CN208583884U - 用于调整模具角度的斜度架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种用于调整模具角度的斜度架，包括：底座；两个第一支板，相对固定在底座上，两个支板上分别设有若干个第一限位孔；两个第二支板，分别通过一销轴枢接在两个第一支板的内侧，每个第二支板上均设有若干个第二限位孔；作业平台，位于第一支板的上方并固定在两个第二支板的顶部；两个限位销。本实用新型通过第二支板相对于第一支板的转动，来实现对作业平台和作业平台上模具角度的调整，结构上简单，便于调节，通过设置两个第一支板、第二支板，增强作业平台转动过程的平稳性、稳定性，从而提高模具的稳定性。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具的技术领域，尤其涉及一种用于调整模具角度的斜度架。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。
现有的模具在加工作业过程中，通常需要调整模具的角度，现有的斜度架结构复杂，不便于调节，稳定性差。
发明内容
为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种能调节模具角度、结构简单、便于调节、稳定性好的用于调整模具角度的斜度架。
为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下：
用于调整模具角度的斜度架，包括：
底座；
两个第一支板，相对固定在底座上，两个支板上分别设有若干个第一限位孔；
两个第二支板，分别通过一销轴枢接在两个第一支板的内侧，每个第二支板上均设有若干个能与位于其内侧的第二支板上的第一限位孔相对应的第二限位孔；
作业平台，位于第一支板的上方并固定在两个第二支板的顶部，作业平台上设有若干个成矩阵排列的第三限位孔；
两个限位销，每个限位销均能穿过第一支板上的第一限位孔并延伸至位于第一支板内侧的第二支板上的第二限位孔中，以对第二支板顶部的作业平台的位置进行固定。
本实用新型通过第二支板相对于第一支板的转动，来实现对作业平台和作业平台上模具角度的调整，结构上简单，便于调节，通过设置两个第一支板、第二支板，增强作业平台转动过程的平稳性、稳定性，从而提高模具的稳定性。
进一步的，两个第一支板之间设有一能推动作业平台转动的直线位移组件。
进一步的，所述直线位移组件包括电机、连接在电机动作端的丝杆、套设在丝杆上的滑块以及连接滑块和作业平台的连杆，连杆的两端分别与枢接在滑块上和作业平台的底部。
进一步的，所述丝杆位于两个第一支板之间的中部并沿第一支板延伸的方向设置。
进一步的，丝杆的端部转动连接一支撑块。
进一步的，所述滑块上设有两个第三支板，所述作业平台的底部设有两个第四支板，所述连杆的两端分别枢接在两个第三支板之间和两个第四支板之间。
进一步的，所述连杆的一端枢接在靠近作业平台前端的位置。
进一步的，所述第一支板后端边缘设有第一枢接孔，所述第二支板后端边缘设有与第一枢接孔相对应的第二枢接孔，所述销轴配合在第一枢接孔和相对应的第二枢接孔中。
进一步的，所述作业平台上表面的后端边缘设有沿同一直线均匀布置的若干个限位柱。
进一步的，所述第一支板后端的顶部边沿设有一缺口。
附图说明
图1是用于调整模具角度的斜度架侧视方向的结构示意图；
图2是用于调整模具角度的斜度架剖切后的结构示意图；
图3是用于调整模具角度的斜度架中底座和第一支板俯视方向的结构示意图；
图4是用于调整模具角度的斜度架中作业平台和第二支板仰视方向的结构示意图。
其中：10：底座，11：第一支板，12：第一限位孔，13：第二支板，14：第二限位孔，15：作业平台，16：第三限位孔，17：销轴，18：电机，19：丝杆，20：滑块，21：连杆，22：支撑块，23：第三支板，24：第四支板，25：限位柱，26：缺口。
具体实施方式
下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
用于调整模具角度的斜度架，如图1至图4所示，包括：
底座10；
两个第一支板11，相对固定在底座10上，两个支板上分别设有若干个第一限位孔12；
两个第二支板13，分别通过一销轴17枢接在两个第一支板11的内侧，每个第二支板13上均设有若干个能与位于其内侧的第二支板13上的第一限位孔12相对应的第二限位孔14；
作业平台15，位于第一支板11的上方并固定在两个第二支板13的顶部，作业平台15上设有若干个成矩阵排列的第三限位孔16；
两个限位销(图中未示出)，每个限位销均能穿过第一支板11上的第一限位孔12并延伸至位于第一支板11内侧的第二支板13上的第二限位孔14中，以对第二支板13顶部的作业平台15的位置进行固定。
本实施例通过第二支板相对于第一支板的转动，来实现对作业平台和作业平台上模具角度的调整，结构上简单，便于调节，通过设置两个第一支板、第二支板，增强作业平台转动过程的平稳性、稳定性，从而提高模具的稳定性，通过在作业平台上设置第三限位孔，第三限位孔内可以设置限位部件来对模具进一步固定，限位部件可以采用螺栓等部件，具体不做限定。
为进一步优化本实用新型的技术效果，另外一些实施方式中，在上述内容的基础上，如图1至图4所示，两个第一支板11之间设有一能推动作业平台15转动的直线位移组件。
本实施例通过设置直线位移组件，能够实现对作业平台角度的自动调节，便于作业。
为进一步优化本实用新型的技术效果，另外一些实施方式中，在上述内容的基础上，如图1至图4所示，所述直线位移组件包括电机18、连接在电机18动作端的丝杆19、套设在丝杆19上的滑块20以及连接滑块20和作业平台15的连杆21，连杆21的两端分别与枢接在滑块20上和作业平台15的底部，通过电机18带动丝杆19转动，滑块20能沿丝杆19移动并通过连杆21带动作业平台15进行转动。
