CN216324329U - 电阻器外箱折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及电阻器外箱生产技术领域，公开了一种电阻器外箱折弯装置，包括机架、上下运动的上模具、与所述上模具相对的下模具以及下台面，所述下模具的四侧均沿长度方向开设有折弯槽，所述下模具的底部与所述下台面相贴合，所述下模具的两端设置有连接轴，还包括两个升降转向组件，所述升降转向组件包括支撑件、升降杆、连接杆以及驱动杆，所述连接杆的两端分别与所述升降杆和所述驱动杆相铰接，还包括设置于所述机架上的固定筒，所述升降杆与所述固定筒的内壁活动贴合，所述固定筒的顶部设置有放置板。本实用新型设置了四侧开有形状各不相同的折弯槽的下模具，可满足多样的折弯加工需求，从而可减少设备成本投入。

Description

电阻器外箱折弯装置

技术领域

本实用新型涉及电阻器外箱生产技术领域，特别涉及电阻器外箱折弯装置。

背景技术

电阻器外箱是设置于电阻器外部的对内部的电阻器加以机械防护的机箱，由钢板进行切割、折弯以及喷漆等工序制得。其中折弯这一工序需使用折弯装置，折弯装置对切割后的钢板进行相应的折弯，由于不同的电阻器外箱具备不同的大小、形状和特征以及同一电阻器外箱各处折角、形状的不同，因此折弯装置的加工多样性显得尤为重要，虽然现在市面上已出现各种不同功能的折弯装置，但对于同一台折弯装置，其加工的多样性仍旧不足，为满足电阻箱的生产需求，则需购置多台折弯装置，设备投入成本较高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种电阻器外箱折弯装置，旨在解决设备投入成本较高的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种电阻器外箱折弯装置，包括机架、上下运动的上模具、与所述上模具相对的下模具以及下台面，所述下模具的四侧均沿长度方向开设有折弯槽，四个所述折弯槽的形状互相具有差异，所述下模具的底部与所述下台面相贴合，所述下模具的两端设置有连接轴，还包括位于所述下台面两端的两个升降转向组件，所述升降转向组件包括用于支撑所述连接轴的支撑件、与所述支撑件底部相连的升降杆、连接杆以及中部与所述机架铰接的驱动杆，所述连接杆的两端分别与所述升降杆的底部和所述驱动杆的端部相铰接，还包括设置于所述下台面上的固定筒，所述升降杆与所述固定筒的内壁活动贴合。

通过上述的技术方案，根据不同的加工需求，当需使用不同的折弯槽时，需将下模具开设有对应的折弯槽的一侧调至与上模具相对，因此需对下模具进行转动；使用两个升降转向组件对下模具进行转动，具体操作为对两个驱动杆远离连接杆的一端施加向下的压力，在杠杆原理下，连接杆的底部向上运动，连接杆联动升降杆往上运动，升降杆将支撑件撑起，则连接轴的位置上升，带动下模具的位置上升，上升至一定程度，即可对下模具进行转动，转动目标位置后，缓慢控制驱动杆远离连接杆的一端逐渐向下运动，则相应地，联动连接杆、升降杆、连接轴、下模具向下运动，至下模具与下台面相接触，此时即将将下模具开设有对应的折弯槽的一侧调至与上模具相对，即可使用此折弯槽与上模具配合进行相应的加工。其中，设置了四侧开有形状各不相同的折弯槽的下模具，可满足多样的折弯加工需求，从而可减少设备成本投入，同时设置了升降转向组件，在需更换使用的折弯槽时，驱动下模具位置上升，如此方便下模具的转动，操作简便且省力。

应当理解的是，上模具可由液压缸或其它具有同等功能的设备驱动其上下驱动，其为常见的现有技术，在此不作过多赘述。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑件呈顶部开设有放置槽的块状，所述放置槽的纵截面呈折线形或半圆形，所述放置槽内嵌设有若干个放置滚珠，所述连接轴与所述放置滚珠相接触。

