CN218746632U - 一种用于机械表表底盖加工的自动磨光设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及机械表底盖加工设备领域，公开了一种用于机械表表底盖加工的自动磨光设备，包括外壳，所述外壳下端面四个对角处均固定连接有支撑腿，所述外壳上端面中心处设有吸尘泵，所述吸尘泵输出端贯穿外壳通至外壳内部，且端部固定连接有万向管，所述外壳上内壁四个对角处均固定连接有电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆下端固定连接有连接块，所述连接块下端面中心处开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有滑块，所述连接块一侧壁中心处固定连接有第一电机。本实用新型中，通过多个凹槽内部放置多个表底，通过启动第一电机、第二电机与第三电机一次对多个表底进行磨光，通过吸尘泵将残渣进行吸附，方便后期处理。

Description

一种用于机械表表底盖加工的自动磨光设备

技术领域

本实用新型涉及机械表底盖加工设备领域，尤其涉及一种用于机械表表底盖加工的自动磨光设备。

背景技术

机械表通常是靠机芯内的发条为动力，带动齿轮进而推动表针，手动上链的机械表是依靠手动拧动发条作动力，自动上链的手表，是利用机芯的自动旋转盘左右摆动产生动力来驱动发条的，在机械表生产过程中，需要用到自动磨光设备对表底进行磨光处理。

在机械表表底磨光处理过程中，通常使用打磨盘对表底进行磨光处理，但是在磨光处理过程中，大多对单个的表底进行打磨，效率不高，因此，本领域技术人员提供了一种用于机械表表底盖加工的自动磨光设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于机械表表底盖加工的自动磨光设备，通过将多个机械表底盘放置在多个吸尘孔上端，通过启动吸气泵将机械表比表底进行吸附，再启动四个电动伸缩杆进行下压，启动第三电机与第二电机对表底进行打磨，启动第一电机，带动滑块向一侧移动，一次对多个表底进行磨光，增加加工效率。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种用于机械表表底盖加工的自动磨光设备，包括外壳，所述外壳下端面四个对角处均固定连接有支撑腿，所述外壳上端面中心处设有吸尘泵，所述吸尘泵输出端贯穿外壳通至外壳内部，且端部固定连接有万向管，所述外壳上内壁四个对角处均固定连接有电动伸缩杆，四个所述电动伸缩杆下端固定连接有连接块；

所述连接块下端面中心处开设有第二滑槽，所述第二滑槽内部滑动连接有滑块，所述连接块一侧壁中心处固定连接有第一电机，所述第一电机输出端贯穿连接块通至第二滑槽内部，且端部固定连接有丝杆，所述丝杆另一端贯穿滑块一侧壁，且端部转动连接在第二滑槽另一内侧壁上，所述滑块下端面一侧前后两端处均固定连接有连接板，两个所述连接板之间固定连接有压辊，所述滑块下端面中心处固定连接有第三电机，所述第三电机输出端固定连接有第二打磨盘，所述第三电机一侧滑块下端面上设有吸尘管，所述吸尘管一侧滑块下端面上固定连接有第二电机，所述第二电机输出端固定连接有第一打磨盘；

所述外壳下端面中心处设有吸气泵，所述吸气泵输入端贯穿外壳通至外壳内部，且端部固定连接有气管，所述气管上端固定连接有多个连接座，多个所述连接座上端均开设有通孔，所述外壳下内壁设有框架，所述框架上端面设有多个凹槽，多个所述凹槽内部均设有吸气孔，多个所述吸气孔分别贯穿多个凹槽通至框架下端；

通过上述技术方案，通过将多个机械表底盘放置在多个吸尘孔上端，通过启动吸气泵将机械表比表底进行吸附，再启动四个电动伸缩杆进行下压，启动第三电机与第二电机对表底进行打磨，启动第一电机，带动滑块向一侧移动，一次对多个表底进行磨光，增加加工效率，通过启动吸尘泵，第二电机与第三电机之间的吸尘管将第二打磨盘打磨下来的残渣进行吸附，将残渣吸附进储存箱进行储存，方便后期集中处理残渣。

