CN110198905A - 瓦楞纸板的进纸装置及制盒机 - Google Patents

Abstract

一种瓦楞纸板的进纸装置，其具备：上游侧搬送部(24A)，搬送载置于送出辊(15b)的瓦楞纸板(100a)；及下游侧搬送部(24B)，相对于上游侧搬送部(24A)，与下游侧相邻，且将从上游侧搬送部(24A)送出的瓦楞纸板(100a)搬送至纸板处理部。下游侧搬送部(24B)具有：下游侧抽吸部(21A)，朝向纸板搬送路径具有开口部(21a)；及送纸辊(11b)，容纳于下游侧抽吸部(21A)，且外周面的一部分向所述纸板搬送路径侧突出。开口部(21a)的下游端(21b)与最下游侧的送出辊(15b)的轴心(CL1)的距离(L1)被设定为所述纸板处理部的搬送辊彼此间距离中的最大距离以下。

Description

瓦楞纸板的进纸装置及制盒机

技术领域

本发明涉及一种优选使用于制盒机等纸张加工机械的进纸部的瓦楞纸板的进纸装置及使用其的制盒机。

背景技术

对瓦楞纸板进行加工的制盒机例如从上游侧依次设有进纸部、印刷部、排纸部、冲切部、折叠部及计数排出部，且对从进纸部供给的瓦楞纸板进行加工来制造瓦楞纸板箱。

在该制盒机的进纸部装设有瓦楞纸板的进纸装置。

作为现有的瓦楞纸板的进纸装置，有称为前缘送纸(Leading edge)方式的装置，在该方式中，一边通过负压，从最下层的纸板一张一张吸附堆积于进纸工作台上的瓦楞纸板，一边依次向下游侧输送。

并且，在代表性的前缘送纸方式的进纸装置中还具备抽吸搬送装置，该抽吸搬送装置用于对作为下一工序的印刷部以相同的速度稳定地搬送依次被输送并被加速的瓦楞纸板。相比用上下搬送辊进行按压来搬送的搬送装置，在这种抽吸搬送装置中，瓦楞纸板一边靠近搬送辊或搬送带侧，一边通过搬送辊或搬送带被搬送，因此能够减少瓦楞纸板的压扁量。

例如，专利文献1中公开有通过真空箱吸附瓦楞纸板且使其靠近环形带，并使用环形带依次输送至下游侧的技术。并且，在真空箱的下游侧，在另一环形带的环形线内配置有用于使从真空箱侧输送过来的瓦楞纸板靠近所述另一环形带的真空室，一边用纸板引导件按压该瓦楞纸板的上表面，一边通过所述另一环形带将其搬送至印刷滚筒。

并且，专利文献2进纸部中公开有一边从最下层的纸板一张一张吸附堆积于进纸部储料仓内的瓦楞纸板，一边通过送出辊一张一张进行输送，并且通过容纳于抽吸箱内的送纸辊，将所输送的瓦楞纸板与印刷部相同的速度进行吸附搬送的技术。

以往技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开平6-227691号公报

专利文献2：日本特开平9-295719号公报

发明内容

发明要解决的技术课题

可是，在瓦楞纸板箱的制造工厂中，根据来自顾客的订单(订购)，通过制盒机，将搬送方向上长的瓦楞纸板或短的瓦楞纸板等各种长度的瓦楞纸板制造成瓦楞纸板箱。

并且，现有的瓦楞纸板的进纸装置中，尤其在供给各订单的第一张瓦楞纸板时，在为搬送方向上短的瓦楞纸板(以下，还称为“短边纸板”)的情况下，有时无法得到充分的搬送力。

对该理由进行说明。专利文献1的装置及专利文献2的装置将吸附力从真空室或抽吸箱的开口部施加于瓦楞纸板，且通过环形带或送出辊进行搬送。从真空室或抽吸箱的开口部施加于瓦楞纸板的吸附力在该瓦楞纸板完全堵住所述开口部时效果最佳。

然而，在专利文献1或专利文献2的装置中，在供给短边纸板的情况下，尤其对于第一张，由于从上游侧输送过来的短边纸板为短边，因此无法堵住真空室或抽吸箱的开口部的下游侧而开口部的一部分成为开放的状态。其结果，用于使短边纸板靠近环形带或送出辊的负压不足。因此，相对于下游侧的印刷部的规定的搬送力稍微不足，从而环形带或送出辊相对于短边纸板滑移。由此，有时产生印刷位置的偏离等品质的降低。

作为解决该搬送力不足的措施，还考虑对与真空室或抽吸箱连接的鼓风机使用吸引力高的大型鼓风机，但通过使用大型鼓风机，产生设备成本和供电量的增大或工厂内的噪声、布局上的问题等。

本发明是鉴于这种问题而提出的，其目的在于提供一种能够将长短不同的瓦楞纸板以规定的搬送力稳定地搬送至纸板处理部的瓦楞纸板的进纸装置。

用于解决技术课题的手段

(1)用于达到上述目的的本发明的瓦楞纸板的进纸装置的特征在于，具备：上游侧搬送部，具有送出载置于上表面的瓦楞纸板的多个送出辊，且搬送载置于所述送出辊的瓦楞纸板；及下游侧搬送部，相对于所述上游侧搬送部，与纸板搬送方向下游侧相邻，且将从所述上游侧搬送部送出的所述瓦楞纸板搬送至所述下游侧的纸板处理部，所述下游侧搬送部具有：下游侧抽吸部，朝向纸板搬送路径具有开口部；及送纸辊，容纳于所述下游侧抽吸部，且外周面的一部分向所述纸板搬送路径侧突出，并且所述开口部的所述纸板搬送方向的下游端与所述多个送出辊中的所述纸板搬送方向最下游侧的所述送出辊的轴心的所述纸板搬送方向距离被设定为搬送所述纸板处理部的所述瓦楞纸板的多个搬送辊彼此间距离中的最大距离以下。

通过如此构成，即使沿瓦楞纸板的纸板搬送方向的尺寸为与所述最大距离相同长度即在纸板处理部中能够处理的最小长度，载置于多个送出辊的瓦楞纸板也搬送至搬送方向，且其后端从配置于最下游的送出辊的外周面脱离，并在无法从送出辊得到搬送力的时刻，瓦楞纸板完全堵住下游侧抽吸部的开口部。由此，在开口部被堵住的下游侧抽吸部内作用有适当的负压。