通过上述的技术方案，嵌设有放置滚珠的放置槽在下模具需转动时可减小其与放置槽之间的摩擦力即所受阻力，从而使转动操作更为省力。

本实用新型的进一步设置为：两个驱动杆远离所述升降杆的一端的侧部沿长度方向均开设有条形的连接槽，还包括连接体，所述连接体穿过两个所述连接槽。

通过上述的技术方案，连接体将两个驱动杆相连，可同时对两个驱动杆施加向下的压力，且可使两个驱动杆同时受力且受力大小相同，如此可使两个驱动杆可同时驱动两个连接轴上升并以相同的速度上升，如此可保证下模具保持水平状态，如此使对于两个驱动杆施力的控制难度降低，减小操作难度，同时避免下模具出现倾斜状态时发生不必要的掉落和碰撞情况发生，提高安全性。

本实用新型的进一步设置为：所述驱动杆开设有连接槽一端和所述驱动杆与所述机架铰接处的距离大于所述驱动杆与所述升降杆相铰接的一端和所述驱动杆与所述机架铰接处的距离。

通过上述的技术方案，根据杠杆原理，如此可减小对两个驱动杆施加向下的压力的大小，使操作更为省力。

本实用新型的进一步设置为：还包括脚踏体，所述脚踏体呈半圆柱状，所述脚踏体的曲面与两个所述驱动杆的顶部相抵，所述连接体的两端与所述脚踏体的曲面相连，所述脚踏体的顶部呈矩形的平面，所述脚踏体顶部的四角处均设置有导向筒，还包括设置于地面上的四根导向杆，所述导向杆与所述导向筒的内壁活动贴合。

通过上述的技术方案，直接脚踏脚踏体，由于导向筒和导向杆的导向作用，脚踏体竖直向下运动，从而驱动两个驱动杆向下运动。其中，设置了脚踏体，脚踏体的顶部呈矩形的平面，为脚踏操作提供一个稳定的平面，操作工人操作难度更小，使用体验更为良好，同时设置了导向筒和导向杆，脚踏体始终呈竖直上下运动，从而保证其对驱动杆施加竖直方向的力。

本实用新型的进一步设置为：所述下模具的纵截面呈正方形，所述下台面上竖直相对设置有若干块与所述下模具的相对两侧贴合的限位板。

通过上述的技术方案，限位板对下模具在与其长度方向相垂直的方向的位置进行限定，从而使折弯槽与上模具折弯操作要求的对准度，避免下模具在与其长度方向相垂直的方向上发生滑移而影响折弯加工的进行。

本实用新型的进一步设置为：与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、设置了四侧开有形状各不相同的折弯槽的下模具，可满足多样的折弯加工需求，从而可减少设备成本投入，同时设置了升降转向组件，在需更换使用的折弯槽时，驱动下模具位置上升，如此方便下模具的转动，操作简便且省力；

2、设置了连接体、脚踏体以及与脚踏体配合使用的的导向筒、导向杆，连接体可使两个驱动杆可同时驱动两个连接轴上升并以相同的速度上升，如此可保证下模具保持水平状态，减小操作难度，提高安全性；脚踏体为脚踏操作提供一个稳定的平面，操作工人操作难度更小，使用体验更为良好，导向筒和导向杆可保证对驱动杆始终施加竖直方向的力。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中A处的放大图；

图3是图1中B处的放大图；

图4是本实用新型中支撑件的结构示意图。

图中，1、机架；2、上模具；3、下模具；4、下台面；5、折弯槽；6、连接轴；7、升降转向组件；7a、支撑件；7b、升降杆；7c、连接杆；7d、驱动杆；8、固定筒；9、放置槽；10、放置滚珠；11、连接槽；12、连接体；13、脚踏体；14、导向筒；15、导向杆；16、限位板。

