CN208592685U - 一种木板表面打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种木板表面打磨装置,包括底板、支架和打磨装置,所述支架固定连接于底板的上方,所述打磨装置位于支架的上方,所述打磨装置与支架滑动连接;所述底板的表面设有均匀排布的固定台,所述固定台的下方设有密闭腔体,所述密闭腔体的下方设有沉槽,所述沉槽内设有电动机和抽气泵,所述电动机的输出端与抽气泵转动连接,所述抽气泵与密闭腔体之间设有连接管;所述支架两侧的表面设有滑槽,所述支架中心处设有支撑杆,所述支撑杆的两端固定连接有滑块。本实用新型通过在支架内设有横向滑动的支撑杆和纵向滑动连接块,提高打磨装置对木板表面的打磨质量,降低操作人员的操作难度,减少木板的浪费。

Description

一种木板表面打磨装置
技术领域
本实用新型涉及林业加工技术领域,具体为一种木板表面打磨装置。
背景技术
木板就是采用完整的木材制成的木板材,这些板材坚固耐用、纹路自然,是装修中优中之选。此类板材造价高,木板一般按照板材实质名称分类,没有统一的标准规格。
目前,市场中在使用木板时,由于木板表面的平整度、表面质量和厚度,直接对木板的使用造成影响,在遇到木板表面不平整时,通常对木板的表面进行打磨,使木板符合使用要求,但是,在对木板进行打磨时,多为手工打磨,操作难度大且容易对木板造成浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种木板表面打磨装置,通过在支架内设有横向滑动的支撑杆和纵向滑动连接块,提高打磨装置对木板表面的打磨质量,降低操作人员的操作难度,减少木板的浪费。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种木板表面打磨装置,包括底板、支架和打磨装置,所述支架固定连接于底板的上方,所述打磨装置位于支架的上方,所述打磨装置与支架滑动连接;所述底板的表面设有均匀排布的固定台,所述固定台的下方设有密闭腔体,所述密闭腔体的下方设有沉槽,所述沉槽内设有电动机和抽气泵,所述电动机的输出端与抽气泵转动连接,所述抽气泵与密闭腔体之间设有连接管;所述支架两侧的表面设有滑槽,所述支架中心处设有支撑杆,所述支撑杆的两端固定连接有滑块,所述滑块与滑槽滑动连接;所述打磨装置包括工作电机和打磨盘,所述打磨盘与工作电机的输出端固定连接。
进一步地,所述工作电机的上方设有连接块,所述连接块的表面设有螺杆,所述螺杆与连接块的连接处设有螺纹,所述螺杆的底端与工作电机固定连接。
进一步地,所述连接块的左侧固定连接有滑套,所述滑套扣合在支撑杆的表面且与支撑杆滑动连接。
进一步地,所述固定台的表面设有固定吸盘,所述固定吸盘与固定台固定连接。
进一步地,所述固定台的中心设有通孔,所述通孔贯穿固定台且与密闭腔体连通。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
1、本实用新型通过在支架内设有横向滑动的支撑杆和纵向滑动连接块,提高打磨装置对木板表面的打磨质量,降低操作人员的操作难度,减少木板的浪费,通过在底板的表面设有带的固定台和连接抽气泵的密闭腔体,便于对木板进行吸附连接,方便对木板进行固定。
2、本实用新型通过在工作电机的上方设有转动螺杆,便于控制打磨装置的高度,方便对不同厚度的木板进行打磨,且能够使木板表面打磨更加平整。
附图说明
图1为本实用新型所述木板表面打磨装置侧视结构示意图;
图2为本实用新型所述木板表面打磨装置侧面剖视结构示意图;
图3为本实用新型所述木板表面打磨装置俯视结构示意图。
图中:底板-1,支架-2,打磨装置-3,固定台-4,密闭腔体-5,沉槽-6,电动机-7,抽气泵-8,连接管-9,滑槽-10,支撑杆-11,滑块-12,工作电机-13,打磨盘-14,连接块-15,螺杆-16,螺纹-17,滑套-18,固定吸盘-19,通孔-20。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种木板表面打磨装置,包括底板1、支架2和打磨装置3,所述支架2固定连接于底板1的上方,所述打磨装置3位于支架2的上方,所述打磨装置3与支架2滑动连接;所述底板1的表面设有均匀排布的固定台4,所述固定台4的下方设有密闭腔体5,所述密闭腔体5的下方设有沉槽6,所述沉槽6内设有电动机7和抽气泵8,所述电动机7的输出端与抽气泵8转动连接,所述抽气泵8与密闭腔体5之间设有连接管9;所述支架2两侧的表面设有滑槽10,所述支架2中心处设有支撑杆11,所述支撑杆11的两端固定连接有滑块12,所述滑块12与滑槽10滑动连接;所述打磨装置3包括工作电机13和打磨盘14,所述打磨盘14与工作电机13的输出端固定连接。
