CN218801186U - 一种中空玻璃自动封胶修角装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及修角装置的技术领域,特别是涉及一种中空玻璃自动封胶修角装置,其避免了通过人工手动调整中空玻璃角部打磨的位置并重新固定,省时省力,提高了中空玻璃修角的效率;包括底座、直角固定板、调节机构、移动板、第一电机和打磨轮,直角固定板固定在底座的顶端右侧,移动板通过调节机构与直角固定板的右端连接,调节机构用于带动移动板前后移动,并且第一电机固定在移动板的左端,第一电机的输出端与打磨轮连接,其特征在于,还包括转动机构、转动盘和吸附机构,转动盘通过转动机构与底座连接,转动机构用于带动转动盘转动,并且吸附机构安装在转动盘的底端,吸附机构用于固定封胶后的中空玻璃。
Description
技术领域
本实用新型涉及修角装置的技术领域,特别是涉及一种中空玻璃自动封胶修角装置。
背景技术
在中空玻璃的加工过程中,有一道工序是压合好的中空玻璃涂第二道密封胶,第二道密封胶通常采用硅酮胶或聚硫胶以及结构胶,为了涂胶充分,通常在中空玻璃角处涂胶量会相对大些,涂完胶的中空玻璃角部需要处理规整,此时就需要使用到修角装置,经检索公开号为CN212418533U的专利文件中,提供了一种中空玻璃自动封胶用修角装置,包括修角装置本体和固定装置,所述修角装置本体与固定装置固定连接,所述固定装置包括夹紧装置、吸附装置和传动装置,所述夹紧装置包括支撑杆、下夹板和上夹板,所述支撑杆与修角装置本体固定连接且支撑杆的底端与下夹板的上表面固定连接,所述下夹板的上表面固定连接有缓冲垫且缓冲垫的上表面与中空玻璃的下表面搭接,所述上夹板与支撑杆通过限位套环相套接且上夹板的下表面也固定连接有缓冲垫,所述传动装置的两端分别与上夹板和吸附装置传动连接,所述吸附装置包括负压筒、弹性吸盘和密封塞,所述负压筒的底端与弹性吸盘固定连接且负压筒与弹性吸盘连通,所述密封塞与负压筒的内表面搭接且密封塞与传动装置固定连接,但其使用过程中发现修角装置本体的位置固定,后续修整中空玻璃角部时,需要工作人员手动调整中空玻璃角部打磨的位置并重新固定,费事费力,导致中空玻璃修角的效率较慢。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种避免了通过人工手动调整中空玻璃角部打磨的位置并重新固定,省时省力,提高其修角效率的中空玻璃自动封胶修角装置。
本实用新型的一种中空玻璃自动封胶修角装置,包括底座、直角固定板、调节机构、移动板、第一电机和打磨轮,直角固定板固定在底座的顶端右侧,移动板通过调节机构与直角固定板的右端连接,调节机构用于带动移动板前后移动,并且第一电机固定在移动板的左端,第一电机的输出端与打磨轮连接,其特征在于,还包括转动机构、转动盘和吸附机构,转动盘通过转动机构与底座连接,转动机构用于带动转动盘转动,并且吸附机构安装在转动盘的底端,吸附机构用于固定封胶后的中空玻璃;将封胶后的中空玻璃通过吸附机构固定在转动盘上,此时使得打磨轮与中空玻璃的角部接触,启动第一电机,通过第一电机带动打磨轮转动,并通过调节机构带动移动板前后移动,从而使得移动板带动第一电机和打磨轮前后移动,并通过打磨轮完成对中空玻璃角部处封胶进行修整,当需要调整中空玻璃的修整的角部时,只需通过转动机构带动转动盘转动,使得转动盘在吸附机构的配合使用下带动中空玻璃转动即可,避免了通过人工手动调整中空玻璃角部打磨的位置并重新固定,省时省力,提高了中空玻璃修角的效率。
