CN110193760B - 一种主基板用表面精整制造打磨装置 - Google Patents

一种主基板用表面精整制造打磨装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110193760B
CN110193760B CN201910483579.4A CN201910483579A CN110193760B CN 110193760 B CN110193760 B CN 110193760B CN 201910483579 A CN201910483579 A CN 201910483579A CN 110193760 B CN110193760 B CN 110193760B
Authority
CN
China
Prior art keywords
fixedly connected
main substrate
object carrying
air suction
carrying cover
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201910483579.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110193760A (zh
Inventor
于大明
姜珂
赵立军
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Sinochip Technology Co ltd
Original Assignee
Shenzhen Sinochip Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Sinochip Technology Co ltd filed Critical Shenzhen Sinochip Technology Co ltd
Priority to CN201910483579.4A priority Critical patent/CN110193760B/zh
Publication of CN110193760A publication Critical patent/CN110193760A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110193760B publication Critical patent/CN110193760B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/02—Frames; Beds; Carriages
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B41/00—Component parts such as frames, beds, carriages, headstocks
    • B24B41/06—Work supports, e.g. adjustable steadies
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/005—Portal grinding machines
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B7/00—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor
    • B24B7/07—Machines or devices designed for grinding plane surfaces on work, including polishing plane glass surfaces; Accessories therefor involving a stationary work-table

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)

Abstract

本发明公开了一种主基板用表面精整制造打磨装置，包括操作台、驱动电机和打磨盘，驱动电机设置于操作台的上方，操作台的顶端设有位置调整机构，操作台顶端的中部固定连接有载物罩，操作台底端的一侧固定连接有抽气泵，抽气泵通过抽气管与载物罩的内腔连通，抽气管的一端固定连接有密封管头，且密封管头与载物罩内腔的底端固定连接。本发明利用抽气泵和抽气管将载物罩内的空气抽出，使载物罩内形成负压，从而将主基板吸附固定在载物罩的顶端，以便于打磨盘对主基板的上表面进行全面打磨，省去了二次打磨的繁琐，提高了主基板的打磨质量。

