CN110193311A - 一种饲料加工用搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种饲料加工用搅拌装置，包括罐体和罐盖，罐盖盖设在罐体的上端口，且罐体的左端靠近上端位置固定设置有料斗，料斗的右端与罐体相连通，料斗的左端面设置有风扇，且料斗的左端固定设置有除尘机构，除尘机构的右端设置有开口，且除尘机构的右端罩设在料斗设置风扇的位置，罐体的内侧设置有搅拌机构，搅拌机构的上端固定在罐盖上。通过设置的双搅拌杆同时对罐体内的饲料进行搅拌，罐盖设置的不断转动的齿盘带动搅拌杆在罐体内做圆周运动实现了对罐体内的进行多个位置的搅拌，保证各个位置的饲料均能获得搅拌，大大的提高搅拌的均匀性和饲料搅拌的效率，并且能够满足较大量的饲料的搅拌。

Description

一种饲料加工用搅拌装置
技术领域
本发明涉及饲料加工技术领域，具体为一种饲料加工用搅拌装置。
背景技术
在畜牧业中经常需要用到饲料，而在对动物喂养饲料时，经常需要用到混合机对多种饲料进行混合以提高喂养效果在饲料加工过程中需要经常用到饲料混合装置对饲料进行充分混合，通过饲料混合装置将各种原料按一定的比例混合搅拌然后进行制粒实现饲料的加工生产。
而现有的饲料生产用搅拌装置对于饲料原料的搅拌效率不高和搅拌混合效果差，如果一次搅拌量较大的化则更加的难以搅拌均匀以至于现有的搅拌装置的搅拌量较小，而且搅拌后的饲料的熟化和制粒的效率都不高。
发明内容
本发明的目的在于提供一种饲料加工用搅拌装置，旨在改善现有的饲料生产用搅拌装置搅拌效率不高、搅拌混合效果差和搅拌量较小的问题。
本发明是这样实现的：
一种饲料加工用搅拌装置，包括罐体和罐盖，罐盖盖设在罐体的上端口，且罐体的左端靠近上端位置固定设置有料斗，料斗的右端与罐体相连通，料斗的左端面设置有风扇，且料斗的左端固定设置有除尘机构，除尘机构的右端设置有开口，且除尘机构的右端罩设在料斗设置风扇的位置，罐体的内侧设置有搅拌机构，搅拌机构的上端固定在罐盖上，罐体的下端面设置有四个均匀支撑的支腿，且在四个支腿之间设置有横向的挤料机构，挤料机构的进料口与罐体的下端连通设置，挤料机构的右端出料口固定设置有制粒机构，且在制粒机构的下端固定设置有烘干机构，罐体的下方设置有底板，且罐体通过支腿与底板固定连接，底板的下端面靠近四个拐角处均设置有滚轮支腿，烘干机构固定在底板的上端面靠近右端位置，通过设置的搅拌机构实现对饲料原料的混合搅拌，并通过挤料机构和制粒机构实现对饲料的挤压制粒，并通过烘干机构实现烘干处理；
罐盖包括齿盘和环形底座，环形底座的内侧设置有阶梯槽，且在阶梯槽内卡设有齿盘，环形底座内侧壁设置有呈圆周状均匀排列的滚动齿轮，多个滚动齿轮均与齿盘啮合，其中一个滚动齿轮中心转轴穿过罐盖的上端面固定连接有电机，阶梯槽的槽底设置有环形的滚珠槽，齿盘的下端面设置有呈圆周状均匀排列的滚珠，且滚珠卡在滚珠槽，通过电机驱动滚动齿轮带动齿盘不断的转动带动搅拌机构对罐体内的饲料进行多个位置的搅拌，大大的提高饲料的搅拌量，保证饲料的搅拌均匀性；
搅拌机构包括传动杆和搅拌片，传动杆左右排列设置有两个，且传动杆上固定设置有多个搅拌片，左右两个传动杆的上端穿过齿盘均固定套设有传动齿轮，且两个传动杆上的传动齿轮相互啮合，传动齿轮的位置罩设有方形的防护盒，其中一盒传动杆的端部穿过防护盒与电机的输出轴固定连接，两个传动杆通过传动齿轮相啮合同时对饲料进行搅拌大大的提高饲料搅拌的效率。
进一步的，除尘机构包括壳体和过滤板，壳体的有端口与料斗固定连接，且在壳体的内侧设置有竖直的隔板，隔板将壳体的内侧分隔成左右两个空腔，且隔板的下端与壳体的内侧底面之间过风口，壳体的左端面靠近上端位置设置有排气口，且在排气口处设置有过滤板，壳体的左端面靠近下端位置设置有可抽拉出来的储灰盒，且在储灰盒的内侧底部设置有竖直的刷毛，通过设置的除尘机构中的隔板实现多灰尘的阻拦使其下沉，并在储灰盒内侧设置的刷毛的阻拦下实现沉淀，最后通过设置的过滤板对灰尘进行过滤避免了饲料原料添加时产生的粉尘污染空气和损害人体的健康。