优选的,转动机构包括第二电机、齿轮和两组T型滑块,第二电机固定在底座的顶端左侧,第二电机的输出端与齿轮连接,并且转动盘的外侧壁上设置有多组与齿轮啮合的齿牙,两组T型滑块分别对称固定在转动盘底端的左右两侧,底座的顶端设置有圆形滑槽,并且两组T型滑块均与底座的顶端滑动卡装;通过第二电机带动齿轮转动,齿轮与转动盘啮合传动连接,从而使得转动盘在T型滑块的配合使用下进行转动,为转动盘的转动提供动力。
优选的,吸附机构包括箱体、抽气机、滤尘网和多组吸气管,箱体固定在转动盘的底端中部,抽气机固定在箱体的底端,并且滤尘网固定在箱体的内部,多组吸气管分别均匀对称固定在转动盘顶部的左右两侧,并且多组吸气管均与箱体内部连通,吸气管的顶端设置有吸盘;将中空玻璃放置在吸气管的吸盘上,此时启动抽气机,使得抽气机将箱体内部抽成负压,从而使得中空玻璃在内外大气压差的配合使用下吸附固定在吸气管上,避免转动盘带动中空玻璃转动时发生偏移,同时也避免中空玻璃修角时发生移动,提高装置的使用稳定性。
优选的,调节机构包括两组固定块、第三电机、丝杠轴和滑块,两组固定块分别对称固定在直角固定板左端的前后两侧,第三电机固定在前侧的固定块上,并且第三电机的输出端与丝杠轴连接,丝杠轴与两组固定块转动连接,滑块与丝杠轴螺装连接,并且滑块与直角固定板的左端滑动卡装,移动板固定在滑块的左端;启动第三电机,通过第三电机带动丝杠轴转动,使得滑块带动移动板前后移动,从而使得移动板带动第一电机和打磨轮前后移动,便于调节打磨轮的打磨位置,为打磨轮的移动提供动力。
优选的,还包括两组电动推杆、升降板、第一缓冲块和第二缓冲块,两组电动推杆均固定在直角固定板的顶端,电动推杆的输出端与升降板连接,并且第一缓冲块固定在升降板的底端,第二缓冲块位于第一缓冲块的正下方,第二缓冲块固定在转动盘的顶端中部,第二缓冲块位于多组吸气管之间;将中空玻璃放置在吸气管的吸盘上,此时第二缓冲块对中空玻璃的底端进行支撑,并且通过电动推杆带动升降板和第一缓冲块向下移动,使得第一缓冲块与中空玻璃的顶端接触,此时在第一缓冲块与第二缓冲块的配合使用下,对中空玻璃夹持固定,避免中空玻璃修角时发生移动,进一步提高装置的使用稳定性。
优选的,第二电机为消音电机;通过设置消音电机,减小噪音污染,提高装置的使用效果。
优选的,齿轮与转动盘之间涂有润滑油;通过涂抹润滑油,减小齿轮与转动盘之间的摩擦损耗,提高装置的使用寿命。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将封胶后的中空玻璃通过吸附机构固定在转动盘上,此时使得打磨轮与中空玻璃的角部接触,启动第一电机,通过第一电机带动打磨轮转动,并通过调节机构带动移动板前后移动,从而使得移动板带动第一电机和打磨轮前后移动,并通过打磨轮完成对中空玻璃角部处封胶进行修整,当需要调整中空玻璃的修整的角部时,只需通过转动机构带动转动盘转动,使得转动盘在吸附机构的配合使用下带动中空玻璃转动即可,避免了通过人工手动调整中空玻璃角部打磨的位置并重新固定,省时省力,提高了中空玻璃修角的效率。
附图说明
图1是本实用新型的第一轴测结构示意图;
图2是本实用新型的第二轴测结构示意图;
图3是本实用新型的第三轴测结构示意图;
图4是本实用新型的正视结构示意图;
图5是本实用新型图4中A处的放大结构示意图;
附图中标记:1、底座;2、直角固定板;3、移动板;4、第一电机;5、打磨轮;6、转动盘;7、第二电机;8、齿轮;9、T型滑块;10、箱体;11、抽气机;12、滤尘网;13、吸气管;14、固定块;15、第三电机;16、丝杠轴;17、滑块;18、电动推杆;19、升降板;20、第一缓冲块;21、第二缓冲块。
具体实施方式
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
实施例1
