CN208497243U - 一种用于木材成形的环保模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于木材成形的环保模具，包括底座，所述底座的顶端连接有呈“U”型结构设置的支架，且支架的顶端中间位置安装有气缸，所述气缸的活塞杆竖直朝下设置，且连接有推板，推板的底端连接有压实块，所述支架的两侧内壁均安装有固定装置，所述底座的顶端中间位置设有压实槽，且压实槽的顶端铰接有两个对称设置的铰接杆，且铰接杆的顶端铰接有滑块，所述压实槽内活动连接有底板，且底板的底端设有两个对称设置的滑槽，且滑槽与滑块滑动连。本实用新型结构新颖，且该装置在对木材进行成型操作时，能够防止木材发生位置偏移，同时能够对木材成型操作时产生的木屑进行统一收集，提高木材成型的美观程度，适宜推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及木材加工技术领域，尤其涉及一种用于木材成形的环保模具。
背景技术
木材加工，以木材为原料，主要用机械或化学方法进行的加工，其产品仍保持木材的基本特性。在森林工业中，木材加工业和林产化学加工同为森林采伐运输的后续工业，是木材资源综合利用的重要部门。
在进行木材成型的加工过程中，一般会使用到模具以及压实装置来辅助木材成型，但是在压实的过程中，木材可能会发生位置偏移，导致材料浪费，而且在压实过程中，木屑会进入到压实槽内，导致木材成型美观度变差，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种用于木材成型的环保模具。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于木材成形的环保模具。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于木材成形的环保模具，包括底座，所述底座的顶端连接有呈“U”型结构设置的支架，且支架的顶端中间位置安装有气缸，所述气缸的活塞杆竖直朝下设置，且连接有推板，推板的底端连接有压实块，所述支架的两侧内壁均安装有固定装置，所述底座的顶端中间位置设有压实槽，且压实槽的顶端铰接有两个对称设置的铰接杆，且铰接杆的顶端铰接有滑块，所述压实槽内活动连接有底板，且底板的底端设有两个对称设置的滑槽，且滑槽与滑块滑动连接，两个所述滑块相互靠近的一侧均连接有第一弹簧，且第一弹簧的另一端与滑槽的侧壁连接，所述底座的底端中间位置设有安装孔，且安装孔与压实槽贯通设置，且安装孔内活动安装有集尘箱，且集尘箱的顶端贯通连接有集尘管。
优选的，所述底板的顶端均匀设有结构相同的吸尘口，底板的内部设有交汇腔，且交汇腔与吸尘口以及集尘管均呈贯通设置。
优选的，所述固定装置包括固定板，固定板与支架的内壁连接，且固定板上滑动贯通连接有活动杆，所述活动杆的顶端连接有拉板，且活动杆的圆周侧壁套接有第二弹簧，且第二弹簧的两端分别与拉板和固定板相互靠近的一侧连接。
优选的，所述活动杆的底端连接有活动板，且活动板靠近支架的一侧连接有限位块，所述支架的两侧内壁均设有限位槽，且限位槽与限位块滑动连接，所述限位块上设有销孔，且销孔内滑动连接有销钉。
优选的，所述推板的顶端连接有两个对称设置的导向杆，支架的顶端设有两个对称设置的导向孔，且导向孔与导向杆滑动连接。
本实用新型的有益效果为：通过导向杆、支架、压实块、固定装置、限位槽、限位块、拉板、第二弹簧、固定板、活动杆、活动板、底座、推板、气缸、交汇腔、底板、铰接杆、集尘箱、集尘管、滑槽、滑块、第一弹簧、吸尘口的设置，使得该装置在对木材进行成型操作时，能够防止木材发生位置偏移，同时能够对木材成型操作时产生的木屑进行统一收集，提高木材成型的美观程度，适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种用于木材成形的环保模具的结构示意图；
图2为图1中A的结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种用于木材成形的环保模具的固定装置结构示意图。
图中：1导向杆、2支架、3压实块、4固定装置、41限位槽、42限位块、43拉板、44第二弹簧、45固定板、46活动杆、47活动板、5底座、6推板、7气缸、8交汇腔、9底板、10铰接杆、11集尘箱、12集尘管、13滑槽、14滑块、15第一弹簧、16吸尘口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种用于木材成形的环保模具，包括底座5，底座5的顶端连接有呈“U”型结构设置的支架2，且支架2的顶端中间位置安装有气缸7，所述气缸7的活塞杆竖直朝下设置，且连接有推板6，推板6的底端连接有压实块3，所述支架2的两侧内壁均安装有固定装置4，所述底座5的顶端中间位置设有压实槽，且压实槽的顶端铰接有两个对称设置的铰接杆10，且铰接杆10的顶端铰接有滑块14，所述压实槽内活