CN206891096U - 一种饲料成形烘干装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，更具体地说是涉及一种饲料成形烘干装置，包括机架、气缸、预压块、预压筒、电机Ⅰ、转动盘Ⅰ、连杆、成形模具、模具Ⅰ、模具Ⅱ、模具Ⅲ、电机Ⅱ、转动盘Ⅱ、保护杆、切割刀、烘干器、收集箱、传送带输送机、底座、激振器、弹簧、伸缩杆、圆盘、圆杆、毛刷、通孔。本实用新型中成形模具可以根据饲料加工的尺寸种类进行更换，增加生产饲料的多样性，其中成形模具采用转动式更换，快捷便捷，提高工作效率，同时也节省体力；清理刷可对预压筒内部进行清理，保证预压筒的洁净，以便下次工作的使用。

Description

一种饲料成形烘干装置

技术领域

本实用新型涉及饲料加工设备技术领域，更具体地说是涉及一种饲料成形烘干装置。

背景技术

饲料，是所有人饲养的动物的食物的总称，比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物。饲料包括大豆、豆粕、玉米、鱼粉、氨基酸、杂粕、添加剂、乳清粉、油脂、肉骨粉、谷物、甜高粱等十余个品种的饲料原料。其中饲料的成形需要通过大大小小的装置进行来回碾压，消耗的能源高。

现有技术中，设计出的成形装置中的成形模具单一，不能够制作成尺寸不同的饲料，不满足产品多样化的生产需求；有的成形装置中成形模具更换方式繁琐复杂，降低工作效率，影响工作成本的增加。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种饲料成形烘干装置。

(二)技术方案

一种饲料成形烘干装置，包括机架、成形机构、烘干收集机构和清理刷，所述机架上设有滑轨，所述滑轨中设有滑动块Ⅰ和滑动块Ⅱ；所述成形机构包括预压块、预压筒、成形模具和切割刀，所述预压块连接有气缸，所述气缸的顶端固定在滑动块Ⅰ上，所述预压筒呈圆柱形，并且无顶无盖设置；所述成形模具设置在预压筒的下方，所述成形模具分为模具Ⅰ、模具Ⅱ和模具Ⅲ，并通过连杆均匀固定在转动盘Ⅰ的侧壁上，所述转动盘Ⅰ设置在预压筒的右侧，所述转动盘Ⅰ连接有电机Ⅰ，所述模具Ⅰ、模具Ⅱ和模具Ⅲ呈圆柱形，并且表面上均设有通孔，所述模具Ⅰ、模具Ⅱ和模具Ⅲ上设置的通孔尺寸各不相同；所述切割刀设置在成形模具的下方，所述切割刀通过保护杆均匀分布在转动盘Ⅱ上，所述转动盘Ⅱ设置在预压筒的左侧，并连接有电机Ⅱ；所述烘干收集机构包括收集箱和烘干器，所述收集箱内部的上方设有传送带输送机，所述烘干器设置在收集箱的左右两侧，所述收集箱的底面上设有激振器，所述收集箱的下方设有底座，并通过弹簧连接；所述清理刷连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固定在滑动块Ⅱ上。

进一步的，所述模具Ⅰ、模具Ⅱ和模具Ⅲ的直径均大于预压筒的直径。

进一步的，所述烘干器的设置位置高于传送带输送机的设置位置。

进一步的，所述清理刷包括圆盘和圆杆，所述圆杆转动连接在圆盘底面的中心处，所述圆盘上侧面固定在伸缩杆上。

进一步的，所述圆杆的侧壁均匀设有毛刷。

(三)有益效果

本实用新型提供的一种饲料成形烘干装置，成形模具可以根据饲料加工的尺寸种类进行更换，增加生产饲料的多样性，其中成形模具采用转动式更换，快捷便捷，提高工作效率，同时也节省体力；清理刷可对预压筒内部进行清理，保证预压筒的洁净，以便下次工作的使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型成形模具与转动盘Ⅰ的连接关系图；