本实施例中直线位移组件结构简单，便于实现。
为进一步优化本实用新型的技术效果，另外一些实施方式中，在上述内容的基础上，如图1至图4所示，所述丝杆19位于两个第一支板11之间的中部并沿第一支板11延伸的方向设置。
本实施例丝杆位于两个第一支板之间的中部，丝杆传动过程中，保证丝杆的左右两侧受力均匀，提高传动过程的稳定性。
为进一步优化本实用新型的技术效果，另外一些实施方式中，在上述内容的基础上，如图1至图4所示，丝杆19的端部转动连接一支撑块22。
本实施例在丝杆的端部设置支撑块，进一步提高丝杆传动过程的稳定性。
为进一步优化本实用新型的技术效果，另外一些实施方式中，在上述内容的基础上，如图1至图4所示，所述滑块20上设有两个第三支板23，所述作业平台15的底部设有两个第四支板24，所述连杆21的两端分别枢接在两个第三支板23之间和两个第四支板24之间。
本实施例连杆的两端分别枢接在两个第三支板之间和两个第四支板之间，提高连杆动作的稳定性。
为进一步优化本实用新型的技术效果，另外一些实施方式中，在上述内容的基础上，如图1至图4所示，所述连杆21的一端枢接在靠近作业平台15前端的位置，需要说明的是，图1中的右侧为本文中部件的前端，与前端相反的是后端。
本实施例连杆的一端枢接在靠近作业平台前端的位置，便于作业平台角度的调节。
为进一步优化本实用新型的技术效果，另外一些实施方式中，在上述内容的基础上，如图1至图4所示，所述第一支板11后端边缘设有第一枢接孔，所述第二支板13后端边缘设有与第一枢接孔相对应的第二枢接孔，所述销轴配合在第一枢接孔和相对应的第二枢接孔中。
本实施例枢接轴位于后端，而连杆的一端枢接在靠近作业平台前端的位置，扩大力臂，省力，便于作业平台角度的调节。
为进一步优化本实用新型的技术效果，另外一些实施方式中，在上述内容的基础上，如图1至图4所示，所述作业平台15上表面的后端边缘设有沿同一直线均匀布置的若干个限位柱25。
本实施例通过设置限位柱，能够对作业平台上的模具进行限制，提高模具稳定性。
为进一步优化本实用新型的技术效果，另外一些实施方式中，在上述内容的基础上，如图1至图4所示，所述第一支板11后端的顶部边沿设有一缺口26。
本实施例通过设置缺口，能够对作业平台的转动进行让位，便于作业平台的转动。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.用于调整模具角度的斜度架，其特征在于，包括：
底座；
两个第一支板，相对固定在底座上，两个支板上分别设有若干个第一限位孔；
两个第二支板，分别通过一销轴枢接在两个第一支板的内侧，每个第二支板上均设有若干个能与位于其内侧的第二支板上的第一限位孔相对应的第二限位孔；
作业平台，位于第一支板的上方并固定在两个第二支板的顶部，作业平台上设有若干个成矩阵排列的第三限位孔；
两个限位销，每个限位销均能穿过第一支板上的第一限位孔并延伸至位于第一支板内侧的第二支板上的第二限位孔中，以对第二支板顶部的作业平台的位置进行固定。
2.根据权利要求1所述的用于调整模具角度的斜度架，其特征在于，两个第一支板之间设有一能推动作业平台转动的直线位移组件。
3.根据权利要求2所述的用于调整模具角度的斜度架，其特征在于，所述直线位移组件包括电机、连接在电机动作端的丝杆、套设在丝杆上的滑块以及连接滑块和作业平台的连杆，连杆的两端分别枢接在滑块上和作业平台的底部。
4.根据权利要求3所述的用于调整模具角度的斜度架，其特征在于，所述丝杆位于两个第一支板之间的中部并沿第一支板延伸的方向设置。
5.根据权利要求4所述的用于调整模具角度的斜度架，其特征在于，丝杆的端部转动连接一支撑块。
6.根据权利要求3所述的用于调整模具角度的斜度架，其特征在于，所述滑块上设有两个第三支板，所述作业平台的底部设有两个第四支板，所述连杆的两端分别枢接在两个第三支板之间和两个第四支板之间。
7.根据权利要求3所述的用于调整模具角度的斜度架，其特征在于，所述连杆的一端枢接在靠近作业平台前端的位置。
8.根据权利要求1或7所述的用于调整模具角度的斜度架，其特征在于，所述第一支板后端边缘设有第一枢接孔，所述第二支板后端边缘设有与第一枢接孔相对应的第二枢接孔，所述销轴配合在第一枢接孔和相对应的第二枢接孔中。
9.根据权利要求1所述的用于调整模具角度的斜度架，其特征在于，所述作业平台上表面的后端边缘设有沿同一直线均匀布置的若干个限位柱。
10.根据权利要求1所述的用于调整模具角度的斜度架，其特征在于，所述第一支板后端的顶部边沿设有一缺口。
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| CN201820592996.3U CN208583884U (zh) | 2018-04-24 | 2018-04-24 | 用于调整模具角度的斜度架 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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| CN (1) | CN208583884U (zh) |
Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN110014089A (zh) * | 2019-04-16 | 2019-07-16 | 象山华隆模架有限公司 | 一种斜度架 |
| CN112798744A (zh) * | 2021-01-14 | 2021-05-14 | 安徽奥创环境检测有限公司 | 一种环境监测用的自动烟尘气测试仪 |
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Cited By (3)
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