CN212704325U - 一种热顶铸造机牵引机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热顶铸造机技术领域，且公开了一种热顶铸造机牵引机构，包括底板，所述底板内壁的四周均活动连接有固定螺栓，所述底板的顶部固定连接有铸造机本体，所述铸造机本体的内侧固定连接有数量为多个的模具，所述底板顶部的四周均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的四周均固定连接有加强筋，所述顶板的底部固定连接有套筒，所述顶板的顶部固定连接有顶箱，所述顶箱的右侧固定连接有安装板。该热顶铸造机牵引机构，通过将封板设置于铸造机本体的上方，且不与铸造机本体直接接触，避免了浇铸料在浇铸时撒落在封板上，保障了清洁卫生的同时，方便对封板进行牵引，易于使用，适用于各种情况。

Description

一种热顶铸造机牵引机构

技术领域

本实用新型涉及热顶铸造机技术领域，具体为一种热顶铸造机牵引机构。

背景技术

铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟，铸造机械就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固和清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件所能用到的所有机械设备，又称铸造设备。

热顶铸造是指结晶器顶部有一段具有良好保温性能区域的铸造形式，热顶铸造的根本目的，在于减缓结晶器上部的一次冷却，而不是减缓整个结晶器的一次冷却，目前市面上现有的热顶铸造机牵引机构存在着不便于使用的缺点，在对热顶铸造机封板进行牵引时，传统的牵引方式一般是采用液压缸进行牵引，同时封板与热顶铸造机本身铰接固定，容易使得在热顶铸造的过程中，浇铸料撒落在封板上，导致需要对其进行清理维护，不仅费时费力，同时成本较高，不便于使用，故而提出以上一种热顶铸造机牵引机构以解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种热顶铸造机牵引机构，具备便于使用等优点，解决了在对热顶铸造机封板进行牵引时，传统的牵引方式一般是采用液压缸进行牵引，同时封板与热顶铸造机本身铰接固定，容易使得在热顶铸造的过程中，浇铸料撒落在封板上，导致需要对其进行清理维护，不仅费时费力，同时成本较高，不便于使用的问题。

（二）技术方案

为实现上述便于使用的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热顶铸造机牵引机构，包括底板，所述底板内壁的四周均活动连接有固定螺栓，所述底板的顶部固定连接有铸造机本体，所述铸造机本体的内侧固定连接有数量为多个的模具，所述底板顶部的四周均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有顶板，所述顶板底部的四周均固定连接有加强筋，所述顶板的底部固定连接有套筒，所述顶板的顶部固定连接有顶箱，所述顶箱的右侧固定连接有安装板，所述安装板的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有螺杆，所述螺杆外表面的左侧固定连接有轴承座，所述螺杆外表面的左右两端均螺纹连接有滑块，所述滑块的底部铰接有连杆，所述连杆远离滑块的一端铰接有活动杆，所述活动杆的底部固定连接有封板，所述封板的底部固定连接有数量为多个的堵头。

优选的，所述加强筋远离顶板的一端与支撑杆固定连接，所述轴承座的左侧与顶箱内腔的左侧固定连接。

优选的，所述封板与铸造机本体处于同一垂直直线上，所述堵头与模具相对应。

优选的，所述螺杆外表面的左右两端均固定连接有方向相反的螺纹，所述滑块的内侧开设有与螺杆外表面螺纹相适配的螺纹槽。

优选的，所述顶板的内部与顶箱的底部均开设有长条孔，且两个长条孔相邻的一端相连通。

优选的，所述活动杆的底部贯穿并延伸至套筒的外部且与套筒滑动连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种热顶铸造机牵引机构，具备以下有益效果：

该热顶铸造机牵引机构，通过将浇铸料导入到模具内部，然后由外部控制器控制伺服电机的输出轴正反转动，并带动螺杆正反转动，而螺杆外表面的左右两端均固定连接有方向相反的螺纹，滑块的内侧开设有与螺杆外表面螺纹相适配的螺纹槽，活动杆在套筒的内侧滑动，并限制了滑块跟随螺杆做圆周运动，并使得两个滑块向相对或相背的方向移动，当两个滑块向相对的方向移动时，通过带动连杆使得活动杆向下移动，并使封板盖住铸造机本体的上方，同时堵头堵住模具的顶部，当两个滑块向相背的方向移动时，封板向上移动，该装置通过将封板设置于铸造机本体的上方，且不与铸造机本体直接接触，避免了浇铸料在浇铸时撒落在封板上，保障了清洁卫生的同时，方便对封板进行牵引，易于使用，适用于各种情况。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型套筒与活动杆连接立体图。

