CN114083404A - 一种安全性能高的角磨机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及角磨机技术领域，具体为一种安全性能高的角磨机。一种安全性能高的角磨机，包括外壳、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和圆锯，所述外壳的内部固定设置有电机，电机的输出轴上固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮的前端啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的表面固定设置有转轴，所述外壳的内部固定设置有连接板。本发明的有益效果是：该安全性能高的角磨机，在现有的基础上进行改进，能够在切换到打磨状态时，通过按压搭接板使得内接块撑住打磨物体，保证打磨时的平稳，内接块外侧的橡胶材质保证了在移动打磨时不会损伤物体表面，利用装置上的第一防护板和第二防护板，使得该装置不仅能够防止碎屑飞溅，保证了工作人员使用的安全性。
Description
技术领域
本发明涉及角磨机技术领域，具体为一种安全性能高的角磨机。
背景技术
角磨机是对玻璃钢进行切削和打磨的机械，整体通常由电机、转向齿轮和打磨组件三部分组成，打磨组件通常有砂轮和钢丝轮，角磨机不仅能够进行打磨抛光工作还能够进行切割作业，现有的一些角磨机在使用时还存在一些问题。
现有的角磨机在切换使用功能是通常需要切换砂轮，在切换打磨头的过程中，需要对多个位置的螺丝钉进行拆装，使用很不方便，不便于快速切换使用方式，而且在使用的过程中不能在保证平直移动的状态下对物体进行打磨，移动的过程中容易损伤物体的表面，使用效果较差，不能对打磨的范围进行调节，适用范围较窄，而且在使用时飞溅的碎屑容易割伤工作人员。
发明内容
本发明针对现有技术中存在的技术问题，提供一种安全性能高的角磨机，来解决上述中提到的现有的角磨机的在使用时你不能对打磨范围进行调节和打磨头的整体尺寸进行更换，适用范围较窄，不能在保证平直移动的状态下对物体进行打磨，移动的过程中容易损伤物体的表面的问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种安全性能高的角磨机，包括外壳、电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮和圆锯，所述外壳的内部固定设置有电机，电机的输出轴上固定连接有第一锥齿轮，第一锥齿轮的前端啮合连接有第二锥齿轮，第二锥齿轮的表面固定设置有转轴，所述外壳的内部固定设置有连接板，所述转轴和连接板之间为转动连接，所述第二锥齿轮的前端固定设置有固定盘，固定盘的表面固定安装有圆锯，所述外壳的顶部固定安装有第一防护板，所述外壳的中间固定安装有第二防护板，所述圆锯的表面焊接连接有连接盘，连接盘的右侧焊接有连接壳；所述外壳的后侧固定设置有握把，外壳的下方活动连接有搭接板，所述连接盘的中间转动安装有连接轴。
本发明的有益效果是：
1)、该安全性能高的角磨机效果更好，本发明中在现有的基础上进行改进，利用装置上的第一防护板和第二防护板，使得该装置不仅能够防止碎屑飞溅，保证了工作人员使用的安全性，同时该装置能够利用外壳和与外壳侧面平齐的防护板，使得该装置在进行切割时能够平稳移动，保证切割时的平稳度，不需要借助其它辅助设备即可完成稳定切割工作。
2)、该安全性能高的角磨机效果更好，该装置在使用时能够通过内部的牵引结构和弹簧实现对不同尺寸的打磨组件进行固定的功能，利用装置上的卡合结构使得该装置不需要借助螺丝等零件即可完成对打磨组件的快速更换，而且该装置还能够在缩小固定范围的同时自动压紧气囊，通过气囊顶升胶板和打磨钢丝刷，从而使得该装置能够利用顶升结构使得打磨钢丝刷进行更小范围的打磨，提升了装置使用的便捷性，同时该装置能够在切换到打磨状态时，通过按压搭接板使得内接块撑住打磨物体，保证打磨时的平稳，内接块外侧的橡胶材质保证了在移动打磨时不会损伤物体表面。
