CN110497292A - 一种木质家具板生产手持式加工打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种木质家具板生产手持式加工打磨装置，包括箱体和把手，所述箱体的上端固接有把手，所述箱体的左端安装有支撑装置，所述箱体的中心内部安装有打磨装置，所述箱体的下端左侧通过竖板与手电固定相连。该木质家具板生产手持式加工打磨装置，通过箱体、第一转轴、第二转轴、打磨块、第一气槽、第二气槽和风机之间的配合，决了现有技术的打磨装置无法较为直接的对打磨产生的碎屑进行收集的问题，通过箱体、竖杆、横板、顶板、底板、转轮和打磨块之间的配合，使箱体课通过转轮压在家具板表面完成打磨块与家具板表面的贴合，解决了现有手持式打磨装置在使用过程中使用者的手部使用处于悬空得不到支撑且不敢过于用力的问题。

Description

一种木质家具板生产手持式加工打磨装置
技术领域
本发明涉及木质家具板技术领域，具体为一种木质家具板生产手持式加工打磨装置。
背景技术
家具是指人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的器具设施大类，家具也跟随时代的脚步不断发展创新，到如今门类繁多，用料各异，品种齐全，用途不一，是建立工作生活空间的重要基础，而木质家具在现代社会中仍占有一定地位，虽然现有技术能够实现木质家具的打磨加工，但是现有技术存在打磨装置无法较为直接的对打磨产生的碎屑进行收集的问题，同时仍存在现有手持式打磨装置在使用过程中使用者的手部使用处于悬空得不到支撑且不敢过于用力的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种木质家具板生产手持式加工打磨装置，以解决上述背景技术中提出的打磨装置无法较为直接的对打磨产生的碎屑进行收集的问题，同时仍存在现有手持式打磨装置在使用过程中使用者的手部使用处于悬空得不到支撑且不敢过于用力的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木质家具板生产手持式加工打磨装置，包括箱体和把手，所述箱体的上端固接有把手，所述箱体的左端安装有支撑装置，所述箱体的中心内部安装有打磨装置，所述箱体的右端内部设有集屑装置，所述箱体的下端左侧通过竖板与手电固定相连。
优选的，所述打磨装置包括第一轴承、第一转轴、第二转轴、打磨块、垫块、电机、第二锥齿轮、第一锥齿轮和第二轴承，所述电机固接在箱体的左侧内部，所述电机的输出轴固接有第一转轴，所述第一转轴的外壁通过第一轴承与箱体转动相连，所述第一转轴的右端固接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的右侧上方设有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相互啮合，所述第二锥齿轮的内部固接有第二转轴，所述第二转轴的外壁下方通过第二轴承与箱体转动相连，所述第二转轴的下方通过垫块和打磨块固定相连。
优选的，所述打磨块为环形打磨块。
优选的，所述集屑装置包括风机、气管、端盖、把手槽、滤网、螺钉、第一气槽、密封轴承和第二气槽，所述气管与箱体固定相连，所述气管的外壁上方安装有风机，所述气管的左侧下方外侧均通过密封轴承与第二转轴转动相连，所述垫块和第二转轴的内部加工有第一气槽和第二气槽，所述第一气槽和第二气槽与气管相连通，所述端盖位于箱体的右端，所述端盖的上下两侧内部均设有螺钉，所述螺钉与端盖和箱体均螺纹相连，所述端盖的内部加工有把手槽，所述端盖的外侧内部均固接有滤网。
优选的，所述气管的左端下方与第二转轴的轴线方向一致。
优选的，所述支撑装置包括竖板、弹簧、底板、转轮、橡胶套、横板和顶板，所述横板的右端与箱体固定相连，所述横板的内部前后两侧均设有竖杆，所述竖杆与横板均间隙配合，所述竖杆的上下两侧分别与顶板和底板，所述竖杆的外壁下方设有弹簧，所述弹簧的上下两侧分别与横板和底板固定相连，所述底板的下端固接有转轮，所述转轮的外壁套接有橡胶套。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该木质家具板生产手持式加工打磨装置，通过箱体、第一转轴、第二转轴、打磨块、第一气槽、第二气槽和风机之间的配合，使进行打磨处理时打开风机使碎屑可通过第一气槽和第二气槽输送至箱体的右侧进行收集，解决了现有技术的打磨装置无法较为直接的对打磨产生的碎屑进行收集的问题，通过箱体、竖杆、横板、顶板、底板、转轮和打磨块之间的配合，使箱体课通过转轮压在家具板表面完成打磨块与家具板表面的贴合，解决了现有手持式打磨装置在使用过程中使用者的手部使用处于悬空得不到支撑且不敢过于用力的问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图。