如图1至图4所示,直角固定板2固定在底座1的顶端右侧,移动板3通过调节机构与直角固定板2的右端连接,调节机构用于带动移动板3前后移动,并且第一电机4固定在移动板3的左端,第一电机4的输出端与打磨轮5连接,其特征在于,第二电机7固定在底座1的顶端左侧,第二电机7的输出端与齿轮8连接,并且转动盘6的外侧壁上设置有多组与齿轮8啮合的齿牙,两组T型滑块9分别对称固定在转动盘6底端的左右两侧,底座1的顶端设置有圆形滑槽,并且两组T型滑块9均与底座1的顶端滑动卡装,吸附机构安装在转动盘6的底端,吸附机构用于固定封胶后的中空玻璃;将封胶后的中空玻璃通过吸附机构固定在转动盘6上,此时使得打磨轮5与中空玻璃的角部接触,启动第一电机4,通过第一电机4带动打磨轮5转动,并通过调节机构带动移动板3前后移动,从而使得移动板3带动第一电机4和打磨轮5前后移动,并通过打磨轮5完成对中空玻璃角部处封胶进行修整,当需要调整中空玻璃的修整的角部时,使得电动推杆18带动升降板19和第一缓冲块20向上移动,并通过第二电机7带动齿轮8转动,齿轮8与转动盘6啮合传动连接,从而使得转动盘6在T型滑块9的配合使用下进行转动,并使得转动盘6带动中空玻璃转动即可,避免了通过人工手动调整中空玻璃角部打磨的位置并重新固定,省时省力,提高了中空玻璃修角的效率。
实施例2
如图1、图4和图5所示,直角固定板2固定在底座1的顶端右侧,移动板3通过调节机构与直角固定板2的右端连接,调节机构用于带动移动板3前后移动,并且第一电机4固定在移动板3的左端,第一电机4的输出端与打磨轮5连接,其特征在于,转动盘6通过转动机构与底座1连接,转动机构用于带动转动盘6转动,并且箱体10固定在转动盘6的底端中部,抽气机11固定在箱体10的底端,并且滤尘网12固定在箱体10的内部,多组吸气管13分别均匀对称固定在转动盘6顶部的左右两侧,并且多组吸气管13均与箱体10内部连通,吸气管13的顶端设置有吸盘;将中空玻璃放置在吸气管13的吸盘上,启动抽气机11,使得抽气机11将箱体10内部抽成负压,从而使得中空玻璃在内外大气压差的配合使用下吸附固定在吸气管13上,此时使得打磨轮5与中空玻璃的角部接触,启动第一电机4,通过第一电机4带动打磨轮5转动,并通过调节机构带动移动板3前后移动,从而使得移动板3带动第一电机4和打磨轮5前后移动,并通过打磨轮5完成对中空玻璃角部处封胶进行修整,当需要调整中空玻璃的修整的角部时,只需通过转动机构带动转动盘6转动,使得转动盘6在吸附机构的配合使用下带动中空玻璃转动即可,避免了通过人工手动调整中空玻璃角部打磨的位置并重新固定,省时省力,提高了中空玻璃修角的效率。
如图1至图5所示,本实用新型的一种中空玻璃自动封胶修角装置,其在工作时,首先将中空玻璃放置在吸气管13的吸盘上,此时第二缓冲块21对中空玻璃的底端进行支撑,并且通过电动推杆18带动升降板19和第一缓冲块20向下移动,使得第一缓冲块20与中空玻璃的顶端接触,此时在第一缓冲块20与第二缓冲块21的配合使用下,对中空玻璃夹持固定,之后启动抽气机11,使得抽气机11将箱体10内部抽成负压,从而使得中空玻璃在内外大气压差的配合使用下吸附固定在吸气管13上,此时使得打磨轮5与中空玻璃的角部接触,启动第一电机4,通过第一电机4带动打磨轮5转动,并启动第三电机15,通过第三电机15带动丝杠轴16转动,使得滑块17带动移动板3前后移动,从而使得移动板3带动第一电机4和打磨轮5前后移动,并通过打磨轮5完成对中空玻璃角部处封胶进行修整,然后当需要调整中空玻璃的修整的角部时,使得电动推杆18带动升降板19和第一缓冲块20向上移动,并通过第二电机7带动齿轮8转动,齿轮8与转动盘6啮合传动连接,从而使得转动盘6在T型滑块9的配合使用下进行转动,并使得转动盘6带动中空玻璃转动即可,避免了通过人工手动调整中空玻璃角部打磨的位置并重新固定,省时省力,提高了中空玻璃修角的效率。