Description

一种主基板用表面精整制造打磨装置
技术领域
本发明涉及打磨装置领域，特别涉及一种主基板用表面精整制造打磨装置。
背景技术
主基板一般用作各种印制电路板的制作，厚度较薄，传统的主基板在进行钻孔、电镀层等加工工艺之前，需要对主基板的表面进行一个精整打磨，以提高主基板表面的平整度，从而便于后续钻孔及电镀层等加工工艺的进行。
目前在对主基板进行精整打磨时，一般都是使用夹具将主基板进行夹紧固定，以便于打磨装置对主基板的表面进行精整打磨，然而主基板的厚度较薄，在使用夹具夹紧主基板时夹具的厚度都要大于主基板的厚度，从而使打磨盘在对主基板表面进行打磨时无法对主基板上夹具夹紧的位置进行打磨，需要人工进行二次打磨，加大了员工的劳动强度，同时主基板二次打磨位置难以保持与第一次打磨位置的厚度相同，从而降低对主基板表面打磨的质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种主基板用表面精整制造打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种主基板用表面精整制造打磨装置，包括操作台、驱动电机和打磨盘，所述驱动电机设置于操作台的上方，所述打磨盘的顶端通过转轴与驱动电机的输出轴传动连接，所述操作台的顶端设有位置调整机构，所述操作台顶端的中部固定连接有载物罩，所述操作台底端的一侧固定连接有抽气泵，所述抽气泵的进气口密封卡接有抽气管，所述抽气管的一端贯穿操作台的底端并与载物罩的底端穿插连接，所述抽气管的一端固定连接有密封管头，且所述密封管头与载物罩内腔的底端固定连接。
优选的，所述位置调整机构包括两个第一线性电机、两个第二线性电机和第三线性电机，两个所述第一线性电机分别固定连接于操作台顶端的两侧，两个所述第二线性电机的底端分别与两个第一线性电机顶端的输出端传动连接，所述第三线性电机背面的两侧分别与两个第二线性电机正面的输出端传动连接，所述第三线性电机正面的输出端固定连接有固定板，所述驱动电机通过固定环与固定板的中部固定连接。
优选的，所述载物罩的顶端环形开设有卡槽，所述卡槽的顶部活动滑动卡接有密封环，所述卡槽内腔的底端呈环形阵列固定连接有至少三个弹簧，至少三个所述弹簧的顶端均与密封环的底端固定连接，且所述密封环的横截面为T型。
优选的，所述载物罩外壁的顶部固定连接有圆台型橡胶环，且所述圆台型橡胶环顶部的直径大于底部的直径。
优选的，所述操作台底端的边角处固定连接有支撑腿，所述支撑腿的底端固定连接有承重板，所述支撑腿的底部环形固定连接有四个三角型固定块，且四个所述三角型固定块的底端均与承重板的底端固定连接。
优选的，所述密封管头的内腔固定连接有过滤网。
优选的，所述驱动电机、第一线性电机、第二线性电机、第三线性电机和抽气泵分别通过外接开关与电源电性连接。
本发明的技术效果和优点：
1、本发明利用抽气泵和抽气管将载物罩内的空气抽出，使载物罩内形成负压，从而将主基板吸附固定在载物罩的顶端，以便于打磨盘对主基板的上表面进行全面打磨，省去了二次打磨的繁琐，提高了主基板的打磨质量；
2、本发明通过设有的卡槽、密封环和弹簧能够利用主基板被载物罩吸附而产生的下压力挤压密封环，同时配合弹簧压缩后产生的弹性回复力推动密封环，使密封环与主基板保持密封贴合，从而提高主基板与载物罩连接处的密封性，进而提高载物罩对主基板的固定强度；
3、本发明通过设有的圆台型橡胶环能够对主基板与载物罩之间进行二次密封，进一步提高载物罩对主基板的固定强度。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图。
图2为本发明载物罩正面剖视结构示意图。
图3为本发明A处放大结构示意图。
图4为本发明密封管头正面剖视结构示意图。
图中：1、操作台；2、驱动电机；3、打磨盘；4、抽气泵；5、抽气管；6、载物罩；7、密封管头；8、第一线性电机；9、第二线性电机；10、第三线性电机；11、固定板；12、卡槽；13、密封环；14、弹簧；15、圆台型橡胶环；16、支撑腿；17、承重板；18、三角型固定块；19、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
本发明提供了如图1-4所示的一种主基板用表面精整制造打磨装置，包括操作台1、驱动电机2和打磨盘3，驱动电机2设置于操作台1的上方，打磨盘3的顶端通过转轴与驱动电机2的输出轴传动连接，带动打磨盘3转动，实现对主基板的电动打磨，提高打磨效率，操作台1的顶端设有位置调整机构，位置调整机构包括两个第一线性电机8、两个第二线性电机9和第三线性电机10，两个第一线性电机8分别固定连接于操作台1顶端的两侧，对驱动电机2和打磨盘3的纵向位置进行调整，两个第二线性电机9的底端分别与两个第一线性电机8顶端的输出端传动连接，带动驱动电机2和打磨盘3进行高度位置的调整，使打磨盘3与主基板表面接触进行打磨，第三线性电机10背面的两侧分别与两个第二线性电机9正面的输出端传动连接，对驱动电机2和打磨盘3的横向位置进行调整，第三线性电机10正面的输出端固定连接有固定板11，用于固定驱动电机2，保持打磨盘3打磨时的稳定性，驱动电机2通过固定环与固定板11的中部固定连接；
紧接着操作台1顶端的中部固定连接有载物罩6，且所述载物罩6的顶端为中空结构，用于放置主基板，操作台1底端的一侧固定连接有抽气泵4，抽气泵4的进气口密封卡接有抽气管5，抽气管5的一端贯穿操作台1的底端并与载物罩6的底端穿插连接，抽气泵4和抽气管5的配合使用能够将载物罩6内的空气抽出，使载物罩6内形成负压对主基板产生一个吸力，从而利用吸力作用将主基板固定在载物罩6的顶端，消除了夹具夹紧主基板时无法对主基板的整个表面进行打磨的弊端，抽气管5的一端固定连接有密封管头7，用于密封抽气管5与载物罩6的连接处，且密封管头7与载物罩6内腔的底端固定连接，密封管头7的内腔固定连接有过滤网19，起到一个防尘作用，防止载物罩6的粉尘进入抽气泵4内造成抽气泵4的损坏；