进一步地，所述吸尘泵输出端固定连接有储存箱；

通过上述技术方案，方便储存碎屑。

进一步地，多个所述通孔内部靠上处均设有橡胶垫；

通过上述技术方案，防止漏风。

进一步地，多个所述吸气孔下端分别滑动连接在多个通孔内部；

通过上述技术方案，方便连接吸气孔。

进一步地，所述外壳前侧壁一侧靠下处固定连接有控制箱，所述控制箱与吸尘泵、四个电动伸缩杆、第一电机、第二电机、第三电机和吸气泵之间电性连接；

通过上述技术方案，方便通过控制箱集成控制。

进一步地，所述第二滑槽后内壁中心处开设有第一滑槽，所述万向管一端依次贯穿第一滑槽与滑块后端面通至滑块内部，且端部与吸尘管之间固定连接；

通过上述技术方案，方便将第二打磨盘磨下来的碎屑吸附。

进一步地，四个所述电动伸缩杆为同步控制；

通过上述技术方案，方便推动连接块平稳下降。

进一步地，所述框架两侧壁中心靠上处均固定连接有把手，所述框架与外壳之间为可拆卸式连接；

通过上述技术方案，方便安装与拆卸框架。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，在机械表表底盖加工的自动磨光设备通过将多个机械表底盘放置在多个吸尘孔上端，通过启动吸气泵将机械表比表底进行吸附，再启动四个电动伸缩杆进行下压，启动第三电机与第二电机对表底进行打磨，启动第一电机，带动滑块向一侧移动，一次对多个表底进行磨光，增加加工效率。

2、本实用新型中，通过启动吸尘泵，第二电机与第三电机之间的吸尘管将第二打磨盘打磨下来的残渣进行吸附，将残渣吸附进储存箱进行储存，方便后期集中处理残渣。

3、本实用新型中，通过控制箱控制四个电动伸缩杆启动，下压连接板，一次性打磨多个表底，吸尘泵将残渣进行吸附处理，节省时间，减少员工的工作量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于机械表表底盖加工的自动磨光设备的立体图；

图2为本实用新型提出的一种用于机械表表底盖加工的自动磨光设备的正剖视图；

图3为本实用新型提出的一种用于机械表表底盖加工的自动磨光设备连接块的俯剖视图；

图4为图2中A处的放大示意图。

图例说明：

1、外壳；2、连接块；3、储存箱；4、吸尘泵；5、第一电机；6、框架；7、凹槽；8、吸气孔；9、控制箱；10、支撑腿；11、第一滑槽；12、丝杆；13、第二滑槽；14、万向管；15、电动伸缩杆；16、连接板；17、滑块；18、第二电机；19、通孔；20、连接座；21、气管；22、压辊；23、吸气泵；24、橡胶垫；25、第三电机；26、第一打磨盘；27、第二打磨盘；28、吸尘管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种用于机械表表底盖加工的自动磨光设备，包括外壳1，外壳1下端面四个对角处均固定连接有支撑腿10，外壳1上端面中心处设有吸尘泵4，吸尘泵4输出端贯穿外壳1通至外壳1内部，且端部固定连接有万向管14，外壳1上内壁四个对角处均固定连接有电动伸缩杆15，四个电动伸缩杆15下端固定连接有连接块2，四个电动伸缩杆15启动，带动连接块2向下移动。

连接块2下端面中心处开设有第二滑槽13，第二滑槽13内部滑动连接有滑块17，连接块2一侧壁中心处固定连接有第一电机5，第一电机5输出端贯穿连接块2通至第二滑槽13内部，且端部固定连接有丝杆12，丝杆12另一端贯穿滑块17一侧壁，且端部转动连接在第二滑槽13另一内侧壁上，再启动第一电机5，第一电机5带动丝杆12转动，从而使滑块17滑动在第二滑槽13内部，滑块17下端面一侧前后两端处均固定连接有连接板16，两个连接板16之间固定连接有压辊22，通过压辊22压紧表底，一次对多个表底进行处理，增加效率，滑块17下端面中心处固定连接有第三电机25，第三电机25输出端固定连接有第二打磨盘27，第三电机25一侧滑块17下端面上设有吸尘管28，启动吸尘泵4，吸尘泵4通过吸尘管28将第二打磨盘27打磨下来的碎屑吸附3，吸尘管28一侧滑块17下端面上固定连接有第二电机18，第二电机18输出端固定连接有第一打磨盘26，启动第二电机18与第三电机25，带动第一打磨盘26与第二打磨盘27转动，对表底进行打磨。

外壳1下端面中心处设有吸气泵23，吸气泵23输入端贯穿外壳1通至外壳1内部，且端部固定连接有气管21，气管21上端固定连接有多个连接座20，多个连接座20上端均开设有通孔19，外壳1下内壁设有框架6，框架6上端面设有多个凹槽7，多个凹槽7内部均设有吸气孔8，多个吸气孔8分别贯穿多个凹槽7通至框架6下端，使用时，通过将框架6放置在外壳1下内壁上，使多个吸气孔8塞进多个通孔19内部，再将表底底盘放置在多个吸气孔8上端，启动吸气泵23，通过通孔19将气吸进吸气泵23，使多个表底吸附在吸气孔8上端。

吸尘泵4输出端固定连接有储存箱3，方便储存碎屑，多个通孔19内部靠上处均设有橡胶垫24，防止漏风，多个吸气孔8下端分别滑动连接在多个通孔19内部，方便连接吸气孔8，外壳1前侧壁一侧靠下处固定连接有控制箱9，控制箱9与吸尘泵4、四个电动伸缩杆15、第一电机5、第二电机18、第三电机25和吸气泵23之间电性连接，方便通过控制箱9集成控制，第二滑槽13后内壁中心处开设有第一滑槽11，万向管14一端依次贯穿第一滑槽11与滑块17后端面通至滑块17内部，且端部与吸尘管28之间固定连接，方便将第二打磨盘27磨下来的碎屑吸附，四个电动伸缩杆15为同步控制，方便推动连接块2平稳下降，框架6两侧壁中心靠上处均固定连接有把手，框架6与外壳1之间为可拆卸式连接，方便安装与拆卸框架6。