图中：1底板、2固定螺栓、3铸造机本体、4模具、5支撑杆、6顶板、7加强筋、8套筒、9顶箱、10安装板、11伺服电机、12轴承座、13螺杆、14滑块、15连杆、16活动杆、17封板、18堵头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种热顶铸造机牵引机构，包括底板1，底板1内壁的四周均活动连接有固定螺栓2，底板1的顶部固定连接有铸造机本体3，铸造机本体3的内侧固定连接有数量为多个的模具4，底板1顶部的四周均固定连接有支撑杆5，支撑杆5的顶部固定连接有顶板6，顶板6底部的四周均固定连接有加强筋7，顶板6的底部固定连接有套筒8，顶板6的顶部固定连接有顶箱9，顶板6的内部与顶箱9的底部均开设有长条孔，且两个长条孔相邻的一端相连通，顶箱9的右侧固定连接有安装板10，安装板10的顶部固定连接有伺服电机11，伺服电机11的型号可为ECMA-C20604RS，伺服电机11的输出轴固定连接有螺杆13，螺杆13的左侧贯穿并延伸至顶箱9的内部，螺杆13外表面的左侧固定连接有轴承座12，加强筋7远离顶板6的一端与支撑杆5固定连接，轴承座12的左侧与顶箱9内腔的左侧固定连接，螺杆13外表面的左右两端均螺纹连接有滑块14，螺杆13外表面的左右两端均固定连接有方向相反的螺纹，滑块14的内侧开设有与螺杆13外表面螺纹相适配的螺纹槽，滑块14的底部铰接有连杆15，连杆15远离滑块14的一端铰接有活动杆16，活动杆16的底部贯穿并延伸至套筒8的外部且与套筒8滑动连接，活动杆16的底部固定连接有封板17，封板17的底部固定连接有数量为多个的堵头18，封板17与铸造机本体3处于同一垂直直线上，堵头18与模具4相对应，通过将浇铸料导入到模具4内部，然后由外部控制器控制伺服电机11的输出轴正反转动，并带动螺杆13正反转动，而螺杆13外表面的左右两端均固定连接有方向相反的螺纹，滑块14的内侧开设有与螺杆13外表面螺纹相适配的螺纹槽，活动杆16在套筒8的内侧滑动，并限制了滑块14跟随螺杆13做圆周运动，并使得两个滑块14向相对或相背的方向移动，当两个滑块14向相对的方向移动时，通过带动连杆15使得活动杆16向下移动，并使封板17盖住铸造机本体3的上方，同时堵头18堵住模具4的顶部，当两个滑块14向相背的方向移动时，封板17向上移动，该装置通过将封板17设置于铸造机本体3的上方，且不与铸造机本体3直接接触，避免了浇铸料在浇铸时撒落在封板17上，保障了清洁卫生的同时，方便对封板17进行牵引，易于使用，适用于各种情况。

综上所述，该热顶铸造机牵引机构，通过将浇铸料导入到模具4内部，然后由外部控制器控制伺服电机11的输出轴正反转动，并带动螺杆13正反转动，而螺杆13外表面的左右两端均固定连接有方向相反的螺纹，滑块14的内侧开设有与螺杆13外表面螺纹相适配的螺纹槽，活动杆16在套筒8的内侧滑动，并限制了滑块14跟随螺杆13做圆周运动，并使得两个滑块14向相对或相背的方向移动，当两个滑块14向相对的方向移动时，通过带动连杆15使得活动杆16向下移动，并使封板17盖住铸造机本体3的上方，同时堵头18堵住模具4的顶部，当两个滑块14向相背的方向移动时，封板17向上移动，该装置通过将封板17设置于铸造机本体3的上方，且不与铸造机本体3直接接触，避免了浇铸料在浇铸时撒落在封板17上，保障了清洁卫生的同时，方便对封板17进行牵引，易于使用，适用于各种情况，解决了在对热顶铸造机封板17进行牵引时，传统的牵引方式一般是采用液压缸进行牵引，同时封板17与热顶铸造机本身铰接固定，容易使得在热顶铸造的过程中，浇铸料撒落在封板17上，导致需要对其进行清理维护，不仅费时费力，同时成本较高，不便于使用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种热顶铸造机牵引机构，包括底板（1），其特征在于：所述底板（1）内壁的四周均活动连接有固定螺栓（2），所述底板（1）的顶部固定连接有铸造机本体（3），所述铸造机本体（3）的内侧固定连接有数量为多个的模具（4），所述底板（1）顶部的四周均固定连接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的顶部固定连接有顶板（6），所述顶板（6）底部的四周均固定连接有加强筋（7），所述顶板（6）的底部固定连接有套筒（8），所述顶板（6）的顶部固定连接有顶箱（9），所述顶箱（9）的右侧固定连接有安装板（10），所述安装板（10）的顶部固定连接有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的输出轴固定连接有螺杆（13），所述螺杆（13）外表面的左侧固定连接有轴承座（12），所述螺杆（13）外表面的左右两端均螺纹连接有滑块（14），所述滑块（14）的底部铰接有连杆（15），所述连杆（15）远离滑块（14）的一端铰接有活动杆（16），所述活动杆（16）的底部固定连接有封板（17），所述封板（17）的底部固定连接有数量为多个的堵头（18）。

2.根据权利要求1所述的一种热顶铸造机牵引机构，其特征在于：所述加强筋（7）远离顶板（6）的一端与支撑杆（5）固定连接，所述轴承座（12）的左侧与顶箱（9）内腔的左侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种热顶铸造机牵引机构，其特征在于：所述封板（17）与铸造机本体（3）处于同一垂直直线上，所述堵头（18）与模具（4）相对应。

4.根据权利要求1所述的一种热顶铸造机牵引机构，其特征在于：所述螺杆（13）外表面的左右两端均固定连接有方向相反的螺纹，所述滑块（14）的内侧开设有与螺杆（13）外表面螺纹相适配的螺纹槽。

5.根据权利要求1所述的一种热顶铸造机牵引机构，其特征在于：所述顶板（6）的内部与顶箱（9）的底部均开设有长条孔，且两个长条孔相邻的一端相连通。

6.根据权利要求1所述的一种热顶铸造机牵引机构，其特征在于：所述活动杆（16）的底部贯穿并延伸至套筒（8）的外部且与套筒（8）滑动连接。

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