而且载物罩6的顶端环形开设有卡槽12，便于密封环13和弹簧14的安装，卡槽12的顶部活动滑动卡接有密封环13，对载物罩6与主基板的连接处位置进行密封，卡槽12内腔的底端呈环形阵列固定连接有至少三个弹簧14，利用弹簧压缩14后产生的弹性回复力对密封环13起到一个推力作用，保持密封环13与主基板的紧密贴合，提高密封环13与主基板之间的密封性，至少三个弹簧14的顶端均与密封环13的底端固定连接，且密封环13的横截面为T型，载物罩6外壁的顶部固定连接有圆台型橡胶环15，且圆台型橡胶环15顶部的直径大于底部的直径，对主基板与载物罩6之间进行二次密封，进一步提高主基板与载物罩6之间的密封性；
最后操作台1底端的边角处固定连接有支撑腿16，用于支撑操作台1，支撑腿16的底端固定连接有承重板17，增大支撑腿16与地面的接触面积，从而提高支撑腿16的支撑强度，支撑腿16的底部环形固定连接有四个三角型固定块18，且四个三角型固定块18的底端均与承重板17的底端固定连接，用于连接支撑腿16和承重板17，提高支撑腿16支撑的稳定性。
本发明工作原理：在对主基板进行打磨时，将主基板放置在载物罩6上，打开抽气泵4的开关，抽气泵4通过抽气管5将载物罩6内的空气抽出，从而使载物罩6内腔形成负压，对主基板产生一个吸力作用，使主基板被吸附固定在载物罩6的顶端，然后在通过第一线性电机8和第三线性电机10的配合使用对驱动电机2和打磨盘3在操作台1上方进行横向和纵向位置的，最后控制第二线性电机9带动驱动电机2和打磨盘3下降，打磨盘3与主基板的表面接触，同时驱动电机2带动打磨盘3转动，实现对主基表面各处的打磨；
在主基板吸附固定在载物罩6的顶端时，由于载物罩6内腔的负压产生的吸力作用使主基板下压密封环13，密封环13产生形变与主基板的底端保持密封贴合，同时密封环13的底部缩入卡槽12内，弹簧14压缩，压缩后的弹簧14产生一个弹性回复力，对密封环13的底端提供一个推力作用，使得密封环13进一步的保持与主基板的密封贴合，从而提高载物罩6与主基板之间的密封度，进而提高载物罩6对主基板的吸力强度。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种主基板用表面精整制造打磨装置，包括操作台(1)、驱动电机(2)和打磨盘(3)，其特征在于：所述驱动电机(2)设置于操作台(1)的上方，所述打磨盘(3)的顶端通过转轴与驱动电机(2)的输出轴传动连接，所述操作台(1)的顶端设有位置调整机构，所述操作台(1)顶端的中部固定连接有载物罩(6)，所述操作台(1)底端的一侧固定连接有抽气泵(4)，所述抽气泵(4)的进气口密封卡接有抽气管(5)，所述抽气管(5)的一端贯穿操作台(1)的底端并与载物罩(6)的底端穿插连接，所述抽气管(5)的一端固定连接有密封管头(7)，且所述密封管头(7)与载物罩(6)内腔的底端固定连接，所述载物罩(6)的顶端环形开设有卡槽(12)，所述卡槽(12)的顶部活动滑动卡接有密封环(13)，所述卡槽(12)内腔的底端呈环形阵列固定连接有至少三个弹簧(14)，至少三个所述弹簧(14)的顶端均与密封环(13)的底端固定连接，且所述密封环(13)的横截面为T型。
2.根据权利要求1所述的一种主基板用表面精整制造打磨装置，其特征在于：所述位置调整机构包括两个第一线性电机(8)、两个第二线性电机(9)和第三线性电机(10)，两个所述第一线性电机(8)分别固定连接于操作台(1)顶端的两侧，两个所述第二线性电机(9)的底端分别与两个第一线性电机(8)顶端的输出端传动连接，所述第三线性电机(10)背面的两侧分别与两个第二线性电机(9)正面的输出端传动连接，所述第三线性电机(10)正面的输出端固定连接有固定板(11)，所述驱动电机(2)通过固定环与固定板(11)的中部固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种主基板用表面精整制造打磨装置，其特征在于：所述载物罩(6)外壁的顶部固定连接有圆台型橡胶环(15)，且所述圆台型橡胶环(15)顶部的直径大于底部的直径。
4.根据权利要求1所述的一种主基板用表面精整制造打磨装置，其特征在于：所述操作台(1)底端的边角处固定连接有支撑腿(16)，所述支撑腿(16)的底端固定连接有承重板(17)，所述支撑腿(16)的底部环形固定连接有四个三角型固定块(18)，且四个所述三角型固定块(18)的底端均与承重板(17)的底端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种主基板用表面精整制造打磨装置，其特征在于：所述密封管头(7)的内腔固定连接有过滤网(19)。
6.根据权利要求1所述的一种主基板用表面精整制造打磨装置，其特征在于：所述驱动电机(2)、第一线性电机(8)、第二线性电机(9)、第三线性电机(10)和抽气泵(4)分别通过外接开关与电源电性连接。
CN201910483579.4A 2019-06-04 2019-06-04 一种主基板用表面精整制造打磨装置 Active CN110193760B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910483579.4A CN110193760B (zh) 2019-06-04 2019-06-04 一种主基板用表面精整制造打磨装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201910483579.4A CN110193760B (zh) 2019-06-04 2019-06-04 一种主基板用表面精整制造打磨装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110193760A CN110193760A (zh) 2019-09-03
CN110193760B true CN110193760B (zh) 2021-06-04

