸缩，波纹管10将滑孔24密封，能够有效的防止粉尘进入到滑孔24内部对齿条13造成磨损以及卡顿，连接轴23前后移动带动组装板8进行前后移动，实现电动脱模，组装板8正面的三角支板7起到良好的支撑作用，三角支板7通过活动轴4和固定座2进行限位，能够有效的使组装板8移动稳定，电动化的脱模方式以及平稳的移动限位，可有效的节省人力，同时避免人工脱模对浇筑图案造成的损伤，从而达到了便于脱模的目的。
并且，通过模板19的形状不同，对墙体表面进行浇筑图案，在使用过程中，首先通过手动转动旋转柄15，旋转柄15带动转轴16在第一轴承17的内部进行转动，转轴16带动驻地钻头18转动，驻地钻头18转动过程中钻入地面与地面连接固定，调整底座1的水平，使底座1在模板19浇筑过程中不会产生偏移和移动，有效的提高了设备在使用过程中的稳定性，保证图案的清晰完整，解决了现有的建筑模具均是人工进行移动，当需要在墙面上浇筑花纹等图案时，人工脱模不仅容易损坏浇筑图案，同时建筑模具本身由于体积原因也不便移动脱模的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种快速脱模的装配式建筑模具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有固定座(2)，所述固定座(2)的内部开设有限位孔(3)，所述限位孔(3)的内部活动安装有活动轴(4)，所述固定座(2)的内部开设有位于限位孔(3)顶部的滑槽(5)，所述活动轴(4)的顶部固定安装有与滑槽(5)活动连接的三角支板(7)，所述三角支板(7)的背面固定安装有组装板(8)，所述组装板(8)的正面固定安装有加强筋(9)，所述活动轴(4)的背面贯穿并延伸至限位孔(3)背面，且活动轴(4)的背面与组装板(8)固定连接，所述组装板(8)的背面固定安装有模板(19)，所述底座(1)的内部固定安装有第一轴承(17)，所述第一轴承(17)的内部固定安装有转轴(16)，所述转轴(16)的顶部固定安装有旋转柄(15)，所述转轴(16)的底部固定安装有驻地钻头(18)，所述底座(1)的顶部固定安装有底箱(6)，所述底箱(6)的顶部固定安装有顶箱(11)，所述底箱(6)的内部固定安装有套管(25)，所述套管(25)的右侧固定安装有竖管(26)，所述竖管(26)的内部固定安装有上下对称分布的第二轴承(22)，顶部所述第二轴承(22)的内部固定安装有一端与底部第二轴承(22)固定连接的蜗杆(21)，所述顶箱(11)的内部固定安装有输出轴与蜗杆(21)固定连接的电机(12)，所述套管(25)的正面固定安装有波纹管(10)，所述套管(25)的内部开设有与竖管(26)连通的滑孔(24)，所述滑孔(24)的内部活动安装有与蜗杆(21)啮合的齿条(13)，所述齿条(13)的端部同轴固定安装有贯穿并延伸至顶箱(11)背面的连接轴(23)，所述连接轴(23)的外侧固定安装有与组装板(8)固定连接的连接环(20)，所述三角支板(7)的左右两侧均固定安装有防护罩(14)。
2.根据权利要求1所述的一种快速脱模的装配式建筑模具，其特征在于：所述固定座(2)的数量为两个，且两个固定座(2)呈左右对称分布。
3.根据权利要求1所述的一种快速脱模的装配式建筑模具，其特征在于：所述限位孔(3)的正面与背面均呈开口状，所述防护罩(14)与固定座(2)活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种快速脱模的装配式建筑模具，其特征在于：所述三角支板(7)贯穿并延伸至滑槽(5)的顶部，且三角支板(7)与加强筋(9)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种快速脱模的装配式建筑模具，其特征在于：所述驻地钻头(18)的外侧呈螺纹状，且驻地钻头(18)位于底座(1)的底部。
6.根据权利要求1所述的一种快速脱模的装配式建筑模具，其特征在于：所述连接环(20)与顶箱(11)活动连接，所述连接轴(23)的背面与组装板(8)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种快速脱模的装配式建筑模具，其特征在于：所述连接轴(23)与顶箱(11)活动连接，且顶箱(11)与套管(25)活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种快速脱模的装配式建筑模具，其特征在于：所述底箱(6)位于两个固定座(2)之间，且底箱(6)和固定座(2)分别与组装板(8)活动连接。
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