进一步的，挤料机构包括螺杆和挤料筒，挤料筒内侧设置有螺杆，且螺杆左端的中心轴穿过挤料筒的侧壁固定连接有电机，挤料筒的外侧靠近左端位置罩设有套壳，且套壳和挤料筒之间设置有封闭的空间，套壳通过管道连接有蒸汽发生器，挤料筒外侧表面位于套壳套设的位置均匀排布有透气孔，且挤料筒外侧靠近左端位置固定设置有导料方管，且导料方管的上端穿过套壳与罐体连接，导料方管将搅拌均匀的饲料送向挤料筒内并在螺杆的作用下向右输送，蒸汽发生器产生的高温蒸汽通过管道输送进套壳内并通过挤料筒上的透气孔对饲料进行快速熟化，大大的提高饲料的熟化效率。
进一步的，挤料筒的外侧表面靠近右端位置设置有凸起的固定边，且挤料筒外侧表面位于固定边右侧位置设置外螺纹，挤料筒通过外螺纹与制粒机构固定连接，挤料筒通过设置的外螺纹便于制粒筒固定连接。
进一步的，制粒机构包括箱体和制粒筒，挤料筒右端穿过箱体的侧壁通过外螺纹与制粒筒固定连接，箱体的左端面通过螺丝与固定边固定连接，箱体的上端面设置有排气扇，且箱体的下端开口设置，制粒筒的圆周面上均匀设置有挤出孔，且在制粒筒的外侧套设有切料机构，切料机构左端面中心转轴穿过箱体的侧壁固定连接有电机，通过设置的切料机构不断的转动将制粒筒圆周面上的挤出孔挤出的饲料进行快速切断实现饲料制粒，具有较高的制粒效率，并且制粒筒通过螺纹固定在挤料筒上便于拆卸更换实现对饲料制粒大小的调整，具有较好的使用灵活性。
进一步的，切料机构包括刀片和固定盘，刀片呈圆周状均匀排列设置在固定盘左端面边缘，且刀片的左端固定设置有轴套，轴套套设在制粒筒圆周面上，固定盘在电机的作用下不断的转动带动刀片紧贴制粒筒不断的转动对挤出的饲料切断进行制粒。
进一步的，滚轮支腿包括弹簧和滚轮，滚轮的上端设置有连接轴，在连接轴上套设有弹簧，且连接轴的上端部穿过底板固定设置有挡片，通过滚轮支腿上设置的滚轮便于搅拌装置的移动，而设置的弹簧则起到缓冲作用减少搅拌装置的震动和搅拌噪音。
进一步的，烘干机构包括烘干盒和输送带，输送带选用网格输送带，且输送带横向设置在烘干盒内，且在输送带上下边缘之间设置有横向的反光板，反光板的上表面设置有电加热管，烘干盒的上端面靠近左端位置与箱体连通，烘干盒的内侧位于输送带的上方设置有多个左右均匀排列的毛刷辊，且在烘干盒的右端设置有排料槽，通过输送带将制粒好的饲料向右输送，在毛刷辊的不断的拨动下实现翻转和均布，并通过电加热管进行烘烤，大大的提高了饲料的烘干效率。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)、本发明通过设置的双搅拌杆同时对罐体内的饲料进行搅拌，并通过罐盖设置的不断转动的齿盘带动搅拌杆在罐体内做圆周运动实现了对罐体内的进行多个位置的搅拌，保证各个位置的饲料均能获得搅拌，大大的提高搅拌的均匀性和饲料搅拌的效率，并且能够满足较大量的饲料的搅拌，通过设置的挤料机构将饲料排出同时通过蒸汽发生器将高温蒸汽通过挤料筒圆周面上设置的透气孔实现对饲料进行大面的加热熟化，大大的提高饲料的熟化效率，挤料筒通过制粒筒圆周面设置的挤出孔将熟化的饲料挤出，而切料机构则不断的转动对挤出的饲料切断制粒，大大的提高制粒的效率，并且能够方便更换的制粒筒，能够灵活调整制粒的大小，具有较好的使用灵活性。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1是本发明一种饲料加工用搅拌装置的主视图；
图2是图1所示的一种饲料加工用搅拌装置的俯视图；
图3是图1所示的一种饲料加工用搅拌装置的剖视图；
图4是图1所示的一种饲料加工用搅拌装置的立体图；
图5是图3所示的一种饲料加工用搅拌装置的搅拌机构示意意图；