具体实施方式

下面将结合附图以及具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供的电阻器外箱折弯装置，如图1至图4所示，包括机架1、上下运动的上模具2、与所述上模具2相对的下模具3以及下台面4，所述下模具3的四侧均沿长度方向开设有折弯槽5，四个所述折弯槽5的形状各不相同，所述下模具3的底部与所述下台面4相贴合，所述下模具3的两端设置有连接轴6，还包括位于所述下台面4两端的两个升降转向组件7，所述升降转向组件7包括用于支撑所述连接轴6的支撑件7a、与所述支撑件7a底部相连的升降杆7b、连接杆7c以及中部与所述机架1铰接的驱动杆7d，所述连接杆7c的两端分别与所述升降杆7b的底部和所述驱动杆7d的端部相铰接，还包括设置于所述下台面4上的固定筒8，所述升降杆7b与所述固定筒8的内壁活动贴合。

使用过程：根据不同的加工需求，当需使用不同的折弯槽5时，需将下模具3开设有对应的折弯槽5的一侧调至与上模具2相对，因此需对下模具3进行转动；使用两个升降转向组件7对下模具3进行转动，具体操作为对两个驱动杆7d远离连接杆7c的一端施加向下的压力，在杠杆原理下，连接杆7c的底部向上运动，连接杆7c联动升降杆7b往上运动，升降杆7b将支撑件7a撑起，则连接轴6的位置上升，带动下模具3的位置上升，上升至一定程度，即可对下模具3进行转动，转动目标位置后，缓慢控制驱动杆7d远离连接杆7c的一端逐渐向下运动，则相应地，联动连接杆7c、升降杆7b、连接轴6、下模具3向下运动，至下模具3与下台面4相接触，此时即将将下模具3开设有对应的折弯槽5的一侧调至与上模具2相对，即可使用此折弯槽5与上模具2配合进行相应的加工。其中，设置了四侧开有形状各不相同的折弯槽5的下模具3，可满足多样的折弯加工需求，从而可减少设备成本投入，同时设置了升降转向组件7，在需更换使用的折弯槽5时，驱动下模具3位置上升，如此方便下模具3的转动，操作简便且省力。

应当理解的是，上模具2可由液压缸或其它具有同等功能的设备驱动其上下驱动，其为常见的现有技术，在此不作过多赘述。

所述支撑件7a呈顶部开设有放置槽9的块状，所述放置槽9的纵截面呈折线形或半圆形，所述放置槽9内嵌设有若干个放置滚珠10，所述连接轴6与所述放置滚珠10相接触，嵌设有放置滚珠10的放置槽9在下模具3需转动时可减小其与放置槽9之间的摩擦力即所受阻力，从而使转动操作更为省力。

两个驱动杆7d远离所述升降杆7b的一端的侧部沿长度方向均开设有条形的连接槽11，还包括连接体12，所述连接体12穿过两个所述连接槽11，连接体12将两个驱动杆7d相连，可同时对两个驱动杆7d施加向下的压力，且可使两个驱动杆7d同时受力且受力大小相同，如此可使两个驱动杆7d可同时驱动两个连接轴6上升并以相同的速度上升，如此可保证下模具3保持水平状态，如此使对于两个驱动杆7d施力的控制难度降低，减小操作难度，同时避免下模具3出现倾斜状态时发生不必要的掉落和碰撞情况发生，提高安全性。

所述驱动杆7d开设有连接槽11一端和所述驱动杆7d与所述机架1铰接处的距离大于所述驱动杆7d与所述升降杆7b相铰接的一端和所述驱动杆7d与所述机架1铰接处的距离，根据杠杆原理，如此可减小对两个驱动杆7d施加向下的压力的大小，使操作更为省力。