因此，瓦楞纸板通过从开口部施加的吸引力而朝向送纸辊可靠地被吸引，因此能够抑制在送纸辊与瓦楞纸板之间产生滑移，并能够接受基于送纸辊的适当的搬送力。

如此，通过始终赋予适当的负压，能够在适当的位置将瓦楞纸板搬送至纸板处理部，并能够将长短不同的瓦楞纸板稳定地搬送至纸板搬送方向下游侧的纸板处理部。

(2)本发明的瓦楞纸板的进纸装置中，优选所述下游侧搬送部在所述送纸辊的上方还具有限制所送出的所述瓦楞纸板的上表面的按压机构。

该按压机构与下方的送纸辊协同动作并轻轻地夹紧瓦楞纸板，由此瓦楞纸板不会振荡，且能够稳定地进行搬送。

(3)本发明的瓦楞纸板的进纸装置中，优选所述按压机构为与搬送中的所述瓦楞纸板的上表面接触且以能够旋转的方式设置并具备空腔部的按压辊。

按压辊具备空腔部且具有高弹性，因此能够不压扁瓦楞纸板而进行搬送。

(4)本发明的瓦楞纸板的进纸装置中，优选所述送纸辊沿所述纸板搬送方向配置有多个。

因此，所搬送的瓦楞纸板沿下方的送纸辊及纸板搬送方向，在多个位置被支承，因此瓦楞纸板不会振荡，且能够稳定地搬送瓦楞纸板。

(5)本发明的瓦楞纸板的进纸装置中，优选所述送纸辊进一步沿与所述纸板搬送方向正交的纸板宽度方向配置有多个，且以交错状配置。

因此，相对于送纸辊的外周面，瓦楞纸板进一步均匀地与面方向接触，因此能够进行稳定的搬送。

(6)本发明的瓦楞纸板的进纸装置中，优选所述送纸辊设有多个，所述开口部与所述多个送纸辊的各位置对应地分别设置，所述送纸辊使所述外周面的一部分从所述开口部突出。

因此，能够将下游侧抽吸部的开口部的大小设为必要最小限度，并能够使下游侧抽吸部的内部的负压稳定。

(7)本发明的瓦楞纸板的进纸装置中，优选所述下游侧搬送部具有：辅助抽吸部，配置于所述下游侧抽吸部的所述下游侧，且朝向所述纸板搬送路径具有开口部；及送纸辊，容纳于所述辅助抽吸部，且外周面的一部分向所述纸板搬送路径突出。

以瓦楞纸板的最小长度为基准来设定抽吸部的纸板搬送方向长度，因此在搬送比最小长度长的瓦楞纸板时，对瓦楞纸板的吸引力稍微不足而有可能无法得到充分的搬送力，但通过设置辅助抽吸部，能够弥补该不足的部分。

(8)本发明的瓦楞纸板的进纸装置中，优选在所述下游侧抽吸部的上游具备上游侧抽吸部，在所述上游侧抽吸部、所述下游侧抽吸部及所述辅助抽吸部分别独立地连接有吸引用鼓风机。

因此，能够独立地供给各吸引用鼓风机的吸引力甚至各抽吸部内的负压。并且，在搬送瓦楞纸板时，在一部分抽吸部未被瓦楞纸板堵住而处于开口的状态的情况下，也能够将其它抽吸部内的负压维持为恒定，并能够稳定地搬送瓦楞纸板。

(9)本发明的瓦楞纸板的进纸装置中，优选在所述下游侧抽吸部的上游具备上游侧抽吸部，在所述上游侧抽吸部、所述下游侧抽吸部及所述辅助抽吸部分别具备调整吸引力的调整构件。

因此，能够分别一一调整上游侧抽吸部、下游侧抽吸部及辅助抽吸部，并能够一边维持这些抽吸部的吸引力的平衡，一边进行精确的调整。

(10)本发明的瓦楞纸板的进纸装置中，优选所述各吸引用鼓风机的吸引力构成为能够根据所搬送的所述瓦楞纸板的每单位面积的重量进行调整。

在搬送单位面积重量小的瓦楞纸板的情况下，瓦楞纸板与送纸辊之间的摩擦力降低与重量小的量相应的量而送纸辊容易滑移，但通过以提高鼓风机的吸引力的方式进行调整，能够强有力地靠近送纸辊，并能够进行稳定的搬送。

(11)本发明的瓦楞纸板的进纸装置中，优选在所述下游侧抽吸部的上游具备上游侧抽吸部，在所述上游侧抽吸部、所述下游侧抽吸部及所述辅助抽吸部中的至少一个抽吸部，沿与所述纸板搬送方向正交的纸板宽度方向设有多个抽吸箱，并且在连接所述多个抽吸箱与所述吸引用鼓风机的各路径具备开闭所述路径的关闭部件。

因此，能够根据瓦楞纸板的纸板宽度尺寸，无余缺地设定沿纸板宽度方向设置的抽吸箱中的动作的抽吸箱。

(12)本发明的瓦楞纸板的进纸装置中，优选所述上游侧搬送部具备：篦，在比所述多个送出辊的上缘的高度高的上升位置，使最下层的所述瓦楞纸板与所述多个送出辊分隔开，且在比所述上缘的高度低的下降位置，使所述最下层的瓦楞纸板与所述送出辊接触；及驱动装置，使所述篦在所述上升位置与所述下降位置之间升降驱动，在所述上游侧抽吸部及所述下游侧抽吸部分别具备调整吸引力的调整构件，所述调整构件至少将所述下游侧抽吸部的所述吸引力设定为所述上游侧抽吸部的所述吸引力以上。

关于上游侧搬送部的吸引力，必须较大地设为使瓦楞纸板靠近送出辊程度的吸引力，但使篦上升时成为阻力，因此有上限。

另一方面，下游侧搬送部的吸引力能够设定为仅考虑使瓦楞纸板靠近送纸辊的情况的强度。

于是，将下游侧搬送部的吸引力设定为与上游侧搬送部的吸引力等同或比其大的力。由此，能够使瓦楞纸板靠近送纸辊，并将送纸辊的搬送力可靠地传递至瓦楞纸板，且即使在上游侧搬送部中因吸引力的不足而送出辊进行滑移，也能够在下游侧搬送部不进行滑移而将瓦楞纸板搬送至纸板处理部。