图6是图3所示的一种饲料加工用搅拌装置的罐盖示意图；
图7是图3所示的一种饲料加工用搅拌装置的除尘机构示意图；
图8是图3所示的一种饲料加工用搅拌装置的挤料机构示意图；
图9是图3所示的一种饲料加工用搅拌装置的制粒机构示意图；
图10是图9所示的一种饲料加工用搅拌装置的切料机构示意图；
图11是图4所示的一种饲料加工用搅拌装置的滚轮支腿示意图；
图12是图3所示的一种饲料加工用搅拌装置的烘干机构示意图。
图中：1、罐体；2、搅拌机构；21、防护壳；22、传动齿轮；23、传动杆；24、搅拌片；3、罐盖；31、齿盘；32、环形底座；33、滚动齿轮；34、滚珠槽；4、料斗；5、除尘机构；51、壳体；52、过滤板；53、除灰盒；531、刷毛；54、隔板；6、挤料机构；61、套壳；62、导料方管；63、螺杆；64、挤料筒；65、固定边；66、外螺纹；7、支腿；8、底板；9、滚轮支腿；91、挡片；92、弹簧；93、滚轮；10、制粒机构；101、箱体；102、排气扇；103、切料机构；1031、轴套；1032、刀片；1033、固定盘；104、制粒筒；1041、挤出孔；11、烘干机构；111、烘干盒；112、电加热管；113、反光板；114、输送带；115、毛刷辊；116、排料槽。
具体实施方式
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
实施例1，具体请参照图1、图2、图3和图4，一种饲料加工用搅拌装置，包括罐体1和罐盖3，罐盖3盖设在罐体1的上端口，且罐体1的左端靠近上端位置固定设置有料斗4，料斗4用于添加原料，料斗4的右端与罐体1相连通，料斗4的左端面设置有风扇，风扇将添加原料产生的粉尘送向除尘机构5，且料斗4的左端固定设置有除尘机构5，除尘机构5的右端设置有开口，且除尘机构5的右端罩设在料斗4设置风扇的位置，除尘机构5实现对粉尘的过滤收集，避免粉尘扩散，罐体1的内侧设置有搅拌机构2，搅拌机构2的上端固定在罐盖3上，搅拌机构2实现对饲料的搅拌，罐体1的下端面设置有四个均匀支撑的支腿7，且在四个支腿7之间设置有横向的挤料机构6，挤料机构6的进料口与罐体1的下端连通设置，挤料机构6实现对饲料的输送排出，挤料机构6的右端出料口固定设置有制粒机构10，制粒机构10将挤料机构6输送来的饲料进行制粒，且在制粒机构10的下端固定设置有烘干机构11，烘干机构11则对制粒好的饲料进行烘干处理，罐体1的下方设置有底板8，且罐体1通过支腿7与底板8固定连接，底板8的下端面靠近四个拐角处均设置有滚轮支腿9，烘干机构11固定在底板8的上端面靠近右端位置，通过设置的搅拌机构2实现对饲料原料的混合搅拌，并通过挤料机构6和制粒机构10实现对饲料的挤压制粒，并通过烘干机构11实现烘干处理；
具体请参照图5，罐盖3包括齿盘31和环形底座32，环形底座32的内侧设置有阶梯槽，且在阶梯槽内卡设有齿盘31，环形底座32内侧壁设置有呈圆周状均匀排列的滚动齿轮33，多个滚动齿轮33均与齿盘31啮合，其中一个滚动齿轮33中心转轴穿过罐盖3的上端面固定连接有电机，阶梯槽的槽底设置有环形的滚珠槽34，齿盘31的下端面设置有呈圆周状均匀排列的滚珠，且滚珠卡在滚珠槽34，齿盘31通过滚珠卡在滚珠槽34内便于实现齿盘31的转动，通过电机驱动滚动齿轮33带动齿盘31不断的转动带动搅拌机构2对罐体1内的饲料进行多方位的搅拌，大大的提高饲料的搅拌量，保证饲料的搅拌均匀性；
具体请参照图6，搅拌机构2包括传动杆23和搅拌片24，传动杆23左右排列设置有两个，且传动杆23上固定设置有多个搅拌片24，左右两个传动杆23的上端穿过齿盘31均固定套设有传动齿轮22，且两个传动杆23上的传动齿轮22相互啮合，传动齿轮22的位置罩设有方形的防护盒21，其中一盒传动杆22的端部穿过防护盒21与电机的输出轴固定连接，两个传动杆23通过传动齿轮22相啮合同时对饲料进行搅拌大大的提高饲料搅拌的效率。
