CN217891352U - 一种方便拆卸的水泥电杆模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型提供了一种方便拆卸的水泥电杆模具,属于模具技术领域,它解决了目前在对水泥电杆模具进行固定和拆卸时,拧动螺栓时间漫长,会耗费大量人工,生产成本较高,工作效率较低的问题。本方便拆卸的水泥电杆模具,包括上模本体和下模本体,下模本体和上模本体的表面分别固定有第一固定杆和第二固定杆,第一固定杆和第二固定杆的数量均为两个。本实用新型通过锁扣与连接机构相连接,能够对上模本体和下模本体进行固定,本装置通过限位机构的设置,能够增加模具在使用时的稳定性,本装置在使用时,如果要对模具进行拆卸,工作人员仅需要将锁扣与铁环解除连接,无需耗费大量人力,在节约生产成本的同时也能够提高工作效率。

Description

一种方便拆卸的水泥电杆模具
技术领域
本实用新型涉及模具技术领域,涉及一种水泥电杆模具,特别是一种方便拆卸的水泥电杆模具。
背景技术
水泥杆主要由钢筋和混凝土构成,故又称之为钢筋混凝土水泥电杆,其主要在电力、通讯、铁路、石油等行业中用作架线支柱。
目前在生产水泥电杆时,通常采用模具进行对其加工生产,生产水泥电杆的模具分为上模和下模,目前在对上模和下模进行固定时,通常采用螺栓进行连接,工作人员在对其固定的作业中,需要将每颗螺丝进行拧紧才能保证模具在使用期间的稳定性,因此在拆卸模具时,需要将拧紧的螺栓解除固定,拧动螺丝的过程较为漫长,工作效率较低,且此项工作需要耗费大量的人工,生产成本较高。
实用新型内容
本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题,提出了一种方便拆卸的水泥电杆模具,该方便拆卸的水泥电杆模具在需要拆卸时,工作人员仅需将锁扣与铁环解除连接,无需耗费大量人力,在节约生产成本的同时也能够提高工作效率,解决了目前在对水泥电杆模具进行固定和拆卸时,工作效率较低并且生产成本较高的问题。
本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现:
一种方便拆卸的水泥电杆模具,包括上模本体和下模本体,所述下模本体和上模本体的表面分别固定有第一固定杆和第二固定杆,所述第一固定杆和第二固定杆的数量均为两个,所述第二固定杆的顶部开设有开槽,所述第二固定杆的顶部设置有下压机构,所述下压机构的底部固定有竖杆,所述竖杆由开槽延伸至第二固定杆的底部,所述竖杆的底部固定有锁扣,所述下压机构的顶部设置有扭转弹簧,所述扭转弹簧的表面连接有活动块,所述上模本体的表面固定有可对活动块进行限位的限位机构,所述下模本体的表面固定有可与锁扣配合使用的连接机构。
本实用新型的工作原理是:按压支撑块,随后将竖杆底部的锁扣与铁环相连接,随后向右转动活动块,并使活动块处于水平位置,启动微型液压杆,将限位块卡入卡槽内部后,由此可对上模本体和下模本体进行固定,当水泥电杆生产完后,反向启动微型液压杆,随后工作人员手动解除铁环和锁扣之间的连接,即可对上模本体和下模本体进行拆卸。
所述下压机构包括横板、第一弹簧和支撑块,所述横板固定于第二固定杆的顶部,所述第一弹簧的一端固定于横板的顶部,所述支撑块的底部与第一弹簧的另一端固定,所述第一弹簧套设于竖杆的表面,所述支撑块的顶部设置有扭转弹簧,所述活动块设置于支撑块的顶部。
采用以上结构,便于对上模本体和下模本体进行固定。
所述连接机构包括第一支撑板、伸缩杆、第二弹簧、折形板和铁环,所述第一支撑板固定于下模本体的表面,所述伸缩杆的一端固定于第一支撑板的顶部,所述折形板固定于伸缩杆的另一端,所述第二弹簧套设于伸缩杆的表面,所述铁环固定于折形板的顶部。
采用以上结构,便于对上模本体和下模本体进行固定。
所述限位机构包括第二支撑板、连接板、微型液压杆和限位块,所述第二支撑板固定于上模本体的表面,所述连接板的一端固定于第二支撑板的表面,所述微型液压杆固定于连接板的底部,所述限位块与微型液压杆的活塞杆固定。
采用以上结构,增加上模本体和下模本体在固定时的稳定性。
所述活动块左侧的表面开设有卡槽,且卡槽和限位块的体积相等。
采用以上结构,增加在使用限位机构对活动块进行固定时的稳定性。
所述支撑块的顶部设置有弧形坡度,且弧形坡度的数量为两个,所述扭转弹簧设置于两个弧形坡度的转折点。
采用以上结构,增加本装置的实用性。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过锁扣与连接机构相连接,能够对上模本体和下模本体进行固定,本装置通过限位机构的设置,能够增加模具在使用时的稳定性,本装置在使用时,如果要对模具进行拆卸,工作人员仅需要将锁扣与铁环解除连接,无需耗费大量人力,在节约生产成本的同时也能够提高工作效率,解决了目前在对水泥电杆模具进行固定和拆卸时,拧动螺栓时间漫长,会耗费大量人工,生产成本较高,工作效率较低的问题。