工作原理：使用时，通过将框架6放置在外壳1下内壁上，使多个吸气孔8塞进多个通孔19内部，再将表底底盘放置在多个吸气孔8上端，启动吸气泵23，通过通孔19将气吸进吸气泵23，使多个表底吸附在吸气孔8上端，控制箱9控制四个电动伸缩杆15启动，带动连接块2向下移动，启动第二电机18与第三电机25，带动第一打磨盘26与第二打磨盘27转动，对表底进行打磨，再启动第一电机5，第一电机5带动丝杆12转动，从而使滑块17滑动在第二滑槽13内部，启动吸尘泵4，吸尘泵4通过吸尘管28将第二打磨盘27打磨下来的碎屑吸附输送进储料箱3，方便集成处理，通过压辊22压紧表底，一次对多个表底进行处理，增加效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于机械表表底盖加工的自动磨光设备，包括外壳(1)，其特征在于：所述外壳(1)下端面四个对角处均固定连接有支撑腿(10)，所述外壳(1)上端面中心处设有吸尘泵(4)，所述吸尘泵(4)输出端贯穿外壳(1)通至外壳(1)内部，且端部固定连接有万向管(14)，所述外壳(1)上内壁四个对角处均固定连接有电动伸缩杆(15)，四个所述电动伸缩杆(15)下端固定连接有连接块(2)；

所述连接块(2)下端面中心处开设有第二滑槽(13)，所述第二滑槽(13)内部滑动连接有滑块(17)，所述连接块(2)一侧壁中心处固定连接有第一电机(5)，所述第一电机(5)输出端贯穿连接块(2)通至第二滑槽(13)内部，且端部固定连接有丝杆(12)，所述丝杆(12)另一端贯穿滑块(17)一侧壁，且端部转动连接在第二滑槽(13)另一内侧壁上，所述滑块(17)下端面一侧前后两端处均固定连接有连接板(16)，两个所述连接板(16)之间固定连接有压辊(22)，所述滑块(17)下端面中心处固定连接有第三电机(25)，所述第三电机(25)输出端固定连接有第二打磨盘(27)，所述第三电机(25)一侧滑块(17)下端面上设有吸尘管(28)，所述吸尘管(28)一侧滑块(17)下端面上固定连接有第二电机(18)，所述第二电机(18)输出端固定连接有第一打磨盘(26)；

所述外壳(1)下端面中心处设有吸气泵(23)，所述吸气泵(23)输入端贯穿外壳(1)通至外壳(1)内部，且端部固定连接有气管(21)，所述气管(21)上端固定连接有多个连接座(20)，多个所述连接座(20)上端均开设有通孔(19)，所述外壳(1)下内壁设有框架(6)，所述框架(6)上端面设有多个凹槽(7)，多个所述凹槽(7)内部均设有吸气孔(8)，多个所述吸气孔(8)分别贯穿多个凹槽(7)通至框架(6)下端。

2.根据权利要求1所述的一种用于机械表表底盖加工的自动磨光设备，其特征在于：所述吸尘泵(4)输出端固定连接有储存箱(3)。

3.根据权利要求1所述的一种用于机械表表底盖加工的自动磨光设备，其特征在于：多个所述通孔(19)内部靠上处均设有橡胶垫(24)。

4.根据权利要求1所述的一种用于机械表表底盖加工的自动磨光设备，其特征在于：多个所述吸气孔(8)下端分别滑动连接在多个通孔(19)内部。

5.根据权利要求1所述的一种用于机械表表底盖加工的自动磨光设备，其特征在于：所述外壳(1)前侧壁一侧靠下处固定连接有控制箱(9)，所述控制箱(9)与吸尘泵(4)、四个电动伸缩杆(15)、第一电机(5)、第二电机(18)、第三电机(25)和吸气泵(23)之间电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于机械表表底盖加工的自动磨光设备，其特征在于：所述第二滑槽(13)后内壁中心处开设有第一滑槽(11)，所述万向管(14)一端依次贯穿第一滑槽(11)与滑块(17)后端面通至滑块(17)内部，且端部与吸尘管(28)之间固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种用于机械表表底盖加工的自动磨光设备，其特征在于：四个所述电动伸缩杆(15)为同步控制。

8.根据权利要求1所述的一种用于机械表表底盖加工的自动磨光设备，其特征在于：所述框架(6)两侧壁中心靠上处均固定连接有把手，所述框架(6)与外壳(1)之间为可拆卸式连接。

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