具体请参照图7，除尘机构5包括壳体51和过滤板52，壳体51的有端口与料斗4固定连接，且在壳体51的内侧设置有竖直的隔板54，隔板54将壳体51的内侧分隔成左右两个空腔，且隔板54的下端与壳体51的内侧底面之间过风口，隔板54对携带粉尘的空气进行阻拦使其下沉，壳体51的左端面靠近上端位置设置有排气口，且在排气口处设置有过滤板52，壳体51的左端面靠近下端位置设置有可抽拉出来的储灰盒53，通过设置的储灰盒53便于将收集的灰尘清理出来，且在储灰盒53的内侧底部设置有竖直的刷毛531，通过设置的除尘机构5中的隔板54实现多灰尘的阻拦使其下沉，并在储灰盒53内侧设置的刷毛531的阻拦下实现沉淀，最后通过设置的过滤板52对灰尘进行过滤避免了饲料原料添加时产生的粉尘污染空气和损害人体的健康。
具体请参照图8，挤料机构6包括螺杆63和挤料筒64，挤料筒64内侧设置有螺杆63，且螺杆63左端的中心轴穿过挤料筒64的侧壁固定连接有电机，挤料筒64的外侧靠近左端位置罩设有套壳61，且套壳61和挤料筒64之间设置有封闭的空间，套壳61通过管道连接有蒸汽发生器，挤料筒64外侧表面位于套壳61套设的位置均匀排布有透气孔，且挤料筒64外侧靠近左端位置固定设置有导料方管62，且导料方管62的上端穿过套壳61与罐体1连接，导料方管62将搅拌均匀的饲料送向挤料筒64内并在螺杆63的作用下向右输送，蒸汽发生器产生的高温蒸汽通过管道输送进套壳61内并通过挤料筒64上的透气孔对饲料进行快速熟化，大大的提高饲料的熟化效率，挤料筒64的外侧表面靠近右端位置设置有凸起的固定边65，且挤料筒64外侧表面位于固定边65右侧位置设置外螺纹66，挤料筒64通过外螺纹66与制粒机构10固定连接，挤料筒64通过设置的外螺纹66便于制粒筒104固定连接。
具体请参照图9和图10，制粒机构10包括箱体101和制粒筒104，挤料筒64右端穿过箱体101的侧壁通过外螺纹66与制粒筒104固定连接，通过螺纹连接便于制粒筒104的拆卸更换，箱体101的左端面通过螺丝与固定边65固定连接，箱体101的上端面设置有排气扇102，排气扇102将饲料中蒸发的水汽排出，且箱体101的下端开口设置，制粒筒104的圆周面上均匀设置有挤出孔1041，且在制粒筒104的外侧套设有切料机构103，切料机构103左端面中心转轴穿过箱体101的侧壁固定连接有电机，通过设置的切料机构103不断的转动将制粒筒104圆周面上的挤出孔1041挤出的饲料进行快速切断实现饲料制粒，具有较高的制粒效率，并且制粒筒104通过螺纹固定在挤料筒64上便于拆卸更换实现对饲料制粒大小的调整，具有较好的使用灵活性，切料机构103包括刀片1032和固定盘1033，刀片1032呈圆周状均匀排列设置在固定盘1033左端面边缘，且刀片1032的左端固定设置有轴套1031，轴套1031套设在制粒筒104圆周面上，固定盘1033在电机的作用下不断的转动带动刀片1032紧贴制粒筒104不断的转动对挤出的饲料切断进行制粒。
具体请参照图11，滚轮支腿9包括弹簧92和滚轮93，滚轮93的上端设置有连接轴，在连接轴上套设有弹簧92，且连接轴的上端部穿过底板8固定设置有挡片91，通过滚轮支腿9上设置的滚轮93便于搅拌装置的移动，而设置的弹簧92则起到缓冲作用减少搅拌装置的震动和搅拌噪音。
具体请参照图12，烘干机构11包括烘干盒111和输送带114，输送带114选用网格输送带，且输送带114横向设置在烘干盒111内，且在输送带114上下边缘之间设置有横向的反光板113，反光板113的上表面设置有电加热管112，反光板113将热量反射向饲料颗粒，有利于提高对饲料颗粒烘干的效率，烘干盒111的上端面靠近左端位置与箱体101连通，烘干盒111的内侧位于输送带114的上方设置有多个左右均匀排列的毛刷辊115，且在烘干盒111的右端设置有排料槽116，通过输送带将制粒好的饲料向右输送，在毛刷辊115的不断的拨动下实现翻转和均布，并通过电加热管112进行烘烤，大大的提高了饲料的烘干效率。