2、通过横板、第一弹簧和支撑块的设置,按压支撑块可以带动竖杆向下移动,便于工作过人员将竖杆底部的锁扣能够与铁环相连,第一弹簧可以在停止按压支撑块后,使锁扣能够有带动铁环向上移动,从而对上模本体和下模本体进行固定。
3、通过第一支撑板、伸缩杆、第二弹簧、折形板和铁环的设置,伸缩杆可以在第二弹簧被拉伸时,增加连接机构的稳定性,铁环与锁扣固定,便于对上模本体和下模本体进行固定。
附图说明
图1为本实用新型在未固定时的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型在固定时的局部正视剖面结构示意图;
图3为本实用新型在未固定时的侧视剖面结构示意图;
图4为本实用新型在固定时的侧视剖面结构示意图;
图5为本实用新型的局部立体结构示意图。
图中:1、下模本体;2、上模本体;3、下压机构;301、横板;302、第一弹簧;303、支撑块;4、连接机构;401、第一支撑板;402、伸缩杆;403、第二弹簧;404、折形板;405、铁环;5、限位机构;501、第二支撑板;502、连接板;503、微型液压杆;504、限位块;6、竖杆;7、活动块;8、第二固定杆;9、第一固定杆;10、扭转弹簧;11、锁扣。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图5所示,本方便拆卸的水泥电杆模具,包括上模本体2和下模本体1,下模本体1和上模本体2的表面分别固定有第一固定杆9和第二固定杆8,第一固定杆9和第二固定杆8的数量均为两个,第二固定杆8的顶部开设有开槽,第二固定杆8的顶部设置有下压机构3,下压机构3的底部固定有竖杆6,竖杆6由开槽延伸至第二固定杆8的底部,竖杆6的底部固定有锁扣11,下压机构3的顶部设置有扭转弹簧10,扭转弹簧10的表面连接有活动块7,上模本体2的表面固定有可对活动块7进行限位的限位机构5,下模本体1的表面固定有可与锁扣11配合使用的连接机构4,本实用新型通过锁扣11与连接机构4相连接,能够对上模本体2和下模本体1进行固定,本装置通过限位机构5的设置,能够增加模具在使用时的稳定性,本装置在使用时,如果要对模具进行拆卸,工作人员仅需要将锁扣11与铁环405解除连接,无需耗费大量人力,在节约生产成本的同时也能够提高工作效率,解决了目前在对水泥电杆模具进行固定和拆卸时,拧动螺栓时间漫长,会耗费大量人工,生产成本较高,工作效率较低的问题。
下压机构3包括横板301、第一弹簧302和支撑块303,横板301固定于第二固定杆8的顶部,第一弹簧302的一端固定于横板301的顶部,支撑块303的底部与第一弹簧302的另一端固定,第一弹簧302套设于竖杆6的表面,支撑块303的顶部设置有扭转弹簧10,活动块7设置于支撑块303的顶部,在本实施例中,第一弹簧302的弹力将支撑块303向上顶,通过横板301、第一弹簧302和支撑块303的设置,按压支撑块303可以带动竖杆6向下移动,便于工作人员将竖杆6底部的锁扣11与铁环405相连,第一弹簧302可以在停止按压支撑块303后,使锁扣11能够带动铁环405向上移动,从而对上模本体2和下模本体1进行固定。
连接机构4包括第一支撑板401、伸缩杆402、第二弹簧403、折形板404和铁环405,第一支撑板401固定于下模本体1的表面,伸缩杆402的一端固定于第一支撑板401的顶部,折形板404固定于伸缩杆402的另一端,第二弹簧403套设于伸缩杆402的表面,铁环405固定于折形板404的顶部,在本实施例中,第二弹簧403的弹力将折形板404和铁环405向下拉,通过第一支撑板401、伸缩杆402、第二弹簧403、折形板404和铁环405的设置,伸缩杆402可以在第二弹簧403被拉伸时,增加连接机构4的稳定性,铁环405与锁扣11固定,便于对上模本体2和下模本体1进行固定,且锁扣11类似于登山扣,该技术应用已经非常成熟,故没有对其进行详细叙述。
限位机构5包括第二支撑板501、连接板502、微型液压杆503和限位块504,第二支撑板501固定于上模本体2的表面,连接板502的一端固定于第二支撑板501的表面,微型液压杆503固定于连接板502的底部,限位块504与微型液压杆503的活塞杆固定,在本实施例中,通过第二支撑板501、连接板502、微型液压杆503和限位块504的设置,在对上模本体2和下模本体1进行固定时,转动活动块7,启动微型液压杆503,微型液压杆503带动限位块504向下移动,可以对活动块7进行限位,增加上模本体2和下模本体1在固定时的稳定性。
