CN110200563A - 应用清洗机对餐具进行快速预热的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种应用清洗机对餐具进行快速预热的方法，包括如下步骤：(1)步骤A，启动清洗机，向清洗腔内注水，当进水量达到预设值停止注水；步骤B，启动洗涤泵与加热装置，使餐具表面润湿；步骤C，当清洗腔内温度到达预设温度时，加热装置停止加热；步骤D，洗涤泵停止，清洗水排干；(2)控制系统所述控制门体开关控制装置启动，门体开启一定高度，形成蒸汽排出口，加速蒸汽的排出；(3)加热保温步骤：启动设置在清洗腔壁的加热装置，对清洗腔内部进行保温。本发明通过对餐具进行预热处理，提高了餐具使用的安全性，通过对餐具进行预热保证了食物的口感；用水做加热介质，餐盘的预热时间更短。

Description

应用清洗机对餐具进行快速预热的方法

技术领域

本发明涉及餐具的预热方法，尤其是指利用清洗机对餐具进行预热的方法。

背景技术

现有的洗碗机，由于检测标准对能耗等级的要求，很多洗碗机在洗涤结束后，餐具并没有完全干燥；除此之外，由于在洗碗结构设计方面的原因，在清洗结束后会在洗碗机内形成少量的水分残留，不能被完全排干，当污水残留留存一段时间后，会产生异味，甚至霉菌，当用户下次打开洗碗机时会有异味溢出，影响使用。此外，在寒冷季节，洗碗机中的餐具在洗涤结束后完全冷却下来后，餐具将变得非常冰冷，当用户打开餐具需要盛装食物时，食物接触到冰冷的餐具之后很快降温，不利于食用也会影响口感。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种应用清洗机对餐具进行快速预热的方法，以解决现有技术的诸多问题。

本发明公开了一种应用清洗机对餐具进行快速预热的方法，所述清洗机形成清洗腔，所述清洗机包括门体、进水组件、排水组件、喷淋组件、加热装置、温度检测元件、门体开关控制装置、及控制系统，包括如下步骤：

(1)水洗式加热步骤，包括：

步骤A，启动清洗机，向清洗腔内注水，当进水量达到预设值(时间) 时，停止注水；

步骤B，启动洗涤泵与加热装置，利用喷淋组件所形成的冲刷水流使餐具表面润湿；

步骤C，当温度检测元件检测到清洗腔内温度到达预设温度时，控制系统控制加热装置停止加热；

步骤D，洗涤泵停止工作，排水组件打开，清洗水排干；

(2)蒸汽排出步骤：

控制系统控制所述门体开关控制装置启动，门体开启一定高度，形成蒸汽排出口，加速蒸汽的排出；门体开启一段时间后关闭门体；

(3)加热保温步骤：

启动设置在清洗腔壁的加热装置，对清洗腔内部温度进行保温。较佳的，步骤B中的洗涤泵与加热装置同时启动或者二者间隔一段时间启动。

较佳的，清洗腔设置进风口，所述进风口安装有双向风机，所述蒸汽排出步骤中还包括一加速蒸汽排出的步骤E：控制系统控制进风口及双向风机开启，进风口、清洗腔与蒸汽排出口之间形成快速排气通道。