本发明通过料斗4向罐体1内添加各种原料，料斗4上的风扇将添加原料产生的粉尘送向除尘机构5，通过设置的除尘机构5中的隔板54实现多灰尘的阻拦使其下沉，并在储灰盒53内侧设置的刷毛531的阻拦下实现沉淀，最后通过设置的过滤板52对灰尘进行过滤避免了饲料原料添加时产生的粉尘污染空气和损害人体的健康，搅拌机构2中的两个传动杆23通过传动齿轮22相啮合同时对饲料进行搅拌大大的提高饲料搅拌的效率，通过罐盖3设置的不断转动的齿盘31带动搅拌机构2在罐体1内做圆周运动实现了对罐体1内的进行多个位置的搅拌，保证各个位置的饲料均能获得搅拌，大大的提高搅拌的均匀性和饲料搅拌的效率，并且能够满足较大量的饲料的搅拌，导料方管62将搅拌均匀的饲料送向挤料筒64内并在螺杆63的作用下向右输送，蒸汽发生器产生的高温蒸汽通过管道输送进套壳61内并通过挤料筒64上的透气孔对饲料进行快速熟化，大大的提高饲料的熟化效率，挤料筒64将熟化的饲料挤压向制粒筒104内并通过挤出孔1041挤出，通过设置的切料机构103不断的转动将制粒筒104圆周面上的挤出孔1041挤出的饲料进行快速切断实现饲料制粒，具有较高的制粒效率，并且制粒筒104通过螺纹固定在挤料筒64上便于拆卸更换实现对饲料制粒大小的调整，具有较好的使用灵活性，通过输送带将制粒好的饲料向右输送，在毛刷辊115的不断的拨动下实现翻转和均布，并通过电加热管112进行烘烤，大大的提高了饲料的烘干效率。
通过上述设计得到的装置已基本能满足现有的饲料生产用搅拌装置搅拌效率高、搅拌混合效果好和搅拌量大的使用，但本着进一步完善其功能的宗旨，设计者对该装置进行了进一步的改良。
以上所述仅为本发明的优选实施方式而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种饲料加工用搅拌装置，包括罐体(1)和罐盖(3)，其特征在于：所述罐盖(3)盖设在罐体(1)的上端口，且罐体(1)的左端靠近上端位置固定设置有料斗(4)，料斗(4)的右端与罐体(1)相连通，所述料斗(4)的左端面设置有风扇，且料斗(4)的左端固定设置有除尘机构(5)，所述除尘机构(5)的右端设置有开口，且除尘机构(5)的右端罩设在料斗(4)设置风扇的位置，所述罐体(1)的内侧设置有搅拌机构(2)，搅拌机构(2)的上端固定在罐盖(3)上，罐体(1)的下端面设置有四个均匀支撑的支腿(7)，且在四个支腿(7)之间设置有横向的挤料机构(6)，所述挤料机构(6)的进料口与罐体(1)的下端连通设置，挤料机构(6)的右端出料口固定设置有制粒机构(10)，且在制粒机构(10)的下端固定设置有烘干机构(11)，所述罐体(1)的下方设置有底板(8)，且罐体(1)通过支腿(7)与底板(8)固定连接，底板(8)的下端面靠近四个拐角处均设置有滚轮支腿(9)，所述烘干机构(11)固定在底板(8)的上端面靠近右端位置；
所述罐盖(3)包括齿盘(31)和环形底座(32)，所述环形底座(32)的内侧设置有阶梯槽，且在阶梯槽内卡设有齿盘(31)，环形底座(32)内侧壁设置有呈圆周状均匀排列的滚动齿轮(33)，多个所述的滚动齿轮(33)均与齿盘(31)啮合，其中一个滚动齿轮(33)中心转轴穿过罐盖(3)的上端面固定连接有电机，所述阶梯槽的槽底设置有环形的滚珠槽(34)，所述齿盘(31)的下端面设置有呈圆周状均匀排列的滚珠，且滚珠卡在滚珠槽(34)；