在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
进一步，所述第一防护板和第二防护板对称分布在圆锯前后两侧的外壳上，第一防护板和第二防护板的左右两侧均与外壳的侧面平齐，第一防护板的前表面和第二防护板的前表面平齐。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过装置上的第一防护板和第二防护板使得该装置在进行切割时能够稳定移动，同时防止碎屑飞溅，保证了使用时的安全性。
进一步，所述连接壳的表面固定设置有固定柱，所述固定柱的外侧滑动连接有调节板，所述调节板的前端固定连接有卡板，卡板贯穿于连接盘的内部，所述固定柱的外侧套设有第一弹簧，所述第一弹簧的首尾两端分别与固定柱和调节板相连，所述固定柱、调节板、卡板和第一弹簧在连接盘上均等角度分布，调节板通过第一弹簧与固定柱之间构成弹性结构。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过装置上的弹性结构，使得该装置能够对装置内部的卡板的位置进行调节，从而对连接轴转动的位置进行调节和固定，提升了装置的可调节性。
进一步，所述连接轴的侧面固定设置有转杆，所述连接盘的内部开设有供转杆移动的内槽，所述连接轴的表面栓接有牵引钢绳，牵引钢绳的前端固定连接有滑块，所述连接盘的内部开设有供滑块滑动的滑槽，滑槽的内壁与滑块的外壁之间互相贴合，连接盘和滑块之间连接有第二弹簧，所述滑块上半部分的前端呈凸起状，滑块的外侧设置有固定壳，滑块上半部分前端的凸起部分的外壁与固定壳的内壁互相贴合，固定壳通过滑块与连接盘之间构成卡合结构，滑块对称分布在连接盘的前后两侧，所述固定壳的内部固定设置有气囊，气囊的侧面连接有气嘴，所述固定壳的上方固定安装有胶板，胶板的表面固定设置有打磨钢丝刷。
采用上述进一步方案的有益效果是，通过装置上的第二弹簧抵住滑块，从而使得该装置能够对不同尺寸的打磨组件进行固定，提升了装置的适用范围，解决了现有的角磨机在使用时不能快速对不同尺寸的打磨组件进行固定的缺陷。
进一步，所述搭接板中间的左右两侧呈凸起状，搭接板和外壳通过压簧相连，搭接板通过压簧与外壳之间构成弹性结构，压簧对称分布在搭接板的左右两侧，所述搭接板的内部均匀分布有内接块，内接块和搭接板之间的连接方式为转动连接，内接块的内部为金属材质，内接块的外侧为橡胶材质，内接块的球心位于搭接板的内部，搭接板的后侧为圆杆状，搭接板的前端为圆盘状。
采用上述进一步方案的有益效果是，该装置在切换到打磨功能时，能够对装置整体进行水平支撑，保证支撑效果的同时还能够利用内接块，使得该装置在移动的同时不会损伤物体的表面。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的外壳和第一防护板连接结构示意图；
图3为本发明的连接盘和滑块连接结构示意图；
图4为本发明的外壳和搭接板连接结构示意图；
图5为本发明的转轴和连接板连接结构示意图；
图6为本发明的固定壳正剖视结构示意图；
图7为本发明的固定壳和气囊连接结构示意图；
图8为本发明的胶板和固定壳连接结构示意图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1、外壳，2、电机，3、第一锥齿轮，4、第二锥齿轮，5、转轴，6、连接板，7、固定盘，8、圆锯，9、第一防护板，10、第二防护板，11、连接盘，12、连接壳，13、固定柱，14、调节板，15、卡板，16、第一弹簧，17、内槽，18、连接轴，19、转杆，20、牵引钢绳，21、第二弹簧，22、滑块，23、滑槽，24、固定壳，25、气囊，26、气嘴，27、胶板，28、打磨钢丝刷，29、搭接板，30、内接块，31、压簧，32、握把。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