Family

ID=67753962

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201910483579.4A Active CN110193760B (zh) 2019-06-04 2019-06-04 一种主基板用表面精整制造打磨装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110193760B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19700178A1 (de) * 1997-01-04 1998-07-09 Karl Goeckel Verschleißelement für Vakuumspanntische
CN1438090A (zh) * 2002-02-12 2003-08-27 Z.巴维罗尼股份公司 特别是可用于玻璃板加工机的用于保持板状元件的吸杯元件
DE19700177B4 (de) * 1997-01-04 2004-07-29 J. Schmalz Gmbh Vakuumelement von Vakuumspannvorrichtungen
JP2012111013A (ja) * 2010-11-26 2012-06-14 Asahi Glass Co Ltd 被研磨体吸着治具及びガラス基板の製造方法及び磁気記録媒体用ガラス基板
CN204019302U (zh) * 2014-08-07 2014-12-17 张书疆 玻璃划痕修复机
CN105834900A (zh) * 2016-04-28 2016-08-10 浙江工业大学 一种抛光工件真空夹具自动调节装置
CN208592685U (zh) * 2018-04-03 2019-03-12 广州市福明宏泰家具有限公司 一种木板表面打磨装置

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19700178A1 (de) * 1997-01-04 1998-07-09 Karl Goeckel Verschleißelement für Vakuumspanntische
DE19700177B4 (de) * 1997-01-04 2004-07-29 J. Schmalz Gmbh Vakuumelement von Vakuumspannvorrichtungen
CN1438090A (zh) * 2002-02-12 2003-08-27 Z.巴维罗尼股份公司 特别是可用于玻璃板加工机的用于保持板状元件的吸杯元件
JP2012111013A (ja) * 2010-11-26 2012-06-14 Asahi Glass Co Ltd 被研磨体吸着治具及びガラス基板の製造方法及び磁気記録媒体用ガラス基板
CN204019302U (zh) * 2014-08-07 2014-12-17 张书疆 玻璃划痕修复机
CN105834900A (zh) * 2016-04-28 2016-08-10 浙江工业大学 一种抛光工件真空夹具自动调节装置
CN208592685U (zh) * 2018-04-03 2019-03-12 广州市福明宏泰家具有限公司 一种木板表面打磨装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN110193760A (zh) 2019-09-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110193760B (zh) 一种主基板用表面精整制造打磨装置
CN208930722U (zh) 一种自动贴合防爆膜在镜片上的设备
CN212706003U (zh) 一种家具生产用板材抛光装置
CN109986385B (zh) 一种天线罩真空吸附夹具
CN115091321B (zh) 一种用于蜂窝铝制板加工生产的修边装置
CN214393769U (zh) 一种空压机密封环的密封面研磨装置
CN215036046U (zh) 一种高效线路板磨边装置
CN215700576U (zh) 一种长方体零件双面打磨装置
CN212192478U (zh) 一种玻璃加工用打磨装置
KR20130140057A (ko) 연마구
CN115319602A (zh) 一种减少生坯出现裂纹的青瓷生坯加工打磨台
CN211639302U (zh) 一种纽扣边缘打磨装置
CN208895791U (zh) 一种稳定性好的机械用打磨装置
CN218312559U (zh) 一种用于智能显示屏的打磨装置
CN217317513U (zh) 一种实木家具加工用木板抛光装置
CN219649473U (zh) 一种指纹棱镜玻璃表面抛光机
CN210649965U (zh) 一种压缩机阀片打磨装置
CN215035027U (zh) 太阳能面板生产过程中用组件定位装置
CN218746632U (zh) 一种用于机械表表底盖加工的自动磨光设备
CN213702821U (zh) 玻璃侧边自动打磨装置
CN220074178U (zh) 一种压缩机曲轴外圆磨削装置
CN218398568U (zh) 一种红木家具裁剪平台
CN217019766U (zh) 智能制造用微晶玻璃生产的边角柔性打磨装置
CN218801186U (zh) 一种中空玻璃自动封胶修角装置
CN216939791U (zh) 一种回转支承加工用打磨装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant