CN210649965U - 一种压缩机阀片打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压缩机阀片打磨装置,涉及压缩机阀片加工的技术领域，包括打磨台，所述打磨台上设置有罩体，所述罩体的上端口设置有盖板，所述盖板上设置有升降打磨装置，所述罩体的侧壁上设置有夹装装置，该夹装装置用于夹装阀片，所述罩体内还设置有除尘装置；本实用新型具有使用方便、打磨效果好、打磨全面等优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及压缩机阀片加工的技术领域，特别涉及一种压缩机阀片打磨装置。
背景技术
阀片是压缩机中受冲击最强的零件,压缩机阀片质量优劣，阀片的精度，都直接影响到压缩机的寿命和制冷效果，因此压缩机的阀片在生产加工的过程中需要非常的注意，在其加工步骤中需要对其进行打孔，打孔后的压缩机阀片的孔洞边缘会出现毛刺，再通过打磨将毛刺去除，
专利申请号CN201821825122.4公开了一种压缩机阀片打磨装置，该装置通过第一打磨机头和第二打磨机头对压缩机进行打磨，但是该装置存在一定的缺陷，该装置大打磨只能对阀片的两端位置进行打磨，而支撑座处的阀片部位不能够打磨到，因此该专利的技术方案存在打磨不全面的问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种压缩机阀片打磨装置，用于解决背景技术中描述的现有专利中的压缩机阀片打磨装置打磨不全面的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种压缩机阀片打磨装置，包括打磨台，所述打磨台上设置有罩体，所述罩体的上端口设置有盖板，所述盖板上设置有升降打磨装置，所述罩体的侧壁上设置有夹装装置，该夹装装置用于夹装阀片，所述罩体内还设置有除尘装置。
优选的：所述升降打磨装置包括设置于盖板上的竖向的第一滚珠丝杠模组和竖向的第一滑杆，且第一滚珠丝杠模组和第一滑杆都伸入罩体内，所述第一滚珠丝杠模组的滚珠螺母上设置有安装板，所述安装板与第一滑杆滑动连接，所述安装板上设置有打磨电机，所述打磨电机的输出轴上设置有磨头。
优选的：所述夹装装置包括设置于罩体外壁上的伺服电机、以及设置于罩体内壁的齿轮箱，所述伺服电机的输出轴与齿轮箱的输入轴连接，所述齿轮箱的输出轴与定位框连接，所述定位框上远离齿轮箱的一端设置有圆环型的吸盘，所述吸盘与气泵连通，所述吸盘上远离定位框的一端设置有连轴，所述连轴与罩体转动连接，所述定位框内设置有两个移动装置，两个所述移动装置上设置有支撑板，所述移动装置用于带动支撑板移动，且两个支撑板分别位于吸盘的上下两端，两个所述支撑板用于将阀片限制于吸盘内。
优选的：所述移动装置包括设置于定位框内的横向的第二滚珠丝杠模组和横向的第二滑杆，所述第二滚珠丝杠模组的滚珠螺母上设置有滑板，所述支撑板与滑板连接。
优选的：所述吸盘的内圆周壁上设置有一个吸气孔，所述吸盘内设置有内腔，且吸气孔与内腔连通。
优选的：所述除尘装置包括设置于打磨台上的若干吸尘罩，且吸尘罩在罩体内，所述吸尘罩与吸尘器连通；所述罩体内还设置有指向阀片上表面的喷头，所述喷头与风机连通。
优选的：所述罩体的外壁还设置有电控箱，所述电控箱内设置有PLC控制器和控制按钮，所述PLC控制器分别与第一滚珠丝杠模组、打磨电机、伺服电机、第二滚珠丝杠模组、气泵、吸尘器、风机、控制按钮电性连接。
采用以上技术方案的有益效果是：
本申请设置了夹装装置，通过吸盘能够将阀片的侧壁吸住，通过支撑板能够对阀片起到支撑作用，并且阀片上下突出于支撑板的距离相同，提高了打磨的精度，通过伺服电机间接的带动吸盘转动，能够使得阀片的两个面都被打磨；
本申请还设置了除尘装置，通过除尘装置能够使得阀片上的粉尘能够及时被清除，不影响打磨的进行。
附图说明
图1是本实用新型一种压缩机阀片打磨装置的主视图。
图2是本实用新型定位框的俯视图。
图3是本实用新型吸盘的剖视图。
其中：打磨台10、罩体11、盖板12、升降打磨装置20、第一滚珠丝杠模组21、第一滑杆22、安装板23、打磨电机24、磨头25、夹装装置30、伺服电机31、齿轮箱32、定位框33、移动装置34、第二滚珠丝杠模组341、第一滑杆342、滑板343、支撑板35、吸盘36、内腔361、吸气孔362、气泵37、连轴38、除尘装置40、吸尘罩41、吸尘器42、喷头43、风机44、电控箱50。
具体实施方式
下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施方式。
实施例，如【图1-3】，在本实施例中，一种压缩机阀片打磨装置，包括打磨台10，所述打磨台10上设置有罩体11，所述罩体11的上端口设置有盖板12，所述盖板12上设置有升降打磨装置30，所述罩体11的侧壁上设置有夹装装置30，该夹装装置30用于夹装阀片，所述罩体11内还设置有除尘装置40。
优选的：所述升降打磨装置20包括设置于盖板12上的竖向的第一滚珠丝杠模组21和竖向的第一滑杆22，且第一滚珠丝杠模组21和第一滑杆22都伸入罩体11内，所述第一滚珠丝杠模组21的滚珠螺母上设置有安装板23，所述安装板23与第一滑杆22滑动连接，所述安装板23上设置有打磨电机24，所述打磨电机24的输出轴上设置有磨头25。
优选的：所述夹装装置30包括设置于罩体11外壁上的伺服电机31、以及设置于罩体11内壁的齿轮箱32，所述伺服电机31的输出轴与齿轮箱32的输入轴连接，所述齿轮箱32的输出轴与定位框33连接，所述定位框33上远离齿轮箱32的一端设置有圆环型的吸盘36，所述吸盘36与气泵37连通，所述吸盘36上远离定位框33的一端设置有连轴38，所述连轴38与罩体11转动连接，所述定位框33内设置有两个移动装置34，两个所述移动装置34上设置有支撑板35，所述移动装置34用于带动支撑板35移动，且两个支撑板35分别位于吸盘36的上下两端，两个所述支撑板35用于将阀片限制于吸盘36内。
优选的：所述移动装置34包括设置于定位框33内的横向的第二滚珠丝杠模组341和横向的第二滑杆342，所述第二滚珠丝杠模组341的滚珠螺母上设置有滑板343，所述支撑板35与滑板343连接。
优选的：所述吸盘36的内圆周壁上设置有一个吸气孔362，所述吸盘36内设置有内腔361，且吸气孔362与内腔361连通。
优选的：所述除尘装置40包括设置于打磨台10上的若干吸尘罩41，且吸尘罩41在罩体11内，所述吸尘罩41与吸尘器42连通；所述罩体11内还设置有指向阀片上表面的喷头43，所述喷头43与风机44连通。
优选的：所述罩体11的外壁还设置有电控箱50，所述电控箱50内设置有PLC控制器和控制按钮，所述PLC控制器分别与第一滚珠丝杠模组21、打磨电机24、伺服电机31、第二滚珠丝杠模组341、气泵37、吸尘器42、风机44、控制按钮电性连接。
本实施例的具体实施方式：
本申请中的用电部件是通过工业电供电；本申请中吸盘36的上下两平面到两个支撑板35的竖向距离相同，且两个支撑板35的相对面的距离与阀片的厚度相同；且本申请的罩体11上设置有罩门。
本申请在使用时，先打开罩门，启动定位框33上方的移动装置34中的第二滚珠丝杠模组341，使得支撑板35向远离吸盘36的方向移动，然后将阀片放在吸盘36内，然后启动气泵37，气泵37通过吸盘36上的吸气孔362将阀片吸住，然后启动吸尘器42、打磨电机24和第一滚珠丝杠模组21，第一滚珠丝杠模组21带动安装板23向下移动，打磨电机24通过磨头25对阀片的上表面进行打磨，打磨完成后第一滚珠丝杠模组21带动安装板23回到原来位置，然后启动风机44，风机44通过喷头43将阀片上表面的粉尘吹走，粉尘被吸尘器42通过吸尘罩41吸走；
然后再次启动移动装置34上方的第二滚珠丝杠模组341，使得支撑板35位置复原，再启动伺服电机31，伺服电机31通过齿轮箱32带动定位框33和吸盘36转动180°，使得阀片未被打磨的面朝上，然后在启动定位框33上方的移动装置34中的第二滚珠丝杠模组341，使得阀片上未被打磨的面对应的支撑板35远离吸盘356，然后再起启动第一滚珠丝杠模组21，使得打磨电机24上的磨头25对阀片未被打磨的面进行打磨，打磨完成后第一滚珠丝杠模组21带动打磨电机24回到原来位置，并停止第一滚珠丝杠模组21、打磨电机24、伺服电机31、第二滚珠丝杠模组341、气泵37、吸尘器42、风机44，这样就是实现了对阀片两面的全面打磨。
以上所述的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种压缩机阀片打磨装置，包括打磨台，其特征在于：所述打磨台上设置有罩体，所述罩体的上端口设置有盖板，所述盖板上设置有升降打磨装置，所述罩体的侧壁上设置有夹装装置，该夹装装置用于夹装阀片，所述罩体内还设置有除尘装置。
2.根据权利要求1所述的一种压缩机阀片打磨装置，其特征在于，所述升降打磨装置包括设置于盖板上的竖向的第一滚珠丝杠模组和竖向的第一滑杆，且第一滚珠丝杠模组和第一滑杆都伸入罩体内，所述第一滚珠丝杠模组的滚珠螺母上设置有安装板，所述安装板与第一滑杆滑动连接，所述安装板上设置有打磨电机，所述打磨电机的输出轴上设置有磨头。
3.根据权利要求2所述的一种压缩机阀片打磨装置，其特征在于，所述夹装装置包括设置于罩体外壁上的伺服电机、以及设置于罩体内壁的齿轮箱，所述伺服电机的输出轴与齿轮箱的输入轴连接，所述齿轮箱的输出轴与定位框连接，所述定位框上远离齿轮箱的一端设置有圆环型的吸盘，所述吸盘与气泵连通，所述吸盘上远离定位框的一端设置有连轴，所述连轴与罩体转动连接，所述定位框内设置有两个移动装置，两个所述移动装置上设置有支撑板，所述移动装置用于带动支撑板移动，且两个支撑板分别位于吸盘的上下两端，两个所述支撑板用于将阀片限制于吸盘内。
4.根据权利要求3所述的一种压缩机阀片打磨装置，其特征在于，所述移动装置包括设置于定位框内的横向的第二滚珠丝杠模组和横向的第二滑杆，所述第二滚珠丝杠模组的滚珠螺母上设置有滑板，所述支撑板与滑板连接。
5.根据权利要求4所述的一种压缩机阀片打磨装置，其特征在于，所述吸盘的内圆周壁上设置有一个吸气孔，所述吸盘内设置有内腔，且吸气孔与内腔连通。
6.根据权利要求5所述的一种压缩机阀片打磨装置，其特征在于，所述除尘装置包括设置于打磨台上的若干吸尘罩，且吸尘罩在罩体内，所述吸尘罩与吸尘器连通；所述罩体内还设置有指向阀片上表面的喷头，所述喷头与风机连通。
7.根据权利要求6所述的一种压缩机阀片打磨装置，其特征在于，所述罩体的外壁还设置有电控箱，所述电控箱内设置有PLC控制器和控制按钮，所述PLC控制器分别与第一滚珠丝杠模组、打磨电机、伺服电机、第二滚珠丝杠模组、气泵、吸尘器、风机、控制按钮电性连接。
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