现有的角磨机在使用时不能快速对使用方式进行调节，不便于在将切割时适应不同尺寸的砂轮使用，而且不能对砂轮和切割组件进行切合使用，也不能根据需要对打磨时的打磨区域进行调节，在打磨的过程中不能保证打磨片整体水平放置，难以在水平支撑待打磨物体的同时保证打磨片整体水平，容易导致待打磨材料磕损，对此发明人提出了一种安全性能高的角磨机来解决上述问题。
本发明提供了以下优选的实施例
如图1-3所示，一种安全性能高的角磨机，包括外壳1、电机2、第一锥齿轮3、第二锥齿轮4和圆锯8，外壳1的内部固定设置有电机2，电机2的输出轴上固定连接有第一锥齿轮3，第一锥齿轮3的前端啮合连接有第二锥齿轮4，第二锥齿轮4的表面固定设置有转轴5，外壳1的内部固定设置有连接板6，转轴5和连接板6之间为转动连接，第二锥齿轮4的前端固定设置有固定盘7，固定盘7的表面固定安装有圆锯8，外壳1的顶部固定安装有第一防护板9，外壳1的中间固定安装有第二防护板10，圆锯8的表面焊接连接有连接盘11，连接盘11的右侧焊接有连接壳12；外壳1的后侧固定设置有握把32，外壳1的下方活动连接有搭接板29，连接盘11的中间转动安装有连接轴18。
本实施例中，如图1-2所示，为了进一步提升装置使用时的安全性，第一防护板9和第二防护板10对称分布在圆锯8前后两侧的外壳1上，第一防护板9和第二防护板10的左右两侧均与外壳1的侧面平齐，第一防护板9的前表面和第二防护板10的前表面平齐；通过装置上的第一防护板9和第二防护板10使得该装置在进行切割时能够稳定移动，同时防止碎屑飞溅。
本实施例中，如图1-3和图6-8所示，为了进一步提升装置的可调节性，连接壳12的表面固定设置有固定柱13，固定柱13的外侧滑动连接有调节板14，调节板14的前端固定连接有卡板15，卡板15贯穿于连接盘11的内部，固定柱13的外侧套设有第一弹簧16，第一弹簧16的首尾两端分别与固定柱13和调节板14相连，固定柱13、调节板14、卡板15和第一弹簧16在连接盘11上均等角度分布，调节板14通过第一弹簧16与固定柱13之间构成弹性结构；通过装置上的弹性结构，使得该装置能够对装置内部的卡板15的位置进行调节，从而对连接轴18转动的位置进行调节和固定。
本实施例中，如图1-3和图6-8所示，为了进一步提升装置的功能性，连接轴18的侧面固定设置有转杆19，连接盘11的内部开设有供转杆19移动的内槽17，连接轴18的表面栓接有牵引钢绳20，牵引钢绳20的前端固定连接有滑块22，连接盘11的内部开设有供滑块22滑动的滑槽23，滑槽23的内壁与滑块22的外壁之间互相贴合，连接盘11和滑块22之间连接有第二弹簧21，滑块22上半部分的前端呈凸起状，滑块22的外侧设置有固定壳24，滑块22上半部分前端的凸起部分的外壁与固定壳24的内壁互相贴合，固定壳24通过滑块22与连接盘11之间构成卡合结构，滑块22对称分布在连接盘11的前后两侧，固定壳24的内部固定设置有气囊25，气囊25的侧面连接有气嘴26，固定壳24的上方固定安装有胶板27，胶板27的表面固定设置有打磨钢丝刷28；通过装置上的第二弹簧21抵住滑块22，从而使得该装置能够对不同尺寸的打磨组件进行固定，提升了装置的适用范围，解决了现有的角磨机在使用时不能快速对不同尺寸的打磨组件进行固定的缺陷。