(13)本发明的制盒机的特征在于，具备：进纸部，将瓦楞纸板进行一张一张供给；印刷部，对从所述进纸部供给的瓦楞纸板进行印刷；排纸部，对通过所述印刷部印刷的瓦楞纸板进行开槽加工及格线加工；冲切部，对进行所述开槽加工及所述格线加工的瓦楞纸板进行冲切加工；折叠胶粘部，对通过所述冲切部加工的瓦楞纸板的端部进行涂胶并进行折弯加工来形成片状的瓦楞纸板箱；及计数排出部，一边对通过所述折叠胶粘部加工的所述瓦楞纸板箱进行计数，一边进行堆积，在所述进纸部设有所述(1)～(12)中任一项所记载的瓦楞纸板的进纸装置。

通过使用(1)～(12)中任一项所记载的瓦楞纸板的进纸装置，能够将瓦楞纸板稳定地搬送至印刷部，并能够抑制印刷位置的偏离等品质的降低。

发明效果

下游侧抽吸部的开口部的下游端与最下游侧的送出辊的轴心的距离被设定为纸板处理部的搬送辊的彼此间距离中的最大距离以下，因此即使沿瓦楞纸板的纸板搬送方向的尺寸为所述最大距离即在纸板处理部中能够处理的瓦楞纸板的最小长度，在瓦楞纸板的后端从最下游的送出辊脱离而无法得到搬送力的时刻，该瓦楞纸板完全堵住下游侧抽吸部的所述开口部。

由此，吸引力从所述开口部有效地施加于瓦楞纸板，从而瓦楞纸板向送纸辊靠近而从送纸辊接受适当的搬送力。

因此，能够在适当的位置将瓦楞纸板搬送至纸板处理部，并能够将长短不同的瓦楞纸板稳定地搬送至纸板处理部。

附图说明

图1为表示具备本发明的第1实施方式所涉及的瓦楞纸板的进纸装置的制盒机的结构的示意侧视图。

图2为表示本发明的第1实施方式所涉及的瓦楞纸板的进纸装置的整体结构的示意俯视图。

图3为表示本发明的第1实施方式所涉及的瓦楞纸板的进纸装置的整体结构的基于侧视的示意剖视图。

图4为表示本发明的第1实施方式所涉及的瓦楞纸板的进纸装置的整体结构的示意图，且为图2的A-A向视剖视图。

图5为用于说明本发明的第1实施方式中的“瓦楞纸板的最小长度”的图，且为排纸部及冲切部的示意侧视图。

图6为用于说明本发明的第1实施方式所涉及的瓦楞纸板的进纸装置的作用效果的基于侧视的示意主要部分剖视图。

图7为表示本发明的第2实施方式所涉及的瓦楞纸板的进纸装置的主要部分结构的基于侧视的示意剖视图。

具体实施方式

以下，参考附图对本发明所涉及的瓦楞纸板的进纸装置及制盒机的优选实施方式进行详细说明。另外，本发明不会因该实施方式而受到限定，并且，在存在多个实施方式的情况下，组合各实施方式而构成的实施方式也包含于本发明。

在以下说明中，“上游”在无特别说明的情况下表示作为瓦楞纸板的搬送方向的纸板搬送方向X且上游侧，“下游”在无特别说明的情况下表示纸板搬送方向X且下游侧。并且，将作为与纸板搬送方向X正交的方向的瓦楞纸板的宽度方向，以下称为“纸板宽度方向W”。

〔1.第1实施方式〕

〔1-1.制盒机的结构〕

首先，参考图1对具备本实施方式所涉及的瓦楞纸板的进纸装置24的制盒机的结构进行说明。

图1分别对应地记载了代表性的制盒机的各结构与瓦楞纸板被加工成片状的瓦楞纸板箱的过程。如图1所示，在制盒机中，从上游侧依次设有进纸部1、印刷部2、排纸部3、冲切部4、折叠胶粘部5及计数排出部6之类的纸板处理部。瓦楞纸板从进纸部1遍及折叠胶粘部5，沿由搬送机或搬送辊形成的水平纸板搬送路径被搬送，且进行以下叙述的各种处理。

在进纸部1设有本发明的第1实施方式所涉及的瓦楞纸板的进纸装置24，且装载有板状的瓦楞纸板100a，并从最下层的瓦楞纸板100a依次一张一张搬送至印刷部2。

印刷部2例如由4色的印刷单元2a～2d构成，在印刷部2，对通过搬送带22一张一张搬送的瓦楞纸板100a，通过各色油墨依次进行印刷。

在排纸部3，对在印刷部2印刷的瓦楞纸板100a进行开槽加工或格线加工。

在冲切部4，对从排纸部3搬送的瓦楞纸板100a进行冲切加工或进行进一步开槽加工或格线加工。

在折叠胶粘部5，对通过冲切部4加工的瓦楞纸板100a的纸板宽度方向W的一端的为了涂胶而留出的部分进行涂胶，并以瓦楞纸板100a的左右两端部在下方重叠的方式进行折弯加工。通过该折叠胶粘部5加工的瓦楞纸板100a的左右两端部被胶粘结而成为片状的瓦楞纸板箱100。

在计数排出部6，一边对在折叠胶粘部5加工的片状的瓦楞纸板箱10进行计数，一边装载于工作台。在通过计数排出部6，规定数量的瓦楞纸板箱100被堆积之后，将该纸板材料组50作为单个批次出货。

〔1-2.瓦楞纸板的进纸装置〕

接着，利用图2～图6，对进纸部1所具备的本发明的第1实施方式所涉及的瓦楞纸板的进纸装置24进行详细说明。

如图2～图4所示，进纸装置24构成为具备上游侧搬送部24A及上游侧搬送部24A的下游侧的下游侧搬送部24B。

另外，图2及图4表示在上游侧搬送部24A中卸下后述的篦16a的状态且在下游侧搬送部24B中均卸下箱型形状的下游侧抽吸部21A、辅助抽吸部21B的各顶棚表面的状态，图2中，为方便起见，用划线表示设置于篦16a的开口部16b及设置于下游侧抽吸部21A、辅助抽吸部21B的各顶棚表面的开口部21a。

〔1-2-1.上游侧搬送部〕

首先，利用图2及图3对上游侧搬送部24A进行说明。

在上游侧搬送部24A中，从前期工序的搬送装置(省略图示)一张一张投入的瓦楞纸板100a与前引导件12抵接而下落，且如图3所示，在与后止动件13之间依次堆积于进纸工作台14。

如图2所示，在被堆积的最下层的瓦楞纸板100a的下方，沿纸板宽度方向W设有抽吸箱16N1～16N8，这些抽吸箱16N1～16N8构成上游侧抽吸部16。分别沿瓦楞纸板100a的纸板搬送方向X送出辊集合体15排列成5列并以能够旋转的方式容纳于抽吸箱16N1～16N8。