本实用新型的一种中空玻璃自动封胶修角装置的第一电机4、转动盘6、第二电机7、抽气机11、第三电机15和电动推杆18为市面上采购,并且为现有技术,本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可,而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (7)
1.一种中空玻璃自动封胶修角装置,包括底座(1)、直角固定板(2)、调节机构、移动板(3)、第一电机(4)和打磨轮(5),直角固定板(2)固定在底座(1)的顶端右侧,移动板(3)通过调节机构与直角固定板(2)的右端连接,调节机构用于带动移动板(3)前后移动,并且第一电机(4)固定在移动板(3)的左端,第一电机(4)的输出端与打磨轮(5)连接,其特征在于,还包括转动机构、转动盘(6)和吸附机构,转动盘(6)通过转动机构与底座(1)连接,转动机构用于带动转动盘(6)转动,并且吸附机构安装在转动盘(6)的底端,吸附机构用于固定封胶后的中空玻璃。
2.如权利要求1所述的一种中空玻璃自动封胶修角装置,其特征在于,转动机构包括第二电机(7)、齿轮(8)和两组T型滑块(9),第二电机(7)固定在底座(1)的顶端左侧,第二电机(7)的输出端与齿轮(8)连接,并且转动盘(6)的外侧壁上设置有多组与齿轮(8)啮合的齿牙,两组T型滑块(9)分别对称固定在转动盘(6)底端的左右两侧,底座(1)的顶端设置有圆形滑槽,并且两组T型滑块(9)均与底座(1)的顶端滑动卡装。
3.如权利要求1所述的一种中空玻璃自动封胶修角装置,其特征在于,吸附机构包括箱体(10)、抽气机(11)、滤尘网(12)和多组吸气管(13),箱体(10)固定在转动盘(6)的底端中部,抽气机(11)固定在箱体(10)的底端,并且滤尘网(12)固定在箱体(10)的内部,多组吸气管(13)分别均匀对称固定在转动盘(6)顶部的左右两侧,并且多组吸气管(13)均与箱体(10)内部连通,吸气管(13)的顶端设置有吸盘。
4.如权利要求1所述的一种中空玻璃自动封胶修角装置,其特征在于,调节机构包括两组固定块(14)、第三电机(15)、丝杠轴(16)和滑块(17),两组固定块(14)分别对称固定在直角固定板(2)左端的前后两侧,第三电机(15)固定在前侧的固定块(14)上,并且第三电机(15)的输出端与丝杠轴(16)连接,丝杠轴(16)与两组固定块(14)转动连接,滑块(17)与丝杠轴(16)螺装连接,并且滑块(17)与直角固定板(2)的左端滑动卡装,移动板(3)固定在滑块(17)的左端。
5.如权利要求1所述的一种中空玻璃自动封胶修角装置,其特征在于,还包括两组电动推杆(18)、升降板(19)、第一缓冲块(20)和第二缓冲块(21),两组电动推杆(18)均固定在直角固定板(2)的顶端,电动推杆(18)的输出端与升降板(19)连接,并且第一缓冲块(20)固定在升降板(19)的底端,第二缓冲块(21)位于第一缓冲块(20)的正下方,第二缓冲块(21)固定在转动盘(6)的顶端中部,第二缓冲块(21)位于多组吸气管(13)之间。
6.如权利要求2所述的一种中空玻璃自动封胶修角装置,其特征在于,第二电机(7)为消音电机。
7.如权利要求2所述的一种中空玻璃自动封胶修角装置,其特征在于,齿轮(8)与转动盘(6)之间涂有润滑油。
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