还包括脚踏体13，所述脚踏体13呈半圆柱状，所述脚踏体13的曲面与两个所述驱动杆7d的顶部相抵，所述连接体12的两端与所述脚踏体13的曲面相连，所述脚踏体13的顶部呈矩形的平面，所述脚踏体13顶部的四角处均设置有导向筒14，还包括设置于地面上的四根导向杆15，所述导向杆15与所述导向筒14的内壁活动贴合，直接脚踏脚踏体13，由于导向筒14和导向杆15的导向作用，脚踏体13竖直向下运动，从而驱动两个驱动杆7d向下运动。其中，设置了脚踏体13，脚踏体13的顶部呈矩形的平面，为脚踏操作提供一个稳定的平面，操作工人操作难度更小，使用体验更为良好，同时设置了导向筒14和导向杆15，脚踏体13始终呈竖直上下运动，从而保证其对驱动杆7d施加竖直方向的力。

所述下模具3的纵截面呈正方形，所述下台面4上竖直相对设置有若干块与所述下模具3的相对两侧贴合的限位板16，限位板16对下模具3在与其长度方向相垂直的方向的位置进行限定，从而使折弯槽5与上模具2折弯操作要求的对准度，避免下模具3在与其长度方向相垂直的方向上发生滑移而影响折弯加工的进行。

上述描述仅是对本实用新型较佳实施例的描述，并非对本实用新型范围的任何限定，本实用新型领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (6)

1.一种电阻器外箱折弯装置，其特征在于：包括机架(1)、上下运动的上模具(2)、与所述上模具(2)相对的下模具(3)以及下台面(4)，所述下模具(3)的四侧均沿长度方向开设有折弯槽(5)，四个所述折弯槽(5)的形状互相具有差异，所述下模具(3)的底部与所述下台面(4)相贴合，所述下模具(3)的两端设置有连接轴(6)，还包括位于所述下台面(4)两端的两个升降转向组件(7)，所述升降转向组件(7)包括用于支撑所述连接轴(6)的支撑件(7a)、与所述支撑件(7a)底部相连的升降杆(7b)、连接杆(7c)以及中部与所述机架(1)铰接的驱动杆(7d)，所述连接杆(7c)的两端分别与所述升降杆(7b)的底部和所述驱动杆(7d)的端部相铰接，还包括设置于所述下台面(4)上的固定筒(8)，所述升降杆(7b)与所述固定筒(8)的内壁活动贴合。

2.根据权利要求1所述的电阻器外箱折弯装置，其特征在于：所述支撑件(7a)呈顶部开设有放置槽(9)的块状，所述放置槽(9)的纵截面呈折线形或半圆形，所述放置槽(9)内嵌设有若干个放置滚珠(10)，所述连接轴(6)与所述放置滚珠(10)相接触。

3.根据权利要求2所述的电阻器外箱折弯装置，其特征在于：两个驱动杆(7d)远离所述升降杆(7b)的一端的侧部沿长度方向均开设有条形的连接槽(11)，还包括连接体(12)，所述连接体(12)穿过两个所述连接槽(11)。

4.根据权利要求3所述的电阻器外箱折弯装置，其特征在于：所述驱动杆(7d)开设有连接槽(11)一端和所述驱动杆(7d)与所述机架(1)铰接处的距离大于所述驱动杆(7d)与所述升降杆(7b)相铰接的一端和所述驱动杆(7d)与所述机架(1)铰接处的距离。

5.根据权利要求3所述的电阻器外箱折弯装置，其特征在于：还包括脚踏体(13)，所述脚踏体(13)呈半圆柱状，所述脚踏体(13)的曲面与两个所述驱动杆(7d)的顶部相抵，所述连接体(12)的两端与所述脚踏体(13)的曲面相连，所述脚踏体(13)的顶部呈矩形的平面，所述脚踏体(13)顶部的四角处均设置有导向筒(14)，还包括设置于地面上的四根导向杆(15)，所述导向杆(15)与所述导向筒(14)的内壁活动贴合。

6.根据权利要求1所述的电阻器外箱折弯装置，其特征在于：所述下模具(3)的纵截面呈正方形，所述下台面(4)上竖直相对设置有若干块与所述下模具(3)的相对两侧贴合的限位板(16)。

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