各送出辊集合体15构成为具备沿纸板宽度方向W延伸的旋转轴15a及以规定的间距配置于该旋转轴15a的多个送出辊15b。各送出辊15b比进纸工作台14的上表面稍微向纸板搬送路径侧突出。各送出辊集合体15以贯穿沿纸板宽度方向W排列的多个抽吸箱16N1～16N8的方式设置。

并且，在送出辊集合体15中具有送出辊15b的间距彼此偏离的送出辊集合体15A、15B，通过沿纸板搬送方向X交替排列送出辊集合体15A、15B来交错排列多个送出辊15b。

各送出辊集合体15经由简化表示的动力传递机构15m与驱动马达M1连接，且通过该驱动马达M1间断地旋转驱动。

在上游侧抽吸部16的上表面，如图3所示那样设有篦16a。篦16a为在各送出辊15b的上方分别具有开口部16b(参考图2的虚线)的格子状的工作台，且在比送出辊15b的上缘高的由双点划线表示的上升位置与比所述上缘低的由实线表示的下降位置之间，通过未图示的驱动装置升降驱动。各送出辊15b分别在篦16a被设为上升位置时，与瓦楞纸板100a分隔开，在篦16a被设为下降位置时，其外周面的一部分从开口部16b突出并与最下层的瓦楞纸板100a接触而将其送出。

并且，篦16a以适当的定时重复进行升降动作，并保持所堆积的其它瓦楞纸板100a，以便通过旋转的送出辊集合体15，仅最下层的瓦楞纸板100a一张一张地被吸附搬送。

另外，在图2中，由于附图变得复杂，因此仅表示开口部16b的一部分。

上游侧抽吸部16的内部经由导管17A与吸引用鼓风机18A连接。因此，通过吸引用鼓风机18A动作，最下层的瓦楞纸板100a通过朝向纸板搬送路径的开口部16b被吸引至下方，并被送出辊15b吸引。因此，送出辊15b的外周面与瓦楞纸板100a的下表面之间的摩擦阻力强有力地发挥作用，从而相对于瓦楞纸板100a的送出辊15b的滑移得到抑制。由此，瓦楞纸板100a伴随着送出辊15b的旋转动作，从形成于前引导件12的下端的间隙稳定地搬送至下游侧(图2的纸面左侧)。

〔1-2-2.下游侧搬送部〕

接着，对下游侧搬送部24B进行说明。如图2及图3所示，在下游侧搬送部24B中，在上游侧抽吸部16的下游侧配置有下游侧抽吸部21A，且在该下游侧抽吸部21A的下游侧进一步配置有辅助抽吸部21B。关于下游侧抽吸部21A，与上游侧搬送部24A的上游侧抽吸部16同样地，沿纸板宽度方向W排列设有抽吸箱21AN1～21AN8。

并且，关于辅助抽吸部21B，也与上游侧搬送部24A的上游侧抽吸部16同样地，沿纸板宽度方向W排列设有抽吸箱21BN1～21BN8。

分别沿纸板搬送方向X送纸辊集合体11排列成两列并以能够旋转的方式容纳于下游侧抽吸部21A及辅助抽吸部21B。

各送纸辊集合体11构成为具备沿纸板宽度方向W延伸的旋转轴11a及以规定的间距配置于该旋转轴11a的多个送纸辊11b。各送纸辊集合体11以贯穿沿纸板宽度方向W排列的多个抽吸箱21AN1～21AN8及抽吸箱21BN1～21BN8的方式设置。

并且，在送纸辊集合体11中具有送纸辊11b的间距彼此偏离的送纸辊集合体11A、11B，通过沿纸板搬送方向X交替排列送纸辊集合体11A、11B来交错排列送纸辊11b。

各送纸辊集合体11经由简化表示的动力传递机构11m与驱动马达M2连接，且通过该驱动马达M2旋转驱动。

在下游侧抽吸部21A及辅助抽吸部21B的上表面，在各送纸辊11b的上方，朝向纸板搬送路径分别形成有开口部21a。关于各送纸辊11b，其外周面的一部分分别从开口部21a向纸板搬送路径侧突出，并与瓦楞纸板100a接触，从而送出该瓦楞纸板100a。另外，在图2中，由于附图变得复杂，因此仅表示开口部21a的一部分。

并且，在下游侧抽吸部21A的上游侧(图2的纸面右侧)的送纸辊11b的上方设有按压辊19。按压辊19为具备空腔部且具有高弹性的聚氨酯制的旋转体，且与通过送纸辊11b搬送的瓦楞纸板100a联动旋转。按压辊19与下方的送纸辊11b协同动作并轻轻地夹紧瓦楞纸板100a，由此有助于不压扁瓦楞纸板100a便进行搬送。按压辊19沿纸板宽度方向W隔开间隔设有多个。另外，按压辊19在图2及图4中进行了省略。

下游侧抽吸部21A及辅助抽吸部21B的内部经由导管17B、17C与吸引用鼓风机18B、18C连接。

并且，通过吸引用鼓风机18B、18C分别动作，通过送出辊15b搬送的瓦楞纸板100a通过开口部21a被吸引至下方，并被送纸辊11b吸引。因此，送纸辊11b的外周面与瓦楞纸板100a的下表面之间的摩擦阻力强有力地发挥作用，从而相对于瓦楞纸板100a的送纸辊11b滑移得到抑制。由此，瓦楞纸板100a伴随着送纸辊11b的旋转动作，稳定地搬送至印刷部2。

并且，在本发明的第1实施方式所涉及的瓦楞纸板的进纸装置24中，下游侧抽吸部21A的开口部21a与送出辊15b的位置关系在具有特定的关系的点上具有特征。

具体而言，如图2及图3所示，以如下方式构成：与下游侧抽吸部21A的下游侧的开口部21a的下游端21b的纸板搬送方向X相关的位置P1和与配置于最下游的送出辊15b的轴心CL1的纸板搬送方向X相关的位置C1的距离L1成为后述的瓦楞纸板100a的最小长度Lmin以下(L1≤Lmin)。

在此，如本实施方式，在下游侧抽吸部21A，开口部21a沿纸板搬送方向X设有多个的情况下，本发明中的“设置于下游侧抽吸部的开口部的纸板搬送方向的下游端”表示“在纸板搬送方向X中设置于最下游的开口部21a的下游端21b”。

并且，在本发明的第1实施方式所涉及的瓦楞纸板的进纸装置24中，在辅助抽吸部21B的开口部21a与下游侧抽吸部21A的开口部21a的位置关系具有特定的关系的点上也具有特征。

具体而言，如图2及图3所示，以如下方式构成：与辅助抽吸部21B的下游侧的开口部21a的下游端21b的纸板搬送方向X相关的位置P2和与配置于下游侧抽吸部21A的最下游的送纸辊11b的轴心CL2的纸板搬送方向X相关的位置C2的距离L2成为最小长度Lmin以下(L2≤Lmin)。

另外，在本实施方式中，距离L1被设定为与Lmin相等，距离L2被设定为比Lmin短。

在此，如本实施方式，在辅助抽吸部21B，开口部21a沿纸板搬送方向X设有多个的情况下，本发明中的“设置于辅助抽吸部的开口部的纸板搬送方向的下游端”表示“在纸板搬送方向X中设置于最下游的开口部21a的下游端21b”。

参考图5对“最小长度Lmin”进行详细说明。在制盒机中，在比进纸部1更靠下游侧的纸板处理部，即印刷部2、排纸部3、冲切部4、折叠胶粘部5及计数排出部6中，有通过沿纸板搬送方向X隔开间隔排列的搬送辊来进行瓦楞纸板100a的搬送的部位。若沿瓦楞纸板100a的纸板搬送方向X的尺寸变得比辊的轴心的彼此间距离短，则瓦楞纸板100a很难从上游侧的搬送辊移动到下游侧的搬送辊。

即，无法稳定地进行沿纸板搬送方向X的尺寸比搬送辊的彼此间的最长距离Dmax短的瓦楞纸板的搬送，该最长距离Dmax成为在纸板处理部能够稳定地进行搬送的瓦楞纸板100a的最小长度Lmin。并且，所述距离L1、L2被设定为该最小长度Lmin以下。换言之，这些距离L1、L2被设定为纸板处理部中的搬送辊彼此间的最长距离Dmax以下的距离(L1≤Dmax、L2≤Dmax)。

另外，在此所说的搬送辊只要具有搬送瓦楞纸板100a的功能即可。即，搬送辊不仅包含用于搬送瓦楞纸板100a的搬送辊，还包含一边搬送瓦楞纸板100a，一边使瓦楞纸板100a进行处理的搬送辊。

在本实施方式中，通过搬送辊搬送瓦楞纸板100a的例如为排纸部3与冲切部4。

如图5所示，在排纸部3中，分别夹着纸板搬送路径，从上游侧依次具备上下对置的支承辊31a及第1格线辊31b、支承辊32a及第2格线辊32b、第1开槽头33a及下刀辊33b、以及第2开槽头34a及下刀辊34b。

并且，在冲切部4中，分别夹着纸板搬送路径，从上游侧依次具备上下对置的进给筒41a、41b、以及砧座滚筒42a及切刀滚筒42b。

以下，为方便起见，还将支承辊31a、第1格线辊31b、支承辊32a、第2格线辊32b、第1开槽头33a、下刀辊33b、第2开槽头34a及下刀辊34b称为辊。

配置于排纸部3及冲切部4的所述上侧的辊31a～34a、41a、42a与下侧的辊31b～34b、41b、42b的轴心相对于纸板搬送方向X对齐，瓦楞纸板100a被辊隙夹紧并被搬送。

这些辊31a～34b、41a～42b的辊隙的彼此间的距离，即在辊31a～34b、41a～42b的轴心的彼此间距离D1～D5中，第1开槽头33a及下刀辊33b与第2开槽头34a及下刀辊34b的距离D3最大。即，该距离D3在本实施方式中为搬送辊的彼此间的最长距离Dmax，且为在制盒机中能够稳定地进行搬送的瓦楞纸板的最小长度Lmin。

〔1-2-3.抽吸系统〕

对用于对上游侧抽吸部16、下游侧抽吸部21A、辅助抽吸部21B供给吸引力的抽吸系统，将进一步说明图2～图4。

上游侧抽吸部16、下游侧抽吸部21A、辅助抽吸部21B的抽吸系统分别独立地设置。具体而言，在上游侧抽吸部16中，经由导管17A连接有吸引用鼓风机18A，在下游侧抽吸部21A中，经由导管17B连接有吸引用鼓风机18B，且在辅助抽吸部21B中，经由导管17C连接有吸引用鼓风机18C。

并且，各吸引用鼓风机18A、18B、18C分别通过控制部20，其动作、停止、输出分别得到控制。因此，通过分别控制各吸引用鼓风机18A、18B、18C的输出，还能够对上游侧抽吸部16、下游侧抽吸部21A、辅助抽吸部21B分别赋予不同的吸引力。因此，各吸引用鼓风机18A、18B、18C及控制部20构成调整本发明的吸引力的调整构件。

对上游侧抽吸部16、下游侧抽吸部21A、辅助抽吸部21B赋予的吸引力，例如根据所搬送的瓦楞纸板100a的单位面积重量等而以能够调整的方式构成。在根据瓦楞纸板100a的单位面积重量进行调整的情况下，具体而言，该单位面积重量变得越重，则通过瓦楞纸板100a的自重而越强有力地按压于送纸辊11b或送出辊15b，因此与其量相应地，对上游侧抽吸部16、下游侧抽吸部21A、辅助抽吸部21B赋予的吸引力被设定得较低。

导管17A、17B、17C以同样的方式构成，因此以与下游侧抽吸部21A连接的导管17B为中心进行说明。

构成下游侧抽吸部21A的抽吸箱21AN1～21AN8的下端作为开放部而构成，且作为共用的导管，连接有所述导管17B。在除了抽吸箱21AN4、21AN5以外的抽吸箱21AN1、21AN2、21AN3、21AN6、21AN7、21AN8的各开放部分别设有关闭机构30。关闭机构30具备气缸30a及安装于气缸30a的驱动轴前端的关闭部件30b。

若通过这种结构延伸气缸30a，则通过关闭部件30b，开放部被截断，从而被设为来自吸引用鼓风机18B的吸引力不发挥作用的不使用状态。另一方面，若如图3所示那样使气缸30a退缩，则开放部被开放，从而被设为吸引力发挥作用的使用状态。中央的抽吸箱21AN4、21AN5与使用的瓦楞纸板100a的最小宽度尺寸对应，且无论瓦楞纸板100a的宽度尺寸如何，始终被设为使用状态，因此如上所述那样未设有关闭机构30。

在上游侧抽吸部16、下游侧抽吸部21A、辅助抽吸部21B中，以与纸板宽度方向W的中心线对称地配置的部件作为一对而被使用。上游侧抽吸部16、下游侧抽吸部21A、辅助抽吸部21B以同样的方式构成，因此以下游侧抽吸部21A为中心进行说明。具体而言，抽吸箱21AN4、21AN5作为一对而被使用，抽吸箱21AN3、21AN6作为一对而被使用，抽吸箱21AN2、21AN7作为一对而被使用，抽吸箱21AN1、21AN8作为一对而被使用。

在该情况下，随着瓦楞纸板100a的宽度尺寸变大，被设为使用状态的抽吸箱从中央的抽吸箱21AN4、21AN5向外侧的抽吸箱21AN3、21AN6、抽吸箱21AN2、21AN7、抽吸箱21AN1、21AN8依次扩大。

并且，施加于下游侧抽吸部21A的开口部21a的吸引力被设定为施加于上游侧抽吸部16的开口部16b的吸引力以上。

〔1-3.作用、效果〕

通过如此构成，即使通过多个送出辊15b搬送的瓦楞纸板100a如图3中划出斜线表示那样，为最小长度Lmin的纸板的情况下，也能够适当地搬送瓦楞纸板100a。

即，即使在最小长度Lmin的瓦楞纸板100a的后端100b从配置于最下游的送出辊15b的外周面脱离，且无法从送出辊15b得到搬送力的时刻，如图3所示，瓦楞纸板100a从上方完全堵住下游侧抽吸部21A的开口部21a。

此时，上游侧抽吸部16的开口部16b不会被瓦楞纸板100a堵住，但关于与上游侧抽吸部16连结的鼓风机18A及与下游侧抽吸部21A连结的鼓风机18B，由于导管17A、17B分别独立，因此在开口部21a被堵住的下游侧抽吸部21A内作用有适当的负压。

因此，瓦楞纸板100a通过开口部21a可靠地被送纸辊11b吸引，因此接受基于送纸辊11b的规定的搬送力，从而能够朝向印刷部2稳定地进行搬送。即，能够抑制送纸辊11b相对于瓦楞纸板100a产生滑移，且能够在适当的位置将瓦楞纸板100a搬送至印刷部2，并能够抑制印刷位置的偏离等品质的降低。

相对于此，如图6所示，在以上述开口部21a的下游端21b与最下游的送出辊15b的轴心CL1的距离L1′比瓦楞纸板100a的最小长度Lmin变大的方式配置的情况下，在瓦楞纸板100a的后端100b从配置于最下游的送出辊15b的外周面脱离的时刻，瓦楞纸板100a无法从上方完全堵住开口部21a。

因此，下游侧抽吸部21A的开口部21a一部分被开放，因此在开口部21a负压不够充分，从而缺乏将瓦楞纸板100a吸引至送纸辊11b的力，从而送纸辊11b相对于瓦楞纸板100a滑移。即，瓦楞纸板100a在失去基于送出辊15b的搬送力的同时，还无法从送纸辊11b得到充分的搬送力。因此，无法在适当的位置将瓦楞纸板100a搬送至印刷部2而产生印刷位置的偏离等品质的降低。

并且，如图2、3所示，辅助抽吸部21B的开口部21a的下游端21b的位置P2与下游侧抽吸部21A的最下游的送纸辊11b的轴心CL2之间的距离L2也以成为最小长度Lmin以下的方式构成，因此与下游侧抽吸部21A同样地，即使瓦楞纸板100a为最小长度Lmin的纸板，也能够适当地搬送该瓦楞纸板100a。

即，最小长度Lmin的瓦楞纸板100a的后端100b从下游侧抽吸部21A的最下游的送纸辊11b的外周面脱离，在变得无法从送纸辊11b得到搬送力的时刻，瓦楞纸板100a也从上方完全堵住辅助抽吸部21B的开口部21a，因此辅助抽吸部21B内作用有适当的负压。

因此，瓦楞纸板100a通过辅助抽吸部21B的开口部21a可靠地被送纸辊11b吸引，因此接受基于送纸辊11b的规定的搬送力，从而能够朝向印刷部2稳定地进行搬送。即，能够抑制送纸辊11b相对于瓦楞纸板100a产生滑移，且能够在适当的位置将瓦楞纸板100a搬送至印刷部2，并能够抑制印刷位置的偏离等品质的降低。

并且，以瓦楞纸板100a的最小长度Lmin为基准来设定下游侧抽吸部21A，因此在搬送比最小长度Lmin稍微长的瓦楞纸板100a时，对瓦楞纸板100a的吸引力变得稍微不足而有可能无法得到充分的搬送力，但通过设置辅助抽吸部21B，能够弥补该不足的部分。

并且，在送纸辊11b的上方设有具备空腔部且具有高弹性的按压辊19，因此与下方的送纸辊11b协同动作并轻轻地夹紧瓦楞纸板100a，由此不压扁瓦楞纸板100a便能够进行搬送。

关于上游侧搬送部24A的吸引力，需要较大地设为使瓦楞纸板100a靠近送出辊15b程度的吸引力，但使篦16a上升时成为阻力，因此有上限。另一方面，下游侧搬送部24B的吸引力能够设定为仅考虑使瓦楞纸板100a靠近送纸辊11b的情况的强度。

于是，将下游侧搬送部24B的吸引力设定为与上游侧搬送部24A的吸引力等同或比其大的力。由此，能够使瓦楞纸板100a靠近送纸辊11b，并将送纸辊11b的搬送力可靠地传递至瓦楞纸板100a，且即使在上游侧搬送部24A由于吸引力的不足而送出辊15b进行滑移，也能够使下游侧搬送部24B的送纸辊11b不滑移而将瓦楞纸板100a适当地搬送至印刷部2。

另外，作为将下游侧搬送部24B的吸引力设为比上游侧搬送部24A的吸引力强的情况，可举出搬送大小较小的瓦楞纸板100a的情况。其理由为，瓦楞纸板100a严格来说不平坦且有很多微小的弯曲，瓦楞纸板100a的大小越小，在与下游侧抽吸部21A或辅助抽吸部21B的开口部21a之间产生间隙。在该情况下，基于间隙的吸引力的降低影响变得显著，因此通过加强下游侧搬送部24B的吸引力来使瓦楞纸板100a可靠地靠近送纸辊11b。

并且，通过具备按压辊19，与下方的送纸辊11b协同动作并轻轻地夹紧瓦楞纸板100a，由此能够抑制瓦楞纸板100a振荡，并能够稳定地进行搬送。尤其，按压辊19具备空腔部且具有高弹性，因此在夹紧瓦楞纸板100a时，能够抑制瓦楞纸板100a压扁。

并且，送纸辊11b沿纸板搬送方向X配置有多个，因此所搬送的瓦楞纸板100a通过这些送纸辊11b，沿纸板搬送方向X在多个位置被支承。因此，能够抑制瓦楞纸板100a振荡，并能够稳定地搬送瓦楞纸板100a。

而且，送纸辊11b以交错状配置，因此瓦楞纸板100a相对于面方向与送纸辊11b进一步均匀地接触，因此能够进行稳定的搬送。

作为吸引口发挥作用的开口部21a与多个送纸辊11b的各位置对应地分别设置，且使送纸辊11b的外周面的一部分从开口部21a突出。因此，相比分别设置吸引口与使送纸辊11b突出的开口部的情况，能够将设置于下游侧抽吸部21A及辅助抽吸部21B的开口的大小设为必要最小限度，并能够使下游侧抽吸部21A及辅助抽吸部21B的内部的负压稳定。

并且，在上游侧抽吸部16、下游侧抽吸部21A、辅助抽吸部21B中，分别独立地连接有吸引用鼓风机18A、18B、18C，因此能够分别控制吸引用鼓风机18A、18B、18C的输出，甚至能够分别控制上游侧抽吸部16、下游侧抽吸部21A、辅助抽吸部21B内的负压。并且，在搬送瓦楞纸板100a时，例如在上游侧抽吸部16没有被瓦楞纸板100a堵住而处于开口的状态下，也能够将下游侧抽吸部21A内的负压维持为恒定，并能够稳定地搬送瓦楞纸板100a。

并且，各吸引用鼓风机18A～18C的吸引力构成为能够根据所搬送的瓦楞纸板100a的单位面积重量进行调整，因此通过该吸引力的调整，能够使单位面积重量不同的瓦楞纸板100a充分靠近送纸辊11b，并能够进行稳定的搬送。

而且，在上游侧抽吸部16、下游侧抽吸部21A、辅助抽吸部21B中，沿纸板宽度方向W设有多个抽吸箱16N1～16N8、21AN1～21AN8、21BN1～21BN8，并且与瓦楞纸板100a的宽度尺寸相应地，能够通过关闭部件30来控制向沿纸板宽度方向W排列的抽吸箱16N1～16N8、21AN1～21AN8、21BN1～21BN8的吸引力的供给。因此，在沿纸板宽度方向W设置的抽吸箱16N1～16N8、21AN1～21AN8、21BN1～21BN8中，能够与瓦楞纸板100a的纸板宽度尺寸相应地无余缺地设定动作的抽吸箱。

〔2.第2实施方式〕

接着，使用图7对第2实施方式所涉及的瓦楞纸板的进纸装置25进行说明。

第2实施方式的制盒机除了进纸部以外，与图1～图6所示的第1实施方式同样地构成。

另外，在图7中，与在第1实施方式的说明中进行参考的图1～图6的符号相同的符号表示相同的构成要件的符号，因此省略详细说明。

〔2-1.瓦楞纸板的进纸装置〕

第2实施方式所涉及的瓦楞纸板的进纸装置25与第1实施方式所涉及的瓦楞纸板的进纸装置24不同的点为容纳于下游侧抽吸部21A、辅助抽吸部21B的送纸辊集合体11为一列的点。

在该情况下，也与第1实施方式所涉及的瓦楞纸板的进纸装置24同样地，所述距离L1、L2以成为最小长度Lmin以下的方式构成(L1≤Lmin，L2≤Lmin)。在本实施方式中，距离L1、L2均被设定为与最小长度Lmin相同的尺寸(L1＝Lmin、L2＝Lmin)。

其它进纸装置25的结构与第1实施方式的进纸装置24的结构相同，因此省略说明。

〔2-2.作用、效果〕

因此，根据本实施方式所涉及的瓦楞纸板的进纸装置25，除了可得到与第1实施方式所涉及的瓦楞纸板的进纸装置24同样的效果以外，在根据所搬送的瓦楞纸板100a的最大重量或基重等特性，将下游侧抽吸部21A及辅助抽吸部21B内的送纸辊集合体11的数量抑制为一列也可得到充分的搬送力的情况下，能够将组件件数等设为较少，从而本实施方式变得有效。

并且，虽然根据送纸辊11b的尺寸而不同，但与相比第1实施方式送纸辊集合体11的数量变少的量相应地，容易使下游侧抽吸部21A及辅助抽吸部21B小型化，且即使最小长度Lmin变短，也容易将所述距离L1、L2设定为最小长度Lmin以下。

〔3.其它〕

以上，对本发明的实施方式进行了说明，但本发明并不限定于上述各实施方式，在不脱离本发明的宗旨的范围内，能够适当地进行变形或省略或组合来实施。

(1)例如还能够代替按压辊19而采用板簧或吹气装置，并按压所搬送的瓦楞纸板100a。

(2)并且，在上述各实施方式中，通过控制部20控制吸引用鼓风机18A、18B、18C的输出来调整了施加于上游侧抽吸部16、下游侧抽吸部21A、辅助抽吸部21B的吸引力。相对于此，也可以在连接吸引用鼓风机18A、18B、18C与上游侧抽吸部16、下游侧抽吸部21A、辅助抽吸部21B的导管17A、17B、17C中分别夹装阻尼器，并通过来自控制部20的指令或由工作人员手动调整这些阻尼器的开度来调整施加于上游侧抽吸部16、下游侧抽吸部21A、辅助抽吸部21B的吸引力。在由控制部20控制阻尼器的开度的情况下，阻尼器及控制部20构成调整本发明的吸引力的调整构件，在由工作人员手动调整阻尼器的情况下，阻尼器构成调整本发明的吸引力的调整构件。

(3)在上述各实施方式中，在下游侧搬送部24B设有下游侧抽吸部21A及辅助抽吸部21B这两个抽吸部，但在下游侧搬送部24B可以仅设置一个抽吸部，也可以设置三个以上。