所述搅拌机构(2)包括传动杆(23)和搅拌片(24)，所述传动杆(23)左右排列设置有两个，且传动杆(23)上固定设置有多个搅拌片(24)，左右两个传动杆(23)的上端穿过齿盘(31)均固定套设有传动齿轮(22)，且两个传动杆(23)上的传动齿轮(22)相互啮合，所述传动齿轮(22)的位置罩设有方形的防护盒(21)，其中一盒传动杆(22)的端部穿过防护盒(21)与电机的输出轴固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用搅拌装置，其特征在于，所述除尘机构(5)包括壳体(51)和过滤板(52)，所述壳体(51)的有端口与料斗(4)固定连接，且在壳体(51)的内侧设置有竖直的隔板(54)，所述隔板(54)将壳体(51)的内侧分隔成左右两个空腔，且隔板(54)的下端与壳体(51)的内侧底面之间过风口，所述壳体(51)的左端面靠近上端位置设置有排气口，且在排气口处设置有过滤板(52)，壳体(51)的左端面靠近下端位置设置有可抽拉出来的储灰盒(53)，且在储灰盒(53)的内侧底部设置有竖直的刷毛(531)。
3.根据权利要求2所述的一种饲料加工用搅拌装置，其特征在于，所述挤料机构(6)包括螺杆(63)和挤料筒(64)，所述挤料筒(64)内侧设置有螺杆(63)，且螺杆(63)左端的中心轴穿过挤料筒(64)的侧壁固定连接有电机，所述挤料筒(64)的外侧靠近左端位置罩设有套壳(61)，且套壳(61)和挤料筒(64)之间设置有封闭的空间，套壳(61)通过管道连接有蒸汽发生器，所述挤料筒(64)外侧表面位于套壳(61)套设的位置均匀排布有透气孔，且挤料筒(64)外侧靠近左端位置固定设置有导料方管(62)，且导料方管(62)的上端穿过套壳(61)与罐体(1)连接。
4.根据权利要求3所述的一种饲料加工用搅拌装置，其特征在于，所述挤料筒(64)的外侧表面靠近右端位置设置有凸起的固定边(65)，且挤料筒(64)外侧表面位于固定边(65)右侧位置设置外螺纹(66)，挤料筒(64)通过外螺纹(66)与制粒机构(10)固定连接。
5.根据权利要求4所述的一种饲料加工用搅拌装置，其特征在于，所述制粒机构(10)包括箱体(101)和制粒筒(104)，所述挤料筒(64)右端穿过箱体(101)的侧壁通过外螺纹(66)与制粒筒(104)固定连接，所述箱体(101)的左端面通过螺丝与固定边(65)固定连接，箱体(101)的上端面设置有排气扇(102)，且箱体(101)的下端开口设置，所述制粒筒(104)的圆周面上均匀设置有挤出孔(1041)，且在制粒筒(104)的外侧套设有切料机构(103)，所述切料机构(103)左端面中心转轴穿过箱体(101)的侧壁固定连接有电机。
6.根据权利要求5所述的一种饲料加工用搅拌装置，其特征在于，所述切料机构(103)包括刀片(1032)和固定盘(1033)，所述刀片(1032)呈圆周状均匀排列设置在固定盘(1033)左端面边缘，且刀片(1032)的左端固定设置有轴套(1031)，轴套(1031)套设在制粒筒(104)圆周面上。
7.根据权利要求6所述的一种饲料加工用搅拌装置，其特征在于，所述滚轮支腿(9)包括弹簧(92)和滚轮(93)，所述滚轮(93)的上端设置有连接轴，在连接轴上套设有弹簧(92)，且连接轴的上端部穿过底板(8)固定设置有挡片(91)。
8.根据权利要求7所述的一种饲料加工用搅拌装置，其特征在于，所述烘干机构(11)包括烘干盒(111)和输送带(114)，所述输送带114选用网格输送带，且输送带(114)横向设置在烘干盒(111)内，且在输送带(114)上下边缘之间设置有横向的反光板(113)，反光板(113)的上表面设置有电加热管(112)，所述烘干盒(111)的上端面靠近左端位置与箱体(101)连通，烘干盒(111)的内侧位于输送带(114)的上方设置有多个左右均匀排列的毛刷辊(115)，且在烘干盒(111)的右端设置有排料槽(116)。
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