较佳的，所述进风口处设置加热件，双向风机开启向清洗腔内部输气的模式，经加热件加热的热风被吹送到清洗腔内，加热保温步骤开启之前关闭所述双向风机。

较佳的，所述清洗腔内还设置有紫外线杀菌装置，水洗式加热步骤中，启动清洗机之后，控制系统控制紫外线杀菌装置启动。

较佳的，步骤A中的进水量的预设值为1～10L。

较佳的，步骤C中的预设温度为30℃～80℃。

较佳的，步骤(3)加热保温步骤中加热装置的温度设定为不高于70℃。

较佳的，所述清洗机还设置时间模块，所述时间模块与清洗机同步启动，时间模块的计时时长达到预设时间时，控制器控制设置在清洗腔壁的加热装置关闭。

较佳的，在步骤A中，向清洗腔内注水之前还有一排水步骤：打开排水阀并开启至少20S后，关闭排水阀。

本发明的有益效果在于：本发明通过对餐具进行预热处理，解决了现有技术中因餐具长时间不用存在的餐具发霉、异味的问题，提高了使用的安全性，通过对餐具进行预热保证了餐具与食物接触后食物的口感；通过水洗式加热步骤的设置，用水以及加热所形成的蒸汽做加热介质，餐盘的预热时间更短；水洗式加热步骤中开启紫外线杀菌，直接对清洗水以及待餐具进行杀菌，保证一次水洗后预热的餐具更卫生，并在一定程度上缩短了加热时间。

附图说明

图1是本发明对餐具进行快速预热的清洗机的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

下面将结合说明书附图对本发明做进一步描述。

为了解决上述技术问题，本发明提供一种应用清洗机对餐具进行快速预热的方法，以解决现有技术的诸多问题。

本发明公开了一种应用清洗机对餐具进行快速预热的方法，参阅附图1，所述清洗机形成清洗腔1，清洗腔1设置进风口2，呼吸器3，所述清洗机包括门体、进水组件、排水组件、洗涤泵、喷淋组件4、加热装置5、温度检测元件6、紫外线杀菌装置7，门体开关控制装置、时间模块、显示单元及控制系统。进水组件设置进水阀，排水组件设排水阀，所述进水阀、排水阀、加热装置5、温度检测元件6、时间模块、显示单元均与控制系统连接，开关门控制装置采用现有清洗机常用的推杆式开门方式即可，开关门控制装置与控制系统连接。所述加热装置5包括设置在清洗腔1底部的加热盘51以及设置在清洗腔1外周壁的加热丝52(或加热片等)。所述进风口2处设置有双向风机8以及加热件9，能够向清洗腔1内输送热风。所述加热件9可以是加热丝、加热管等常用的加热件。所述紫外线杀菌装置7可以选择紫外线灯，将其设置在清洗腔的内壁并做防水处理。

实施例1：

本实施例中对餐具进行快速预热的方法包括如下步骤：

(1)水洗式加热步骤，包括：

步骤A，启动清洗机，进水阀开启，向清洗腔1内注水，当进水量达到 3L时，预设值(时间)时，控制系统控制电磁阀关闭，停止注水；

步骤B，同时启动洗涤泵与加热盘，利用喷淋组件4所形成的冲刷水流使餐具表面润湿；为了达到对餐盘快速预热的目的，一般洗涤泵开启一分钟即可使得餐具表面被充分润湿。所述洗涤泵与加热装置5可以同步启动；也可以先开启洗涤泵，对待加热的碗碟先冲刷十几秒钟，使碗碟的表面充分润湿后，然后再开启加热装置5。

步骤C，当温度检测元件6检测到清洗腔1内的温度到达30℃时，控制系统控制加热盘停止加热；

步骤D，控制系统控制洗涤泵停止工作，排水组件的排水阀打开，清洗水排干；

(2)蒸汽排出步骤：

控制系统控制所述门体开关控制装置启动，门体开启一定高度，形成蒸汽排出口，加速蒸汽的排出；门体开启1分钟后，关闭门体；

(3)加热保温步骤：

启动设置在清洗腔壁的加热装置(加热丝、加热片、加热管等)，对清洗腔内部温度进行保温。保温持续一个小时后，关闭加热装置。

实施例2：

本实施例中对餐具进行快速预热的方法包括如下步骤：

(1)水洗式加热步骤，包括：

步骤A，启动清洗机，控制器控制紫外线杀菌装置7、进水阀开启，向清洗腔1内注水，当进水量达到5L时(时间20S)，控制系统控制电磁阀关闭，停止注水；

步骤B，先开启洗涤泵，对待加热的碗碟先冲刷十几秒钟，使碗碟的表面充分润湿，然后再开启加热盘。

步骤C，当温度检测元件6检测到清洗腔1内的温度到达50℃时，控制系统控制加热盘停止加热；

步骤D，控制系统控制洗涤泵停止工作，排水组件的排水阀打开，清洗水排干；

(2)蒸汽排出步骤：

控制系统控制所述进风口2、双向风机8以及门体开关控制装置启动，门体开启一定高度，形成蒸汽排出口，加速蒸汽的排出；双向风机8加速了清洗腔内蒸汽的向外排出，进风口2、清洗腔与蒸汽排出口之间形成快速排气通道。门体开启持续2分钟后，关闭门体、进风口2以及双向风机8。