(4)在上述各实施方式中，还将使送纸辊11b突出的开口部21a用作对瓦楞纸板100a施加吸引力的吸引口，但也可以与开口部21a另行地设置吸引口。

符号说明

1-进纸部(纸板处理部)，2-印刷部(纸板处理部)，3-排纸部(纸板处理部)，4-冲切部(纸板处理部)，5-折叠胶粘部(纸板处理部)，6-计数排出部(纸板处理部)，11b-送纸辊，12-前引导件，13-后止动件，14-进纸工作台，15-送出辊集合体，15a-旋转轴，15b-送出辊，16-上游侧抽吸部，16N1～16N8、21AN1～21AN8、21BN1～21BN8-抽吸箱，16a-篦，16b-开口部，17A、17B、17C-导管，18A、18B、18C-吸引用鼓风机，19-按压辊，20-控制部，21A-下游侧抽吸部，21B-辅助抽吸部，21a-开口部，21b-开口部21a的下游端，22-搬送带，24、25-瓦楞纸板的进纸装置，30-关闭机构，30a-气缸，30b-关闭部件，100-瓦楞纸板箱，100a-瓦楞纸板，CL1、CL2-送出辊15b的轴心，L1-开口部21a的下游端21b与送出辊15b的轴心CL1的距离，L2-开口部21a的下游端21b与送纸辊11b的轴心CL2的距离，Lmin-瓦楞纸板的最小长度。

Claims (13)

1.一种瓦楞纸板的进纸装置，其特征在于，具备：

上游侧搬送部，具有送出载置于上表面的瓦楞纸板的多个送出辊，且搬送载置于所述送出辊的瓦楞纸板；及

下游侧搬送部，相对于所述上游侧搬送部，与纸板搬送方向下游侧相邻，且将从所述上游侧搬送部送出的所述瓦楞纸板搬送至所述下游侧的纸板处理部，

所述下游侧搬送部具有：

下游侧抽吸部，朝向纸板搬送路径具有开口部；及

送纸辊，容纳于所述下游侧抽吸部，且外周面的一部分向所述纸板搬送路径侧突出，并且

所述开口部的所述纸板搬送方向的下游端与所述多个送出辊中的所述纸板搬送方向最下游侧的所述送出辊的轴心的所述纸板搬送方向距离被设定为搬送所述纸板处理部的所述瓦楞纸板的多个搬送辊彼此间距离中的最大距离以下。

2.根据权利要求1所述的瓦楞纸板的进纸装置，其特征在于，

所述下游侧搬送部在所述送纸辊的上方还具有限制所送出的所述瓦楞纸板的上表面的按压机构。

3.根据权利要求2所述的瓦楞纸板的进纸装置，其特征在于，

所述按压机构为与搬送中的所述瓦楞纸板的上表面接触且以能够旋转的方式设置并具备空腔部的按压辊。

4.根据权利要求1至3中任一项所述的瓦楞纸板的进纸装置，其特征在于，

所述送纸辊沿所述纸板搬送方向配置有多个。

5.根据权利要求4所述的瓦楞纸板的进纸装置，其特征在于，

所述送纸辊进一步沿与所述纸板搬送方向正交的纸板宽度方向配置有多个，且以交错状配置。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的瓦楞纸板的进纸装置，其特征在于，

所述送纸辊设有多个，

所述开口部与所述多个送纸辊的各位置对应地分别设置，

所述送纸辊使所述外周面的一部分从所述开口部突出。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的瓦楞纸板的进纸装置，其特征在于，

所述下游侧搬送部具有：

辅助抽吸部，配置于所述下游侧抽吸部的所述下游侧，且朝向所述纸板搬送路径具有开口部；及

送纸辊，容纳于所述辅助抽吸部，且外周面的一部分向所述纸板搬送路径突出。

8.根据权利要求7所述的瓦楞纸板的进纸装置，其特征在于，

在所述下游侧抽吸部的上游具备上游侧抽吸部，

在所述上游侧抽吸部、所述下游侧抽吸部及所述辅助抽吸部分别独立地连接有吸引用鼓风机。

9.根据权利要求7或8所述的瓦楞纸板的进纸装置，其特征在于，

在所述下游侧抽吸部的上游具备上游侧抽吸部，

在所述上游侧抽吸部、所述下游侧抽吸部及所述辅助抽吸部分别具备调整吸引力的调整构件。

10.根据权利要求8或引用权利要求8的权利要求9所述的瓦楞纸板的进纸装置，其特征在于，

所述各吸引用鼓风机的吸引力构成为能够根据所搬送的所述瓦楞纸板的每单位面积的重量进行调整。

11.根据权利要求8、引用权利要求8的权利要求9及权利要求10中任一项所述的瓦楞纸板的进纸装置，其特征在于，

在所述下游侧抽吸部的上游具备上游侧抽吸部，

在所述上游侧抽吸部、所述下游侧抽吸部及所述辅助抽吸部中的至少一个抽吸部，沿与所述纸板搬送方向正交的纸板宽度方向设有多个抽吸箱，并且

在连接所述多个抽吸箱与所述吸引用鼓风机的各路径具备开闭所述路径的关闭部件。

12.根据权利要求8、引用权利要求8的权利要求9、权利要求10及权利要求11中任一项所述的瓦楞纸板的进纸装置，其特征在于，

所述上游侧搬送部具备：

篦，在比所述多个送出辊的上缘的高度高的上升位置，使最下层的所述瓦楞纸板与所述多个送出辊分隔开，且在比所述上缘的高度低的下降位置，使所述最下层的瓦楞纸板与所述送出辊接触；及

驱动装置，使所述篦在所述上升位置与所述下降位置之间升降驱动，

在所述上游侧抽吸部及所述下游侧抽吸部分别具备调整吸引力的调整构件，

所述调整构件至少将所述下游侧抽吸部的所述吸引力设定为所述上游侧抽吸部的所述吸引力以上。

13.一种制盒机，其特征在于，具备：

进纸部，将瓦楞纸板进行一张一张供给；

印刷部，对从所述进纸部供给的瓦楞纸板进行印刷；

排纸部，对通过所述印刷部印刷的瓦楞纸板进行开槽加工及格线加工；

冲切部，对进行了所述开槽加工及所述格线加工的瓦楞纸板进行冲切加工；

折叠胶粘部，对通过所述冲切部加工的瓦楞纸板的端部进行涂胶并进行折弯加工来形成片状的瓦楞纸板箱；及

计数排出部，一边对通过所述折叠胶粘部加工的所述瓦楞纸板箱进行计数，一边进行堆积，

在所述进纸部设有权利要求1至12中任一项所述的瓦楞纸板的进纸装置。