进一步改进地,如图1所示:所述工作电机13的上方设有连接块15,所述连接块15的表面设有螺杆16,所述螺杆16与连接块15的连接处设有螺纹17,所述螺杆16的底端与工作电机13固定连接,通过在工作电机13的上方设有连接块15,便于将打磨装置3固定在支架2的内部,方便对木板进行打磨,通过在连接块15内设有与工作电机13固定连接的螺杆16,便于调节工作电机13的高度,方便对不同厚度的木板进行表面打磨。
进一步改进地,如图1所示:所述连接块15的左侧固定连接有滑套18,所述滑套18扣合在支撑杆11的表面且与支撑杆11滑动连接,通过在连接块15的左侧固定连接有滑套18,便于使打磨装置3沿支撑杆11的表面滑动,方便在对木板打磨时移动位置,提高木板打磨的方便性。
具体改进地,如图2所示:所述固定台4的表面设有固定吸盘19,所述固定吸盘19与固定台4固定连接,通过在固定台4的表面设有固定吸盘19,便于提高固定台4与木板表面连接的紧密度,方便对木板进行固定。
更具体改进地,如图2所示:所述固定台4的中心设有通孔20,所述通孔20贯穿固定台4且与密闭腔体5连通,通过在固定台4的中心设有连通密闭腔体5通孔20,便于使固定吸盘19与密闭腔体5连通,提高固定台4对木板的吸附力。
本实用新型的底板-1、支架-2、打磨装置-3、固定台-4、密闭腔体-5、沉槽-6、电动机-7、抽气泵-8、连接管-9、滑槽-10、支撑杆-11、滑块-12、工作电机-13、打磨盘-14、连接块-15、螺杆-16、螺纹-17、滑套-18、固定吸盘-19、通孔-20,部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件、其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知,本实用新型通过在支架2内设有横向滑动的支撑杆11和纵向滑动连接块15,提高打磨装置3对木板表面的打磨质量,降低操作人员的操作难度,减少木板的浪费。
本实用新型在使用时,将木板放置在底板1的表面,并向下压动木板,使木板与固定吸盘19紧密接触,打开电动机7的电源,使电动机7带动抽气泵8工作,将密闭腔体5内的空气抽出,使木板与固定台4连接更加稳定,然后打开工作电机13的电源,带动打磨盘14转动,转动螺杆16,使打磨盘14与木板的表面接触,最后按照一定的顺序移动打磨装置3即可对木板的表面进行打磨处理,使用更加方便。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种木板表面打磨装置,包括底板(1)、支架(2)和打磨装置(3),其特征在于:所述支架(2)固定连接于底板(1)的上方,所述打磨装置(3)位于支架(2)的上方,所述打磨装置(3)与支架(2)滑动连接;
所述底板(1)的表面设有均匀排布的固定台(4),所述固定台(4)的下方设有密闭腔体(5),所述密闭腔体(5)的下方设有沉槽(6),所述沉槽(6)内设有电动机(7)和抽气泵(8),所述电动机(7)的输出端与抽气泵(8)转动连接,所述抽气泵(8)与密闭腔体(5)之间设有连接管(9);
所述支架(2)两侧的表面设有滑槽(10),所述支架(2)中心处设有支撑杆(11),所述支撑杆(11)的两端固定连接有滑块(12),所述滑块(12)与滑槽(10)滑动连接;
所述打磨装置(3)包括工作电机(13)和打磨盘(14),所述打磨盘(14)与工作电机(13)的输出端固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种木板表面打磨装置,其特征在于:所述工作电机(13)的上方设有连接块(15),所述连接块(15)的表面设有螺杆(16),所述螺杆(16)与连接块(15)的连接处设有螺纹(17),所述螺杆(16)的底端与工作电机(13)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种木板表面打磨装置,其特征在于:所述连接块(15)的左侧固定连接有滑套(18),所述滑套(18)扣合在支撑杆(11)的表面且与支撑杆(11)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种木板表面打磨装置,其特征在于:所述固定台(4)的表面设有固定吸盘(19),所述固定吸盘(19)与固定台(4)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种木板表面打磨装置,其特征在于:所述固定台(4) 的中心设有通孔(20),所述通孔(20)贯穿固定台(4)且与密闭腔体(5)连通。
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