图3为本实用新型切割刀与转动盘Ⅱ的连接关系图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-机架，2-气缸，3-预压块，4-预压筒，5-电机Ⅰ，6-转动盘Ⅰ，7-连杆，8-成形模具，81-模具Ⅰ，82-模具Ⅱ，83-模具Ⅲ，9-电机Ⅱ，10-转动盘Ⅱ，11-保护杆，12-切割刀，13-烘干器，14-收集箱，15-传送带输送机，16-底座，17-激振器，18-弹簧，19-伸缩杆，20-圆盘，21-圆杆，22-毛刷，23-通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～图3所示，一种饲料成形烘干装置，包括机架1、成形机构、烘干收集机构和清理刷，机架1上设有滑轨，滑轨中设有滑动块Ⅰ和滑动块Ⅱ；成形机构包括预压块3、预压筒4、成形模具8和切割刀12，预压块3连接有气缸2，气缸2的顶端固定在滑动块Ⅰ上，预压筒4呈圆柱形，并且无顶无盖设置；成形模具8设置在预压筒4的下方，成形模具8分为模具Ⅰ81、模具Ⅱ82和模具Ⅲ83，并通过连杆7均匀固定在转动盘Ⅰ6的侧壁上，转动盘Ⅰ6设置在预压筒4的右侧，转动盘Ⅰ6连接有电机Ⅰ5，模具Ⅰ81、模具Ⅱ82和模具Ⅲ83呈圆柱形，并且表面上均设有通孔23，模具Ⅰ81、模具Ⅱ82和模具Ⅲ83上设置的通孔23尺寸各不相同，以保证饲料成形的尺寸不同，此外模具Ⅰ81、模具Ⅱ82和模具Ⅲ83的直径均大于预压筒4的直径；切割刀12通过保护杆11均匀分布在转动盘Ⅱ10上，转动盘Ⅱ10设置在预压筒4的左侧，并连接有电机Ⅱ9，切割刀12设置在成形模具8的下方；烘干收集机构包括收集箱14和烘干器13，收集箱14内部的上方设有传送带输送机15，烘干器13设置在收集箱14的左右两侧，烘干器13的设置位置高于传送带输送机15的设置位置，便于更好地烘干传送带输送机15上的成形饲料，收集箱14的底面上设有激振器17，收集箱14的下方设有底座16，并通过弹簧18连接；清理刷包括圆盘20和圆杆21，圆杆21转动连接在圆盘20底面的中心处，圆盘20上侧面固定在伸缩杆19上，伸缩杆19顶端固定在滑动块Ⅱ上。

本实用新型的工作过程，先启动电机Ⅰ5，转动盘Ⅰ6的转动使需要的成形模具8位于预压筒4的正下方后，再关闭电机Ⅰ5；启动电机Ⅱ9，切割刀12在成形模具8下方按照一定速率转动；然后向预压筒4中倒入未成形的饲料，启动气缸2，使预压块3向预压筒4底面移动，对未成形的饲料进行挤压，挤压后的饲料从通孔23中出来并呈圆柱状，切割刀12对一定长度的圆柱形饲料切割，使其掉落至传送带输送机15上，烘干器13对圆柱形饲料快速吹风烘干，使其成形，然后落入到收集箱14中，工作结束后收集箱14在激振器17的作用下抖动，使成形饲料均匀分布在收集箱14中，避免过分推挤，影响饲料成形状态。需要清理时，移出预压块3，并移动滑动块Ⅱ使清理刷位于预压筒4正上方，调整伸缩杆19，使圆杆21到达预压筒4内部，转动圆杆21，毛刷22可对预压筒4内壁进行清理。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (5)

1.一种饲料成形烘干装置，包括机架、成形机构、烘干收集机构和清理刷，其特征在于，所述机架上设有滑轨，所述滑轨中设有滑动块Ⅰ和滑动块Ⅱ；所述成形机构包括预压块、预压筒、成形模具和切割刀，所述预压块连接有气缸，所述气缸的顶端固定在滑动块Ⅰ上，所述预压筒呈圆柱形，并且无顶无盖设置；所述成形模具设置在预压筒的下方，所述成形模具分为模具Ⅰ、模具Ⅱ和模具Ⅲ，并通过连杆均匀固定在转动盘Ⅰ的侧壁上，所述转动盘Ⅰ设置在预压筒的右侧，所述转动盘Ⅰ连接有电机Ⅰ，所述模具Ⅰ、模具Ⅱ和模具Ⅲ呈圆柱形，并且表面上均设有通孔，所述模具Ⅰ、模具Ⅱ和模具Ⅲ上设置的通孔尺寸各不相同；所述切割刀设置在成形模具的下方，所述切割刀通过保护杆均匀分布在转动盘Ⅱ上，所述转动盘Ⅱ设置在预压筒的左侧，并连接有电机Ⅱ；所述烘干收集机构包括收集箱和烘干器，所述收集箱内部的上方设有传送带输送机，所述烘干器设置在收集箱的左右两侧，所述收集箱的底面上设有激振器，所述收集箱的下方设有底座，并通过弹簧连接；所述清理刷连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固定在滑动块Ⅱ上。

2.根据权利要求1所述的一种饲料成形烘干装置，其特征在于，所述模具Ⅰ、模具Ⅱ和模具Ⅲ的直径均大于预压筒的直径。

3.根据权利要求1所述的一种饲料成形烘干装置，其特征在于，所述烘干器的设置位置高于传送带输送机的设置位置。

4.根据权利要求1所述的一种饲料成形烘干装置，其特征在于，所述清理刷包括圆盘和圆杆，所述圆杆转动连接在圆盘底面的中心处，所述圆盘上侧面固定在伸缩杆上。

5.根据权利要求4所述的一种饲料成形烘干装置，其特征在于，所述圆杆的侧壁均匀设有毛刷。