(3)加热保温步骤：

启动设置在清洗腔壁的加热装置(加热丝、加热片、加热管等)，对清洗腔内部温度进行保温；关闭紫外线杀菌装置7；保温持续30分钟后，关闭加热装置。

实施例3：

本实施例中对餐具进行快速预热的方法包括如下步骤：

(1)水洗式加热步骤，包括：

步骤A，启动清洗机，控制器控制紫外线杀菌装置7、进水阀开启，向清洗腔1内注水，当进水量达到8L时(时间35S)，控制系统控制电磁阀关闭，停止注水；

步骤B，先开启洗涤泵，对待加热的碗碟先冲刷十几秒钟，使碗碟的表面充分润湿，然后再开启加热盘。

步骤C，当温度检测元件6检测到清洗腔1内的温度到达70℃时，控制系统控制加热盘停止加热；

步骤D，控制系统控制洗涤泵停止工作，排水组件的排水阀打开，清洗水排干；

(2)蒸汽排出步骤：

控制系统控制门体开关控制装置启动，门体开启一定高度，加速蒸汽的排出；为了防止门体开启后清洗腔内温度快速降低，开启进风口2、加热件9 以及双向风机8，通过双向风机8向清洗腔1内导送热风，进入清洗腔内的热风使得清洗腔内部压力升高，加速高热蒸汽排出。门体开启10s后关闭；并同时关闭进风口2、双向风机8以及紫外线杀菌装置7。

(3)加热保温步骤：

启动设置在清洗腔壁的加热装置(加热丝、加热片、加热管等)，对清洗腔内部温度进行保温。保温持续1小时后，关闭加热装置。

实施例4：

本实施例中对餐具进行快速预热的方法包括如下步骤：

(1)水洗式加热步骤，包括：

步骤A，启动清洗机，时间模块同步开启并开始进入计时状态，显示单元显示计时时间；控制系统控制排水阀打开，排水阀开启至少20S后，关闭排水阀；进水阀开启，向清洗腔1内注水，当进水量达到10L时(时间40S)，控制系统控制电磁阀关闭，停止注水；

步骤B，同时启动洗涤泵与加热盘，利用喷淋组件4所形成的冲刷水流使餐具表面润湿；

步骤C，当温度检测元件6检测到清洗腔1内的温度到达50℃时，控制系统控制加热盘停止加热；

步骤D，控制系统控制洗涤泵停止工作，排水组件的排水阀打开，清洗水排干；

(2)蒸汽排出步骤：

控制系统控制门体开关控制装置启动，门体开启一定高度，加速蒸汽的排出；双向风机8开启向清洗腔1内部输气的模式，经加热件加热的热风被吹送到清洗腔内，持续5分钟后，关闭所述双向风机8以及门体。

(3)加热保温步骤：

启动设置在清洗腔壁的加热装置(加热丝、加热片、加热管等)，对清洗腔内部温度进行保温。时间模块的计时时长达到预设时间(1小时)，控制器控制设置在清洗腔壁的加热装置关闭。

在本实施例中，通过时间模块与显示单元的设置，使用者可以得知剩余的保温的，从而提醒使用者在餐具冷却前及时使用。

在具体实施时，一般情况下：步骤A中的进水量的预设值为1～10L；步骤C中的预设温度为30℃～70℃；为了防止烫伤现象的发生，步骤(3)加热保温步骤中加热装置的温度设定为不高于70℃；当然如果餐具等已经长时间未使用，可以设定加热的温度高于70℃，在餐盘预热的同时对其进行高温消毒处理。