图2为图1中箱体、气管和密封轴承处的结构示意图。
图3为图1中箱体、第二转轴和垫块处的结构示意图。
图4为图1中箱体、弹簧和横板处的结构示意图。
图中：1、箱体，2、支撑装置，201、竖杆，202、弹簧，203、底板，204、转轮，205、橡胶套，206、横板，207、顶板，3、集屑装置，301、风机，302、气管，303、端盖，304、把手槽，305、滤网，306、螺钉，307、第一气槽，308、密封轴承，309、第二气槽，4、打磨装置，401、第一轴承，402、第一转轴，403、第二转轴，404、打磨块，405、垫块，406、电机，407、第二锥齿轮，408、第一锥齿轮，409、第二轴承，5、把手，6、手电，7、竖板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种木质家具板生产手持式加工打磨装置，包括箱体1和把手5，箱体1的上端固接有把手5，把手5可带动箱体1进行支撑，箱体1的左端安装有支撑装置2，箱体1的中心内部安装有打磨装置4，箱体1的右端内部设有集屑装置3，箱体1的下端左侧通过竖板7与手电6固定相连，箱体1可通过竖板7对手电6进行支撑。
打磨装置4包括第一轴承401、第一转轴402、第二转轴403、打磨块404、垫块405、电机406、第二锥齿轮407、第一锥齿轮408和第二轴承409，电机406固接在箱体1的左侧内部，电机406的型号为DJ12B，电机406的输出轴固接有第一转轴402，电机406可带动第一转轴402进行转动，第一转轴402的外壁通过第一轴承401与箱体1转动相连，箱体1可通过第一轴承401对第一转轴402进行转动支撑，第一转轴402的右端固接有第一锥齿轮408，第一转轴402可带动第一锥齿轮408进行转动，第一锥齿轮408的右侧上方设有第二锥齿轮407，第一锥齿轮408与第二锥齿轮407相互啮合，第一锥齿轮408可带动第二锥齿轮407进行转动，第二锥齿轮407的内部固接有第二转轴403，第二锥齿轮407可带动第二转轴403进行转动，第二转轴403的外壁下方通过第二轴承409与箱体1转动相连，箱体1可通过第二轴承409对第二转轴403进行转动支撑，第二转轴403的下方通过垫块405和打磨块404固定相连，第二转轴403可通过垫块405带动打磨块404，打磨块404为环形打磨块，确定打磨块404的形状。
集屑装置3包括风机301、气管302、端盖303、把手槽304、滤网305、螺钉306、第一气槽307、密封轴承308和第二气槽309，气管302与箱体1固定相连，箱体1可对气管302进行支撑，气管302的外壁上方安装有风机301，风机301可使气管302左侧处于负压环境，气管302的左侧下方外侧均通过密封轴承308与第二转轴403转动相连，气管302可通过密封轴承308对第二转轴403进行转动支撑，垫块405和第二转轴403的内部加工有第一气槽307和第二气槽309，第一气槽307和第二气槽309与气管302相连通，通过第一气槽307和第二气槽309可实现将打磨处的碎屑吸入，端盖303位于箱体1的右端，限制端盖303和箱体1的相对位置，端盖303的上下两侧内部均设有螺钉306，螺钉306与端盖303和箱体1均螺纹相连，拧紧螺钉306即可实现端盖303和箱体1之间的位置固定，端盖303的内部加工有把手槽304，通过把手槽304便于拉动端盖303进行移动，端盖303的外侧内部均固接有滤网305，滤网305的目数为100目，气管302的左端下方与第二转轴302的轴线方向一致。
支撑装置2包括竖板201、弹簧202、底板203、转轮204、橡胶套205、横板206和顶板207，横板206的右端与箱体1固定相连，箱体1可对横板206进行支撑，横板206的内部前后两侧均设有竖杆201，竖杆201与横板206均间隙配合，竖杆201可在横板206的内部进行移动，竖杆201的上下两侧分别与顶板207和底板203固定相连，底板203可通过竖杆201带动顶板207进行移动，竖杆201的外壁下方设有弹簧202，弹簧202的弹性系数K为200N/m，弹簧202的上下两侧分别与横板206和底板203固定相连，底板203向上移动即可挤压弹簧202，底板203的下端固接有转轮204，底板203可对转轮204进行支撑，转轮204的外壁套接有橡胶套205，橡胶套205可避免转轮204在木质家具板上留下印记。