动连接有底板9，且底板9的底端设有两个对称设置的滑槽13，且滑槽13与滑块14滑动连接，两个所述滑块14相互靠近的一侧均连接有第一弹簧15，且第一弹簧15的另一端与滑槽13的侧壁连接，所述底座5的底端中间位置设有安装孔，且安装孔与压实槽贯通设置，且安装孔内活动安装有集尘箱11，且集尘箱11的顶端贯通连接有集尘管12，底板9的顶端均匀设有结构相同的吸尘口16，底板9的内部设有交汇腔8，且交汇腔8与吸尘口16以及集尘管12均呈贯通设置，固定装置4包括固定板45，固定板45与支架2的内壁连接，且固定板45上滑动贯通连接有活动杆46，所述活动杆46的顶端连接有拉板43，且活动杆46的圆周侧壁套接有第二弹簧44，且第二弹簧44的两端分别与拉板43和固定板45相互靠近的一侧连接，活动杆46的底端连接有活动板47，且活动板47靠近支架2的一侧连接有限位块42，所述支架2的两侧内壁均设有限位槽41，且限位槽41与限位块42滑动连接，所述限位块42上设有销孔，且销孔内滑动连接有销钉，推板6的顶端连接有两个对称设置的导向杆1，支架2的顶端设有两个对称设置的导向孔，且导向孔与导向杆1滑动连接。
工作原理：使用时，将木材放置在底板9上，然后通过第二弹簧44的回复力使得活动板47将木材进行压紧，并且将销钉插入到限位块42上的销孔内，由此对木材进行限位，然后启动气缸7，使得气缸7推动推板6，推板6带动导向杆1在导向孔内滑动，并且推板6会带动压实块3向下运动，并且对木材进行压实，推动木材成型，并且使得木材压动底板9，底板9挤压铰接杆10，铰接杆10推动滑块14在滑槽13内滑动，并且滑块14会挤压第一弹簧15，当木材压实成型后，气缸7带动推板6以及压实块3向上运动，此时第一弹簧15的回复力会使得底板9带动成型的木材向上运动，使得木材离开压实槽，然后再启动集尘箱11内的吸尘机，吸尘机将底板9顶端的木屑通过吸尘口16吸入到交汇腔8内，然后再通过集尘管12吸入到集尘箱11内，由此完成木材的成型操作，同时也避免了木屑污染环境。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种用于木材成形的环保模具，包括底座(5)，其特征在于，所述底座(5)的顶端连接有呈“U”型结构设置的支架(2)，且支架(2)的顶端中间位置安装有气缸(7)，所述气缸(7)的活塞杆竖直朝下设置，且连接有推板(6)，推板(6)的底端连接有压实块(3)，所述支架(2)的两侧内壁均安装有固定装置(4)，所述底座(5)的顶端中间位置设有压实槽，且压实槽的顶端铰接有两个对称设置的铰接杆(10)，且铰接杆(10)的顶端铰接有滑块(14)，所述压实槽内活动连接有底板(9)，且底板(9)的底端设有两个对称设置的滑槽(13)，且滑槽(13)与滑块(14)滑动连接，两个所述滑块(14)相互靠近的一侧均连接有第一弹簧(15)，且第一弹簧(15)的另一端与滑槽(13)的侧壁连接，所述底座(5)的底端中间位置设有安装孔，且安装孔与压实槽贯通设置，且安装孔内活动安装有集尘箱(11)，且集尘箱(11)的顶端贯通连接有集尘管(12)。
2.根据权利要求1所述的一种用于木材成形的环保模具，其特征在于，所述底板(9)的顶端均匀设有结构相同的吸尘口(16)，底板(9)的内部设有交汇腔(8)，且交汇腔(8)与吸尘口(16)以及集尘管(12)均呈贯通设置。
3.根据权利要求1所述的一种用于木材成形的环保模具，其特征在于，所述固定装置(4)包括固定板(45)，固定板(45)与支架(2)的内壁连接，且固定板(45)上滑动贯通连接有活动杆(46)，所述活动杆(46)的顶端连接有拉板(43)，且活动杆(46)的圆周侧壁套接有第二弹簧(44)，且第二弹簧(44)的两端分别与拉板(43)和固定板(45)相互靠近的一侧连接。
4.根据权利要求3所述的一种用于木材成形的环保模具，其特征在于，所述活动杆(46)的底端连接有活动板(47)，且活动板(47)靠近支架(2)的一侧连接有限位块(42)，所述支架(2)的两侧内壁均设有限位槽(41)，且限位槽(41)与限位块(42)滑动连接，所述限位块(42)上设有销孔，且销孔内滑动连接有销钉。
5.根据权利要求1所述的一种用于木材成形的环保模具，其特征在于，所述推板(6)的顶端连接有两个对称设置的导向杆(1)，支架(2)的顶端设有两个对称设置的导向孔，且导向孔与导向杆(1)滑动连接。
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| CN110202661A (zh) * | 2019-06-21 | 2019-09-06 | 阜阳祥云木业有限公司 | 特殊纹理科技木模具 |
| CN111469225A (zh) * | 2020-06-02 | 2020-07-31 | 刘文琦 | 一种木材生态复合板自动化压制系统 |
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