本实施例中，如图1-5所示，为了进一步提升装置的使用效果，搭接板29中间的左右两侧呈凸起状，搭接板29和外壳1通过压簧31相连，搭接板29通过压簧31与外壳1之间构成弹性结构，压簧31对称分布在搭接板29的左右两侧，搭接板29的内部均匀分布有内接块30，内接块30和搭接板29之间的连接方式为转动连接，内接块30的内部为金属材质，内接块30的外侧为橡胶材质，内接块30的球心位于搭接板29的内部，搭接板29的后侧为圆杆状，搭接板29的前端为圆盘状；该装置在切换到打磨功能时，能够对装置整体进行水平支撑，保证支撑效果的同时还能够利用内接块30，使得该装置在移动的同时不会损伤物体的表面。
本发明的具体工作过程如下：
(1)对物体进行切割
首先，将装置的外壳1横向放置，然后通过移动外壳1整体从而进行切割工作，在进行切割时，首先通过电机2驱动第一锥齿轮3转动，通过第一锥齿轮3带动第二锥齿轮4和转轴5在连接板6上转动，通过第二锥齿轮4带动前端的固定盘7转动，固定盘7和圆锯8同步转动，从而完成对物体的切割工作，在进行切割时，该装置还能够利用第一防护板9和第二防护板10来对碎屑进行遮挡，从而使得该装置能够对工作人员的手部进行防护；
(2)调节使用方式
在进行打磨时，将角磨机整体正面朝下水平放置，通过抓握外壳1上的握把32，然后通过按压搭接板29，使得搭接板29上的内接块30抵住物体的表面，然后通过内接块30外侧的橡胶块保证外壳1整体能在物体表面滑动的同时还能保证装置整体放置的水平，在使用的过程中不仅能够在打磨时，保证装置整体的水平，还能保证在移动时不会损伤物的表面，保证打磨时的安全性。
(3)更换打磨头
该装置在需要切换打磨组件时，通过下压调节板14，使得调节板14在固定柱13上滑动，固定柱13和调节板14之间的第一弹簧16方便后续调节板14回弹，再转动连接轴18上的转杆19，使得转杆19能够进行位置的调节，在转杆19转动的过程中，牵引钢绳20拉动滑块22，滑块22将第二弹簧21压缩，此时便可以将固定壳24和打磨钢丝刷28整体从滑块22的前端取下，然后对不同尺寸的固定壳24和打磨钢丝刷28进行安装，在调节滑块22的过程中，滑块22还会抵住气囊25，使得气囊25的顶部将胶板27和打磨钢丝刷28顶起，此时便可以通过凸起的打磨钢丝刷28进行更小范围内的打磨。
综上：本发明的有益效果具体体现在，该装置在现有的基础上进行改进，利用装置上的第一防护板9和第二防护板10，使得该装置不仅能够防止碎屑飞溅，保证了工作人员使用的安全性，同时该装置能够利用外壳1和与外壳1侧面平齐的防护板，使得该装置在进行切割时能够平稳移动，保证切割时的平稳度，不需要借助其它辅助设备即可完成稳定切割工作。
该安全性能高的角磨机效果更好，该装置在使用时能够通过内部的牵引结构和弹簧实现对不同尺寸的打磨组件进行固定的功能，利用装置上的卡合结构使得该装置不需要借助螺丝等零件即可完成对打磨组件的快速更换，而且该装置还能够在缩小固定范围的同时自动压紧气囊25，通过气囊25顶升胶板27和打磨钢丝刷28，从而使得该装置能够利用顶升结构使得打磨钢丝刷28进行更小范围的打磨，提升了装置使用的便捷性，同时该装置能够在切换到打磨状态时，通过按压搭接板29使得内接块30撑住打磨物体，保证打磨时的平稳，内接块30外侧的橡胶材质保证了在移动打磨时不会损伤物体表面。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种安全性能高的角磨机，其特征在于，包括外壳(1)、电机(2)、第一锥齿轮(3)、第二锥齿轮(4)和圆锯(8)，所述外壳(1)的内部固定设置有电机(2)，电机(2)的输出轴上固定连接有第一锥齿轮(3)，第一锥齿轮(3)的前端啮合连接有第二锥齿轮(4)，第二锥齿轮(4)的表面固定设置有转轴(5)，所述外壳(1)的内部固定设置有连接板(6)，所述转轴(5)和连接板(6)之间为转动连接，所述第二锥齿轮(4)的前端固定设置有固定盘(7)，固定盘(7)的表面固定安装有圆锯(8)，所述外壳(1)的顶部固定安装有第一防护板(9)，所述外壳(1)的中间固定安装有第二防护板(10)，所述圆锯(8)的表面焊接连接有连接盘(11)，连接盘(11)的右侧焊接有连接壳(12)；所述外壳(1)的后侧固定设置有握把(32)，外壳(1)的下方活动连接有搭接板(29)，所述连接盘(11)的中间转动安装有连接轴(18)。