由以上对本发明各实施例的描述可知，本发明通过对餐具进行预热处理，解决了现有技术中因餐具长时间不用存在的餐具发霉、异味的问题，提高了使用的安全性，通过对餐具进行预热保证了餐具与食物接触后食物的口感；通过水洗式加热步骤的设置，形成用水做加热介质的预热方式，餐盘的预热时间更短、预热更均匀；在预热步骤中配合双向风机8的设置，向清洗腔8 内输送热风，有助于湿热蒸汽迅速排出，加速了餐具的干燥，除此之外，循环的热风能够使的清洗腔内的水分更快的形成蒸汽，对餐具进行充分的预热与保温；利用紫外线杀菌装置7对清洗的水流进行杀菌，在只进行一次清洗的预热程序后，保证了餐具的卫生以及使用的安全性，避免了在预热同时进行杀菌处理所耗费的加热用时，更加节能环保。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种应用清洗机对餐具进行快速预热的方法，所述清洗机形成清洗腔，所述清洗机包括门体、进水组件、排水组件、喷淋组件、洗涤泵、加热装置、温度检测元件、门体开关控制装置、及控制系统，其特征在于：包括如下步骤：

(1)水洗式加热步骤，包括：

步骤A，启动清洗机，向清洗腔内注水，当进水量达到预设值(时间)时，停止注水；

步骤B，启动洗涤泵与加热装置，利用喷淋组件所形成的冲刷水流使餐具表面润湿；

步骤C，当温度检测元件检测到清洗腔内温度到达预设温度时，控制系统控制加热装置停止加热；

步骤D，洗涤泵停止工作，排水组件打开，清洗水排干；

(2)蒸汽排出步骤：

控制系统所述控制门体开关控制装置启动，门体开启一定高度，形成蒸汽排出口，加速蒸汽的排出；门体开启一段时间后关闭门体；

(3)加热保温步骤：

启动设置在清洗腔壁的加热装置，对清洗腔内部温度进行保温。

2.根据权利要求1所述的应用清洗机对餐具进行快速预热的方法，其特征在于：步骤B中的洗涤泵与加热装置同时启动或者二者间隔一段时间启动。

3.根据权利要求1所述的应用清洗机对餐具进行快速预热的方法所述清洗腔设置进风口，所述进风口安装有双向风机，其特征在于，所述蒸汽排出步骤中还包括一加速蒸汽排出的步骤E：控制系统控制进风口及双向风机开启，进风口、清洗腔与蒸汽排出口之间形成快速排气通道。

4.根据权利要求3所述的应用清洗机对餐具进行快速预热的方法，所述进风口处设置加热件，其特征在于：双向风机开启向清洗腔内部输气的模式，经加热件加热的热风被吹送到清洗腔内，加热保温步骤开启之前关闭所述双向风机。

5.根据权利要求1所述的应用清洗机对餐具进行快速预热的方法，所述清洗腔内还设置有紫外线杀菌装置，其特征在于：水洗式加热步骤中，启动清洗机之后，控制系统控制紫外线杀菌装置启动。

6.根据权利要求1所述的应用清洗机对餐具进行快速预热的方法，其特征在于：步骤A中的进水量的预设值为1～10L。

7.根据权利要求1所述的应用清洗机对餐具进行快速预热的方法，其特征在于：步骤C中的预设温度为30℃～80℃。

8.根据权利要求1所述的应用清洗机对餐具进行快速预热的方法，其特征在于：步骤(3)加热保温步骤中加热装置的温度设定为不高于70℃。

9.根据权利要求1所述的应用清洗机对餐具进行快速预热的方法，其特征在于：所述清洗机还设置时间模块，所述时间模块与清洗机同步启动，时间模块的计时时长达到预设时间时，控制器控制设置在清洗腔壁的加热装置关闭。

10.根据权利要求1所述的应用清洗机对餐具进行快速预热的方法，其特征在于：在步骤A中，向清洗腔内注水之前还有一排水步骤：打开排水阀并开启至少20S后，关闭排水阀。