活动块7左侧的表面开设有卡槽,卡槽的容量和限位块504的体积相等,在本实施例中,通过对卡槽容积的设置,便于卡槽与限位块504配合使用,增加在使用限位机构5对活动块7进行固定时的稳定性。
支撑块303的顶部设置有弧形坡度,弧形坡度的数量为两个,扭转弹簧10设置于两个弧形坡度的转折点,在本实施例中,通过弧形坡度的设置,便于活动块7的转动,增加本装置的实用性,扭转弹簧10为现有成熟装置,对扭转弹簧的一端进行施压时,扭转弹簧随之扭转,当施压的力解除后,扭转弹簧会恢复原始状态。
本实用新型的工作原理:先使用起重机将上模本体2放置于下模本体1的顶部,随后按压支撑块303,支撑块303可以带动竖杆6向下移动,随后将竖杆6底部的锁扣11与铁环405相连接,随后停止按压支撑块303,第二弹簧403可以在停止按压支撑块303后,带动铁环405向上移动,随后向右转动活动块7,并使活动块7处于水平位置,启动微型液压杆503,微型液压杆503带动限位块504向下移动,当限位块504卡入卡槽内部后,关闭微型液压杆503,由此可对上模本体2和下模本体1进行固定,当水泥电杆生产完后,反向启动微型液压杆503,随后工作人员手动解除铁环405和锁扣11之间的连接,即可对上模本体2和下模本体1进行拆卸。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims (6)

1.一种方便拆卸的水泥电杆模具,包括上模本体(2)和下模本体(1),其特征在于:所述下模本体(1)和上模本体(2)的表面分别固定有第一固定杆(9)和第二固定杆(8),所述第一固定杆(9)和第二固定杆(8)的数量均为两个,所述第二固定杆(8)的顶部开设有开槽,所述第二固定杆(8)的顶部设置有下压机构(3),所述下压机构(3)的底部固定有竖杆(6),所述竖杆(6)由开槽延伸至第二固定杆(8)的底部,所述竖杆(6)的底部固定有锁扣(11),所述下压机构(3)的顶部设置有扭转弹簧(10),所述扭转弹簧(10)的表面连接有活动块(7),所述上模本体(2)的表面固定有可对活动块(7)进行限位的限位机构(5),所述下模本体(1)的表面固定有可与锁扣(11)配合使用的连接机构(4)。
2.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的水泥电杆模具,其特征在于:所述下压机构(3)包括横板(301)、第一弹簧(302)和支撑块(303),所述横板(301)固定于第二固定杆(8)的顶部,所述第一弹簧(302)的一端固定于横板(301)的顶部,所述支撑块(303)的底部与第一弹簧(302)的另一端固定,所述第一弹簧(302)套设于竖杆(6)的表面,所述支撑块(303)的顶部设置有扭转弹簧(10),所述活动块(7)设置于支撑块(303)的顶部。
3.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的水泥电杆模具,其特征在于:所述连接机构(4)包括第一支撑板(401)、伸缩杆(402)、第二弹簧(403)、折形板(404)和铁环(405),所述第一支撑板(401)固定于下模本体(1)的表面,所述伸缩杆(402)的一端固定于第一支撑板(401)的顶部,所述折形板(404)固定于伸缩杆(402)的另一端,所述第二弹簧(403)套设于伸缩杆(402)的表面,所述铁环(405)固定于折形板(404)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种方便拆卸的水泥电杆模具,其特征在于:所述限位机构(5)包括第二支撑板(501)、连接板(502)、微型液压杆(503)和限位块(504),所述第二支撑板(501)固定于上模本体(2)的表面,所述连接板(502)的一端固定于第二支撑板(501)的表面,所述微型液压杆(503)固定于连接板(502)的底部,所述限位块(504)与微型液压杆(503)的活塞杆固定。
5.根据权利要求4所述的一种方便拆卸的水泥电杆模具,其特征在于:所述活动块(7)左侧的表面开设有卡槽,且卡槽和限位块(504)的体积相等。
6.根据权利要求2所述的一种方便拆卸的水泥电杆模具,其特征在于:所述支撑块(303)的顶部设置有弧形坡度,且弧形坡度的数量为两个,所述扭转弹簧(10)设置于两个弧形坡度的转折点。
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