2.根据权利要求1所述的安全性能高的角磨机，其特征在于，所述第一防护板(9)和第二防护板(10)对称分布在圆锯(8)前后两侧的外壳(1)上，第一防护板(9)和第二防护板(10)的左右两侧均与外壳(1)的侧面平齐，第一防护板(9)的前表面和第二防护板(10)的前表面平齐。
3.根据权利要求1所述的安全性能高的角磨机，其特征在于，所述连接壳(12)的表面固定设置有固定柱(13)，所述固定柱(13)的外侧滑动连接有调节板(14)，所述调节板(14)的前端固定连接有卡板(15)，卡板(15)贯穿于连接盘(11)的内部，所述固定柱(13)的外侧套设有第一弹簧(16)。
4.根据权利要求3所述的安全性能高的角磨机，其特征在于，所述第一弹簧(16)的首尾两端分别与固定柱(13)和调节板(14)相连，所述固定柱(13)、调节板(14)、卡板(15)和第一弹簧(16)在连接盘(11)上均等角度分布，调节板(14)通过第一弹簧(16)与固定柱(13)之间构成弹性结构。
5.根据权利要求1所述的安全性能高的角磨机，其特征在于，所述连接轴(18)的侧面固定设置有转杆(19)，所述连接盘(11)的内部开设有供转杆(19)移动的内槽(17)，所述连接轴(18)的表面栓接有牵引钢绳(20)，牵引钢绳(20)的前端固定连接有滑块(22)，所述连接盘(11)的内部开设有供滑块(22)滑动的滑槽(23)，滑槽(23)的内壁与滑块(22)的外壁之间互相贴合，连接盘(11)和滑块(22)之间连接有第二弹簧(21)。
6.根据权利要求5所述的安全性能高的角磨机，其特征在于，所述滑块(22)上半部分的前端呈凸起状，滑块(22)的外侧设置有固定壳(24)，滑块(22)上半部分前端的凸起部分的外壁与固定壳(24)的内壁互相贴合，固定壳(24)通过滑块(22)与连接盘(11)之间构成卡合结构，滑块(22)对称分布在连接盘(11)的前后两侧。
7.根据权利要求6所述的安全性能高的角磨机，其特征在于，所述固定壳(24)的内部固定设置有气囊(25)，气囊(25)的侧面连接有气嘴(26)，所述固定壳(24)的上方固定安装有胶板(27)，胶板(27)的表面固定设置有打磨钢丝刷(28)。
8.根据权利要求1所述的安全性能高的角磨机，其特征在于，所述搭接板(29)中间的左右两侧呈凸起状，搭接板(29)和外壳(1)通过压簧(31)相连，搭接板(29)通过压簧(31)与外壳(1)之间构成弹性结构，压簧(31)对称分布在搭接板(29)的左右两侧。
9.根据权利要求8所述的安全性能高的角磨机，其特征在于，所述搭接板(29)的内部均匀分布有内接块(30)，内接块(30)和搭接板(29)之间的连接方式为转动连接，内接块(30)的内部为金属材质，内接块(30)的外侧为橡胶材质，内接块(30)的球心位于搭接板(29)的内部，搭接板(29)的后侧为圆杆状，搭接板(29)的前端为圆盘状。
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Denomination of invention: An angle grinder with high safety performance Granted publication date: 20220823 Pledgee: Bank of China Limited by Share Ltd. Jinhua branch Pledgor: ZHEJIANG TONGDA ELECTRICAL APPLIANCE Co.,Ltd. Registration number: Y2024980004449 |