当需要此木质家具板生产手持式加工打磨装置使用时，首先所需进行打磨处理的家具板放置在工作台上，并在工作台上进行位置固定，此时使用者可手持把手5实现带动箱体1进行移动，而后将箱体1左侧的两个转轮204进行贴合，并轻微向下推动直到打磨块404与家具板表面相互贴合后，停止下压，由于弹簧202的弹性系数较小，所以此过程无法使用者施加较大力量，而后器启动电机301，使电机301的输出轴可通过第一转轴402、第二转轴403、第一锥齿轮408和第二锥齿轮407带动垫块405和打磨块404进行转动，使打磨块404可与家具板表面进行摩擦打磨，而后使用者可手持把手5带动整体设备在家具板表面进行移动，移动期间可通过转轮204的转动实现在家具板表面的移动，避免操作者长期手持设备而得不到支撑的限制，同时在移动期间可启动风机301，使气管302的左侧内部处于负压，在移动的过程中，打磨产生的碎屑可通过第一气槽307和第二气槽309的内部输送至箱体1的右侧内部进行收集，待收集快满之后可拧下螺钉306进行倾倒，而在加工家具板表面边缘时转轮204可受弹簧202的弹力下降至合适位置。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端” 、 “顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明中， 除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、 “连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种木质家具板生产手持式加工打磨装置，包括箱体（1）和把手（5），所述箱体（1）的上端固接有把手（5），其特征在于：所述箱体（1）的左端安装有支撑装置（2），所述箱体（1）的中心内部安装有打磨装置（4），所述箱体（1）的右端内部设有集屑装置（3），所述箱体（1）的下端左侧通过竖板（7）与手电（6）固定相连。
2.根据权利要求1所述的一种木质家具板生产手持式加工打磨装置，其特征在于：所述打磨装置（4）包括第一轴承（401）、第一转轴（402）、第二转轴（403）、打磨块（404）、垫块（405）、电机（406）、第二锥齿轮（407）、第一锥齿轮（408）和第二轴承（409），所述电机（406）固接在箱体（1）的左侧内部，所述电机（406）的输出轴固接有第一转轴（402），所述第一转轴（402）的外壁通过第一轴承（401）与箱体（1）转动相连，所述第一转轴（402）的右端固接有第一锥齿轮（408），所述第一锥齿轮（408）的右侧上方设有第二锥齿轮（407），所述第一锥齿轮（408）与第二锥齿轮（407）相互啮合，所述第二锥齿轮（407）的内部固接有第二转轴（403），所述第二转轴（403）的外壁下方通过第二轴承（409）与箱体（1）转动相连，所述第二转轴（403）的下方通过垫块（405）和打磨块（404）固定相连。
3.根据权利要求2所述的一种木质家具板生产手持式加工打磨装置，其特征在于：所述打磨块（404）为环形打磨块。
4.根据权利要求1所述的一种木质家具板生产手持式加工打磨装置，其特征在于：所述集屑装置（3）包括风机（301）、气管（302）、端盖（303）、把手槽（304）、滤网（305）、螺钉（306）、第一气槽（307）、密封轴承（308）和第二气槽（309），所述气管（302）与箱体（1）固定相连，所述气管（302）的外壁上方安装有风机（301），所述气管（302）的左侧下方外侧均通过密封轴承（308）与第二转轴（403）转动相连，所述垫块（405）和第二转轴（403）的内部加工有第一气槽（307）和第二气槽（309），所述第一气槽（307）和第二气槽（309）与气管（302）相连通，所述端盖（303）位于箱体（1）的右端，所述端盖（303）的上下两侧内部均设有螺钉（306），所述螺钉（306）与端盖（303）和箱体（1）均螺纹相连，所述端盖（303）的内部加工有把手槽（304），所述端盖（303）的外侧内部均固接有滤网（305）。
5.根据权利要求4所述的一种木质家具板生产手持式加工打磨装置，其特征在于：所述气管（302）的左端下方与第二转轴（302）的轴线方向一致。
6.根据权利要求1所述的一种木质家具板生产手持式加工打磨装置，其特征在于：所述支撑装置（2）包括竖板（201）、弹簧（202）、底板（203）、转轮（204）、橡胶套（205）、横板（206）和顶板（207），所述横板（206）的右端与箱体（1）固定相连，所述横板（206）的内部前后两侧均设有竖杆（201），所述竖杆（201）与横板（206）均间隙配合，所述竖杆（201）的上下两侧分别与顶板（207）和底板（203）固定相连，所述竖杆（201）的外壁下方设有弹簧（202），所述弹簧（202）的上下两侧分别与横板（206）和底板（203）固定相连，所述底板（203）的下端固接有转轮（204），所述转轮（204）的外壁套接有橡胶套（205）。
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